REGULAMENTAÇÃO E CONTROLE AMBIENTAL DA UTILIZAÇÃO DE RESÍDUOS PARA GERAÇÃO DE ENERGIA TÉRMICA EM FORNOS DE PRODUÇÃO DE CLÍNQUER

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1 REGULAMENTAÇÃO E CONTROLE AMBIENTAL DA UTILIZAÇÃO DE RESÍDUOS PARA GERAÇÃO DE ENERGIA TÉRMICA EM FORNOS DE PRODUÇÃO DE CLÍNQUER Auxiliadora Maria Moura Santi (1) Engenheira Química pela Escola de Engenharia da UFMG, Mestre em Planejamento de Sistemas Energéticos pela Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP. Analista de Ciência e Tecnologia da Divisão de Qualidade do Ar da Fundação Estadual do Meio Ambiente FEAM- MG. Aluna do curso de Doutorado em Planejamento de Sistemas Energéticos da UNICAMP. Sílvia Azucena Nebra de Pérez Doutora em Engenharia Mecânica pela Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP. Professora do Departamento de Energia da Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP. Membro do Comitê de Ciências Térmicas da Associação Brasileira de Ciências Mecânicas. Assessora Científica da FAPESP e do CNPq. Endereço (1) : Fundação Estadual do Meio Ambiente - Divisão de Qualidade do Ar - Av. Prudente de Morais, Bairro Santa Lúcia - Belo Horizonte - MG - CEP: Brasil - Tel: (031) feam@bhnet.com.br RESUMO Apresenta-se uma análise dos processos de regulamentação e controle ambiental das atividades relacionadas à utilização de resíduos para geração de energia térmica em fornos de produção de clínquer desenvolvidos nos Estados do Rio de Janeiro, São Paulo, Paraná e Minas Gerais através de seus órgãos ambientais FEEMA-RJ, CETESB-SP, IAP-PR e FEAM-MG. PALAVRAS-CHAVE: Resíduo, Clínquer, Cimento, Energia, Política Ambiental. INTRODUÇÃO O suprimento e o consumo de energia na indústria de cimento compreende uma série de atividades econômicas, sociais e ambientais que abrangem a definição de políticas públicas setoriais e regionais relacionadas à oferta e ao custo dos energéticos; aos processos de regulamentação para a fiscalização e o controle ambiental da atividade produtiva; aos riscos técnicos associados à produção, ao manuseio, ao transporte e à utilização desses energéticos; e à saúde das pessoas afetadas direta e indiretamente pelo empreendimento produtivo. As fábricas de cimento instaladas no Brasil utilizam óleo combustível, carvão mineral e/ou moinha de carvão vegetal para suprir a demanda de energia térmica de seus fornos de clínquer. É usual o emprego de mais de um tipo de combustível, podendo ser consumidos 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2035

2 tipos diferentes simultaneamente, sendo que a opção pelos combustíveis normalmente é determinada pelo seu preço individual. Devido ao grande consumo de energia, que representa cerca de 30% do custo total de produção de cimento, a redução nos gastos com insumos energéticos tem sido uma das metas das indústrias desse setor produtivo. A utilização de combustíveis mistos, ou mesmo a substituição de combustíveis por outros materiais secundários são formas encontradas pelas indústrias de cimento para reduzir os custos associados ao consumo de energia térmica. Com o agravamento da crise energética mundial, configurada pelos choques do petróleo da década de 1970, generalizou-se a busca e o emprego de combustíveis alternativos para atender as demandas de energia térmica dos processos industriais. O comportamento da indústria brasileira de cimento refletiu com nitidez o quadro de escassez na oferta interna de combustíveis derivados do petróleo. Para minimizar seus efeitos, as fábricas de cimento passaram a utilizar o carvão mineral nacional como energético em seus fornos de