TUBOS DE AÇO, CONEXÕES E ACOPLAMENTOS

Transcrição

1 SISTEMA K / K E SISTEMA RANHURADO TUBOS DE AÇO, CONEXÕES E ACOPLAMENTOS 0 1

2 Índice Sistemas Tubulares: criando conexões, estabelecendo alianças 04 O conceito Alvenius 0 Produtos e serviços Tubos Helicoidais 0 Sistema Alvenius K Acoplamentos K Conexões-Padrão (K) 30 Anéis de aço 54 Sistema K com aplicação em tubos de aço inoxidável 55 Procedimento para solda de anel de aço em campo 5 Relação entre tubos e acoplamentos K 57 Anéis de vedação - Sistema K 57 Sistema Ranhurado 5 Preparação da extremidade do tubo 59 Dimensões das ranhuras 0 Tabelas de tubo Acoplamentos ranhurados 4 Conexões-Padrão (Ranhuradas) 70 Curvas de raio longo 71 Válvulas e Filtros 7 Anéis de vedação - Sistema Ranhurado 73 Revestimentos 74 Apoio técnico Montagem - Sistema K ou Sistema Ranhurado 7 Lubrificante 77 Teste hidrostático e instalação de tubos enterrados 7 Carregamento / Descarregamento / Armazenagem 79 Suporte para tubulações de aço com acoplamentos flexíveis 0 Fotos

3 04 Sistemas Tubulares criando conexões, estabelecendo alianças Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através de acoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é propor soluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado. Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, sempre visando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado. Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que sua aplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda. Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consulta técnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K, K e ranhurados, fabricados ou distribuidos pela companhia. * A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso. Unidade de negócio controlada pela Alvenius: Distribuição Master:

4 05 Fornecimentos ao redor do mundo Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexões ao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade de seu portfólio.

5 0 O conceito Alvenius O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos de instalação, facilidade na montagem de seus produtos e durabilidade do equipamento. A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda na obra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menor que os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação de novos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo de parada gera economia de milhões de reais em um empreendimento. Tubulação sem revestimento $ TUBO PRETO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO CURTO PRAZO MENOS MÃO-DE-OBRA ESPECIALIZADA MENOR NECESSIDADE DE EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA Tubulação de alta performance com revestimento $ TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO LONGO PRAZO MENOS MÃO-DE-OBRA ESPECIALIZADA MENOR NECESSIDADE DE EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA DURABILIDADE Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem e aprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas características técnicas. A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistema de tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica.

6 07 Tempo de montagem Mão de obra (HH) 4,5.000 Tempo de Execução (mês) 4,0 3,5 3,0,5,0 1,5 1,0 0,5 Solda Flange Acoplamento Total Mão de Obra (R$) Solda Flange Acoplamento 0,0 Método de União 0 Método de União Materiais Custo total instalado Total Materiais (R$) Solda Flange Acoplamento Valor Total (R$) Solda Flange Acoplamento Método de União Método de União Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água diâmetro: 3" (mm) espessura: 9,50mm comprimento: 30 Km (cada tubo com.000mm) Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes. Mercados Agronegócio Edifícios Energia Exportação Galpões Industrial Infraestrutura Mineração Papel & Celulose Petróleo/Naval Saneamento Shopping Disciplinas Adutora para água bruta Adutora para água potável Adutora para fluidos abrasivos Adutora para fluidos corrosivos Detecção & Alarme de Incêndio Sistemas de combate a incêndio Transporte de água pluvial Tubos para estaca Tubulação para água de reuso Tubulações de AVAC-R Tubulações de utilidades

7 0 Tubos Helicoidais Material: aço carbono comercial (SAE 0 a ou equivalentes); aço carbono estrutural (ASTM A3 / ASTM A3 Gr.C ou equivalentes); aço carbono patinável (CSN COR 4 / CST COR / USI SAC 300 ou equivalentes); outro material mediante consulta. Processo de fabricação dos tubos Alvenius: com costura helicoidal por arco submerso, conforme ASTM A134, ASTM A139, AWWA C0 e NBR Dimensões: diâmetros: de mm (4 ) até 9mm (3 ); espessuras: de,00mm até 9,50mm; comprimentos: ou metros (padrão), 5, ou 11, metros para exportação ou outros mediante consulta. Extremidade: com anel de aço K/K; ranhurada por corte ou laminação; flangeada; ponta lisa ou biselada. Processo de fabricação dos tubos comercializados: com costura longitudinal, conforme NBR 550 ou NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta.

