Consultores de Vendas Exclusivos Toda gestão segurança vigente e com o intuito de produzir e revender:

Transcrição

1 DINAMICA 1

2 A Empresa A DINAMICA Comercial com mais de 10 anos de atuação no mercado hidráulico vem se tornando referência, devido à alta confiabilidade dos nossos serviços, qualidade e a segurança exigidas dos produtos que comercializamos para todo o território nacional. Voltada inteiramente para atender aos nossos clientes e também com sólidas parceiras nacionais e internacionais, Somos uma empresa com crescimento ascendente e estamos entre as 3 maiores empresas no setor. Tudo isso certificado pelo sistema de gestão da ISO 9001 NOSSA MISSÃO E VISÃO MISSÃO: Comercialização de Tubos, Válvulas e Conexões para uso Industrial, Construção Civil e demais mercados. VISÃO: Estar entre os principais distribuidores de materiais para uso hidráulico, gás e incêndio e ser referência de excelência em atendimento ao cliente. QUALIDADE DIFERENCIAIS Sempre trabalhando de acordo com as normas de Consultores de Vendas Exclusivos Toda gestão segurança vigente e com o intuito de produzir e revender: e x e cutada pelo mesmo profissional, garantindo assim tubos, conexões e acessórios de acordo com as principais maior assertividade das informações, pessoalidade e normas técnicas nacionais e internacionais. precisão em nosso atendimento; Atendimento Rápido Com mais de 2500 m2 de SEGMENTOS estoque garantimos os melhores prazos de entrega; Construção Civil Frota Própria Entregamos em até 24 horas os itens Linha de Combate a Incêndio que temos em estoque em toda Grande São Paulo; Linha de Tubulações para rede de Ar-condicionado Parcerias T e m o s parcerias com os principais Usinas de Açúcar e Álcool fabricantes nacionais e internacionais e por quatro anos Irrigação consecutivos Mineração CONEXÕES TUPY e também somos presença garantida Saneamento na lista das maiores revendas da MGA VÁLVULAS INDUSTRIAS. 2 recebemos Prêmio Destaque da

3 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA OS TUBOS DE AÇO CARBONO COM COSTURA HELICOIDAL 1. MATERIA PRIMA: As bobinas de aço carbono usadas na fabricação dos tubos são cortadas na largura ideal e ter preparação linear nas bordas, conforme as exigências para soldagem; A Especificação Do aço carbono podem ser conforme as normas SAE 1010, SAE 1012, ASTM A 36, ASTM A 283 Gr C, ou de acordo com outra especificação solicitada pelo cliente. 2. PROCESSO DE FABRICAÇÃO A chapa de aço é enrolada p o r meio de uma operação continua d e tal maneira que a emenda forme uma helicoide em torno do tubo; O processo de soldagem d e formação d o tubo é feito pelo processo de solda por arco submerso c o n t í n u o (Interna e externa); os tubos são cortados automaticamente pelo processo de plasma, nos comprimentos padrões de 6 a 12 metros ou de acordo com a solicitação do cliente. 3. ASPECTOS Os tubos devem ter a seção transversal circular e espessura uniforme dentro das tolerâncias admissíveis; Os tubos devem ser praticamente retos à simples vista; As extremidades serão conforme estabelecido na ordem de compra; Para o teste hidrostático o tubo deve ser limpo, removendo toda a sujeira, óleo e carepas de sua superfície. 4. TOLERÂNCIAS Ovalização: Admite-se uma variação de 1% entre o maior e o menor diâmetro encontrado, medidos na mesma seção que deve ser localizada à distância inferior a 100 mm da extremidade do tubo; Circunferência: O tubo deve ter sua seção transversal com uma circunferência q ue apresente variações com afastamentos de 1 %, até um máximo de 1 9mm; Ortogonalidade: A tolerância na ortogonalidade é de no máximo 1% do tamanho nominal de afastamento do Plano de boca em relação ao plano ortogonal medido na linha de parede do tubo; Angulo do Bisel: devera ser mantido uma tolerância de aproximadamente 5º se o tubo destina a solda no campo. 5. ENSAIOS E TESTES Teste Hidrostático: Será realizado em 100% dos tubos a pressão de 15kgf/cm²; Outros ensaios: Mediante consulta. 3