clínquer. Em menor escala, foram empregados resíduos como a casca de arroz, os finos de carvão vegetal e o alcatrão de coqueria, o que dotou as fábricas nacionais de alguma experiência no manuseio e na utilização de diferentes combustíveis residuais. Com a regularização do mercado interno de óleo combustível, esse fenômeno não cessou, mas só recentemente o emprego de resíduos como energético começou a evoluir no Brasil, o que pode ser justificado pela necessidade atual de redução dos custos de produção associados aos combustíveis, para tornar o produto competitivo num mercado que se globaliza, e também pela crescente pressão da sociedade em relação aos problemas ambientais decorrentes da geração e da destinação inadequada de resíduos e a conseqüente regulamentação e intensificação da fiscalização e do controle dos resíduos pelos órgãos ambientais. Em 1997, os Estados de Minas Gerais, São Paulo, Paraná e Rio de Janeiro responderam por 64% da produção nacional de cimento [17]. Os principais pólos de produção estão localizados no município de Pedro Leopoldo, em Minas Gerais, no município de Cantagalo, no Rio de Janeiro e no município de Rio Branco do Sul, no Paraná. Minas Gerais é o Estado maior produtor, respondendo por cerca de 24% da produção nacional, seguido de São Paulo, com 21% [16, 17]. Recentemente, os órgãos ambientais desses Estados estabeleceram normas para o licenciamento ambiental das atividades relacionadas à utilização de resíduos em fornos de clínquer, as quais contemplam procedimentos operacionais, caracterização e controle do fluxo de matérias-primas, combustíveis e resíduos, parâmetros a serem monitorados, e fixam padrões de emissão para poluentes atmosféricos. O PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CIMENTO O cimento é fabricado a partir de uma mistura de calcário, sílica, alumina (argila, areia) e minério de ferro. Esses materiais são finamente moídos e homogeneizados, produzindo a farinha que, aquecida até temperaturas muito elevadas em fornos cilíndricos horizontais, ligeiramente inclinados, com movimento de rotação contínuo, produz o clínquer, componente básico para a fabricação do cimento Portland. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2036

3 Nos fornos de clínquer, os gases de combustão e as matérias-primas movem-se em contracorrente, favorecendo as trocas térmicas. As matérias-primas são alimentadas no final do forno (extremidade mais elevada; zona de temperaturas menores) e são aquecidas progressivamente até atingirem a temperatura de clinquerização à 1.450ºC. O calor necessário ao processo é fornecido através da queima de combustíveis - normalmente carvões e/ou óleo combustível - no início do forno (extremidade mais baixa; zona de temperaturas elevadas). O clínquer, removido do forno na zona de temperaturas elevadas, é resfriado e posteriormente misturado com outros materiais, como o gesso e outros aditivos, para produzir o cimento Portland. O ar utilizado no resfriamento do clínquer é empregado como ar de combustão no próprio forno de clínquer ou empregado na secagem das matérias-primas. Os gases de exaustão do forno de clínquer contêm quantidades significativas de material particulado (de 6 a 30% de poeiras) devido à turbulência no interior do forno e ao emprego de matérias-primas de granulometria muito pequena (80% abaixo de 200 mesh). As emissões de material particulado para o ar atmosférico são controladas em precipitadores eletrostáticos ou filtros de mangas. Parte do pó coletado nos equipamentos de controle da emissão de material particulado retornam ao forno. Além do material