8 09 Tubos Alvenius - Fabricação Normas - Fabricação de Tubos Norma Material Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Alvenius ASTM A134 ASTM A139 AWWA C0 NBR 9797 SAE J403 (SAE 0/) ou ASTM A3; ASTM A3C ou CSN COR 4; USI SAC 300; CST COR NBR 591; NBR ; ASTM A0; ASTM A4 ou Conforme Norma Condução de líquidos, ar comprimido e uso geral Condução de líquidos, vapor, gás, estruturas e uso geral Condução de Água Arco Submerso Helicoidal Dobramento Hidrostático Arco Submerso Helicoidal Tração e Dobramento Hidrostático NBR 550 NBR 5590 Baixo carbono e acalmado Conforme Norma Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento e Dobramento Hidrostático Eletromagnético Tolerâncias - Fabricação de Tubos Norma Diâmetro Intervalo de Espessura Tolerância Circunfêrencia Espessura Comprimento Ovalização Altura da Solda Interna Externa Alvenius 3½" a 3" 3/" ±1% até 19mm da chapa utilizada ± mm ±1% - - ASTM A134 " 3/4" ±0,5% Øext. da chapa utilizada ±1% ASTM A139 4" 1" ±,7mm ±1% - ±1% até 19mm AWWA C0 " 1" ±1% -,5% - NBR da chapa utilizada ±1% ±1% 1,5mm 3,0 mm NBR 550 1/" à " 1/4" ± 0mm NBR /" à " ⅜ ± 50mm ±1% -,5% ±1% - - Comercialização de tubos Normas - Comercialização de Tubos Norma Material Aplicação Processo de Solda Processo de Ensaios Ensaios Fabricação Destrutivos Não Destrutivos NBR 550 NBR 5590 Baixo carbono e acalmado Conforme norma Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento; alargamento e dobramento Hidrostático Norma Tolerâncias - Comercialização de Tubos Intervalo de Tolerância Diâmetro Espessura Circunferência Espessura Comprimento Ovalização Altura da Solda Interna Externa NBR 550 1/" à " 1/4" ±1% -,50% NBR /" à ".3/"

9 Qualidade Controle de qualidade Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com as normas nacionais e internacionais, e utilizam matérias-primas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a entrega do produto final. Em todo o processo produtivo são realizados inspeções e testes, e são emitidos relatórios para garantir a qualidade dos produtos acabados. Inspeções Recebimento da matéria-prima Rolos de aço: tipo de material (composição química e características mecânicas) e tolerância de espessura; ASTM A3, ABNT NBR 33 materiais galvanizados: aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco, aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização; Procedimentos e padrões Alvenius realização por amostragem. Produção de tubos Verificação de conformidade, espessura e tolerância do aço laminado a quente: ABNT NBR 9797 altura do cordão de solda (externo e interno); ABNT NBR 9797 empenamento; ASTM A134/A139 comprimento; ABNT NBR 9797, ASTM A134/A139 ovalização; ABNT NBR 9797 variação do diâmetro nominal; ABNT NBR 9797, AWWA C0 alinhamento das bordas; Procedimentos e padrões Alvenius ortogonalidade e montagem de terminais. Testes Tubos São realizados testes hidrostásticos em 0% dos tubos. Consulte a Alvenius para maiores informações. Normas: ASTM A134, ASTM A139, ABNT NBR 9797, AWWA C0, Alvenus. Testes de solda por amostragem seguindo as normas: ASTM A370, ABNT NBR 153. Peças Testes de estanqueidade em 0% da produção, procedimentos e padrões Alvenius. Acoplamentos Testes de verificação por amostragem de acordo com a norma AWWA C-0; Conformidade dimensional, estanqueidade e resistência. Produção de peças Procedimentos e padrões Alvenius verificação das variações dimensionais e angulares e das especificações de solda.

10 11 Fluxograma de produção desbobinamento solda interna / externa preparação das pontas e inspeção dimensional corte a plasma solda de anel de aço, realização de ranhuras, solda de flanges ou biselamento

11 Aço carbono comercial Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças. Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante acordo prévio. AÇO COMERCIAL NORMA LE LR SAE 0 SAE 30 LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado) LR: Limite de Resistência [MPa] Aço carbono estrutural Com garantia de composição química e propriedades mecânicas, os aços estruturais p o d e m o u n ã o c o n t e r e l e m e n t o s microligantes. São amplamente utilizados em componentes estruturais que precisam ter desempenho mecânico aliado a boas características de soldabilidade, como: pontes, torres de linha de transmissão, caçambas e estruturas de máquinas. Hoje os aços estruturais são largamente utilizados na conformação de tubos mecânicos e de condução. AÇO ESTRUTURAL NORMA LE LR ASTM A3 50 à 550 ASTM 3C 5 30 à 515 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Notas Gerais: 1. A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo.. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas, de acordo com cada usina siderúrgica.

12 13 Aço carbono estrutural resistente à corrosão atmosférica (patinável) Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química, boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P, desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral. São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas: CSN [COR 4], CST [COR ] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas. AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA USINA SIDERÚRGICA CSN CST USIMINAS NORMA LE LR COR COR 30 COR 300 à 50 COR 345 USI SAC à 550 USI SAC à 50 Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos agressivos. LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência às normas: ABNT NBR, NBR 591, ASTM A4, ASTM A0 Notas Gerais: 1. A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo.. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas, de acordo com cada usina siderúrgica.

13

14 15 Comparativo de Diâmetros Nominais e Externos Diâmetro Nominal NPS DN [polegada] [mm] [mm] [polegada] [mm] [mm] ,4 1 33,7 34,0 1 ¼ 3 4, 1 ¼ 4,4 4,7 1 ½ 40 4,3 1 ½ DN 40 4, 50 0,3 DN 50 0,5 ½ 5 73,0 ½ - - 7,1 - DN 5 7,3 3 0,9 3 DN 0 0A 3 ½ 90 1, 3 ½ DN ,3 4 DN 0 0 A 5 133, ,7 - DN 5 139, 1, , ,1 - DN 150 5,, , Diâmetro Externo ASME B3., - - -, A 19,1 DN 0-1, , A 73,0 DN 50-31, A 33,9 DN , DN A 3, ,4 DN A 419, , 1 DN A, ,0 DN A, ,0-550 A 57, ,0 4 DN A, ,0-50 A 711,0 DN , ,0 3 DN ,0 3 DN ,0 40 DN ,0 4 DN 00 - DIN JIS Alvenius [mm] NPS (Nominal Pipe Size) (Diâmetro Nominal) [polegada] DN (Nominal Diameter) (Diâmetro Nominal) [milímetro]

