Monitor de Posição Axiom - AX

Transcrição

1 Monitor de Posição Axiom - AX com sensores de chaveamento FOUNDATION Fieldbus (Com Rede Energizada Saídas) Instruções de instalação, manutenção e operação (AX93 )

2 2 Sumário Sumário...Página 2 Guia de modelos Axiom...Página 3 Dimensões e especificações gerais...página 4 Especificações da válvula pneumática...página 5 Instruções de montagem e instalação...página 6 Diagrama de montagem do Axiom... Página Especificações do módulo de comunicação...página 8 Instruções de ajuste do sensor e diagrama de ligações...página 9 Procedimento de remoção do pré-filtro...página 10 LER PRIMEIRO ESTAS INSTRUÇÕES! Estas instruções fornecem informações sobre o manuseio e a operação seguros do monitor de posição. Caso necessite de assistência adicional, contate o fabricante ou o seu representante. O endereço e os números de telefone constam na contracapa posterior. GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES DE USO. Sujeito à alterações sem aviso prévio. Todas as marcas comerciais são propriedade de seus respectivos proprietários. Telefone da fábrica +1 (218) 39-54

3 Guia de modelos SÉRIE AX À prova de explosões FUNÇÃO Módulos de sensor/chaveamento 33S Sensor SST N.A. (sensor de estado sólido de 2 fios CA/CC) 35S Sensor SST N.A. (sensor de estado sólido 240V CA/CC) 44S Sensor Namur (EN ; IS) 80S Expeditor VÁLVULA PNEUMÁTICA Solenoide única 1H Bobina entrada universal de tensão 0,6 W 1J Bobina 4,5 W; 240 VCA 1D Bobina 0,5 W; 24 VCC 1B Bobina 1,8 W; 24 VCC 1E Bobina IS 0,5 W; 12 VCC 1A Tipo Piezo elétrico ATUAÇÃO MANUAL/Cv Solenoide 0,Cv N M L Somente anulação momentânea interna Anulação interna e momentânea externa Anulação interna e bloqueio externo Temperatura PNEUMÁTICA S T Padrão Estendida CAIXA Alumínio revestido com epóxi A V L Terminais de comunicação de válvula (VCTs) 1D 4-20 ma com diagnóstico HART 92S DeviceNet VCT 93S VCT FOUNDATION Fieldbus (alimentado pela rede; IS) 94S VCT FOUNDATION Fieldbus (alimentado externamente) 95S VCT ModBus 96S AS-Interface com VCT de endereçamento padrão) 96D AS-Interface com VCT de endereçamento padrão e diagnóstico) 9S AS-Interface com VCT de endereçamento estendido Solenoide dupla 2H Bobina entrada universal de tensão 0,6 W 2J Bobina 4,5 W; 240 VCA 2D Bobina 0,5 W; 24 VCC 2B Bobina 1,8 W; 24 VCC 2E Bobina IS 0,5 W; 12 VCC 2A Tipo Piezo elétrico América do Norte Internacional Brasileira Solenoide 1,2Cv E Somente anulação momentânea interna Y Anulação interna e momentânea externa G Anulação interna e bloqueio externo S T M ENTRADA DO CONDUÍTE 02 2 NPT de 3/4" M25 INDICADOR VISUAL R G 1 2 X Vermelho fechado/verde aberto Verde fechado/vermelho aberto Tridirecional nº 1 Tridirecional nº 2 Especial MARCA A M Aço inoxidável América do Norte SS Internacional SS Brasileira SS Metso 3 Exemplo de número do modelo NÚMERO DO MODELO Identificação especial* *Alguns modelos podem incluir um sufixo de cinco dígitos para identificação especial. AX 96S 1D L S A 02 R A - (opcional) Technical hotline +1 (218)