particulado, estão associadas à produção de clínquer as emissões de gases tais como SO x, NO x, CO, CO 2 (da queima de combustíveis e do processo de calcinação), metais tóxicos e seus compostos, ácidos halogenados, hidrocarbonetos e dioxinas e furanos. CONSUMO DE ENERGIA TÉRMICA E O EMPREGO DE RESÍDUOS O consumo específico de energia térmica nos fornos de clínquer, que operam em temperatura da ordem de ºC, movimentando grandes quantidades de materiais, oscila em função da tecnologia empregada entre e kj/kg de cimento produzido em processos por via seca [16]. A energia térmica é fornecida pela queima de carvão pulverizado e/ou pela queima de óleo combustível no forno e no pré-calcinador. A indústria de cimento se constitui numa das principais consumidoras de energia do setor industrial brasileiro. Em 1997, consumiu o equivalente a mil tep para produzir mil toneladas de cimento, ou seja 4,4 % do consumo total de energia, sendo que mil tep corresponderam à energia empregada para fins térmicos [1,17]. Muito embora a utilização de resíduos para substituir parcela do combustível convencional empregado nos fornos de clínquer não seja prática recente, nos últimos anos, as indústrias de cimento instaladas no Brasil têm demostrado um interesse crescente em utilizar resíduos como combustíveis complementares em seus fornos de produção de clínquer, o que é justificado pela possibilidade da redução dos custos da produção do cimento e pelas vantagens ambientais que essa alternativa proporciona, como a redução no consumo de recursos naturais não renováveis, a minimização dos impactos decorrentes da disposição dos resíduos em aterros e a redução da emissão de CO 2. Os resíduos empregados como combustíveis complementares em fábricas de cimento instaladas no Brasil, no período , totalizaram toneladas, 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2037

4 correspondentes a uma economia de toneladas de óleo combustível [9]. Apesar da grande variedade de resíduos utilizada, casca de arroz, finos de carvão vegetal, coque verde de petróleo, resíduos de madeira e pneus usados foram responsáveis por uma economia de 595 mil toneladas de óleo combustível. Das 47 unidades produtoras de clínquer instaladas no Brasil, 14 processaram toneladas de resíduos em 1995, o que correspondeu a uma economia de toneladas de óleo combustível [17]. A Tabela 1 apresenta os tipos de resíduos e a quantidade empregada nos fornos de clínquer instalados nos Estados de Minas Gerais, Rio de Janeiro e São Paulo em Não há registro da utilização de resíduos nos fornos de clínquer instalados no Estado do Paraná em Tabela 1 - Consumo de Resíduos como Combustíveis Complementares em Fornos de Clinquer instalados em Minas Gerais, Rio de Janeiro e São Paulo. Fábrica resíduo consumo (t) teoc substituição (%) Cauê - P. Leopoldo, MG finos de coque ,45 Holdercim - CIMINAS - coque verde de petróleo `14,34 P. Leopoldo, MG Itaú Itaú de Minas, MG resíduos de borracha coque verde de petróleo bagaço de cana ,78 0,88 0,03 Holdercim - Paraíso Barroso, MG coque verde de petróleo ,87 Holdercim - Paraíso Cantagalo, RJ raspas de pneus coque verde de petróleo alcatrão moinha de coque ,07 13,22 44,98 7,86 Quimbrasil, Cajati, SP lenha ,26 Votorantim, SP moinha de coque ,27 Fonte: SNIC [17] Em 1997, a fábrica de cimento Holdercim - Divisão CIMINAS, MG processou 138 t de resíduos diversos gerados na COPENE Petroquímica SA, BA. Em 1998, foram 192 t de resíduos diversos gerados na COPENE, além de 150 t de terras contaminadas com óleo diesel provenientes da contenção de derramamento de óleo de vagões ferroviários e 7 t de