15 Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Aço: SAE Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Aço: ASTM A 3 Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Onde: cs = 0,5 (líquidos); LE = 3,45 kgf/cm² (SAE = 30 MPa) Então: Onde: cs = 0,5 (líquidos); LE = 5,5 kgf/cm² (ASTM A 3 = 50 MPa) Então: 0,5 3,45,00 0,5 5,5,00 1,5 1,5 34 kgf/cm² 37 kgf/cm²

16 17 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 1 Limite de escoamento adotado (LE): 30Mpa [3,45kgf/mm²] Qualidade do Aço: SAE Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Padrão ASME B3.M (1) Histórico do mínimo encontrado Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

17 1 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Limite de escoamento: (LE): 50Mpa [5,5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A3/A3 GR.C Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

18 19 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Limite de escoamento: (LE): 300Mpa [30, kgf/mm ] Qualidade do aço: patinável SAC/COR Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

19 Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Aço: SAE Onde: cs = 0,0 (ar comprimido); LE = 3,45 kgf/cm² (SAE = 30 MPa) Então: 0,0 3,45 1,5 4 kgf/cm²,00 Mínima proteção sugerida (galvanização) Sistemas de ar comprimido ineficientes poderão acarretar em aumento significativo nos custos de operação. O ar atmosférico é uma mistura de gases, principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contém contaminantes de três tipos básicos: água, óleo e poeira (sólido). Durante o processo de compressão, o ar comprimido também é contaminado pelo óleo lubrificante do compressor e por partículas sólidas provenientes do desgaste das peças móveis. Já na tubulação de distribuição, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem (óxido de ferro). O ar atmosférico contém sempre uma quantidade determinada de vapor de água, onde grande parte é retirada do sistema através de equipamentos destinados a esse fim, mas, ainda assim, uma porcentagem deste vapor segue para as linhas de ar comprimido. Para se ter uma ideia do volume de vapor condensado, um sistema com um compressor de 50 m³/h, trabalhando em um ambiente sob temperatura de 5 C e umidade relativa de 75%, no final de 4 horas introduzirá no sistema litros de água diários. A fim de evitar que essa condensação forme partículas de óxido de ferro, ocasionando a obstrução dos filtros, desgaste prematuro nos equipamentos pneumáticos, redução na eficiência das máquinas e o custo elevado com suas paradas, sugere-se que todo o sistema tubular das linhas de ar comprimido seja galvanizado.

20 1 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para ar comprimido Limite de escoamento adotado (LE): 30Mpa [3,45kgf/mm²] Qualidade do aço: SAE Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ ½ ½ ½ (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