4 Tubos Material: Aço Carbono Comercial: Na maioria dos certificados é garantido apenas sua composição química. (SAE 1008 / SAE 1020 / SAE 1012) Processo de fabricação dos tubos DMH: Com costura helicoidal por arco submerso, confome ASTM A 134, ASTM A 139, AWWA C200 e NBR 9797 Aço Carbono Estrutural: Tem garantia de sua composição química e mecânica, muito utilizado na fabricação de tubos. (ASTM A36 / ASTM A 283 GRC) Aços Patináveis: Recebem na sua composição química adições de elemento LIGA como cobre, cromo, níquel e fósforo. Estes elementos formam uma c a m a d a compacta e aderente conhecido como Pátina, que dificulta a penetração do elemento oxidante, retardando a corrosão do metal. Dimensões: Diâmetros: de 203mm (8 ) até 812mm (32 ); Espessura: de 2,00mm até 9,50mm; Comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros pra exportação ou outros mediante consulta. Extremidade Com anel de aço DMH, flangeada e biselada. Processo de fabricação dos tubos comercializados: Com costura l o n g i t u d i n a l, c o n f o r m e N B R 5580 o u NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta. Os diferentes tipos de atmosfera (rural, urbano, industrial ou misto) e também fatores climáticos (unidade relativa do ar temperatura, ventos e chuvas) influenciam diretamente no processo corrosivo. (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC) Acabamentos: Preto: Ausência de revestimento; Galvanizado: Galvanização a Fogo; Pintado : Com Primer ou outro Revestimento. 4

5 Acoplamentos É um sistema fácil e rápido, pois dispensa a utilização de mão de obra especializada e ferramentas espe- ciais, tendo como as principais vantagens técnicas : Deflexão : São permitidas em qualquer direção sem comprometer o acoplamento, permitindo a montagem em terrenos acidentados com formação de curvas sem necessidade de alinhamento dos tubos. Rotação : Permite rotacional em um eixo longitudinal para aumentar a vida útil das tubulações. Absorção de Vibrações: Como os acoplamentos são montados com anel de borracha interno possibilita absorver e amortecer vibrações. Pressão Interna: Os acoplamentos são desenvolvidos para resistir a pressões iguais ou superiores das tubulações. Acoplamentos / Abraçadeira : Produzido em ferro fundido nodular ferrítico, conforme a norma ABNT 6919 FE 4212, de alta resistência à corrosão pintado em premier óxido metálico. Expansão e Contração longitudinal: Os espaços entre as extremidades dos tubos no interior do acoplamento podem absorver estas expansões ou contrações. A soma destas expansões podem eliminar junta de dilatação. Anel de Borracha : Confeccionado em borracha sintética (SBR) conforme a norma ABNT D 2000, dureza de 60 / 65 Shore A. Podemos fornecer com diversas composições mediante consulta. Parafusos e Porcas : Produzido em aço SAE 1045, forjado, conforme Norma ASTM A 307, acabamento bi cromatizados eletroliticamente conforme Norma ASTM A 164 GRLS com cabeça quadrada e pescoço quadrado, rosca métrica. 5

6 MONTAGEM DO ACOPLAMENTO DMH10 / DMH20 : As extremidades devem estar em formato circular, não podendo estar amassadas ou com sujeiras; Primeiramente colocar o anel de vedação em um lado sobre o anel de aço, depois colocar na posição central entre os anéis de aço, o anel de borracha não pode ficar sobreposto no tubo; Montar primeiro a parte inferior do acoplamento, depois a superior; Apertar as porcas alternando até encostar as duas partes do acoplamento. EGAMENTO / SCARREGAMENTO Para os tubos e acessórios não sejam danificados é necessário a utilização de equipamentos adequados. Quanto maior o diâmetro, maior também a preocupação no carregamento e descarregamento e recomendamos a utilização d e cintas de proteção para manuseios n o carregamento e descarregamento. Sugeríamos que os tubos não sejam descarregados em área de circulação de pessoas Para que os anéis de aço não sejam danificados, os tubos não podem ser arrastados ou rolar em superfícies abrasivas. Não descarregar o s tubos em pneus ou areia para que não amassem ou ovalizem. Nota : Não recomendamos utilizar cabos de aço ou corda para amarrações dos tu- e o veículo transportador. Acoplamento: Para que possamos garantir a estanqueidade do sistema, recomendamos que todos os acoplamentos, anéis de borracha, parafusos e porcas, sejam armazenados em área abrigada e coberta, evitando a ação de luz solar, umidade ou outras intempéries do tempo. Tubos: Armazenar em superfície plana, utilizando berços de madeira com cunhas para empilhamento dos tubos.

