FANCOLETE VERTICAL SALA LIMPA HORIZONTAL. Ar Condicionado

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1 FANCOLETE VERTICAL HORIZONTAL SALA LIMPA Ar Condicionado 1

2 A EMPRESA Desde quando foi fundada, em 1994, a TROCALOR vem crescendo e se destacando no mercado por fabricar uma diversificada linha de produtos e componentes para sistemas de refrigeração, ventilação, exaustão, difusão e condicionamento do ar com alto padrão de qualidade e moderna tecnologia. Já em janeiro de 2000, a TROCALOR dava um salto ainda maior, para ampliar sua linha de produtos, ao adquirir a tecnologia de uma das tradicionais empresas do ramo de máquinas para condicionamento de ar central do Brasil, a Tempmaster ( com mais de 35 anos no mercado ). Conseguindo assim, a passos curtos, porém seguros, conquistar a confiança dos clientes, que poderão ter a certeza de que estão escolhendo uma empresa séria, sempre comprometida principalmente a atender bem, com o respaldo técnico de já ser umas das grandes empresas em refrigeração do país. Toda a linha de produtos foi desenvolvida com a incorporação de novas técnicas de fabricação, o que garante excelente relação preço X desempenho, apropriada e otimizada para cada caso, com atendimento eficiente. A aplicação dos mais rigorosos testes de inspeção, garantem a confiabilidade e a segurança necessárias a cada componente, amparadas em um abrangente Sistema de Gestão da Qualidade A eficiência e a qualidade dos produtos TROCALOR são sentidas principalmente, em instalações aonde o conforto ambiental é um requisito fundamental para a melhoria das condições de trabalho e bem estar das pessoas. Nosso Catálogo tem como objetivo levar aos nossos clientes e usuários informações necessárias para o conhecimento e a seleção adequada dos produtos da linha de fabricação TROCALOR. CATÁLOGO TÉCNICO Ar Condicionado 2

3 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FAN COIL Modelo TFC ( MODULADO VERTICAL OU HORIZONTAL) A linha de Fan Coils TroCalor têm como objetivo, atender as necessidades de conforto e processo, nas mais diversas áreas, tais como : Hotéis, Hospitais, laboratórios, Shopping Centers, Escritórios, Residências e Setores Industriais, que trabalhem com sistema de água gelada. 4 - VENTILADOR Dupla aspiração com carcaça em chapa de aço galvanizada, rotor do tipo sirocco de pás curvadas para frente, balanceado estática e dinamicamente. Eixo em aço SAE 1045 apoiado em mancais de rolamentos de esferas. São sustentados a estrutura do gabinete por trilhos de aço, fixados por coxins de borracha, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibrações. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS DO FAN COIL MODULADO GABINETE 1 ESTRUTURA Em perfis de alumínio extrudado, fixados à cantos especiais de alumínio fundido, dando ao conjunto uma alta robustez e um acabamento harmonioso, resistente a corrosão e de fácil montagem e desmontagem quando necessário. 2 - PAINÉIS Em chapa de aço galvanizado, pintados a pó epoxi na cor zinza texturizado, aplicado eletrostáticamente curada em estufa a aproximadamente 200 ºC, proporcionando uma ótima resistência a corrosão, são isolados com polietileno expandido auto-extinguível de 11 mm de espessura. Os painéis são fixados à estrutura por fechos tipo lingueta, facilitando a manutenção para o acesso ao interior dos módulos. 3 - BANDEJA COLETORA DE CONDENSADO Em chapa de aço galvanizada, pintado com tinta de fundo anticorrosiva e acabamento na cor do equipamento, na parte externa isolado com polietileno expandido de 11 mm de espessura. 5 - SISTEMA DE TRANSMISSÃO Acionamento através de polias e correias em V. 6- SERPENTINA DE RESFRIAMENTO Modelo TroCalor, de 4 a 8 filas em profundidade ( p/ fancoletes são 3 filas ), construídas em tubos de cobre Ø5/8 sem costura, fixados à aletas de alumínio por expansão mecânica. As aletas do tipo placa contínua são corrugadas e tem as bordas serrilhadas. O passo da aleta é de 2,5 mm (08 aletas /polegada ). São testados com nitrogênio a pressão de 21 Kgf/ cm 2, imerso em tanque de água. 7 - LADO DA HIDRÁULICA Esquerda ou direita, sendo definido tomando-se por ponto de referência o posicionamento frontal aos filtros. 8 - FILTROS DE AR Tipo COLMEIA, construídos em chapas de alumínio, estampadas e moldadas em camadas alternadas, formando um labirinto. Apresentam a vantagem de serem laváveis. CLASSIFICAÇÃO ABNT : G0 Para os fancoletes, o filtro é composto por 3 camadas de tela de alumínio intercaladas por 2 camadas de tela de nylon. 3