21 Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m] Ø Externo Nominal Espessura [mm],00,5 3,00 3,75 mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3 1 ¼ 1,5 0,,1 1,9 0,,5 4 1 ½,0 1,1 3,1, 1,1 3, 4,3 1,5 3, 3,0 1,4 4,4 0 ½,9,5 5,3 3,7,3, , 4,1 7,7 4, 3,9,7 5,4 3, 9, 9 3 ½ 4,3 5,7,0 5, 5,5 11,1,4 5,4 11, 4 4,9 7,5,5,5 7,3 13, 7,3 7,, 9,1 7,0,1 1 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3,, 9, 17,4,,9 19, ,5 13,1 19,5,5, 1,3 9,,7,3,0,4 4,3 1 5 (a),9,7 1, 9,0,5 3,5,,3 4,5,7,0,7 7,4 17, 4, 9,,9,7 11,0,7 7, 13,7,4 30,1 (a), 1,1 9,3,, 31,,, 3, 15,, 35,4 7, 4,3 33,1 11, 4,0 35, 13,1 3, 3,9,3 3,4 39,7 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,, 30,5 45,3 1,4 30,0 4,4 19 (a),7 3,3 47,0,1 35,9 50,0,0 35, 51, 19,9 35,1 55,0 54,4 49,1 1,5,4 4, 5,0 1, 4,3,9 3,1 47,7 70,9 1, 51,9 4,,9 51,4, 19,1 51,1 70, 3, 50,5 74,3 73 (a) 13,4 5, 70, 17,7 5,3 74,0,0 5,0 7,0 4,9 55,4 0, , 77,4 93,0, 7, 97,4 3,3 7,5 99, 9,1 75,7 4, 33 (a) 15, 79,9 95,,9 79,3 0, 3,7 7,9, 9,5 7, 7,7 355 (a) 3,0 9,0 119,1,0 95,7 1,7 3,5 94, 7,3 3 3,9 3,3 7, 7,0,9 9,9 33,7,1 135, (a),4,1,5 9, 5,7 155,5 37, 4,7 1, , 134,4 1, 30, 134,0 4,7 3,4 133,0 171, (a) 33, 159, 193,3 41,9 15,7 0, 1 34, 9,1, 43,1,0 11,1 50 (a) 37,4 197,9 35,3 4, 19,7 43,4 3,3,3 4, 47, 7,1 54,9 55 (a) 41,1 39,3,4 51,3 3,0 9,3 57 4,1 51, 93,7 5, 50,3 30, 09 4 (a) 44, 5, 330,4 5,0 4, 340,1 4 45, 9,0 343, 57, 9, 353, 0 0,7 334,4 395, ,4 3,7 454, Ø Externo Nominal mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ ½ 4 11,4,7 1,1 1 4 (a),, 1, ,0,0 7,0 1 5 (a),0 13, 9,5 17, 15,9 33,, 15,3 37,9 (a) 19,1 19,7 3,9 5,1 19,0 44,1 7,5, 43,4 7,0,0 49,0 3, 9,4 5, 30,,5 59,0 3,5 7,5 5,9 19 (a) 5,1 34,5 59, 33,0 33,5,5 41, 3,4 74,0 54 9, 47,0 7,1 3,5 45, 4,3 4,5 44,5 93,0 1 30,0 49,7 79,7 39, 4,5,0 49,9 47,1 97,1 5,9 4,0 4,9 73 (a) 31,4 54,5,0 41,4 53,3 94,7 5,3 51,9 4, 1,7 50,7 1,4 31 3,7 74,7 111,4 4,4 73,3 1,7 1, 71, 13, 7,3 70,,5 33 (a) 37,3 77, 1,5 49, 75,7 4,9,1 74,0 13, 73,4 7,,0 355 (a) 41,0 93, 134, 54, 9,1,3,5 90,3 15,7 0,9,7 9, 3 4, 0,9 3,5 5, 99, 155,4 71,0 97,3,3 4,0 95,7 179,7 (a) 47,0 3,5 170,5,1 1, 13,7 7,5 119,5 19,0 9,9 117,, ,5 131,7, 4,1 9,7 193, 1,1 7,, 95,9 5,7 1, (a) 53,0 157,3,3 70,0 155,1 5,1,,7 41,3 4, 150,7 55,5 1 54,5, 1,1 7,0 4,3 3,4 91,1 1,9 53,0 7,9 159, 7, 50 (a) 59,0 195, 54,1 77,9 19, 70,7 9, 190,1, 1, 17, 304, 0,5 5,5,0 0,0,0 3,0 1, 0,3 301,5 119, 197,9 317, 55 (a) 4, 3,3 301,1 5,7 33, 319,3,5 30,7 339,,5, 35,7 57,4 4,5 315,0 7,9 45, 333,7 111,3 4, 354,1 131, 40, 37, (a) 70,,3 353,1 93, 79,4 373,0 11, 7, 394, 0,5 73,4 413,9 4 7,3 94, 37,0 95,7 91,7 37,3 1,1,4 409, 3,5 5, 49,1 (a) Padrão ASME B3.M Espessura [mm] 4,75,30,00 9,50 0 7, 33,3 409,1 1, 39, 430,7, 35,7 454,4,4 3,7 475,1 711,7 3,5 49, 9,5 33,1 49, 13,7 379,4 51,1 4,4 37,1,4 30,7 444,7 533,4 117,4 441,1 55,5, 437,1 55, 17,3 433, 09,9 3 94, 505, 00,4 5, 501,9 7,1 15, 497, 5,3 1,0 493,9 1,9 9 3,5 4, 749,1 1,0 3, 779, 17,7 33,3,1 11,9 9,1 41,0 Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