4 4 Dimensões em polegadas [mm] 6,5 [16,0 mm] ** 5,1 [131,4 mm] 2 3 Orifícios de admissão de ar NPT de 1/4 (2) 6,31 [160,2 mm] **Espaço livre vertical de 1,0 [25 mm] necessário para a remoção da tampa E3 E2 S1 NPT de 3/4 (2) ou M25 (2) Orifícios de admissão de ar NPT de 1/4 (3) = 0,0 Cv ou NPT de 3/8 (3) = 1,20 Cv Materiais de construção Alojamento: Coletor da válvula: Tambor do indicador visual: Tampa do indicador visual: Prendedores Anéis em O Vida útil: Faixa de temperatura: Tipo de gabinete Garantia Módulo de leitura e comunicação: Cinco anos Componentes mecânicos: Cinco anos Especificações e classificações gerais Sensor de posição Precisão: Dentro de 1 Repetição: Dentro de 1 Alumínio anodizado revestido com epóxi ou aço inoxidável 316 Alumínio anodizado revestido com Registro de posicionamento: 4 do setpoint epóxi ou aço inoxidável 316 (Distância rotacional do setpoint original em que Polissulfona a chave será energizada no curso do retorno) Policarbonato Faixa morta: 6 do setpoint Aço inoxidável (Distância rotacional do setpoint original Composto de nitrilo em que a chave será desenergizada) 1 milhão de ciclos ( ciclos para Faixa rotacional máxima: 120 o Expeditor) Classificações da caixa Consulte as especificações da solenoide À prova de explosões Modelos AX* Ex d, Zona 1; Classe I&II, Div 1 4, 4X & IP66/6 Não inflamável Modelos AX* Ex n, Zona 2; Classe I&II, Div 2 Intrinsecamente seguro Somente funções 44 e 93* Ex ia, Zona 0; Classe I&II, Div 1 Aprovações* Visite para informações sobre aprovações específicas Telefone da fábrica +1 (218) 39-54

5 Especificações da válvula pneumática Especificações pneumáticas gerais Especificações da bobina da solenoide Design da válvula: Válvula de carretel operada por piloto Universal (1H, 2H) Opções de operador piloto: Bobina solenoide ou tipo piezo Para a função de "33" Configuração: Piloto individual: 5 vias, duas posições, retorno por mola Tensão operacional: Consumo de energia: 22 VCC mín./130 VCA máx. 0,6 Watt Piloto duplo: 5 vias, duas posições, pistão horizontal Fluxo nominal: 0,0 Cv (Kv = 0,60 baseado na vazão em m3/h) 1,20 Cv (Kv = 1,04 baseado na vazão em m3/h) Para a função de "35" Conexão corpo Axiom: NPT de 1/4 (0,0Cv); NPT de 3/8 (1,20Cv) Tensão operacional: 20 a 60 VCC/20 a 250 VCA Conexão placa do manifold: NPT de 1/4 (0,0Cv e 1,20Cv) Consumo de energia: 0,6 Watt Pressão operacional: 40 psi a 120 psi (2, a,5 bar) Temperatura operacional (0,0Cv): Temperatura de operação: -18 C a 50 C (0 F a 120 F) 240 VCA (1J, 2J) Temperatura estendida (opção -T) -40 C a 80 C (-40 F a 16 F) (NEC) Tensão operacional: 240 VCA -40 C a 0 C (-40 F a 158 F) (IEC) Consumo de energia: 4,5 Watt Temperatura operacional (1,20Cv): Temperatura de operação: -10 C a 50 C (14 F a 120 F) Temperatura estendida (opção -T) -10 C a 80 C (14 F a 16 F) (NEC) 24 VCC (1B, 2B) -10 C a 0 C (14 F a 158 F) (IEC) Tensão operacional: 24 VCC Vida útil: Um milhão de ciclos Consumo de energia: 1,8 Watt ( ciclos para o Expeditor) Atuação manual: Momentânea interna Disponível momentânea externa opcional 24 VCC (1D, 2D) Disponível bloqueio externo opcional Tensão operacional: 24 VCC Material de construção: Consumo de energia: 0,5 Watt Caixa de alumínio Carretel: Alumínio revestido de níquel Estrutura: Alumínio anodizado revestido com epóxi 12 VCC (1E, 2E) (intrinsecamente seguro) Espaçadores de vedação: Polissulfona Tensão operacional: 12 VCC (saída da barreira) Vedações do carretel: Composto de nitrilo Consumo de energia: 0,5 Watt Anéis em O : Composto Buna-N Tampas e prendedores: Aço inoxidável 316 Caixa de aço inoxidável Carretel: Parâmetros da entidade: Revestido com níquel, aço inoxidável revestido com teflon Piezo (1A, 2A) Estrutura: Aço inoxidável 316L Tensão operacional: Espaçadores de vedação: Polissulfona Consumo de corrente: Vedações do carretel: Composto de nitrilo Anéis em O : Composto Buna-N Tampas e prendedores: Aço inoxidável 316 Ui=28 VCC; Ii=120 ma; Ci=0; Li=0; Pi=1,0 W 5,5 VCC a 9,0 VCC 2,0 ma a 6,5 VCC Faixa de temperatura: -10 C a 60 C (14 F a 140 F) Seco/30 mícrons 5 Atuador com retorno por mola com circulador de ar aberto Atuador duplo com circulador de ar fechado Atuador Atuador Série SR (retorno por mola) Série DA (efeito duplo) Válvula pneumática do Axiom E3 S1 E2 Válvula pneumática do Axiom E3 S1 E2 Technical hotline +1 (218)

