Procedimentos de Aprovação e Recepção

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1 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 1 of 10 1 Normas de Referência FIP publicação FIP/9/2 Março 1978 Proposal for a standard for acceptance tests and verification of epoxy bonding agents for segmental construction. 2 Procedimentos de provação 2.1 Geral Fabricação, ensaio, armazenamento e aplicação do agente ligante epoxi deve ser em geral acordo as recomendações publicadas por FIP/9/2 de Março de 1978 Proposal for a standard for acceptance tests and verification of epoxy bonding agents for segmental construction excepto os requesitos desta especificação que deverão prevalecer. Informações de fabrico, como catalogo de fabrico, certificado de controlo de qualidade, e certificados de ensaio devem ser submetidos para verificação de conformidade antes de cada entrega. 2.2 Variação de Temperatura Diferentes formulas de ligante devem ser fornecidas para cobrir um máximo de variação de temperatura durante a contrução da superficie pre-fabricada. aplicação de diferentes formulas apropriadas para a variação de temperaturas deve sobrepor-se pelo menos 5ºC. 2.3 Côr resina epóxi e o endurecedor devem possuir cores claramente contrastantes. Quando devidamente misturado o ligante será de côr acinzentada homogénea, combinando a côr com os segmentos de betão pré-fabricado para serem ligados. 2.4 Propriedades Geral Para além do exposto, a verificação de conformidade inclui o seguinte: Tempo minimo do ligante(fip 5.1)

2 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 2 of 10 Tempo minimo da abertura (FIP 5.2) Tixotropia (FIP 5.3) Ângulo de atrito interno (compressibilidade) (FIP 5.4) gente ligante epoxi para as superficies a serem ligadas (FIP 5.5 and 5.14) Taxa de cura (FIP 5.6) e Resistência à compressão (FIP 5.12) Retração (FIP 5.7) Deformação(FIP 5.8) bsorção de água e solubidade em água (FIP 5.9) Resistência ao calor (FIP 5.10) Modulo instantaneo e diferido em compressão (FIP 5.13) Resistencia à flexão (FIP 5.14) Resistência ao cisalhamento(fip 5.15) Cisalhamento amostra de material deve ser submetida ao mesmo tempo que a informação mencionada anteriormente Tempo minimo do ligante (FIP 5.1) O limite superior de uma aplicação com temperatura especifica: 20 minutos Tempo minimo de abertura (FIP 5.2) O limite superior do intervalo de temperatura de aplicação especifica, medido desde do inicio do fabrico do ligante: 60 minutos Tixotropia (FIP 5.3) Sem fluxo de abaixamento no mínimo de 3 milímetros de espessura, quando ensaiado de acordo com a norma STM D2730, no limite superior do intervalo de temperatura de aplicação especifica Ângulo de atrito interno (compressibilidade) (FIP 5.4) No limite inferior do intervalo de temperatura de aplicação especifica a area do ligante epoxi a ser ensaiada deve seguir os seguintes valores minimos,para um determinado valores de compressão.

3 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 3 of 10 Valores de compressão rea de superficie 0.15 kn 3,000 mm kn 7,500 mm kn 10,000 mm gente ligante epoxi para as superficies a serem ligadas (FIP 5.5 and 5.14) característica da ligação entre o ligante e as superfícies de betão a ser articulada deve ser tal que, nos testes de compressão especificos, a fractura total da pasta de cimento e agregados ocorra sem qualquer evidência de insuficiência do agente ligante Taxa de cura (FIP 5.6) e Resistência à compressão (FIP 5.12) Ensaios de acordo com o FIP 6.5 devem ser realizados para prever a taxa de cura. resistência à compressão do ligante epóxi deve alcançar os seguintes valores nos momentos especificos após a junção ocorrer no limite inferior do intervalo de temperatura de aplicação especifica: 12 hours 20 MPa 24 hours 60 MPa 7 days 75 MPa Retração (FIP 5.7) Retração do ligante epoxi não deve ser superior a 0.4% depois de 7 dias no limite superior num dado intervalo de temperatura especifico Deformação (FIP 5.8) O limite superior do intervalo de temperatura de aplicação especifica os seguintes valores devem ser atingidos: Compressão pura para um modulo instantâneo de elasticidade, E, de 8000 MPa,o deferido modulo de elasticidade em 1 hora não deve ser menor que 6000 Mpa. Puro cisalhamento para um módulo instantâneo de cisalhamento G, de 1500 MPa, o módulo diferido aos 28 dias, não deve ser inferior a 1000 MPa.

