Software Form Control

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Vitorino Alvarenga Henriques
9 Há anos
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2 Medição pelo clique do mouse. É fácil assim que e a inspeção da peça no centro de usinagem com a ajuda do software de medição FormControl. Não faz diferença se a peça tem uma superfície de forma livre ou geometria padrão. O usuario reconhece erros de usinagem durante o processo, autorisando o retrabalho da peça na sua fixação inicial. A produção é simplificada e acelerada; tempos de transporte e de armazenamento entre o centro de usinagem e a máquina de medição, são reduzidos ou mesmo evitados completamente. Mais confiabilidade no processo e mais produtividade! Verificações rápidas do processo Reconhece erros de usinagem Sem atrasos, com retrabalho immediato possível Detecção antecipada de refugos por meio de cheques de medição entre cada operação da usinagem Alta confiabilidade no processo através de monitoramento em tempo real Evita armazenamento desnecessário, set-up e tempos de espera FormControl registra e documenta a qualidade final Software FormControl Superfícies de forma livre Medição e avaliação de geometrias padrões em 3 e 5 eixos Medição e avaliação de superficies livres em 3 e 5 eixos Otimização de tempo: uma unica calibração Medição de diâmetro Medição de posição Medição de circularidade Medição de cilindricidade Medição de concentricidade Correção de erro de set-up com a função integrada de alinhamento Relatorios de medição informativos Monitoramento de colisão do FormControl evita das Inspeção de peça Medição de distancia Medição de angulo Medição de referencia/em cadeia

3 Reconhecimento de erros a tempo Software FormControl Erros de fixação Parâmetros de corte incorretos Dimensões de ferramenta incorretas Orientação de ferramenta incorreta Desgaste de ferramenta Dilatação térmica da máquina Paso 1: Configuração do projeto Transferencia dos dados de superficie a partir do modelo CAD/CAM ate o FormControl. Definição dos pontos de medição por clique de mouse. Paso 2: Otimização do projeto Os pontos de medição podem ser deslocados na base das suas coordenadas. O percurso do apalpador e calculado e exibido automaticamente. Monitoramento de colisão confiável no computador. Paso 3: Medição na maquina O programa NC é criado e enviado para o comando da máquina via ADIF, então a medição começa. Paso 4: Feedback e exibição dos resultados Os resultados das medições são coletados automaticamente via ADIF. Indicador individual de valores de medição. Paso 5: Evaluação Um grande número de pontos de medição pode, opcionalmente, ser exibidos usando ponteiros de agulhas ou pontos coloridos. Pontos fora de tolerância podem ser facilmente detectados. Paso 6: Relatorio de medição Um protocolo de medição é emitido em forma de tabela. Os valores de medição podem ser exportados em formato CSV. As vistas da peça podem ser personalizadas.

4 Características e Funções Medição e avaliação de superfícies de forma livre Na produção de superfícies de forma livre, é importante que os contornos da peça usinada corespondem o mais exactamente possível com os valores armazenados no modelo CAD. Com a ajuda do FormControl, desvios em relação à forma ideal são detectados através da medição de vários pontos (programado/ comparação com o valor real) e mostrado na tela ou no protocolo de medição. ADIF a interface de transferência automática de dados O ADIF torna a medição na maquina muito simple: Criação do programa de medição pelo clique do mouse Transferência automática do programa de medição para o controle da máquina Retorno automático dos resultados de medição para o FormControl Software pensado para uma utilização simple No desenvolvimento do software FormControl, muita atenção foi dada para ser operado de forma simple, auto-explicativa. Assim, mesmo os projectos complexos podem ser configurados e executados rapidamente. Medição e avaliação dos elementos geométricos padrão Para peças com elementos geométricos padrão, tais como furo e pino, esfera, cone, resalto, ranura, raio e degrau, o FormControl fornece uma medição flexível dos parâmetros mais importantes. As funções de avaliação integrados podem ser utilizados para a simple determinação da distância e dos ângulos entre os elementos geométricos, mas também os ângulos específicos do elemento, tais como cones e ângulo do eixo. Distâncias podem ser documentadas utilizando tanto dimensionamento de referência, bem como uma cadeia de dimensionamento. Função de mapeamento permite a criação rápida de pontos de medição Os pontos de medição podem ser lidos a partir do sistema de CAD / CAM Economia de tempo com a função de arrastar & soltar Utilização de elementos de referência para medições posteriores Definição flexível de pontos de medição em elementos geométricos Agrupamento de pontos de medição com as mesmas propriedades (criação / avaliação) Função de alinhamento A função de alinhamento permite ao utilizador criar uma referência entre a peça física e o sistema de coordenadas do CAD. Para fazer isso, a posição da peça não precisa de ser mudado, mas em vez o FormControl gera um novo sistema de coordenadas de acordo com a posição da peça na maquina. Corrige os erros de fixação da peça e compensa erros de fixação do apalpador no fuso Melhor precisão de medição com a função de alinhamento Compensa contra desvio térmico da máquina Método compatível com os padrões de máquinas de medição Best-Fit Redução dos tempos ociosos - apenas uma calibração necessária FormControl usa uma rotina matemática inteligente que torna as etapas de calibração durante os processos de medição completamente desnecessário. A calibração só é necessária quando um novo apalpador é usado ou após uma troca de ponta. A calibração compensa o comportamento de medição do apalpador em termos espaciais, bem como as influências do sistema de controle da máquina na medição. O algoritmo de best-fit do FormControl calcula a orientação da peça de tal maneira que os pontos de medição se ajustam tanto quanto possível ao modelo CAD. O usuário pode então transferir os valores de best-fit como deslocamentos e rotações para a máquina e continuar a usinagem com o ponto zero modificado. Continue usinagem em 5 eixos com o posicionamento otimizado Compensação de erros de medição sistemáticos Ponderação individual dos valores de medição A peça pode ser deslocada e rodada à vontade Bloqueio de eixo para aplicação com alinhamento específico

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