sacos de papel vazios utilizados para embalar sementes da AGROCERES tratadas com inseticidas e fungicidas [14]. De agosto de 1997 à fevereiro de 1998, a fábrica de cimento SOEICOM, MG, processou t de resíduos oleosos gerados na USIMINAS, MG e 6 t de serragem contaminada com óleo combustível 7A, proveniente da Cia Cervejaria Brahma, MG) [10]. O Conselho Estadual de Política Ambiental - COPAM-MG concedeu, em agosto de 1998, licença para a Holdercim - Divisão CIMINAS processar continuamente 1,8 t de pneus/h (aproximadamente 72 pneus/h), o que representa cerca de 15% da energia térmica consumida em cada um de seus fornos de clínquer [14]. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2038

5 Em julho de 1997, o COPAM-MG concedeu licença para a SOEICOM processar 70 t/dia de resíduos oleosos da USIMINAS, o que corresponde a 20% da energia térmica consumida no seu forno de clínquer. Em outubro de 1998, o COPAM-MG concedeu licença para a SOEICOM processar de 70 t/dia de resíduo de fabricação de ácido tereftálico gerado na Rhodiaco, SP, o que representa 40% do consumo de energia térmica do seu forno de clínquer [10]. Em relação às perspectivas para o emprego de resíduos como combustíveis complementares em fornos de clínquer no Brasil, é possível fazer uma estimativa baseada em dados conservadores que sinalizam que 20% da demanda total de energia térmica necessária ao processo de clinquerização podem ser originados do reaproveitamento energético de resíduos gerados em atividades diversas. Adotando-se como menor valor de poder calorífico aquele fixado pelos órgãos ambientais para que um resíduo possa ser considerado combustível secundário, ou seja, kj/kg, estima-se um potencial para o processamento de mil toneladas anuais de resíduos, o que equivale à 402 mil toneladas anuais de óleo combustível, considerando-se os dados de consumo de energéticos para fins térmicos referentes ao ano de Os resultados dessa estimativa estão apresentados na Tabela 2. Tabela 2 - Perspectiva para o emprego de resíduos como combustíveis complementares em fornos de clínquer no Brasil - Ano base: Parâmetros Dados unidades produtoras de clínquer 47 capacidade instalada 44 milhões toneladas cimento/ ano produção de cimento 28 milhões de toneladas consumo de energia para fins térmicos: Mil teoc (a) TJ %. óleo combustível. carvão mineral. carvão vegetal. energéticos complementares TOTAL ,11 19,51 11,40 3,98 100,00 potencial para utilização de resíduos como combustíveis complementares: Resultados (mil toneladas). resíduos (b). óleo combustível economizado (a) tonelada equivalente de óleo combustível; 1 teoc = Mcal = MJ (b) poder calorífico de kj/kg Fonte: elaboração própria com base em dados do SNIC para 1995 [17] Essa é uma estimativa global, pois a composição da matriz energética para fins térmicos de uma dada planta de cimento está estreitamente relacionada com o preço e a disponibilidade desses insumos no mercado; com as exigências do órgão ambiental estadual, que estabelece limites para a taxa de alimentação de resíduos nos fornos de clínquer; com as limitações operacionais impostas ao emprego de materiais alternativos; e com a manutenção da qualidade dos produtos fabricados. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2039

