T-DATA DANDO FORMA ÀS FIBRAS

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1 T-DATA DANDO FORMA ÀS FIBRAS

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3 T-DATA 4 Tecnologia 14 Sensores na carda 6 Integração 16 Sensores no passador 8 My Production app NOVO 17 Sensores na penteagem 10 Sensores 18 Sensores na fiação Dados técnicos Sensores na linha de abertura Viva uma experiência interativa com nosso aplicativo Trützschler Spinning 1. Baixe o aplicativo O aplicativo Trützschler Spinning pode ser usado em dispositivos Android e em iphone e ipad. Baixe o aplicativo gratuitamente na Google Play Store ( Android Versão 4.1) ou na Apple App Store ( ios Versão 8). 2. Use a função Smartview Abra o aplicativo Trützschler Spinning e ative o Smartview no menu lateral articulado. SCAN 3. Escanear e visualizar informações adicionais Com a função Smartview, escaneie toda a página que contém o ícone Scan. Toque na tela para reproduzir o vídeo. E já está.

4 4 T-DATA / Technologie T-DATA O sistema de monitoramento em tempo real da Trützschler Com T-DATA, você coleta informações sólidas sobre gerenciamento. Mais conhecimento: Em conjunto com um sistema de sensores de topo "Made by Trützschler", você obtém uma nova dimensão da qualidade dos dados que inclui os limites da produtividade e um maior nível de qualidade. É possível uma análise eficiente do processo de produção. Maior mobilidade: O T-DATA está baseado na web. A qualquer momento e de qualquer lugar, você pode monitorar a produção através de um smartphone ou tablet, em tempo real. Mergulhe na primeiro monitoramento móvel da produção, falhas e qualidade para a preparação da fiação.

5 Tecnologia / T-DATA SCAN O vídeo dá uma visão geral do sistema T-DATA. Escanear a página com SmartView. 5

6 6 T-DATA / Integração Instalação e Configuração Todos os dados atuais de produção e qualidade em resumo O sistema online de monitoramento de dados T-DATA da Trützschler exibe todas as informações. Dados de produção e qualidade sempre sob controle As tendências na produção podem ser detectadas precocemente, e falhas e avarias são resolvidas mais rápido. Esses tempos de inatividade podem ser reduzidos de forma mensurável, e as configurações da máquina otimizadas para uma maior produção. Os dados relevantes podem ser exibidos e comparados ao longo de períodos livremente definidos. Também a garantia de qualidade é ativamente apoiada. Sensores em pontos estratégicos para a qualidade fornecem dados sobre a otimização da qualidade. Em última análise, você pode ter certeza de que cada metro de fita no vaso foi checado pelo T-DATA. Mais eficácia no gerenciamento de dados O interface de usuário intuitivo pode ser facilmente adaptado aos requisitos individuais do cliente - cada usuário decide quais dados devem ser mostrados. As opções individuais vão desde configurações básicas até funções altamente sofisticadas. Estas incluem resumos da máquina configurados individualmente para a área de produção, que também podem ser reduzidas a grupos de máquinas/secções de produção. O gerenciamento de dados não poderia ser mais fácil. Três perfis predefinidos facilitam o acesso para o uso padronizado: Gerenciamento Qualidade Manutenção O T-DATA é fácil de instalar e de integrar através de um interface externo em sistemas de clientes. Máquinas e gateways Software Windows para PC Clientes Web Armazenamento de dados Fiação 1 PC do cliente Fiação 2 Cliente Sistema de monitoramento Fiação 3 Planejamento de recursos para empresas cliente Cliente Sistema de manutenção PC Tablet Smartphone

7 Integração / T-DATA 7 Integração e individualização Mais do que apenas um sistema autônomo Integração de T-DATA no sistema T-DATA permite a transferência de dados para sistemas de ERP, manutenção e monitoramento próprios do cliente. Os dados coletados de todas as máquinas no local são disponibilizados ao sistema. A conexão T-DATA é muito simples. Um interface externo do T-DATA disponibiliza não só os valores atuais e históricos, como também suas designações e mensagens de erro. Mais transparência através da individualização Sabendo quais são os dados especialmente importantes, é possível individualizar o T-DATA. Isso é feito através de um interface web intuitivo que pode ser personalizado em poucos passos. Os dados podem ser exibidos na tela, em tabelas ou gráficos. Avaliar e utilizar com mobilidade Uma simples transferência de dados para MS Excel fornece opções abrangentes para posterior processamento dos dados obtidos. Tela de Informações para os pavilhões da produção Uma tela grande também garante transparência nos pavilhões da produção das fiações: Uma visão geral da máquina mostra os principais dados de produção e de falha num instante. Neste exemplo, o T-DATA está integrado em um sistema próprio do cliente. Neste cliente, na China, funcionam máquinas de diferentes fornecedores da China e da Trützschler. A análise dos dados de qualidade e de produção, ou relatórios de falhas, tornam as tendências de várias máquinas ou de máquinas isoladas facilmente reconhecíveis. Com base nestas informações, podem ser tomadas decisões e implementadas medidas com segurança. O Infoscreen claro no pavilhão da produção mostra os dados da produção e de falhas. Aqui, p. ex., os passadores estão ordenados por eficácia. SCAN O vídeo mostra a operação fácil e intuitiva de T-DATA. Escanear a página com SmartView.