7 PROCEDIMENTO PARA SOLDA DE ANÉIS DE AÇO DMH10/ DMH20 Verificar o comprimento desejado; Fazer a marcação em toda a circunferência do tudo; Realizar o corte com um maçarico; Se no tubo houver um cordão de solda externo, deve-se removê-lo antes da colocação do anel de aço; Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirando todas as rebarbas. SOLDA DOS ANEIS Colocar o anel de aço na extremidade do tubo, dar um ponto de solda no lado interno do anel; Rodar o tubo 180 o, colocar um esquadro no tubo, verificar se o anel de aço está no esquadro com o tubo e dar outro ponto de solda fixando-o; caso não esteja no esquadro, com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fique no esquadro e proceder com a operação; Verificar se a superfície onde receberá a solda e s t á isenta de óleo ou graxa então o cordão de solda pode ser aplicado pelo lado interno; Para os diâmetros maiores do que 14 (Ø 368 mm) e para os Anéis de Aço Especial (Ø 114 mm, Ø 141 mm, Ø 168 mm e o Ø 273 mm p a r a acoplamentos Ø 318 mm) deve-se soldar o lado interno e o lado externo; Para diâmetros menores ou igual 14 (Ø 368 mm) executar somente a solda interna no anel de aço; Deve-se ter o cuidado ao executar a solda externa, pois esta deve ficar com altura de 3 mm. Caso o cordão de solda fique muito alto ele interfirá no desempenho do acoplamento; Ao término das soldagens, remova todas as escórias dos cordões de solda, verificando se o cordão não ficou com falhas; Realize um teste de ar em todo o cordão de solda, passando espuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido do lado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhas internamente, abrir a solda no local do vazamento com uma lixadeira e refaça a solda. ACABAMENTO NOS ANEIS DE AÇO DMH Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel de aço, caso haja, retire-os com uma lima tendo o cuidado de não ferir o anel de aço. Caso seja demasiadamente afetado poderá correr o risco de não haver a vedação depois da montagem do Acoplamento. LUBRIFICANTE A DMH recomenda a utilização de lubrificante na montagem dos acoplamentos, para facilitar a montagem e evitar mor- dedura no anel de borracha. Obs: Não recomendamos utilizar lubrificante a base de óleo vegetal ou a base de silicone Diâmetro Número de anéis de borracha por embalagem de 1 Kg Diâmetro Número de anéis de borracha por embalagem de 1 Kg Nota: Valores informados nessa tabela são estimados podendo sofrer variações

8 PEÇAS ESPECIAIS A Dinamica Tubos conta com uma equipe especializada para desenvolver peças especiais conforme a necessidade de seus clientes. REVESTIMETNOS As peças fabricadas pela Dinamica Tubos, além de qualidade, possui compatibilidade com diversos tipos de revesti- mento possibilitando o aumento de vida útil de acordo com as condições de trabalho a que o material sera submetido. Exemplos: galvanizada, borracha natural, poliuretano, outros mediante consulta. MERCADOS QUE ATUAMOS: AS TUBULAÇÕES FABRICADAS PELA DMH PODEM SER UTILIZADAS EM: Mineração Industria Adutoras Dragagem Irrigação Minerodutos / Rejeitodutos Estacas Construção Civil / Infraestrutura Linhas de Ar Comprimido Em diversos projetos Redes de combate a Incêndio Outras Águas Pluviais Águas Industriais Tubos TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água ,3 3,8 109,0 118,0 142, /2 2 2,9 5,4 87,0 94,0 113, ,6 7,7 69,0 75,0 89, /2 2 4,3 10,0 59,0 64,0 76, ,9 12,5 51,0 56,0 67, ,5 15,0 46,0 50,0 60, ,5 19,5 39,0 43,0 51, ,9 21,6 37,0 40,0 48, ,4 24,6 34,0 37,0 45, ,2 29,3 31,0 34,0 40, ,9 41,0 26,0 28,0 33, ,7 47,0 24,0 26,0 31, ,8 64,6 20,0 22,0 26, ,4 70,2 19,0 21,0 25, ,6 93,0 16,0 18,0 21, ,8 95,8 16,0 18,0 21,

