TÍTULO: GANHO DE PRODUTIVIDADE COM IMPLEMENTAÇÕES ERGONÔMICAS EM INDÚSTRIAS DE GALVÂNOPLASTIA NO MUNICÍPIO DE SÃO PAULO

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Transcrição:

TÍTULO: GANHO DE PRODUTIVIDADE COM IMPLEMENTAÇÕES ERGONÔMICAS EM INDÚSTRIAS DE GALVÂNOPLASTIA NO MUNICÍPIO DE SÃO PAULO CATEGORIA: EM ANDAMENTO ÁREA: ENGENHARIAS E ARQUITETURA SUBÁREA: ENGENHARIAS INSTITUIÇÃO: FACULDADE ENIAC AUTOR(ES): MICKAEL ANDERSON JOSE DA SILVA, BRUNO HIDEKI NONAKA, HUMBERTO AMANCIO LOPES DA SILVA ORIENTADOR(ES): VANIA HADDAD DIEGO

1. RESUMO A ergonomia atualmente ainda é pouco conhecida perante a sociedade, mas não é mais tanto um diferencial no mundo corporativo, principalmente nas grandes e médias empresas.vem atingindo um número maior de organizações que aderiram a ela no seu dia-a-dia por conta de seus benefícios assim como por algumas medidas ergonômicas serem exigências legais ou até mesmo exigências de clientes. Porém, é ainda pouco observada pelas pequenas empresas que, por conta de não adotarem a importância da ergonomia como um conjunto de seu processo acaba convivendo com sérios problemas pertinentes aos danos causados pela má adequação de seus processos, posto de trabalho e rotinas. 2. INTRODUÇÃO Com a implantação da ergonômica no ambiente de trabalho pode-se obter resultados acima dos esperados, pois se reduz o número de absenteísmo por conta de afastamentos de colaboradores com doenças ocupacionais assim como lesões durante o expediente de trabalho, pode se proporcionar um ambiente de trabalho agradável entre os colaboradores e paralelamente obtémse um aumento na produtividade da organização (TAYLOR, 2002). Portanto, este trabalho foi desenvolvido utilizando métodos e práticas desenvolvidas para identificar estes problemas e trata-los de forma abrangente objetiva. Através de entrevistas com os colaboradores, pesquisas de campo, acompanhamentos de rotinas, programas para análises ergonômicas e consultas em materiais específicos do assunto. 3. OBJETIVOS O ganho de produtividade é algo de extrema importância e um dos elementos de maior atenção em qualquer processo produtivo atualmente. Porém, como parte de um grande conjunto de fatores que necessitam caminhar juntos para a sobrevivência e lucratividade de uma empresa, existe um grande aliado que, se não o mais importante, é essencial para o rendimento total da empresa, de seu processo produtivo e de prevenção de futuras perdas relacionadas aos aspectos humanos. E avaliar o grau de riscos ergonômicos existentes em suas

atividades e também as perdas de produtividade em seu desempenho durante a jornada de trabalho com o passar dos anos na mesma função. Assim entendendo a fundo seus processos e através de estudos embasados em metodologias e ferramentas, propor um melhor aproveitamento das atividades para diminuir a fadiga, esforços, futuros problemas e, conseqüentemente, aumentar o ganho de produtividade promovido pelo bem estar e segurança nas atividades produtivas (COUTO, 1995). 4. METODOLOGIA A metodologia utilizada na análise ergonômica é identificar nas atividades operacionais como indicadores diários de suas tarefas rotineiras. Observando os métodos do trabalho humano no setor de galvânica visando sua postura e deslocamento, exploração visual e saúde ocupacional. Avaliação das condições de trabalho, o método de avaliação rápida de membros superiores (Rapid Upperlimb Assessment) RULA, e o método NIOSH que realiza a quantificação do levantamento manual de cargas, sendo uma das maiores causas de disfunções músculo esqueléticas nos colaboradores, análise de layout e plano de ação/proposta do projeto Limite de Peso Recomendado (LPR). O software Ergolândia (FBF SISTEMAS, 2014) contempla as metodologias de análises NIOSHI, RULA, REBA, OWAS e análise de ângulos. Foi utilizado para realizar todas as análises na indústria de galvanização de pequenas peças. Para levantamento de hipótese questionários a serem tratadas em uma análise aprofundada, tabelas de avaliações, entrevistas e verbalizações provocadas e simultâneas. A partir dos resultados obtidos e validados com os colaboradores, podemos explicar a situação de trabalho. 5. DESENVOLVIMENTO Foi realizado o levantamento de todas as atividades operacional da galvânica da empresa, Identificando as deficiências e condições ergonômicas dos processos produtivo. Restando apenas um processo que não há riscos ergonômicos eminentes. De posse aos resultados. Após a escolha do tema foi realizada uma pesquisa bibliográfica para obter mais informações e fornecer a base de sustentação a respeito do tema abordado, como site da web, artigos, teses e livros especializados. Com base na situação identificada, aplicamos