6 ASPECTOS AMBIENTAIS: REGULAMENTAÇÃO E CONTROLE DO EMPREGO DE RESÍDUOS COMO COMBUSTÍVEIS COMPLEMENTARES EM FORNOS DE CLÍNQUER Devido à natureza do processo, o controle das emissões de material particulado sempre foi de grande importância para a indústria e cimento. As emissões de gases e vapores que ocorrem durante o processo de clinquerização têm sido consideradas pelos órgãos de controle ambiental devido aos riscos que apresentam à saúde humana e ao meio ambiente. Os fornos de clínquer estão entre as maiores fontes de emissão de poluentes atmosféricos perigosos, destancando-se as dioxinas e furanos, os metais tóxicos como mercúrio, chumbo, cádmio, arsênio, berílio, antimônio e cromo, o monóxido de carbono, os produtos de combustão incompleta e os ácidos halogenados [18, 19]. O interesse crescente das fábricas de cimento em empregar resíduos como combustíveis complementares, associado à demanda também crescente por formas de destinação de resíduos ambientalmente mais aceitáveis fez com que os órgãos ambientais estaduais apresentassem propostas para a normatização, regulamentação e controle ambiental das atividades relacionadas à utilização de resíduos em fornos de clínquer. A análise realizada sobre essas propostas foi feita no âmbito dos órgãos ambientais dos quatro Estados maiores produtores de cimento: a Fundação Estadual de Engenharia do Meio Ambiente - FEEMA, RJ; o Instituto Ambiental do Paraná - IAP; a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental - CETESB, SP, e a Fundação Estadual do Meio Ambiente - FEAM, MG. A situação do licenciamento ambiental das fábricas de cimento que processam resíduos em fornos de clínquer instaladas nesses Estados está apresentada na Tabela 3. A forma de atuar desses órgãos estaduais de meio ambiente é regulada por uma série de documentos normativos aprovados pelos conselhos estaduais de meio ambiente, por normas brasileiras e por leis ambientais federais e estaduais, que subsidiam o processo de licenciamento das atividades relacionadas à utilização de resíduos em fornos de clínquer. Diferenças conceituais marcam o licenciamento e o controle ambiental do emprego de resíduos em fornos de clínquer realizados pelos quatro órgãos ambientais considerados [2, 4, 5, 7, 15]: - As normas estabelecidas pela FEEMA-RJ tratam a destruição térmica de resíduos, de modo geral, considerando que o processamento de resíduos em fornos de clínquer é uma das formas possíveis de destinação de resíduos; - A CETESB-SP e a FEAM-MG orientam suas ações com relação ao tratamento térmico de resíduos em fornos de clínquer considerando que os resíduos devem ser utilizados como combustíveis complementares (o resíduo deve apresentar um poder calorífico maior ou igual a kj/kg) ou como matérias-primas secundárias (o resíduo deverá apresentar características químicas similares às das matérias-primas convencionais empregadas na fabricação do clínquer); - IAP-PR e a CETESB-SP tomam como princípio que o processamento de um dado resíduo em fornos de clínquer não deverá gerar taxas de emissão de poluentes atmosféricos maiores do que o processamento do mesmo resíduo em incineradores de resíduos sólidos perigosos. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2040

7 Tabela 3 - Licenciamento ambiental para a utilização de resíduos em fornos de clínquer: Rio de Janeiro, São Paulo, Paraná e Minas Gerais. FÁBRICA Município Produção (1) ( t/ ano) Estágio do processo de licenciamento (2) Holdercim Cantagalo - RJ LO (1994) Divisão Paraíso Votorantim Cantagalo - RJ LO (1998) Ribeirão Grande Ribeirão Grande - SP LI (forno 1) Itambé Balsa Nova - PR LI Rio Branco Rio Branco Sul - PR Itaperuçu - PR LI Holdercim Divisão CIMINAS Pedro Leopoldo - MG LO para diversos resíduos (1989, fornos 1 e 2) Cauê Pedro Leopoldo - MG LO para alguns resíduos (1994, forno 3) SOEICOM Vespasiano - MG LO para alguns resíduos (1997) Tupi Carandaí - MG LP (1997) Itaú Itaú de Minas - MG LP (1998, forno 3) (1) SNIC, 