9 TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água ,65 3,0 4,4 144,0 156,0 188, /2 2,65 3,7 6,1 115,0 125,0 150, ,65 4,8 8,7 91,0 99,0 119, /2 2,65 5,6 11,1 78,0 84,0 101, ,65 6,5 13,8 68,0 74,0 88, ,65 7,3 16,6 61,0 66,0 79, ,65 8,5 21,3 52,0 56,0 68, ,65 9,0 23,5 49,0 53,0 64, ,65 9,8 26,7 45,0 49,0 59, ,65 10,8 31,6 41,0 45,0 54, ,65 13,1 43,8 34,0 37,0 44, ,65 14,1 50,0 32,0 34,0 41, ,65 16,9 68,2 26,0 29,0 35, ,65 17,7 74,0 25,0 28,0 33, ,65 20,6 97,4 22,0 24,0 28, ,65 20,9 100,2 21,0 23,0 28, ,65 23,0 119,1 19,0 21,0 25, ,65 23,9 127,2 19,0 20,0 24, ,65 26,4 152,5 17,0 18,0 22, ,65 27,2 161,6 16,0 18,0 22, TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / ,4 9,2 103,0 112,0 134, /2 3 6,4 11,8 88,0 96,0 115, ,3 14,6 77,0 83,0 100, ,2 17,4 69,0 75,0 89, ,6 22,3 59,0 64,0 77, ,2 24,5 55,0 60,0 72, ,0 27,8 51,0 56,0 67, ,2 32,8 47,0 51,0 61, ,8 45,3 39,0 42,0 50, ,0 51,6 36,0 39,0 47, ,1 70,2 30,0 33,0 39, ,0 76,0 29,0 31,0 37, ,3 99,8 25,0 27,0 32, ,7 102,6 24,0 26,0 32, ,0 121,7 22,0 24,0 29, ,0 129,9 21,0 23,0 28, ,8 155,5 19,0 21,0 25, ,8 164,7 19,0 20,0 24, ,6 193,3 17,0 19,0 22, ,6 203,6 17,0 18,0 22, ,4 235,3 15,0 17,0 20, ,3 246,6 15,0 16,0 20, ,1 280,4 14,0 15,0 18, ,1 293,7 14,0 15,0 18, ,8 330,4 13,0 14,0 17, ,8 343,8 13,0 14,0 16,

10 TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / / ,75 9,1 16, ,75 10,2 19, ,75 12,0 24, ,75 12,7 26, ,75 13,7 30, ,75 15,2 35, ,75 18,4 48, ,75 19,9 55, ,75 23,8 74, ,75 24,9 80, ,75 29,1 104, ,75 29,5 107, ,75 32,5 127, ,75 33,7 135, ,75 37,2 161, ,75 38,4 171, ,75 41,9 200, ,75 43,1 211, ,75 46,6 243, ,75 47,8 254, ,75 51,3 289, ,75 52,6 302, ,75 56,0 340, ,75 57,2 353, ,75 60,7 395, ,75 65,4 454, TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / / ,75 12,8 21, ,75 15,0 27, ,75 16,0 29, ,75 17,2 33, ,75 19,1 38, ,75 23,2 52, ,75 25,1 59, ,75 30,0 79, ,75 31,4 86, ,75 36,7 111, ,75 37,3 114, ,75 41,0 134, ,75 42,6 143, ,75 47,0 170, ,75 48,5 180, ,75 53,0 210, ,75 54,5 221, ,75 59,0 254, ,75 60,5 266, ,75 64,8 301, ,75 66,4 315, ,75 70,8 353, ,75 72,3 367, ,75 76,8 409, ,75 82,7 469, ,75 88,7 533, ,75 94,6 600,

11 TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / / ,30 25,1 44, ,30 30,6 59, ,30 33,0 66, ,30 39,6 88, ,30 41,4 94, ,30 48,4 121, ,30 49,2 124, ,30 54,2 146, ,30 56,2 155, ,30 62,1 183, ,30 64,1 193, ,30 70,0 225, ,30 72,0 236, ,30 77,9 270, ,30 80,0 283, ,30 85,7 319, ,30 87,9 333, ,30 93,6 373, ,30 95,7 387, ,30 101,6 430, ,30 109,5 492, ,30 117,4 558, ,30 125,2 627, TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / / ,00 41,6 74, ,00 49,9 97, ,00 52,3 104, ,00 61,2 132, ,00 62,1 136, ,00 68,5 158, ,00 71,0 168, ,00 78,5 198, ,00 81,1 208, ,00 88,6 241, ,00 91,1 253, ,00 98,6 288, ,00 101,2 301, ,00 108,5 339, ,00 111,3 354, ,00 118,6 394, ,00 121,1 409, ,00 128,6 454, ,00 138,7 518, ,00 148,8 585, ,00 158,6 656,