metodologias de analises ergonômicas para qualificar as atividades e obter um resultado critico para consolidação do problema identificado.(abrahão e Pinho, 2001). Entregue um questionario de avaliação aos operadores, abrangendo todos os postos de trabalho, realizando uma coleta de dados por observação para identificar e registrar as más posturas do trabalho. Foram coletadas as informações por vídeos, fotografias e medição de tempo com a postura adotada. Com o vídeo foram observados diferentes combinações das posições do tronco, braços, pernas, pulsos, e pescoço. Por meio desses dados, o método de avaliação postural RULA e NIOSH foi aplicado. A partir desse desenvolvimento pode ser feito uma aplicação de método ergonômica de postura, para medidas de correção postural e adequação do posto de trabalho ao operador, onde pode ser contribuído para o conforto dos operadores, evitar doenças ocupacionais e aumentar a produtividade. 6. RESULTADOS PRELIMINARES No processo atual cada colaborador é responsável por partes diferentes do processo, sendo necessário então, que todo o volume de produção passe igualmente por todos. Com base nas propostas de adequação da altura dos tanques, instalação de ponte rolante, instalação de esteiras mecânicas roletes e otimização do processo de embalagens e pesagem. Foi realizada uma analise ergonômica utilizando-se os métodos RULA e NIOSH (Instituto Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional, 1981). Para que se possa obter um resultado de como seria o risco ergonômico após uma adequação dos postos. Sendo assim, após a implantação dos recursos citados anteriormente (Talhas, Tombadores e Esteiras), todos os esforços pertinentes a estas cargas se tornam inexistentes em todo o processo.

7. FONTES CONSULTADA ABERGO - ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE ERGONOMIA. O que é ergonomia? Rio de Janeiro, 2014. Disponível em: <http://www.abergo.org.br/>. Acesso em: 31 jul. 2017. ABRAHÃO, J. I.; PINHO, D.L.M. As transformações do trabalho e desafios teórico metodológicos da Ergonomia. 2001. Disponível em: <http://www.scielo.br/pdf/epsic/v7nspe/a06v7esp.pdf>. Acesso em: 02 ago. 2017. BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego. Norma Regulamentadora 17 - Ergonomia. Portaria 3.214 de 8 jun. 1978. Diário Oficial da União, Brasília-DF, 6 jun. 1978. COUTO, H. de A. Ergonomia aplicada ao trabalho. Belo Horizonte: Ergo Ltda.,1995. FBF SISTEMAS. Software Ergolandia. Belo Horizonte-MG, 2014. Disponível em: <http://www.fbfsistemas.com/ergonomia.html>. Acesso em: 01 fev. 2014. TAYLOR, Frederick Winslow. Administração Científica. São Paulo: Atlas, 2002. CONSULTORIA EM ERGONOMIA E QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO Top Ergonomia. Pederneiras SP, 2008 Disponível em: <https://topergonomia.wordpress.com>