6 6 Instruções de montagem e instalação OBSERVAÇÕES ESPECIAIS A montagem do Axiom necessita de um kit de montagem da específico para o atuador no qual o Axiom será montado. Recomenda-se o uso de lubrificante para roscas ou desengripante nos parafusos da estrutura do Axiom (item nº 3) antes da montagem. Refere-se à Etapa 3 abaixo. De acordo com a versão do Axiom, a tomada DA/SR (item nº 5) pode estar localizada na estrutura do Axiom (item nº 4) ou na placa do tubo de distribuição de ar do kit de montagem (item nº 14). Em aplicações de muitos ciclos ou de alta vibração, pode-se usar Loctite azul nos parafusos de montagem do tubo de distribuição de ar (item nº 11) e no parafuso retentor do tambor do indicador visual (item nº 9). É extremamente recomendado que as portas de exaustão E2 e E3 recebam silenciadores de baixa restrição ou tampas de ventilação para evitar a entrada de água e detritos na válvula pneumática. Para modelos de alumínio revestidos com epóxi, é necessário ter vedações no conduíte em até 18 da unidade. Não há a necessidade de vedações em modelos com a caixa em aço inoxidável. 1. Consulte o diagrama de montagem do Axiom, na página para obter os procedimentos de montagem e instalação. 2. Remova a unidade do Axiom da embalagem. Verifique se todos os itens listados estão presentes. 3. Determine se o atuador em que o Axiom será montado é duplo (DA) ou de retorno por mola (SR). Certifique-se de que o pino DA/SR (item nº 5) está na posição correta. (Consulte o detalhe - A na página ). Se o pino DA/SR não estiver na posição correta, remova delicadamente o pino com um alicate e coloque-a no orifício apropriado.(: Para unidades AX alumínio, o pino DA / SR está incluída na placa de colector do kit de montagem. Se existe uma pino DA / SR preto no corpo da carcaça de alumínio AX, este tem de ser removido e descartado. Para unidades AX aço inoxidável a pino DA / SR está localizado no corpo da carcaça AX aço inoxidável). 4. Da embalagem do kit de montagem, localize a placa do tubo de distribuição de ar (item nº 14). Coloque a placa do tubo de distribuição de ar no atuador. Usando uma chave allen M4, prenda com os quatro parafusos de montagem do tubo de distribuição de ar (item nº 11). Aperte os parafusos com um torque de 25 a 30 pol.lb (2,8 a 3,4 Nm). 5. Coloque o bloco do acionador do indicador visual (item nº 10) na fenda do eixo do atuador. Coloque o acoplador do tambor do indicador visual (item nº 8) no bloco do acionador do indicador visual. Em seguida, coloque o tambor do indicador visual (item nº ) no acoplador do tambor do indicador visual. Alinhe os orifícios dos três itens com o orifício roscado no eixo do atuador e prenda com o parafuso retentor do tambor do indicador visual (item nº 9). Deixe uma folga no parafuso para facilitar a indexação do indicador visual. 6. Com o atuador na posição fechada, centralize o tambor do indicador visual até que o quadrante OPEN esteja centralizado entre as marcações V.I. INDEX na placa do tubo de distribuição de ar. (Consulte o detalhe - B na página ). Prenda com o parafuso retentor do tambor do indicador visual com 15 a 20 pol.lb (1, a 2,3 Nm).. Verifique se os anéis em O do orifício da placa do tubo de distribuição de ar (item nº 12) e se o anel em O da tampa do indicador visual (item nº 13) estão no lugar. 8. Coloque a tampa do indicador visual (item nº 6) sobre o conjunto do tambor do indicador visual e ajuste a estrutura do Axiom (item nº 4) no lugar certo. Com uma chave Allen M5, aperte os parafusos da estrutura do Axiom (item nº 3) de 8 a 10 pés.lb (10,8 a 13,5 Nm). 9. Depois que todos os procedimentos de fiação e do ajuste do sensor forem concluídos, instale a tampa do Axiom e aperte os parafusos da trava da tampa do Axiom (item nº 2). Telefone da fábrica +1 (218) 39-54