4 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E CONSTRUTIVAS FAN COIL TFC 2TR 3TR 4TR 5TR 7,5TR VAZÃO ( CFM ) P.E. ( mmca ) VENTILADOR 270 x x x x x 321 RPM BHP 0,39 0,39 0,51 0,54 1,15 MOTOR ( cv ) 0,5-4p 0,5-4p p 1-4p 1,5-4p VERT.COMPR. ( mm ) TAM VERT. ALT. ( mm ) VERT. PROF. ( mm ) HOR. COMPR. ( mm ) TAM HOR. ALT. ( mm ) HOR. PROF. ( mm ) SERPENTINA ( FAN-COIL 4 FILAS PADRÃO ) UNIDADES SIMPLES COMP. ALETADO ( m ) 0,620 0,620 0,610 0, ALTURA ALETADA ( m ) 0,305 0,457 0,610 0,610 0,686 ÁREA DE FACE ( m 2 ) 0,189 0,283 0,372 0,473 0,682 TUBOS DE ALTURA Nº DE FILAS 4 a 8 4 a 8 4 a 8 4 a 8 4 a 8 ALETAS P/ POLEGADA TUBOS ( Ø ) 5/ 8 5/ 8 5/ 8 5/ 8 5/ 8 CIRCUITOS COLETOR ( Ø ) / 4 1 1/ 4 1 1/ 2 DRENO ( Ø ) 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 PESO EMBARQUE (kg)

5 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E CONSTRUTIVAS FAN-COIL TFC 10TR 12,5TR 15TR 17,5 TR 20TR VAZÃO ( CFM ) P.E. ( mmca ) VENTILADOR (2) 270x270 (2) 321 x 321 (2) 321 x 321 (2) 381x381 (2) 381x381 RPM BHP 1,48 1,62 2,30 2,86 3,18 MOTOR (cv) 3-4p 3-4p 4-4p 4-4p 4-4p VERT.COMPR. ( mm ) TAM VERT. ALT. ( mm ) VERT. PROF. ( mm ) HOR. COMPR. ( mm ) HOR. ALT. ( mm ) TAM HOR. PROF. ( mm ) SERPENTINA ( FAN-COIL 4 FILAS PADRÃO ) UNIDADES COM VENTILADORES DUPLEX COMP. ALETADO ( m ) 1,330 1,707 1,650 1,650 1,640 ALTURA ALETADA ( m ) 0,686 0,686 0,838 0,990 1,143 ÁREA DE FACE ( m 2 ) 0,912 0,171 1,383 1,634 1,874 TUBOS DE ALTURA Nº DE FILAS 4 a 8 4 a 8 4 a 8 4 a 8 4 a 8 ALETAS P/ POLEGADA TUBOS ( Ø ) 5/ 8 5/ 8 5/ 8 5/ 8 5/ 8 CIRCUITOS COLETOR ( Ø ) / 2 2 1/2 2 1/2" DRENO ( Ø ) 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 PESO ( aprox.)