4 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 4 of bsorção de água e solubilidade em água (FIP 5.9) Quando sujeito aos ensaios especificos a quantidade de agente ligante dissolvido em água deve ser inferior a 0.1% e a absorção em água deve ser inferior a 0.5% Resistência ao calor (FIP 5.10) resistência ao calor para uma cura do ligante determinada de acordo com o DIN (Martens) nas hastes do agente ligante epóxi misturado com dimensões de 10 mm x 15 mm x 120 mm, quando curados durante 7 dias, o limite superior do intervalo de temperatura de aplicação especifica deve ser de 50 C Modulo instantâneo e diferido em compressão (FIP 5.13) O modulo instantâneo em compressão (Ei) não deve ser menor que 8000 MPa e o modulo diferido em compressão numa hora (Ed.1) não deve mais que 6000 Mpa Resistencia à flexão (FIP 5.14) pós 24 horas com 100% de humidade e para um limite inferior de uma temperatura especifica sujeita a a uma resistência à flexão. Deve ser total a factura da pasta de cimento e a segregação deve ocorrer,sem qualquer evidência de falha do agente ligante de epoxi Resistência ao cisalhamento (FIP 5.15) O cisalhamento (ligação) da força de ruptura do agente ligante epóxi, ao limite inferior do intervalo de temperatura de aplicação específica, quando sujeito ao ensaio de inclinação com um prisma rectangular ou de um cilindro deve ser, pelo menos, 12MPa Modulo de cisalhamento No limite inferior do intervalo de temperatura de aplicação especifica se o epóxi do agente de ligação instantânea, o módulo de cisalhamento (G) deverá ser no mínimo de 1500MPa, e o módulo de cisalhamento de uma hora (Gd.1h) 1200MPa. 3 Procedimento de Recepção 3.1 Lote

5 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 5 of 10 Um lote de agente ligante epoxi e o componente endurecedor do mesmo tipo, fabricado pelo mesmo fabricante, coberto pelos mesmos certificados e entregues no local ao mesmo tempo. 3.2 condicionamento O componente epoxi do ligante deve ser acondicionado pelo fornecedor em recipientes diferentes dos de recipientes do endurecedor. O rótulo em cada recipiente deve indicar claramente o seu conteudo, o peso, as palavras Epoxy resin ou Epoxy hardener de acordo com o recipiente, o intervalo de temperatura para aplicação, a temperatura de armazenagem e a data de pacotagem. O conteúdo de um recipiente de resina e de um recipiente de endurecedor deverá ser dimensionado de modo a formar uma mistura líquida de peso fixo de agente ligante epóxi. O recipiente para a resina deve ser grande o suficiente para acomodar o endurecedor durante a mistura rmazenamento dos componentes embalados Os materiais devem ser armazenados de acordo com as recomendações indicadas pelo fabricante. O contratante deve manter sempre a temperatura dos componentes embalados dentro do intervalo de temperatura de armazenamento especificada, até os recipientes serem abertos para mistura e aplicação. O fornecedor deverá submeter à aprovação as suas propostas para a manutenção e controle da faixa de temperatura de armazenamento, em todos os momentos. Os componentes embalados (resina e endurecedor) devem ser armazenados em local fresco e não devem ser mantidos por um período superior a um ano ou que o recomendado pelo fabricante, se menor. pós um período de mais de três meses de armazenamento, é importante verificar se a resina epóxi não mostra nenhum sinal de ter se tornado cristalina. Esta verificação deve ser feita cerca de três dias antes da utilização. Se a evidência de cristalização é estabelecida, o recipiente de resina de ser colocada num banho de água quente a 70 C durante três a quatro horas, e agit ou-se a cada 15 a 20 minutos, até que os