7 Diagrama de montagem do Axiom ITEM Nº DESCRIÇÃO QUANT. 1 Tampa do Axiom 1 2 Trava da tampa do Axiom 1 3 Parafusos da estrutura do Axiom 4 4 Estrutura do Axiom 1 5 Tomada DA/SR (pode ser encontrada no kit de montagem) 1 6 Tampa do indicador visual 1 Tambor do indicador visual 1 8 Acoplador do tambor do indicador visual 1 Os itens nº 9 até 14 são fornecidos com o kit de montagem. Os kits de montagem são vendidos separadamente 9 Parafuso retentor do tambor do indicador visual 1 10 Bloco do acionador do indicador visual 1 11 Parafusos de montagem da placa do tubo de distribuição de ar 4 12 Anéis em O do orifício da placa do tubo de distribuição de ar 3 13 Anel em O da tampa do indicador visual 1 14 Placa do tubo de distribuição de ar 1 Colocação da tomada DA/SR PLUG FOR SR PLUG FOR DA PLUG FOR DA PLUG FOR SR 5 Lado inferior da estrutura do Axiom 9 V.I. INDEX SR SED 6 6 DA OPEN 8 V.I. INDEX CLO 8 Placa do tubo de distribuição de ar 10 Detalhe A Indexação do indicador visual V.I. INDEX 6 OPEN SED 14 8 V.I. INDEX CLO Detalhe B Technical hotline +1 (218)

8 8 Especificações do módulo de comunicação e sensor Foundation Fieldbus Especificações Protocolo de comunicação: Foundation Fieldbus (H1) Configuração: (2) entradas discretas (sensores) (2) saídas discretas (válvulas tipo piezo ) Blocos de função 2 DI; 2 DO Tempo de execução máximo 30 ms por DI e DO Tensão: 9-32 VCC (tensão do barramento) Tensão de saída: 6,5 VCC Corrente máxima de saída: 2,0 ma a 6,5 VCC Consumo de corrente: 16 ma Dispositivos por rede recomenda-se o máximo de 16 dispositivos Atribuições padrão de canal Canal 1 (DI1) - entrada discreta 1 (LED vermelho); Canal 2 (DI2) - entrada discreta 2 (LED verde); Canal 3 (DO1) - saída discreta 1 (OUT 1); Canal 4 (DO2) - saída discreta 2 (OUT 2); 1 = verdadeiro; 0 = falso 1 = verdadeiro; 0 = falso 1 = verdadeiro; 0 = falso 1 = verdadeiro; 0 = falso Atribuições de canais especiais Canal 8 (DO1) - saída discreta 1 (OUT 1) com relatório de estado da entrada discreta 1 (READBACK_D) Canal 9 (DO2) - saída discreta 2 (OUT 2) com relatório de estado da entrada discreta 2 (READBACK_D) Modo de bloco simples do controle da válvula Canal 10 (DO1) - saída discreta 1 (OUT 1) com relatório de estado das entradas discretas 1 e 2 (READBACK_D): Valores READBACK_D: 0 = nenhum 1 = entrada discreta 1 é verdadeira 2 = entrada discreta 2 é verdadeira 3 = as duas entradas discretas 1 e 2 são verdadeiras Telefone da fábrica +1 (218) 39-54