6 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS E CONSTRUTIVAS UNIDADES COM VENTILADORES DUPLEX FAN-COIL TFC 25TR 30TR 35TR 40TR VAZÃO ( CFM ) P.E. ( mmca ) VENTILADOR (2) 381 x 381 (2) 457 x 460 (2) 457 x 460 (2) 457 x 460 RPM BHP 4,18 6,00 7,50 8,0 MOTOR 5-4p 7,5-4p 7,5-4p 10-4p VERT.COMPR. ( mm ) TAM VERT. ALT. ( mm ) VERT. PROF. ( mm ) HOR. COMPR. ( mm ) TAM HOR. ALT. ( mm ) HOR. PROF. ( mm ) SERPENTINA ( FAN-COIL 4 FILAS PADRÃO ) COMP. ALETADO ( m ) 2,050 2,170 2,383 2,595 ALTURA ALETADA ( m ) 1,143 1,295 1,295 1,295 ÁREA DE FACE ( m 2 ) 2,343 2,810 3,086 3,360 TUBOS DE ALTURA Nº DE FILAS 4 a 8 4 a 8 4 a 8 4 a 8 ALETAS P/ POLEGADA TUBOS ( Ø ) 5/ 8 5/ 8 5/ 8 5/ 8 CIRCUITOS V A R I Á V E L COLETOR ( Ø ) V A R I Á V E L DRENO ( Ø ) 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 PESO ( aprox. )

7 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSÕES A F C I D J I C G B D A E H UNIDADE VERTICAL dimensões em mm MODELO A B C D E F G H I J TFC TFC TFC TFC TFC-7, TFC TFC-12, TFC TFC-17, TFC TFC TFC TFC TFC Obs: As unidades apartir de 10 TR possuem ventiladores duplex. 7

8 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSÕES F I A C D I D J E H G B A UNIDADE HORIZONTAL dimensões em mm MODELO A B C D E F G H I J TFC TFC TFC TFC TFC-7, TFC TFC-12, TFC Obs: As unidades apartir de 10 TR possuem ventiladores duplex. 8

9 Ar Condicionado FAN COIL MODULADO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DADOS NECESSÁRIOS PARA SELEÇÃO DE UNIDADES TIPO FAN COIL CAPACIDADE ( TR ) Nº DE FILAS Nº DE CIRCUITOS VAZÃO DE AR ( m 3 /h ) VAZÃO DE ÁGUA GELADA ( gpm ) CARGA TÉRMICA ( kcal ) PRESSÃO ESTÁTICA ( mmca ) LADO DA HIDRÁULICA? ESQUERDA? DIREITA VOLTAGEM DO MOTOR ELÉTRICO VELOCIDADE DA ÁGUA TEMPERATURA DE ENTRADA DA ÁGUA ( ºC ) TEMPERATURA DE SAÍDA DA ÁGUA ( ºC ) PERDA DE CARGA 9

10 INSTALAÇÃO INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO PREVENTIVA 1. DESCRIÇÃO GERAL Os condicionadores de ar tipo FAN & COIL têm por finalidade básica filtrar, tratar e insuflar o ar nos ambientes a serem beneficiadas, sendo construídos em obediência às mais modernas normas técnicas. Constituem-se, fundamentalmente, dos seguintes componentes :? GABINETE? VENTILADOR? SERPENTINA DE RESFRIAMENTO? FILTROS? SISTEMAS DE CONTROLES 2. INSTALAÇÃO DAS UNIDADES FAN & COIL O instalador deve estar familiarizado com o equipamento e uma verificação preliminar deve ser feita antes do início da instalação, incluindo : a) Espaço requerido e folgas necessárias, b) Resistência estrutural, c) Conexões da serpentina, d) Conexão do dreno de água condensada, e) Suprimento de energia e instalação elétrica, f) Conexões com os dutos de ar, g) Nivelamento 3. ESPAÇO REQUERIDO E FOLGAS NECESSÁRIAS Com o exame dos desenhos dimensionais, deve ser verificado o espaço requerido para instalação da unidade e as folgas necessárias. As dimensões devem ser cuidadosamente comparadas para passarem por corredores e portas até sua posição final. Certas folgas são necessárias para possibilitar eventuais trabalhos de manutenção, como por exemplo : espaço mínimo disponível de 75 cm, para remoção dos filtros de ar, acesso a polias, correias e motor. Os acessos a esses pontos deverão ser previstos conforme se segue : FILTROS DE AR São removidos pela frente da unidade exceto nos casos em que existe caixa de mistura ou que seja uma unidade horizontal, quando são retirados por trás. Os intervalos entre as limpezas são determinados pela observação; usualmente recomenda-se uma limpeza mensal, mas em algumas instalações é necessário até mesmo uma limpeza semanal. Os filtros de alumínio e de tela corrugada são permanentes e devem ser lavados com água e detergente e em seguida soprados com ar comprimido. Os filtros de alumínio de alta velocidade devem funcionar com uma película de óleo TONNA 33 da Shell ou similar, aplicada com um pequeno pincel ou borrifador. 10