8 8 T-DATA / My Production app MONITORE A SUA PRODUÇÃO EM TEMPO REAL Com o aplicativo My Production da Trützschler da Trützschler sabe o que acontece na sua produção, em qualquer momento e em qualquer lugar. Esteja sempre informado, esteja onde estiver, podendo intervir, caso seja necessário. MY PRODUCTION MY SUCCESS O novo aplicativo My Production para usuários T-DATA Veja o vídeo do aplicativo My Production no YouTube.

9 My Production app / T-DATA Dados de produção Contato direto em tempo real com os responsáveis Visão da Transparência durante toda unidade até às máquinas a preparação de fiação individuais Comunicação segura Operação simples e codificada e clara Tudo a verde Operação sem manual O aplicativo My Production não é uma ferramenta de análise complicada. Pelo contrário, mostra-lhe logo o que funciona bem e o que funciona mal. Para esse efeito, o aplicativo usa uma codificação por cores muito simples: as exibições a verde significam que está tudo ok e as exibições a vermelho significam tratar agora. A operação do aplicativo My Production é intuitiva e, assim, muito simples e descomplicada. Bastam no máximo dois cliques para acessar os detalhes de uma máquina específica através da página inicial. É possível fazer o drill-down da instalação através de grupos de máquinas até à máquina individual de forma rápida e descomplicada. Qualidade de dados ao mais alto nível Informações confidenciais em segurança Os dados fornecidos pelo seu aplicativo My Production vêm diretamente da sua produção. São gerados pela tecnologia de sensores topo de gama da Trützschler, o que cria uma dimensão completamente nova de qualidade de dados para você. Vai poder acessar a cada uma das suas máquinas conectada ao T-DATA fará parte da sua produção transparente, cujo estado pode acessar mediante o aplicativo My Production. No que respeita a segurança de dados somos inflexíveis: os seus dados de produção são salvos em segurança na nuvem, e todo o canal de comunicação está codificado de uma ponta à outra. Assim, tem conhecimento de todos os detalhes da sua produção mas mais ninguém o tem. 9

10 10 T-DATA / Sensores Sensores de T-DATA A chave para informações convincentes Medidor de energia na carda e no passador Sensor de resíduos na linha de abertura Câmaras de alta performance na linha de abertura Sensor de toque na carda

11 Sensores / T-DATA Quem usa o T-DATA, não deverá ficar satisfeito com os habituais dados da produção. O gerenciamento na fiação precisa de informações adicionais. Por isso, a Trützschler não só desenvolveu os seus próprios sensores para a determinação destes dados, ela também os fabrica. Exemplos incluem a medição online do consumo de energia, a qualidade dos resíduos na linha de abertura ou os neps na fita da carda. Assim, a Trützschler consegue a qualidade dos dados que mais nenhum concorrente consegue. Sensor de qualidade no passador e na penteadeira Painel T-DATA Sensor de temperatura na carda Sensor de neps na carda 11

12 12 T-DATA / Sensores na linha de abertura Sensores na linha de abertura WASTECONTROL As características das qualidades de algodão se alteraram muito nos últimos anos: Enquanto o conteúdo do sujeiras (trash) diminuiu parcialmente, a percenta- gem de neps e neps de casca aumentou. Também algodões com melaço exigem uma tecnologia de limpeza personalizada e delicada para as fibras. Pequeno e inteligente: WASTECONTROL reduz os resíduos e baixa os custos das matérias-primas. O sensor de resíduos WASTECONTROL monitora a qualidade dos resíduos nos limpadores. Ele mede a perda real de fibras e otimiza a utilização de matérias-primas na linha de abertura. Seu sistema de medição ótica distingue entre sujeira e fibras nos resíduos. Os dados são usados para ajustamento automático dos elementos de limpeza. O resultado é uma limpeza ideal com o mínimo de perda de fibras boas. Com o uso de t/a de algodão, aumentando, p. ex., o aproveitamento de fibras boas em 0,4%, o WASTECONTROL economiza cerca de 320 fardos de algodão/ano. Isso corresponde a um preço do algodão de 63 ct./lbs. Economias de US$. O sensor de resíduos WASTECONTROL mede a qualidade dos resíduos.