9 Diagrama de ligações Para realizar um teste de bancada no módulo de leitura e comunicação Foundation Fieldbus: Para testar os sensores, use uma fonte de alimentação de 9-32 VCC. Não é necessário um resistor de carga em série. Coloque o atuador na posição fechada. Aplique a energia pelos pontos de terminais FB+ e FB-. Mantenha o botão Set Closed pressionado até LED Closed acender (2 segundos). Solte o botão. Coloque o atuador na posição aberta. Mantenha o botão Set Open pressionado até LED Open acender (2 segundos). Solte o botão. Os setpoints são mantidos, mesmo com a remoção de energia. É necessária uma rede Foundation Fieldbus em funcionamento para testar as comunicações. AVISO: NÃO APLIQUE ALIMENTAÇÃO EXTERNA AOS TERMINAIS DE SAÍDA. ISSO CAUSARÁ DANOS PERMANENTES À UNIDADE 9 SET OPEN OPEN Setup Instructions: Operate Actuator to Closed Position and Push SET CLOSED for 2 seconds. Operate Actuator to Open Position and Push SET OPEN for 2 seconds SET CLOSED CLOSED SOLENOID POWER SIM JMPR (1) SIM JMPR (2) OUT 2 - (3) OUT 2 + (4) OUT 1 - (5) OUT 1 + (6) FB - () FB + (8) Instruções de ajuste do sensor 1. Com o módulo de leitura e comunicação (CCM) ligado ao sistema de controle e a energia aplicada, coloque o atuador na posição fechada. 2. Mantenha o botão SET CLOSED pressionado até LED CLOSED acender (2 segundos). Solte o botão. 3. Coloque o atuador na posição aberta. 4. Mantenha o botão SET OPEN pressionado até LED OPEN acender (2 segundos). Solte o botão. 5. Os setpoints são mantidos, mesmo com a remoção de energia. Telefone da fábrica +1 (218) 39-54

10 10 Procedimento de remoção do pré-filtro AVISO Retire a alimentação elétrica e a alimentação de ar da unidade do Axiom antes de realizar um procedimento de remoção do pré-filtro. 1. Retire a alimentação elétrica e a alimentação de ar da unidade Axiom. 2. Solte o parafuso do conjunto da trava da tampa e remova a tampa do Axiom. 3. Com uma chave allen M3, solte os dois parafusos prisioneiros próximos à(s) válvula(s) piloto. Eles mantêm a placa de interface de ar interna no lugar. (Consulte a fig. 1) 4. Cuidadosamente, erga a placa da interface interna de ar para expor o pré-filtro (Consulte a fig. 2). 5. Com uma chave allen M8, remova o pré-filtro (Consulte a fig. 3). Inspecione e limpe, se necessário. 6. Reinstale o pré-filtro e aperte a um torque de 25 a 30 pol.lb (2,8 a 3,4 Nm).. Reinstale a placa da interface de ar interna e aperte os parafusos a um torque de 25 a 30 pol.lb (2,8 a 3,4 Nm). 8. Instale a tampa da unidade e recoloque-a em operação. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Technical hotline +1 (218)