6 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 6 of 10 cristais brancos sejam dissolvidos. pós o arrefecimento da resina, a vida útil, a tixotropia (SG de fluxo) e a taxa de cura desejado devem ser examinados. Se os cristais não se dissolveram depois deste tratamento, ou, se a vida de armazenagem encontrada não é suficiente, e a tixotropia (o fluxo de retracção) ou a taxa de cura não é aceitável, o componente resina epoxi não deve ser usado e deverá ser substituído. 3.4 Informação a submeter O fabricante deve realizar testes suficientes para a satisfação do Gestor de Projeto para verificar se o lote de produção de cada fabricante do agente de ligação epóxi fornecido para a obra está em conformidade com os requisitos da sub-cláusula (6) "Propriedades" desta cláusula. O fornecedor deverá apresentar os resultados dos testes, e um certificado de fabrico de acordo com os requisitos desta RP. O certificado irá indicar referência de produção, faixa de temperatura de armazenamento do lote de fabrico, se for diferente das exigências da sub-cláusula 3.3 deste RP, e da faixa de temperatura de aplicação. 3.5 Preparação das juntas. s correspondentes faces dos segmentos devem ser preparados com escova de aço ou jatos de água para remover todos os vestígios de óleo descofrante, óleo hidráulico, graxa ou qualquer substância que possa prejudicar a ligação entre o agente ligante epóxi e da superfície do betão. superfície deve estar livre de poeiras e partículas soltas. s juntas entre os elementos de betão pré-segmentados devem ser preenchidas com um agente de ligação de epóxi aprovado. Será aplicada para as superfícies de contato dos segmentos, dentro da "vida útil" e de acordo com as recomendações do fabricante. Contaminações maiores das superfícies de contato devem ser encaminhadas para o Gestor de Projeto. condição de cada conjunto deve ser verificado antes da aplicação do agente de ligante epóxi.

7 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 7 of 10 O agente ligante epóxi não é aplicado se a superfície sobre a qual ela é aplicada é sujeito a água corrente. Se durante a aplicação do agente ligante epóxi, a água corrente começar a passar sobre a superfície, a colocação do agente adesivo epóxi deve ser cessado, o agente ligante epóxi aplicado de ser removido em conformidade com as recomendações do fabricante, e a operação repetida sob condições húmidas secas ou aceitáveis. Se a chuva cair sobre o agente de ligação aplicado antes de as faces estarem unidas, o agente aglutinante de epóxi e deve ser removido da articulação. ntes de refazer a articulação, as superfícies devem estar preparadas para uma condição satisfatória. 3.6 Mistura e aplicação do agente ligante epoxi mistura deve ser realizada tão perto quanto possível do local da aplicação. O agente ligante epoxi deve ser misturado de acordo com as recomendações do fabricante, no recipiente da resina fornecido pelo fabricante. mistura deve ser mantida até a mistura dentro dos recipientes atingir uma côr uniforme. resina e o endurecedor só devem ser recolhidos apartir de recipientes cheios e em bom estado e que fornecem a proporção correta de cada componente. Serão utilizados os conteúdos integrais de cada recipiente, mesmo que isso produz mais do que ligante necessário. Não devem ser utilizadas embalagens singulares. O método de mistura deve ser aprovada pelo gestor do projecto, antes da primeira articulação ser feita. O lote será considerado como não conforme se o resultado de qualquer teste adicional não estiver de acordo com os requisitos especificos das suas propriedades. Todas as operações de misturas a aplicar com o agente de ligação epóxi nas juntas devem ser realizadas sob a supervisão de um engenheiro e um trabalhador qualificado para o uso de ligantes epóxi. Os trabalhadores qualificados devem ser nomeados pelo gestor de projeto antes de iniciar a aplicação do agente ligante epoxi. Nenhuma aplicação do agente ligante epóxi será efectuada a menos que um dos trabalhadores qualificados esteja presente. O Empreiteiro deve assegurar que os operários e outros profissionais que podem lidar ou entrar em contato com o agente ligante epóxi estão plenamente conscientes das