22 3 Tabela Dimensional de Área Ø Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] 3 1 ¼,0 0,1 0,0 0,1,7 0,1 0,04 0, 4 1 ½ 3,0 0,13 0,119 0,51 3,7 0,13 0,115 0, ,0 0,151 0,13 0,9 4,7 0,151 0,134 0,5 0 ½ 5,0 0,1 0,17 0,34 54,7 0,1 0,17 0, ,0 0,39 0, 0,45 70,7 0,39 0, 0,41 70,0 0,39 0, 0, ½ 5,0 0, 0,7 0,547 3,7 0, 0,3 0,543 3,0 0, 0,1 0, 4 9,0 0,3 0,30 0, 9,7 0,3 0,304 0,4 9,0 0,3 0,30 0, 94,5 0,3 0,97 0, (a) 1,0 0,35 0,34 0,704,7 0,35 0,341 0,,0 0,35 0,339 0,97,5 0,35 0,335 0, ,0 0,41 0,405 0,3 7,7 0,41 0,401 0,19 7,0 0,41 0,399 0,17 5,5 0,41 0,394 0, 1 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,73 135,7 0,443 0,4 0,9 135,0 0,443 0,44 0,7 133,5 0,443 0,419 0,,0 0,47 0,45 0,94,7 0,47 0,41 0,93,0 0,47 0,459 0,93 4,5 0,47 0,454 0,931 (a) 4,0 0,5 0,515 1,043,7 0,5 0,511 1,039,0 0,5 0,509 1,037 0,5 0,5 0,504 1, ,0 0,55 0,553 1,11 174,7 0,55 0,549 1,1 174,0 0,55 0,547 1,1 17,5 0,55 0,54 1,7 199,0 0,3 0,5 1,3 197,7 0,3 0,1 1,59 197,0 0,3 0,19 1,57 195,5 0,3 0, 1,5 19 (a) 15,0 0, 0,75 1,33 13,7 0, 0,71 1,359 13,0 0, 0,9 1,357 11,5 0, 0,4 1, ,0 0,79 0,75 1,53 4,7 0,79 0,71 1,579 4,0 0,79 0,779 1,577 4,5 0,79 0,774 1, ,0 0, 0,07 1,7 55,7 0, 0,03 1,3 55,0 0, 0,01 1,1 53,5 0, 0,79 1, 73 (a) 9,0 0,5 0,45 1,703 7,7 0,5 0,41 1,99 7,0 0,5 0,39 1,9 5,5 0,5 0,34 1,9 31 3,0 0,999 0,9 1,95 3,7 0,999 0,9 1,91 3,0 0,999 0,90 1,979 3,5 0,999 0,975 1, (a) 319,0 1,015 1,00, ,7 1,015 0,99, ,0 1,015 0,99, ,5 1,015 0,991, (a) 349,7 1,115 1,099, 349,0 1,115 1,09, 347,5 1,115 1,09,7 3 3,7 1,15 1,139,9 3,0 1,15 1,137,93 30,5 1,15 1,133,9 (a),7 1,75 1,59,534,0 1,75 1,57,53 39,5 1,75 1,5, ,7 1,3 1,300, 413,0 1,3 1,97, 411,5 1,3 1,93, (a) 451,0 1,43 1,417,53 449,5 1,43 1,4,4 1 44,0 1,477 1,45,934 4,5 1,477 1,453, (a) 50,0 1,59 1,577 3,173,5 1,59 1,57 3, 515,0 1,37 1,1 3,55 513,5 1,37 1,13 3,50 55 (a) 55,0 1,753 1,734 3,47 550,5 1,753 1,79 3,4 57 5,0 1,797 1,77 3,575 54,5 1,797 1,773 3, (a) 03,0 1,913 1,94 3,0 01,5 1,913 1,90 3,03 4,0 1,954 1,935 3,9,5 1,954 1,931 3,5 0 5,5,073,050 4, ,5,34, 4, ,00,5 Espessura [mm] Área Ext. [m²/m] 3,00 Área Int. [m²/m] 3,75 Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] Ø Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ ½ 4 9,5 0,3 0,91 0, (a) 4,5 0,35 0,3 0, ,5 0,41 0,3 0,0 1 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,5,5 0,47 0,44 0,95 139,4 0,47 0,43 0,915 (a) 15,5 0,5 0,49 1,0 155,4 0,5 0,4 1, ,5 0,55 0,53 1,1 7,4 0,55 0,5 1, ,5 0,3 0,0 1,4 190,4 0,3 0,59 1,3 17,0 0,3 0,57 1,5 19 (a) 9,5 0, 0,5 1,34,4 0, 0,4 1,33,0 0, 0,3 1, ,5 0,79 0,7 1,5 41,4 0,79 0,75 1,55 3,0 0,79 0,74 1, ,5 0, 0,790 1, 4,4 0, 0,70 1,00 45,0 0, 0,770 1,590 4,0 0, 0, 1,50 73 (a) 3,5 0,5 0, 1,5 0,4 0,5 0,1 1,7 57,0 0,5 0,07 1,5 54,0 0,5 0,79 1, ,5 0,999 0,99 1,9 305,4 0,999 0,959 1,95 30,0 0,999 0,949 1,94 99,0 0,999 0,939 1,93 33 (a) 313,5 1,015 0,95,000 3,4 1,015 0,975 1, ,0 1,015 0,94 1, ,0 1,015 0,955 1, (a) 345,5 1,115 1,05,1 34,4 1,115 1,07, ,0 1,115 1,05, 33,0 1,115 1,05, ,5 1,15 1,, 355,4 1,15 1,117,73 35,0 1,15 1,, 349,0 1,15 1,09,53 (a) 39,5 1,75 1,4, 393,4 1,75 1,3, ,0 1,75 1,5,501 37,0 1,75 1,, ,5 1,3 1,,03,4 1,3 1,77, ,0 1,3 1,,5,0 1,3 1,57, (a) 447,5 1,43 1,,4 444,4 1,43 1,39,3 441,0 1,43 1,35,1 43,0 1,43 1,37, 1 40,5 1,477 1,447,93 457,4 1,477 1,437,9 454,0 1,477 1,4, ,0 1,477 1,417,93 50 (a) 49,5 1,59 1,5 3, 495,4 1,59 1,55 3, 49,0 1,59 1,54 3, 49,0 1,59 1,53 3,13 511,5 1,37 1,07 3,44 50,4 1,37 1,597 3,34 505,0 1,37 1,57 3,3 50,0 1,37 1,577 3, 55 (a) 54,5 1,753 1,73 3,47 545,4 1,753 1,713 3,4 54,0 1,753 1,703 3,45 539,0 1,753 1,93 3, ,5 1,797 1,77 3,54 559,4 1,797 1,757 3,554 55,0 1,797 1,747 3, ,0 1,797 1,737 3, (a) 599,5 1,913 1,3 3,797 59,4 1,913 1,74 3,77 593,0 1,913 1,3 3,77 590,0 1,913 1,54 3,77 4,5 1,954 1,94 3,7 09,4 1,954 1,9 3,9 0,0 1,954 1,904 3,5 03,0 1,954 1,94 3,4 0 50,5,073,044 4,117 47,4,073,034 4,7 44,0,073,03 4,097 41,0,073,0 4, ,5,34,4 4,437 9,4,34,194 4,4 95,0,34,13 4,417 9,0,34,174 4, ,5,394,34 4,75 749,4,394,354 4,74 74,0,394,344 4,73 743,0,394,334 4,7 3 0,5,551, 5,07 799,4,551,511 5,0 79,0,551,501 5,05 793,0,551,491 5, ,5,71,4 5, ,4,71,3 5,703 9,0,71,1 5,93 95,0,71, 5,3 (a) Padrão ASME B3.M Espessura [mm] 4,75,30,00 9,50 Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