11 INSTALAÇÃO 1. SEÇÃO VENTILADORA É ajustada na fábrica de maneira a atender às exigências do projeto, devendo no entanto ser verificado o seu balanceamento com a rede de dutos no início da operação. Manter o rotor e a carcaça do ventilador limpos, removendo todo e qualquer objeto ou sujeira. Um rotor desbalanceado, torto ou danificado, deve ser substituído. 2. ALINHAMENTO DAS POLIAS E TENSÃO NAS CORREIAS Em operação, um perfeito alinhamento entre as polias é essencial. Podem ser distinguidas duas espécies de desalinhamento : angular e paralelo. Se as polias não estiverem com o alinhamento paralelo correto, deslize a polia movida sobre o seu eixo. Se existir um desalinhamento angular, ajuste a posição do motor até que as polias fiquem alinhadas. A tensão da correia estará corretamente ajustada quando o centro da correia sofre uma depressão aproximada de 1 ( 25,4 mm ) com a pressão de um dedo. 3. MANCAIS Os mancais dos ventiladores são do tipo auto alinhantes e somente devem ser inspecionados periodicamente, pois possuem lubrificação permanente. 4. MOTOR ELÉTRICO Medir tensão e corrente dos motores elétricos. Verificar os respectivos rolamentos. 11

12 MANUAL TÉCNICO MANUAL DO PROPRIETÁRIO O condicionador de ar tipo Fan-Coil da Trocalor é composto de um trocador de calor (serpentina) e de uma seção ventiladora. Na serpentina circula água gelada. O ventilador faz com que o ar a ser condicionado passe pelo filtro e pela serpentina, sendo então filtrado e resfriado. O termostato ( OPCIONAL ), sensibilizado pela temperatura do ambiente, abre ou fecha uma válvula ( OPCIONAL ), permitindo ou não a circulação da água gelada na serpentina. CUIDADOS Não obstruir a entrada e saída do ar do equipamento. Se houver falta de energia elétrica, desligue o aparelho. O retorno de energia, de forma irregular, pode danificar os componentes elétricos. Leia os termos do certificado de garantia. ANTES DE CHAMAR A ASSISTÊNCIA TÉCNICA, VERIFIQUE: A manutenção deve ser feita por técnicos qualificados. Curiosos correm o risco de se machucar e ou danificar o equipamento. Se os fusíveis estão queimados ou o disjuntor desligado. Se o termostato está regulado corretamente. Se há qualquer obstrução na entrada ou saída de ar do equipamento. Se o filtro de ar está limpo. Se o interruptor está devidamente acionado. Se o ambiente está devidamente fechado. PREVINA-SE Caso o funcionamento ininterrupto do equipamento seja de importância para você, estoque: 1 correia da ventilação ( ou 2 caso seu equipamento tenha 2 correias ) 2 fusíveis de comando e, caso seja usado 3 fusíveis de força. Esses componentes não são caros e ao estoca-los o tempo de conserto pode ser menor. OPCIONAIS? COMANDO REMOTO? COMANDO NO EQUIPAMENTO? QUADRO ELÉTRICO 12