12 TABELA DE PESOS E PRESSÃO MÁXIMA TEÓRICA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA LÍQUIDOS pressão de trabalho kgf/cm² Dimensional peso LE 230Mpa LE 250Mpa LE 300Mpa Ø Externo Ø Nominal parede kg/m SAE 1012 A36/A283 C SAC/COR mm pol. mm tubo com água água água água / / ,50 58,9 104, ,50 61,7 112, ,50 72,3 142, ,50 73,4 146, ,50 80,9 169, ,50 84,0 179, ,50 92,9 210, ,50 95,9 221, ,50 104,8 255, ,50 107,9 267, ,50 116,8 304, ,50 119,8 317, ,50 128,5 356, ,50 131,8 372, ,50 140,5 413, ,50 143,5 429, ,50 152,4 475, ,50 164,4 540, ,50 176,3 609, ,50 188,0 681, PRESSÃO TEÓRICA MÁXIMA DE TRABALHO PARA TUBOS DE AÇO PARA AR COMPRIMIDO QUALIDADE DO AÇO : SAE 1012 (LE) 230Mpa Dimensional espessura (mm) Ø Externo Ø Nominal pressão de trabalho kgf/cm² mm pol. 2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 6,30 8,00 9, / /

13 Peças CURVA 11,25ᵒ DN A R mm pol mm mm / / CURVA 15ᵒ DN A R mm pol mm mm / / CURVA 22,5ᵒ DN A R mm pol mm mm / /

14 CURVA 30ᵒ DN A R mm pol mm mm / / CURVA 45ᵒ DN A R mm pol mm mm / / CURVA 60ᵒ DN A R mm pol mm mm / /

15 CURVA 90ᵒ DN A R mm pol mm mm / / CURVA 90ᵒ RL DN A R mm pol mm mm / / YPSILON 45ᵒ DN A B mm pol mm mm / /

16 YPSILON 90ᵒ DN A B mm pol mm mm / / PLUG / CAP DN L mm pol mm / /

17 CONEXÃO DMH X FL DN A mm pol mm / / CONEXÃO DMH X PL DN A mm pol mm / /

18 CONEXÃO DMH X MANGOTE DN A mm pol mm / / CONEXÃO DMH X RSC DN A B R mm pol mm mm BSP / / / /

19 DERIVAÇÃO 45ᵒ DN DR A B mm pol mm mm mm / / / / / /

20 DERIVAÇÃO 45ᵒ DN DR A B mm pol mm mm mm

21 TEE RADIAL DN DR A B C mm pol mm mm mm mm / / / / / /

22 TEE RADIAL DN DR A B C mm pol mm mm mm mm

23 TEE IGUAL / TEE REDUÇÃO DN DR A B mm pol mm mm mm / / / / / /

24 TEE IGUAL / TEE REDUÇÃO DN DR A B mm pol mm mm mm

25 REDUÇÃO CONCÊNTRICA / EXCÊNTRICA DN D A B C mm pol mm mm mm mm / / / / / /

26 REDUÇÃO CONCÊNTRICA / EXCÊNTRICA DN D A B C mm pol mm mm mm mm

27 CRUZETA DN DR A B mm pol mm mm mm / / / / / / CRUZETA DN DR A B mm pol mm mm mm

28 ANEL DE AÇO DN A B C mm pol mm mm mm , / / , , , , , , ANEL DE AÇO DN A B C mm pol mm mm mm , , , , , , ,3 VÁLVULA DE PÉ COM CRIVO DN A B Dx Dy mm pol mm mm mm mm

29 TERMINAL COM 4 SAÍDAS RSC MACHO DN A B C Ø rsc mm pol mm mm mm R /2", 3/4" ou 1" / /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" / /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" RSC NBR NM-ISO 7-1 Externa TERMINAL COM 2 SAÍDAS RSC MACHO DN A B Ø rsc mm pol mm mm R /2", 3/4" ou 1" / /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" / /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" /2", 3/4" ou 1" RSC NBR NM-ISO 7-1 Externa REGISTRO GAVETA PN16 DN C H mm pol mm mm

30 Acoplamentos Nota: A Dinamica se reserva o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio. 30

31 Nota: A Dinamica se reserva o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio. 31

32 DIN AMICA Envie-nos sua cotação para: Entre em contato: (11) (11) ww,v.dinamicacomercial.com.br 32