13 Sensores na linha de abertura / T-DATA 13 Sensores na linha de abertura T-SCAN TS-T5 Mesmo o separador de partículas estranhas TS-T5 fornece informações elementares ao T-DATA. Cinco tecnologias diferentes detectam partículas estranhas no material: Módulo F partículas estranhas coloridas/ escuras Módulo P partículas estranhas transparentes Módulo UV partículas estranhas fluorescentes Módulo G partículas estranhas brilhantes (NOVO) Iluminação LED partículas estranhas pequenas/ finas (NOVO) Os dados das detecções são continuamente coletados. Digite, p. ex., informações sobre a contaminação do algodão, a produtividade e as configurações da máquina. A fim de explorar o potencial de otimização, é útil comparar os dados de várias máquinas em uma linha de abertura. O monitoramento de dados permite a manutenção preventiva e uma avaliação da qualidade das matérias-primas utilizadas. Devido à separação muito seletiva de partículas estranhas, é reduzida a perda de fibras boas e o consumo de ar comprimido, o que é uma fonte de energia muito cara. A alta taxa de reconhecimento de partículas estranhas com as câmaras do separador de partículas estranhas TS-T5.

14 14 T-DATA / Sensores na carda Sensores na carda NEPCONTROL O aumento repentino de neps apenas em um pedaço da largura de trabalho (chaminé) representa um dano parcial (p. ex., várias séries de dentes dobradas) O sensor de neps NEPCONTROL monitora cada metro da fita da carda. O sensor de neps exclusivo e patenteado NEPCONTROL monitora cada metro da fita da carda. Os desvios são detectados em tempo real, e não apenas horas ou dias mais tarde, quando é feita a verificação laboratorial. Com o T-DATA, os valores de neps de várias máquinas podem ser comparados uns com os outros, e retiradas conclusões úteis. Exemplos: Se os valores de neps se deterioram em todas as cardas ao mesmo tempo, algo está errado com o atual lote de material ou com as máquinas a montante. Se existirem apenas problemas com os valores de neps em uma carda, é preciso realizar uma manutenção. Ao monitorar toda a largura de trabalho, pode ser determinado com precisão se talvez também existem danos na guarnição. Se os valores de neps ainda estiverem corretos, embora já tenha sido transportado um número proporcionalmente elevado de toneladas de material, pode ser atrasada uma troca da guarnição. Valores determinados e eventuais desvios podem ser rastreados de volta durante um período mais longo. Para um melhor controle da produção, pode ser definido um valor de alerta, p. ex., para o limite máximo de neps. Assim que o valor de alerta for atingido, é transmitida uma mensagem, p. ex., através de SMS e/ou .

15 Sensores na carda / T-DATA 15 Sensores na carda T-CON Na operação diária, existem muitos fatores de confusão na cardagem. Mesmo quando sentiu que a operação funciona de forma otimizada, existem potenciais não reconhecidos não desenvolvidos. As causas são geralmente bastante pragmáticas: Configurações na carda no estado frio Configurações de "valores empíricos Alterações das temperaturas ambiente O T-DATA recebe dos sensores robustos mas muito sensíveis da Trützschler os dados de todos os pontos-chave de uma carda que são relevantes para a qualidade: p. ex., distâncias entre os elementos de cardagem, rotações ou temperaturas. O T-DATA avalia estes dados e estabelece relações com outros. Esta avaliação pode ser ilustrada em tabelas, mapas e gráficos. Cardas individuais podem ser comparadas claramente ou vistas como grupo de cardas. Os técnicos vêm de relance se as cardas já estão operando à temperatura de exploração e se as configurações precisam ser mudadas. Mesmo em retrospectiva, pode perceber-se se, no passado, sempre foi feita a cardagem usando as configurações ideais. Este sensor determina contatos entre os elementos da cardagem. Notificações automáticas via SMS e/ou informam o diretor responsável imediatamente se existe necessidade de agir ou existe margem de manobra para otimizações. T-DATA aqui indica potencial de otimização. Os dados foram obtidos pelo T-CON.