13 MANUAL TÉCNICO INSTALAÇÃO 1. LOCALIZAÇÃO 1.1. EQUIPAMENTO 1.2. DRENO 1.3. TERMOSTATO 2. DUTOS 3. INSTALAÇÃO ELÉTRICA 4. INSTALAÇÃO HIDRÁULICA 5. VERIFICAÇÕES ANTES DE COLOCAR O EQUIPAMENTO PARA FUNCIONAR 6. VERIFICAÇÕES DO APARELHO EM FUNCIONAMENTO INSTALAÇÃO É necessário o cálculo correto da carga térmica para que o ambiente fique nas condições de conforto desejadas. Sendo importante respeitar os critérios de zoneamento, distribuição e renovação de ar, assim como a instalação do Fan-Coil Trocalor. 1. LOCALIZAÇÃO 1.1. EQUIPAMENTO Para se obter o máximo rendimento e facilidade de manutenção do Fan-Coil, a escolha do local para instalar o equipamento é muito importante. Lembre-se sempre de:. Instalar o equipamento de modo a dar boas condições de insuflamento, distribuição e retorno do ar, sem obstruções.. Facilitar o acesso à unidade para manutenção e remoção.. Fixar a unidade a uma estrutura rígida, a fim de evitar vibrações.. Quando necessário, facilitar a sucção do ar externo para renovação.. Permitir fácil remoção do filtro de ar para limpeza.. Evite interferência com as instalações elétricas, hidráulicas etc, que existam ou possam vir a existir. Consulte o projeto da obra.. O local escolhido deve possibilitar a passagem da tubulação de água gelada, fiação elétrica e dreno. Possibilitando o caimento do dreno.. Verificar as dimensões do equipamento, se é possível a passagem dele pelos corredores, portas etc. até chegar ao local a ser instalado.. O piso deve estar nivelado.. O piso deve ser impermeável a água.. O equipamento não deve ser instalado diretamente no chão, calços anti-vibrações devem ser usados. 13

14 MANUAL TÉCNICO 1.2. DRENO A linha de dreno deve ser feita com tubos rígidos de PVC, fixados e ancorados adequadamente, para evitar deformações. Prevendo-se sempre um sifão, com bujão para dreno na parte inferior do sifão. Isole o dreno caso haja necessidade TERMOSTATO ( OPCIONAIS ) Deve ser instalado cerca de 1,4 metros acima do piso em parede interna, onde o termostato será afetado somente pela temperatura média da sala. Não deverá ser instalado em locais que recebam a incidência direta de raios solares ou em paredes externas. Preferencialmente perto da grelha de retorno. 2. DUTOS A escolha da localização das bocas de insuflamento e retorno deve ser cuidadosa, para haver uma distribuição homogênea do ar em todo o ambiente condicionado, evitando zonas de estagnação. Os dutos podem ser feitos de chapa de aço galvanizada ( nas bitolas recomendadas pela ABNT, para evitar vibrações e propagação de ruídos), tipo pré-fabricados em chapas metálicas ou painéis de fibra de vidro préfabricados com revestimento externo em alumínio. Certifique-se de que não haja vazamento de ar pelos dutos. A ligação dos dutos com o Fan-Coil deve ser feita com conexão flexível de lona ou curvim. O isolamento térmico, quando necessário, deverá ser feito com placas de material adequado e em espessura de acordo com os seus coeficientes térmicos, aplicadas com frio asfalto ou cola apropriada. Os cantos devem ser protegidos com cantoneiras de chapa galvanizada, fixadas com parafusos auto-atarrachantes ou cintas plásticas. As junções das placas deverão ser calafetadas com o mesmo material utilizado para a sua fixação. Todos os ramais deverão ter spliters ou dampers, para regulagem da vazão de ar. E as curvas deverão ter veias deflectoras. Os dispositivos de fixação e sustentação não deverão permitir vibrações nem flexões da rede de dutos, sendo executados em ferro chato ou ferro cantoneira, com pintura anti-corrosiva. O Fan & Coil convém ser provido de tomada de ar externo, devendo ser regulada para proporcionar a renovação de ar adequada a cada tipo de instalação. Para reduzir a propagação do ruído, é recomendado isolar internamente os primeiros 2 metros de duto. 3. INSTALAÇÃO ELÉTRICA A alimentação elétrica deve vir de um quadro com chave faca provida de disjuntor dimensionado para 1,75 vezes a corrente a plena carga do equipamento, que deve ser aterrado. As bitolas dos fios elétricos devem ser dimensionadas levando-se em conta a amperagem e a distância. 14