1998 [17] (2) LP = licença prévia LI = licença de instalação LO, LF = licença de operação, funcionamento Fonte: elaboração própria [3, 6, 8, 10, 11, 12, 13, 14] A FEEMA-RJ iniciou o controle ambiental do tratamento térmico de resíduos em As normas próprias que orientam as ações da FEEMA-RJ englobam a Diretriz de Implantação do Sistema de Manifesto de Resíduos Industriais, de 27 de junho de 1985, os Padrões de Emissão de Poluentes do Ar para Processo de Destruição Térmica, de 31 de agosto de 1993, a Diretriz para Licenciamento de Processo de Destruição Térmica de Resíduos, de 14 de setembro de 1993, e a Diretriz de Destinação de Resíduos Industriais, de 29 de novembro de A CETESB-SP dispõe de documento normativo próprio intitulado Procedimento para Utilização de Resíduos em Fornos de Produção de Clínquer, aprovado em outubro de 1997, que foi elaborado para fornecer suporte técnico para o licenciamento das atividades de reaproveitamento de resíduos sólidos em fornos de clínquer. O IAP-PR dispõe de documento normativo próprio intitulado Normatização para Reaproveitamento ou Destruição de Resíduos em Fornos de Clínquer, que foi elaborado para orientar as ações de licenciamento ambiental referentes ao processamento de resíduos em fornos de clínquer. A FEAM-MG elaborou proposta para a regulamentação e a normatização do licenciamento ambiental das atividades relacionadas à utilização de resíduos em fornos de clínquer baseadas nas normas NBR e NB e na norma alemã TA Luft, que foi aprovada pelo COPAM em 26 de julho de 1998, na forma de Deliberação Normativa COPAM n o 26/98. Os quatro órgãos ambientais estaduais exigem a realização de testes de queima, que consiste na análise de uma série de medições realizadas num forno de clínquer em funcionamento normal, com processamento de resíduos, com o objetivo de avaliar as 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2041

8 condições operacionais do sistema e o atendimento às exigências técnicas e aos parâmetros de condicionamento fixados, incluindo os padrões de emissão estabelecidos para efluentes atmosféricos. Os quatro órgãos ambientais adotam as diretrizes da norma NB : Transporte de Resíduos e só recebem resíduos oriundos de outro Estado com a autorização prévia do órgão ambiental do Estado de origem do resíduo. A FEEMA-RJ, a CETESB-SP, o IAP- PR e a FEAM-MG têm documentos normativos específicos para o licenciamento do transporte de resíduos: Diretriz de Implantação do Sistema de Manifesto de Resíduos (FEEMA-RJ); Certificação de Aprovação de Destinação de Resíduos - CADRI (CETESB-SP); Manifesto para o Transporte de Resíduos - MTR (IAP-PR); Licença de Transporte de Resíduos no Estado de Minas Gerais (FEAM-MG). O IAP-PR, a CETESB-SP e a FEAM-MG exigem que os resíduos empregados como combustíveis complementares em fornos de clínquer tenham um poder calorífico mínimo de kj/kg de resíduo (2.800 kcal/kg), que é o valor estabelecido na legislação norteamericana (5.000 BTU/ lb) [18]. A FEEMA-RJ entende o processamento de resíduos em fornos de clínquer como um caso particular da destruição térmica de resíduos. Por isso, ela não faz restrições sobre os tipos de resíduos que podem ser alimentados nos fornos de clínquer. O IAP-PR coloca a destruição térmica de resíduos e o reaproveitamento de resíduos para fins térmicos no mesmo nível. Entretanto, ele não permite o processamento nos fornos de clínquer de lamas galvânicas, ácidos e bases inorgânicas, explosivos, resíduos radioativos e pesticidas. A FEAM-MG não permite o processamento de resíduos radioativos, farmacêuticos, hospitalares, pesticidas, explosivos