23 4 Tabela dimensional Inércia Flexão Torção Momento Polar Ø,00 Espessura [mm],5 3,00 3,75 Externo Nominal mm pol I [cm 4 ] r [cm] 3 W [cm ] 3 Wt [cm ] 4 Jp [cm ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] 3 1 ¼,1 1,0 1,3,7 4 1 ½ 5,0 1,4,4 4,,1,4 1,39 3,0,1,7 4 7,7 1,3 3,,4 15,3 9,7 1,1 4,1,1 19,5 0 ½ 15,3,05 5,1, 30,7 19,7,03, 13,1 39, ,,,4, 3,7 41,1,0, 1,, 45,9,5,1 4, 91, 9 3 ½ 51,7 3,0 11, 3,3 3,5 7,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04,9 33,7 150,0 4 7, 3,54 15,4 30, 157,1,1 3,51,0 40,0 4, 1,4 3,50,4 44,9, 139,9 3,4 7,4 54,9 1 4 (a) 1,4 3,9 19,4 3,7, 3, 3,94 5, 50,4 7,5 1, 3,93,3 5, 3,5 197, 3,90 34,7 9, , 4,3, 53,1 353, 30, 4,1 34,7 9,3 41, 59,0 4,0 3,9 77,9 517,9 31, 4,57 47,9 95,7 1 5 (a) 11,0 4,91 9,9 59,9 41,9 75,7 4,9 39,1 7, 551,4 309, 4, 43,9 7,9 19,5 31,0 4,5 54,0,1 5,1 5,30 34,9 9, 530, 34, 5, 45, 91,3 93, 39,9 5,7 51,3, 779,7 40,1 5,4 3,,3 (a) 359,3 5,7 4, 5, 71,, 5,5 5,0 1,0 941, 59,4 5,3 3,0,0 1.05, 5,9 5,1 77,7 155, ,0,9 49, 9,4,0 50,,7 4,5 9,0 1.1,3 53,5, 7, 5, 1.30,9 0,,3 9, 179,3 37,9 7,11, 5,7 1.75,7 37,0 7,0,5 4,9 1.74,1 94,7 7,07 9,9 15, 1.5,4 1.5,3 7,05 1, 9, 19 (a) 0, 7,7 73,3, 1.05, 1.054,0 7,5 9,3 19,5.,0 1.17,5 7,4,4,9.375,0 1.49,1 7,1 134,, ,0,91 99,0 197,9.513,9 1.5,7,9 130,1 0, ,4 1.3,,7,7 93,4 3.7,4.30,4,5 11, 33, , 9, 4, 9,1.79, , 9,13 137,5 75,0 3.59,3.03,5 9, 155,1 3, ,0.507,5 9, 19,1 34,3 73 (a) 1.53, 9,5 1,5 9,0 3.,4.05,5 9,5 150,7 301, ,0.319,1 9,55 9,9 339, 4.3,3.75,0 9,5, 41, 31.47,4 11,17 155,9 311,7 4.95, 3.3,7 11,15 5,3 4,5.57,5 3., 11, 31, 43, 7.35, 4.570,7 11,11 7,5 574,9 33 (a).597,9 11,35 0,9 31, , 3.41,4 11,33 11,9 43,7.4,9 3.0,7 11,31 39,1 47,1 7.71,5 4.79,3 11,9 9,7 593,5 355 (a) 4.55,5,4 5,5 513,0 9.5,1 5.13,,45 9,5 579,0.77,1.3,5,4 359, 719, ,,9 75, 551,7.150,5 5.79,1,91 311,4, , ,, 3, 773,7 (a).9,, 33,4 7, 13.5, ,,5 379,9 759,7 15.4,3 9.55,, 47, 944, ,0,7 35,5 717,0 15.0,0.41,7,71 404,9 09,7.93,4.545,, 503,4 1.00, (a) 11.04,7,05 4,5 95,0.049, ,1,03 00,1 1.0, ,1,51 5, 1.01, 3.99,3.97,1,4 35, 1.70,4 50 (a) ,0 17,5 597, , ,9 1., 17,3 743,4 1.4,.375,1 1,31, 1.57, 3.750,3.30,5 1,9 7,4 1.54,7 55 (a).0, 19, 71, , 40.1, 5.074,3 19,0 9, , ,5, 75, , ,0 7.0,7,09 944, 1.9, (a).1, 1,43 1,0 1.7, , 3.5, 1, ,3.4, ,4 1,9 9,5 1.79,9 55.4, , 1, 1.119,0.3, ,1 3, 1.1,.5, Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia 4,3,7 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar 1,04 1,7 3,3 5,3 Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Wt [cm 3 ] 5.09,1 5, ,5.931,0 Momento Polar Jp [cm 4 ] 79,7 395,1 3,5,0 90, 1.305, 1.13,3.330,.93, 4., 5.015, ,1 9.1,3 9.54,.75,0.35, , ,4 7.4,1 9.54, 37.74, ,1 50., , ,4 9.03, 3.4,1 4.19,3 Ø 4,75 Espessura [mm],30,00 9,50 Externo Nominal