15 MANUAL TÉCNICO Bitola dos cabos elétricos (mm²) DISTÂNCIA Amperes ( m ) ,5 2,5 2, ,5 2, , , O fornecimento de energia deve ser interrompido antes de fazer as conexões dos fios. Efetue a instalação utilizando o esquema elétrico, e verifique-a após seu término. Verifique se a voltagem da linha de alimentação é adequada. A variação da voltagem, quando o Fan & Coil está operando, deve estar mais ou menos a 8% da voltagem indicada na placa de identificação. 4. INSTALAÇÃO HIDRÁULICA Na ligação da tubulação hidráulica com o condicionador Fan & Coil, use chave e contra chave para evitar partir os tubos de cobre. O uso das uniões facilita a desmontagem apenas da parte a ser retirada. A válvula de 3 vias deve sempre ficar na posição indicada no desenho, para que a serpentina fique sempre pressurizada. Para a manutenção, depois dos registros de alimentação fechados, é interessante ter um mecanismo de drenagem da água da tubulação hidráulica e da serpentina. Em alguns casos, uma bandeja de chapa de aço galvanizado com dreno, é colocada debaixo do equipamento para recolher a água decorrente de um vazamento e facilitar a manutenção sem alagar o chão. Geralmente ela é usada para equipamentos de pequeno porte quando são instalados sem uma casa de máquina, exemplo: no depósito de uma loja. Quando o equipamento for instalado numa casa de máquina o chão deve ser impermeabilizado. A colocação ou não dos componentes mencionados e de acesso para medição da vazão de água gelada, fica a cargo do instalador e/ou projetista que vai considerar os custos e os benefícios. A tubulação hidráulica deve ser pressurizada com 100 psi, a fim de certifica-se de que não há vazamentos. Depois a água deverá circular na parte hidráulica para limpeza. A tubulação hidráulica deve ser isolada para evitar a condensação. Atenção para isola-la somente depois do teste de vazamento. A tubulação deve ser fixada em suportes adequados, para evitar deformações e vibrações. 15

16 MANUAL TÉCNICO 5. VERIFICAÇÕES ANTES DE COLOCAR O APARELHO PARA FUNCIONAR. Certifique-se de que a bandeja d'água está limpa e despeje água, verificando se há vazamento no dreno e se o caimento está bom.. O equipamento nunca deve funcionar sem o filtro de ar.. Todas as janelas de acesso do equipamento devem estar fechadas.. Feche todas as janelas e portas do ambiente a ser condicionado.. Certifique-se de que não existam obstruções no fluxo de ar do Fan -Coil.. Verifique a regulagem do relé, que deve ser 10% acima da amperagem de placa do motor.. Verifique se as válvulas de alimentação de água gelada estão abertas. 6. VERIFICAÇÕES DO APARELHO EM FUNCIONAMENTO. Verifique se o sentido de rotação dos ventiladores está correto.. Purgue o ar da serpentina..somente depois de instalados: os dutos, as grelhas, os filtros, os dampers e os spliters, verifique se a vazão de ar necessária foi atendida. Caso a polia motora seja regulável, abra-a para diminuir a vazão ou feche-a para aumentar a vazão de ar. Ao regular a polia, tome o cuidado de não ultrapassar a amperagem de placa do motor. Respeite a posição dos parafusos de aperto da parte móvel da polia.. Regule o termostato.. Leia as amperagens e voltagens e certifique-se que estão dentro dos limites. Para a leitura da amperagem, os painéis e janelas do equipamento devem estar fechados. Caso contrário, a vazão aumenta e a amperagem do motor também. Podendo trazer danos ao motor e invalidar a leitura da amperagem.. Leia as temperaturas de insuflamento e retorno do ar do Fan -Coil.. Verifique se há vazamento na tubulação hidráulica.. Preencha o relatório de inspeção e envie para a Trocalor. 16