e bifenilas policloradas. A CETESB- SP não permite o uso dos fornos de clínquer para a destruição de resíduos pura e simples. A CETESB-SP só autoriza o emprego de resíduos para fins de aproveitamento de energia ou para a substituição de algum componente das matérias-primas. A CETESB-SP não permite o processamento de resíduos domicilares, de serviços de saúde, radioativos e explosivos. Os quatro órgãos ambientais estaduais abordam o processamento de resíduos em fornos de clínquer pelas normas que regulam a concessão de licenciamento para as atividades potencialmente poluidoras. Exigem que as fábricas de cimento estejam operando como fonte controlada, isto é, estejam atendendo aos padrões de emissão estabelecidos na legislação ambiental para a finalidade a que se destinam. Todos os documentos normativos fixam padrões de emissão para poluentes atmosféricos. Na Tabela 4 estão apresentados os padrões adotados pela CETESB-SP, FEEMA-RJ, IAP- PR e FEAM-MG para material particulado, SO x, NO x, compostos halogenados, substâncias inorgânicas, CO, bifenilas policloradas e dioxinas e furanos. O COPAM-MG estabeleceu padrões de emissão para substâncias inorgânicas na fase gasosa ou vapor (fosfina, clorocianato, fosfogênio, ácido cianídrico, cromo, bromo e seus compostos, ácido sulfúrico, compostos inorgânicos de cloro, amoníaco, NO x e SO x ) e para substâncias orgânicas (cerca de 150 substâncias diferentes). O COPAM-MG fixou valores máximos permitidos para a concentração de metais pesados nos resíduos. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2042

9 Os limites adotados pelo IAP-PR para o controle das emissões na chaminé dos fornos são aqueles estabelecidos pela norma alemã TA Luft. O monitoramento da qualidade do ar na área de influência das fábricas de cimento é feito de acordo com a Resolução CONAMA 03/90, de 28/06/1990. TABELA 4 - Padrões de emissão para efluentes atmosféricos de fornos de clínquer. Poluente Padrão de emissão FEEMA-RJ (a) CETESB-SP IAP-PR FEAM-MG material particulado 50 mg/nm 3 0,15 kg/t farinha 70 mg/nm 3 (b) 70 mg/nm 3 (a) seca alimentada no forno SO x 100 mg/nm 3 8 kg/h 280 mg/nm 3 (b) 280 mg/nm 3 (a) medida como SO 2 NO x 560 mg/nm mg/h 560 mg/nm 3 (b) 560 mg/nm 3 (a) medida como NO 2 CO 50 mg/nm ppm (f) 100 ppm (b) 100 ppm (a) Compostos halogenados HCl: 50 mg/nm 3 HF: 2 mg/nm 3 HCl: 0,60 kg/h HF: 43 g/h HCl: 1,8 kg/h HF: 5 mg/nm 3 HCl: 1,8 kg/h HF: 5 mg/nm 3 hidrocarbonetos 20 ppm Inorgânicos classe I: 0,2 mg/nm 3 (c) 2,5 g/h 0,2 mg/nm 3 0,28 mg/nm 3 Cd, Hg, Tl Inorgânicos classe II: 1,0 mg/nm 3 (d) 12 g/h 1,0 mg/nm 3 1,4 mg/nm 3 As, Co, Ni, Se, Te Inorgânicos classe III: As, Pb, Cr, Mn, Cu, Pt, Pd, Rh, V, Sn, CN -, F - 5 mg/nm 3 (e) 60 g/h 5 mg/nm 3 7 mg/nm 3 Clorofenóis e 1 µg/nm 3 clorobenzenos PCBs 1 µg/nm 3 dioxinas e furanos 12 ng/nm 3 (a) corrigido para 11% O 2 (b) corrigido para 7% O 2 (c) para fluxo de massa igual ou superior a 1g/h (cádmio, mercúrio, tálio e seus compostos) (d) para fluxo de massa igual ou superior a 5g/h (arsênio, cobalto, níquel, telúrio, selênio e seus compostos) (e) para fluxo de massa igual ou superior a 25 g/h (antimônio, chumbo, cromo, cobre, manganês, platina, ródio, vanádio, estanho e seus compostos e cianetos e fluoretos) (f) esse padrão pode ser ultrapassado em algum intervalo inferior a 10 minutos, em qualquer período de 1 hora, desde que não seja ultrapassado o valor de 500 ppm em qualquer instante Fonte: CETESB [2], FEEMA [4], IAP [7], FEAM [15] CONCLUSÕES O quadro do licenciamento e do controle ambiental mostra que a experiência da FEEMA- RJ, CETESB-SP, IAP-PR e FEAM-MG é pequena