8 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 8 of 10 recomendações dos fabricantes sobre procedimentos de manuseio e uso de roupas de proteção, barreira e agentes de limpeza. Resíduos epóxi e recipientes vazios ou parcialmente cheios usados para misturar o agente ligante epóxi ou contendo materiais devem ser eliminados como produtos químicos perigosos. O empreiteiro deve assegurar que todos os materiais, embalagens contaminadas e utensílios descartáveis, utilizados na mistura e na aplicação do agente ligante epóxi serão dispostos e informará o gestor de projecto do local e da autoridade de homologação a ser usada. Todo o excesso de agente ligante epoxi aplicado nas superficies das faces dos segmentos, devem ser removidos sem pôr em causa as actividades seguintes. O agente ligante epoxi deve ser aplicado com uma espessura uniforme e de aproximadamente 1mm em todas as superficies da junta. O agente ligante epoxi deve ser aplicado com uma luva, ou com outro metodo aprovado. Deve ser usado agente ligante epoxi suficiente para preencher totalmente a junta. Cuidado na aplicação do agente ligante epoxi para evitar a entrada deste nas bainhas de pré-esforço. Para assegurar uma cura apropriada, o agente ligante epoxi não deve ser aplicado nas junas quando a temperatura ambiente está fora do intervalo dos requesitos de fabrico. Imediatamente após a aplicação do agente ligante epoxi e quando especificado tempo minimo do ligante a uma dada temperature ambiente, as juntas devem estar fechadas e o pré-esforço aplicado. Se por alguma razão a junta não estiver fechada e o pre-esforço não estiver aplicado, o agente ligante epoxi deve ser removido. ntes da junta ser refeita, as superficies da junta devem estar em condições satisfatórias. O Empreiteiro deve registar para cada junta o seguinte: (a) Numero de Junta (b) Data e horário do uso do agente ligante epoxi na junta (c) Os números dos lotes da resina e endurecedor (d) Condições atmosféricas

9 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 9 of 10 (e) Temperatura do ar (f) Nome do engenheiro e pessoal qualificado para a mistura e aplicação de agente de ligação. 3.7 Ensaio Para cada lote fornecido, um conjunto dos seguintes ensaios de ser feito: Manutenção do componente Tempo útil da mistura do agente de ligante Tempo de abertura da aplicação do agente ligante Côr do agente de ligação Tempo de cura Resistência à tracção Resistência ao cisalhamento Os metodos de ensaio devem ser de acordo com FIP/9/2. 4 Critérios de aceitação Manutenção do componente - resina epoxi não deve ter nenhuns sinais de cristanilidade. Tempo util da Mistura do agente ligante - O tempo util deve ser de pelo menos 20 minutos a uma tempeatura ambiente no local de obra. Tempo de abertura da aplicação do agente ligante - O tempo de abertura não deve ser inferior a 60 minutos. Côr do agente ligante - Deve ser semelhante à côr dos segmentos de betão a serem usados Intervalo de cura (Ensaio de compressão) - Depois das 24 horas, a resistência à compressão não deve ser inferior a 60 MPa. - Depois dos 7 dias, a resistência à compressão não deve ser inferior a 75 MPa. Resistência à Compressão

10 Procedimentos de provação e Recepção gente Ligante Epoxi para Segmentos Document no. RP/DMC/21 Page no. 10 of 10 - Depois dos 7 dias a resistência à compressão não deve ser inferior a 75 N/mm². velocidade de carregamento deve ser aproximadamente de 25 N/mm²/min. Resistência ao cisalhamento Shear Strength - O limite inferior do intervalo de temperatura especificada do agente ligante ensaiado, deve ser pelo menos de 12 N/mm². O lote deve ser considerado como não conforme se qualquer um dos resultados dos ensaios acima referidos requeridos especificos para a sua propriedade não estiverem em conformidade.