17 MANUAL TÉCNICO APLICAÇÕES Os condicionadores de ar tipo Fan-Coil da Trocalor são recomendados para Escritórios, Hotéis, Escolas, Hospitais, Shopping Centers, Supermercados, Lojas, Armazens, Fábricas etc. Para um mesmo modelo tem-se várias opções, podendo melhor adequar-se as condições exigidas. São utilizados em grandes construções trazendo uma economia de energia elétrica. São projetados para terem a melhor opção custo - benefício. ESPECIFICAÇÕES CONSTRUTIVAS GABINETE Em chapa de aço galvanizado, com limpeza por banhos quimicos, para proteger contra corrosão e aumentar a aderência da tinta. Pintado eletrostaticamente com pó epoxi, na cor cinza, e curado em estufa a 180ºC. As peças internas são fabricadas com chapa de aço galvanizada. O gabinete é revestido internamente com isolamento termo acústico. Sua construção visa facilitar a manutenção, com fácil acesso aos componentes internos. As dimensões externas são as menores possíveis, facilitando a instalação. Nas unidades verticais todo o acesso necessário é pela frente do equipamento, podendo também ser pela parte de trás. Nas unidades horizontais o acesso é pelas janelas laterais, a parte superior também é facilmente removível. SEÇÃO VENTILADORA Com ventilador centrífugo de dupla aspiração, fabricado em chapa de aço galvanizada, com pás curvadas para frente, balanceados estática e dinamicamente. A carcaça é em chapa de aço galvanizada. Os rolamentos são de 1 polegada para os equipamentos de 2 a 25 TR e 1.1/2 polegadas para os de 30 e 40 TR. Eles são blindados, auto compensadores e com lubrificação pernamente, montados sobre mancais de borracha. Os suportes dos mancais são aparafusados na carcaça em 4 pontos, facilitando o serviço de remoção e formando um conjunto rígido. O motor é montado sobre uma base de trilho, possibilitando a ajustagem da correia e troca de motor com qualquer tamanho de carcaça. O motor é de 4 pólos com proteção IP 54. O acionamento entre motor e ventilador é através de polias e correias. O eixo da ventilação é de 1 polegada para os equipamentos de 2 a 25 TR e de 1.1/2 polegadas para os de 30 e 40 TR. Para motores até 4 CV é opcional a polia motora regulável. Todo o conjunto de ventilação é flutuante em relação ao gabinete. O conjunto é montado em dois travessões, que são montados no gabinete sobre 4 calços de borracha. A interligação da boca de descarga do ventilador com o gabinete é feita com lona interna. Garantindo assim um bom funcionamento. Para a vazão de ar nominal, a velocidade do ar na serpentina é menor que 2,54 m/s (=500 fpm) e a velocidade de descarga é menor que 10 m/s (=1.968 fpm). 17