16 16 T-DATA / Sensores no passador Sensores no passador DISC LEVELLER e DISC MONITOR Ao comparar dois passadores, em um passador (laranja) é exibido um erro da fita. O passador é a última parada antes da fiação e, portanto, a última oportunidade de influenciar a qualidade. Os dados para T-DATA têm a mesma importância. O DISC LEVELLER também informa sobre as fitas da carda O sensor DISC LEVELLER nos passadores autorreguladores não determina só os valores reais para a regulagem. Indiretamente, este sensor também verifica as fitas das máquinas a montante, tais como a carda, o passador de 1.ª passagem e a penteadeira. Apenas com um sistema de nível superior, como o T-DATA, é possível ver e avaliar estes dados em seu contexto. DISC MONITOR: a garantia para um título de fita constante Este sensor de qualidade robusto e confiável não deixa escapar nada: ele mede cada centímetro de fita de estiragem produzida. Monitoramento do espectrograma de série Se ocorrerem desvios de um limite de qualidade definido, o monitoramento do espectrograma desliga o passador autorregulador de forma confiável. Antes que isso ocorra, através da exibição paralela dos espectrogramas do grupo de passadores no T-Data, pode ser detectado um erro incipiente. O DISC LEVELLER determina os valores reais para a regulagem no passador e verifica também, de forma indireta, as fitas das máquina a montante.

17 Sensores na penteagem / T-DATA 17 Sensores na penteadeira COUNT CONTROL e DISC MONITOR Na penteadeira da Toyota-Trützschler TCO 12 são compensados os desvios no peso do algodão dos rolos através do sistema de regulagem COUNT CONTROL. O sensor de qualidade DISC MONITOR determina a finura da fita e envia um sinal para o controlador sobre a correspondente alteração da estiragem principal. T-DATA mostra essas possíveis variações em cada máquina ou grupo de penteadeiras. Sabendo disso, a produção pode ser otimizada até que, como resultado, resulte uma finura de fita permanentemente consistente. Os dados de qualidade incorridos na revisão da fita são claramente exibidos no "Relatório de Dados dos vasos". Supervisão permanente dos dados de qualidade O DISC MONITOR garante o monitoramento permanente da fita na zona do extrator da fita. Cada centímetro da fita no vaso é checado. Quando surgem irregularidades ou erros, o T-DATA envia um aviso. A avaliação dos respectivos protocolos permite tirar conclusões valiosas sobre as possíveis causas. Controle permanente da fita com DISC MONITOR na penteadeira

18 18 T-DATA / T-Data na fiação Sensores na fiação Medidor de energia A energia elétrica é hoje um dos fatures mais importantes para os custos da fiação. Definições imperfeitas ou contaminações podem fazer aumentar involuntariamente o consumo de energia. Para reconhecer isso, a Trützschler equipa todas as máquinas importantes, como cardas ou passadores, com medidores de energia. Com o T-DATA mantém esses Devido a contaminação na carda, o consumo de energia aumenta. A contaminação foi rapidamente descoberta e eliminada. O medidor de energia monitora continuamente o consumo. valores constantemente sob controle. Um consumo excessivo e as suas causas podem ser combatidos imediatamente através de manutenção direcionada. Também as configurações da máquina têm impacto sobre o consumo de energia. O T-DATA fornece os dados para uma otimização técnica em termos de energia.

19 T-Data na fiação / T-DATA 19

20 20 T-DATA / Dados Técnicos Dados Técnicos Equipamento de série Série Opção Armazenamento de dados na base de dados T-RECORDS Compatível com todos os principais sistemas operativos Envio de relatórios dos dados dos turnos e dos dados dos vasos, mensagens de falha e erro via o Acesso aos dados por todo o mundo pode ser limitado Interface externa para integração nos sistemas próprios dos clientes - Sistema de monitoramento do cliente - Sistema de ERP do cliente - Sistema de manutenção do cliente Transferência de dados para MS Excel O software T-DATA está disponível nas mesmas línguas que os controladores da máquina Atualizações de software regulares o Série Opção LC-TD: Software T- DATA incl. instalação LC-TDM: Conexão por máquina incl. gateway LC-NCT: Sensor de neps para a carda o Envio de relatórios dos turnos e dos dados dos vasos, mensagens de falhas e de erro via SMS 2) 1) 2) 1) Terceiros gratuito nos primeiros 24 meses Módulos PC Microsoft Windows O PC Microsoft Windows é disponibilizado pelo cliente. Em alternativa, pode ser operada uma máquina virtual. Requisitos mínimos do sistema O sistema operacional tem que ser atualizado antes da instalação. Sistema operacional: Windows 7, Windows 2008 Server Processador de 1.4 GHz Arquitetura de 32 bits ou 64 bits 4 GB de RAM Memória de 10 GB Conexão Ethernet