mm pol I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ ½ Momento Inércia 4 17,0 3,44 33,7 7,4 343,9 1 4 (a) 43,7 3,7 4, 5,5 47, ,0 4,54 59,3 11,5 7,0 1 5 (a) 47,4 4, 7,0 134,0 944, 59, 5,1 7,4 15,9 1.19,3 7, 5, 0,9 1, ,3 (a), 5,77 9,7 193,4 1.4, , 5,7 4,7 49,4.095, ,7, 111, 3,3.009,4 1.9,3,15 4,3,5.59, (a) Padrão ASME B3.M Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia 1.454,3 7,01 3,3,.90,5 1.4,,9 15,7 371,4 3.79,5.333,4,90 9,9 459, 4.,7 19 (a) 1.35,4 7,5 7, 335, 3.70,.3, 7,5 17, 435, 4.75,.955,4 7,47 9,9 539, 5.9,9 54.9,5,1 7,5 455,0 5.77,9 3.,4,7 9, 59,5 7.54,7 4.1,,70 3, 737,3 9.33, Módulo Flexão Módulo Torção ,7 9,0 40, 41,.79, ,3 9,01 313,4,9., 5.09,7,95 390, 70,5.15, ,1,90 455,4 9, 73 (a) 3.01,7 9,49 3,9 57,7 7.,4 4.95, 9,43 344,0, , 5.51,7 9,37 4,7 57, ,4.34, 9,3, , ,9 11,0 30,7 71, , 7.495,3 11,0 471,4 94,.990, 9.35,4,9 59,0 1.17, ,7.93,,91 9, ,1 33 (a).013,9 11,5 37,4 744,.07, 7.1,7 11, 4, 973, 15.73,4 9.5,7 11, 0,4 1., 19.51, , 11,09 7,4 1.44, 355 (a).0,,3 451, 903,.03,4.493,0,33 591, 1.,3.95, ,,7 739, ,., ,7, 7, ,0 3.94,,4 4,0 97,0 17.4,4 11.7,,79 3,4 1.7,9 3.41,1.4,7,73 797, ,0 9.39,3 17.1,1, 934, 1.9,7 (a).05,0,19 593,7 1.17,4 4.4,0 15.0,0,13 77,4 1.55, 31.03,9 19.,1,07 97,1 1.95,1 39., 3.,,0 1.,.9, ,7,5 33,0 1.,0.53, ,,59 30,3 1.0,5 34.7,4 1.19,3, ,5.03,0 43.3,5 5.31,,4 1.3,5.44, (a) 17.55,9 15,99 755, 1.5, ,.54, 15,94 991,4 1.9, ,3.44,4 15, 1.44,9.49, 5.9, ,1 15,3 1.43,.97, ,0,45 799,4 1.59, ,0 4.71,3, ,.099, , 30.9,9, ,7.37, , 3.44,, 1.550,9 3.1, 50 (a) 3.77,3 17,79 93,1 1.7, ,5 31.4,5 17, ,.40,4.493,0 39.,0 17, 1.54,5 3.09, ,9 4.31,4 17,3 1.,1 3.40,3 5.,7 1,5 95, , , ,7 1, 1.95,.590, ,3 4.43, 1, 1.,5 3.57,1 4.47, 49.94,5 1, , 3.34,4 55 (a) ,0 19,5 1.13,3.4,5 3., ,5 19, ,.97, ,0 5.79,3 19, , 3.747, 4.55, 1.50, 19,40.7, 4.4, ,, ,5.31,1.09, ,3,00 1.5, 3.13,4 9.5, 5.373,4 19, ,1 3.94, 1.74,9.4,3 19,9.3, 4.44, (a) ,7 1, ,.703,.311,5 54.9,1 1, , ,9.33,.,3 1,5.40,1 4.40, 13.4,7 0.,7 1,.40,4 5., ,5 1, 1.4,.1, 7.739, , 1,77 1.5, , 115.,4 7.73,5 1,71.33,7 4.77,3 5.45, ,5 1,.757,1 5.5, ,4 3, ,3 3., 4.90, , 3,11.094,4 4.1, 13.31, 7.07,9 3,05.39,0 5.7, ,9.711, 3,00 3.1,5.4, , 4,97 1.4,5 3.9, ,.5,1 4,9.435, 4.71, ,1 9., 4, 3.070,7.1,3 1.34,3.09,0 4,0 3.3,3 7.4, ,,77.,0 4.5,0.001,3.777,3,7.0, 5.05, , 134.3,0, 3.535, ,0 9.3, ,9, ,0.34, ,9,54.4,9 4.33, , ,, ,3.374, 5.07, 3.90,5, ,9.043,9 3.51,1 19.3,, , 9.499, ,7 3,15 3.0,3.13,.443, , 3, ,9.097, , ,4 3,03 5.1,7.5, , ,1 31,9 Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção.041,4.0,9 Momento Polar Jp [cm 4 ] 11.,3 13.,5 1.97, 3.0, , , 4.53,3 51.3,.94, 7.93, 9.4,7 99.5,0 3.1,1 13.3,7 0.01, ,0 5.4,5 57.1, , 35.4,3 55.1, Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.