18 MANUAL TÉCNICO SERPENTINA Com aletas de alumínio corrugadas e com bordas serrilhadas. As aletas são montadas de forma a terem 8 aletas por polegada. Elas não têm furos nem rasgos para a passagem do ar, pois neles acumulam-se as sujeiras e dificulta a limpeza. Os números de rows ( fileiras ) disponíveis são: 3, 4, 5, 6 e 8. Além disso há uma grande variedade de circuitos disponíveis para se adequar as requisições de projeto. Os tubos de cobre têm diâmetro de 5/8" e estão dispostos alternadamente em cada row. Eles são expandidos mecanicamente e é assegurado um perfeito contato entre o tubo e o colarinho da aleta. O uso do tubo com diâmetro de 5/8" é a melhor opção para se obter uma melhor performance na troca de calor e um menor custo de bombeamento da água. As laterais da serpentina são de chapa de aço galvanizada e estampadas cuidadosamente com um formato do tipo colarinho, que não degolam os tubos de cobre na expansão nem ficam soltos em relação a serpentina. A hidráulica pode ser do lado direito ou esquerdo ( de quem olha o equipamento de frente para o filtro). A entrada e saída de água estão sempre do mesmo lado. O fluxo de água é contrário ao do ar a ser condicionado e a água entra na luva inferior e sai na luva superior. O purgador encontra-se na saída da água gelada. As curvas são feitas com tal cuidado, que não apresentam rugas após o dobramento. Garantido menos perda de carga da água sem benefício na troca de calor. Para o teste de vazamento a serpentina é pressurizada com nitrogênio e mergulhada num tanque de água. FILTRO DE AR - de tela lavável e de fácil remoção, não sendo necessário desaparafusar. BANDEJA DE ÁGUA - em chapa de aço galvanizada, tratada quimicamente com 5 banhos a base de fosfato de zinco, para proteger contra corrosão e aumentar a aderência da tinta. Pintada eletrostaticamente com pó epoxi e curada em estufa a 180ºC. Revestida internamente com outra camada de tinta protetora de corrosão. Ela é revestida externamente com isolante térmico. COMANDO - é composto de um interruptor ( ligado - desligado ) e um sinaleiro, indicando que o motor da ventilação está funcionando. Ele é instalado no próprio gabinete. PROTEÇÕES ELÉTRICAS - relé térmico, contator e fusíveis de comando. O quadro elétrico está alojado dentro do gabinete. 18

19 MANUAL TÉCNICO OPCIONAIS AQUECIMENTO ELÉTRICO - com resistências do tipo aletada, termostato, termostato de segurança, flow switch do ar, mini-dijuntores tripolares, contator, interruptor e sinaleiro. As resistências são instaladas dentro do gabinete entre a serpentina e o conjunto de ventilação. Todos esses componentes saem da fábrica instalados e interligados eletricamente no equipamento. DESUMIDIFICAÇÃO - com resistência do tipo aletada, umidistato, termostato de segurança, flow switch do ar, mini-dijuntores tripolares, contator, interruptor e sinaleiro. As resistências são instaladas dentro do gabinete entre a serpentina e o conjunto de ventilação. Todos esses componentes saem da fábrica instalados e interligados eletricamente no equipamento. UMIDIFICAÇÃO - com resistência de imersão na água, umidistato, flow switch da água,mini-dijuntores tripolares, contator, interruptor e sinaleiro. As resistências e o tanque de água são instalados do lado de fora do equipamento, para facilitar a manutenção. Um tubo entre a serpentina e a ventilação conduz o vapor de água. Uma bóia limita o nível da água no tanque. O tanque é provido de válvula para dreno e uniões para fácil desmontagem. Todos esses componentes saem de fábrica instalados e interligados eletricamente no equipamento. CAIXA PLENUM - disponível apenas para modelos verticais até 10 tr *. Ela tem as mesmas características do gabinete e é revestida internamente com isolamento termo acústico. A grelha é de dupla deflexão. *Para modelos acima de 10 tr, consultar a fábrica. FILTRO METÁLICO - lavável com 3 camadas de tela corrugada galvanizada internamente. Por fora, em cada lado, uma tela protetora de alumínio e moldura de chapa de aço galvanizada. QUADRO ELÉTRICO - fusíveis de força, botoeira, chave seccionadora, transformador para o comando, contatos adicionais para o contator, comando remoto etc. POLIA MOTORA REGULÁVEL - para motores até 4 CV. MOTOR IPW 55 VENTILADOR LIMIT LOAD DISJUNTOR DE PROTEÇÃO CONTATOR e RELÉ CAIXA DE MISTURA e CAIXA DE FILTRAGEM DAMPER DE RETORNO e AR EXTERNO CLASSES DE FILTRAGEM COMANDO REMOTO 19