21 Dados Técnicos / T-DATA T-DATA Webclient Banco de dados Máquinas T-RECORDS Linha de abertura T-SCAN Cardas Passadores Penteagem Dados da produção Monitoramento da produção Dados da eficácia T-CON Monitoramento da qualidade e dados dos sensores Módulo F WASTECONTROL Módulo P Módulo G Módulo UV NEPCONTROL DIRECTFEED SENSOFEED DISC MONITOR Medidor de energia DISC LEVELLER DISC MONITOR DISC MONITOR Medidor de COUNT CONTROL energia 21

22 22 T-DATA / Dados Técnicos Dados Técnicos Servidor externo do banco de dados Os clientes podem configurar o T-DATA para a conexão a um servidor de bancos de dados Microsoft SQL já existente. Com exceção da versão Express, já fornecida com o T-DATA, as versões oferecem a possibilidade de armazenar dados durante um período de tempo mais longo. As licenças que o cliente pode adquirir (somente caso a versão Express não seja suficiente) são as seguintes: Licença Microsoft SQL Server Standard Per Core Licença Microsoft SQL Server Standard FPP Interfaces externas Aparelhos externos podem acessar parcialmente a dados armazenados no banco de dados do T-DATA através das seguintes interfaces: Pastas de trabalho do Microsoft Excel Relatório dos dados dos vasos Relatório dos dados de turno Visualizações Microsoft SQL Lista de máquinas Valores atuais Valores nominais Dados dos vasos Dados de turno Descrição de dados (todos os idiomas) Descrição de erros (todos os idiomas)

23 T-DATA 23 blue-competence Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik Postfach Mönchengladbach, Alemanha Duvenstr Mönchengladbach, Alemanha Telefone: +49 (0) Fax: +49 (0) Exoneração de responsabilidade: A brochura foi elaborada por nós de acordo com os melhores conhecimentos e em plena consciência. Contudo, não nos podemos responsabilizar por eventuais erros ortográficos e alterações técnicas. As fotos e ilustrações têm caráter informativo e mostram, em alguns casos, equipamentos especiais opcionais que não fazem parte do fornecimento de série. Não prestamos qualquer garantia pela atualidade, exatidão, integridade ou qualidade das informações disponibilizadas. Excluem-se quaisquer direitos por danos materiais ou imateriais, quer seja contra nós ou contra o respetivo autor, com base no uso ou na transmissão das informações apresentadas, mesmo que estejam incorretas ou incompletas. Os dados indicados estão sujeitos a alteração. Impressão n.º: /18-pt Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld

24 G E T T I N G F I B E R S I N T O S H A P E S I N C E Instalaçõe s de pre p a raç ão de fibra s: A b r i d o r e s d e f a r d o s M i s t u r a d o r e s L i m p a d o r e s / A b r i d o r e s S eparad ore s de par t íc ul as e st ran h as M á q u i n a s d e d e s e m p o e i r a m e n t o M i s t u r a d o r e s d e f l o c o s L imp a d ore s d e re síduo s C a r d a s P a s s a d o r e s P e n t e a d e i r a s Abrido res de far dos/ Mist ura d ore s Al ime n t a d o r e s d e g r a n d e s c a r d a s G r a n d e s c a r d a s / C a r r e g a d o r e s c r uza d o s In st a l aç õe s d e vé u s m o l h a d o s M á q u i n a s d e a g u l h a g e m Insta l aç õe s p a ra fixaç ão por jat o d e á g u a e p a r a f i x a ç ã o q u í m i c a e t é r m i c a S e c a d o r e s Máquin as p a ra t e r mofixaç ã o e e q u i p a m e n t o I n s t a l a ç õ e s d e r o l o e d e c o r t e In st a l aç õe s d e fil ame n t o s : F i o s d e t a p e t e ( B C F ) F i o s t é c n i c o s Guarnições em aço integral: Cardas Grandes cardas, pilhas longas Grandes cardas de nonwovens Fiações por rotor G ua r n iç õe s d o s f l a t s G u a r n i ç õ e s f l e x í v e i s Se g me n t os da c ard a M á q u i n a s d e s e r v i ç o S e r v i ç o 2 4 / 7 w w w. t r u e t z s c h l e r. c o m