24 5

25 Sistema Alvenius K Tubos com anel de aço sobreposto (K) Facilidade e rapidez A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três, quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais, como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o tempo de parada. Compatibilidade com outros sistemas São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa, rosca ou ponta lisa biselada para solda. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.

26 7 Vantagens do Sistema Tubular Alvenius 1. Vedação Perfeita O Sistema garante uma vedação perfeita. O design do anel de vedação em borracha com desenho único em forma de C proporciona uma vedação tripla.. Vácuo Os anéis de vedação em borracha foram projetados para propiciar uma vedação adequada quando submetidos a condição de vácuo de até pol.hg (absoluta) / 50mmHg (absoluta). 3. Resistência Longitudinal Apesar de ser uma junta flexível, o acoplamento Alvenius está dimensionado para resistir a grandes pressões internas que geram grandes tensões longitudinais, racionalizando a utilização dos suportes e ancoragens. 4. Movimentação Longitudinal (Expansão e Contração) Devido ao espaço entre as extremidades dos tubos no interior do acoplamento, movimentos longitudinais (expansão/contração) são absorvidos. A somatória destes movimentos ao longo de uma linha permite a eliminação de juntas de dilatação com a vantagem de igualdade na distribuição destes movimentos. 5. Deflexão e Flexibilidade Devido a folga entre as extremidades, as deflexões angulares são permitidas em qualquer direção, sem comprometer a estanqueidade do acoplamento. Esta característica permite a tubulação se adaptar as configurações topográficas irregulares, executando curvas de grande raio, o que elimina a necessidade de curvas ou peças especiais.. Absorção de Vibrações As extremidades dos tubos flutuam no interior do acoplamento onde o anel de vedação em borracha trabalha como amortecedor de vibrações, que são progressivamente eliminadas ao longo da linha. Assim, diminuem-se as tensões oriundas da montagem e do desalinhamento da tubulação, protegendo válvulas, bombas e outros equipamentos contra a ruptura. 7. Rotação O acoplamento permite a rotação sobre o eixo longitudinal da linha, possibilitando que no transporte de fluidos abrasivos sejam executadas pequenas rotações periódicas. Mesmo com a linha cheia e despressurizada, com um leve desaperto dos parafusos é possível girar os tubos e assim distribuir o desgaste ao longo do perímetro da tubulação e aumentar sua vida útil.. Eficiência Operacional A facilidade no manuseio do acoplamento permite que qualquer serviço de montagem, inspeção, ampliação e manutenção possa ser realizado de maneira rápida e independente entre todos os equipamentos tubulares, diminuindo assim o tempo de parada. 9. Economia e Alta Resistência A fabricação dos tubos é feita de acordo com a pressão de trabalho definida pela necessidade de cada projeto, propiciando a melhor combinação e alta resistência.

27 Sistema Alvenius K Modelo K - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K Acoplamento K Externo Ø Nominal C Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas Pressão Máxima de por Especificação Trabalho Tração Máx. por Tubo A B L Peso Quant Chave Acopl. [Rosca Métrica] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm] 3 1 ¼ 3, , ,5 4 1 ½ 4, , , M x , , , ½ 5, , , M x , , ,1 9 3 ½ 5, , ,4 4, , ,7 M x , , , , , , 19, , ,5 M x 70, , ,7 7, , ,, , ,3 19, , , 1, , ,7 M x , , , ,0, ,0 0, ,0 3, 3 1,0, ,5 0, , 5, 4 M x 90 M4 x 3 3, , ,0 57, , ,4 4, , , 0, , ,0 711, , ,0 M30 x , , ,0 3, , ,0 9 3, , , 40, , ,0 19 4, , ,0 M4 x 0 5 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.

28 9 Sistema Alvenius K Modelo K - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K Acoplamento K Ø Pressão Nominal de Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas C Externo Nominal Trabalho Especificação Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso Quant Chave [Rosca Métrica] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm] 5, , 3 39,0 M x , , ,5 M x 70 1, , , M x , , ,5 M x , , , , , ,3 M x 7 4 1, , ,5,9, ,4 7 75,5 59,5 1,1 57, , ,5 49,,5, 4 M x , ,3 5 43,7 703, 7,1 3, M x 5 0, ,3 5 95,5 7 9,5 53,0 M4 x 3, , ,7 9,3 9, M4 x 0 3 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.

29 30 Conexões-Padrão (K) A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 3mm (1 ¼ ) a 19mm (4 ). Até o diâmetro de 9mm (3") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de mm (40") e 19mm (4") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados. As peças são preparadas com anéis de aço K ou K em suas extremidades para união por acoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada para solda ou flangeada. Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possa orientar quanto à melhor solução. Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pela Alvenius. Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais.

30 31 Curvas Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Ø Curvas Externo Nominal 11,5, Raio Longo [mm] [pol] Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio "A" "A" "A" "A" "A" "A" "A" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 3 1¼ ½ ½ ½ Curva até 30 Curva maior que 30 até 0 Curva maior que 0 até 90 Curva Raio Longo 90

31 3 Tee e Cruzeta Tee e Tee com Redução Ø Cruzeta Tee Nota: Cotas A e B são para Sistema K Cotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado, mesmo que apenas um dos lados seja flangeado. Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Cruzeta Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal 3 4 1¼ 1½ ½ 3 3½ ¼ 1¼ 1½ 1½ 1¼ 1½ ½ 1¼ 1½ ½ 3 1½ ½ 3 3½ ½ 3 3½ 4 ½ 3 3½ 4 4 ½ 3 3½ ½ 3 3½ Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Continua

32 Tee e Cruzeta Continua [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal ½ 3 3½ ½ 3 3½ ½ 3 3½ ½ ½