em relação à utilização de resíduos em fornos de clínquer, pois o processamento sistemático desses materiais pelas fábricas de cimento é relativamente recente no Brasil e, além disso, quando considerada globalmente, essa é uma prática bastante complexa. É notável a influência das experiências e das legislações estrangeiras na normalização e regulamentação das atividades relacionadas à utilização de resíduos em fornos de clínquer, especialmente aquelas estabelecidas nos Estados Unidos e na Alemanha, muitas vezes, sem se levar em consideração as condições específicas nas quais elas foram elaboradas. 20 o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2043

10 Dos quatro órgãos ambientais estaduais, somente a FEEMA-RJ leva a uma audiência pública a discussão da concessão do licenciamento definitivo para a destruição térmica de resíduos em fornos de clínquer. Por considerar a utilização de resíduos em fornos de clínquer uma atividade nova, o IAP- PR exigiu das duas fábricas de cimento instaladas no Paraná a apresentação de Estudo de Impacto Ambiental - EIA e o seu respectivo Relatório de Impacto Ambiental - RIMA. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. BRASIL. Ministério de Minas e Energia. Balanço Energético Nacional - BEN 1998 (ano base 1997). Brasília: Departamento Nacional de Desenvolvimento Energético p. 2. COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL [CETESB]. Procedimento para Utilização de Resíduos em Fornos de Produção de Clínquer. São Paulo, jan. 1998, 74 p. 3.. Regional de Sorocaba. Comunicação privada FUNDAÇÃO ESTADUAL DE ENGENHARIA DO MEIO AMBIENTE [FEEMA]. Padrões e Emissão de Poluentes do Ar para Processo de Destruição Térmica de Resíduos. Norma CECA: NT- 574.R.0.Rio de Janeiro p. 5. FUNDAÇÃO ESTADUAL DE ENGENHARIA DO MEIO AMBIENTE [FEEMA]. Diretriz para Licenciamento de Processos de Destruição Térmica de Resíduos. Norma CECA: DZ-1314.R.0. Rio de Janeiro p. 6.. Núcleo de Resíduos. Comunicação privada INSTITUTO AMBIENTAL DO PARANÁ [IAP]. Normatização para Reaproveitamento ou Destruição de Resíduos em Fornos de Produção de Clínquer. Curitiba. [sem data]. 28 p. 8.. Departamento de Impacto Ambiental. Comunicação privada MARCIANO Júnior, E.. Comunicação privada p. 10. MINAS GERAIS. Conselho Estadual de Política Ambiental [COPAM]. Processo COPAM/PA/Nº 001/77 e desdobramentos, referente à SOEICOM Sociedade Empreendimentos Industriais, Comércio e Mineração. Belo Horizonte: FEAM. [ ] Processo COPAM/PA/Nº 015/78 e desdobramentos, referente à Cimento Cauê SA. Belo Horizonte: FEAM. [ ] Processo COPAM/PA/Nº 015/79 e desdobramentos, referente à Cia Cimento Portland Itaú. Belo Horizonte: FEAM. [ ] Processo COPAM/PA/Nº 71/79 e desdobramentos, referente à Cimento Tupi SA. Belo Horizonte: FEAM. [ ] Processo COPAM/PA/Nº 062/81 e desdobramentos, referente à Holdercim Brasil SA - Divisão CIMINAS. Belo Horizonte: FEAM. [ ] Deliberação Normativa COPAM nº 26/98, de 28/07/98 [dispõe sobre o coprocessamento de resíduos em fornos de clínquer]. Belo Horizonte: COPAM. ago SANTI, A. M. M.. O Emprego de Resíduos como Combustíveis Complementares na Produção de Cimento na Perspectiva da Energia, da Sociedade e do Meio Ambiente. Estudo de caso: Minas Gerais no período Campinas, SP:[s.n.]. Tese (mestrado) Universidade Estadual de Campinas. Faculdade de Engenharia Mecânica p. 17. SINDICATO NACIONAL DA INDÚSTRIA DO CIMENTO [SNIC]. Revista do SNIC. Relatórios Anuais. Rio de Janeiro: SNIC. [ ]. 18. USA. Federal Register. Code Federal Regulations - Protection of Environment - 40 CFR. Part 266. Burning of Hazardous Waste in Boilers and Industrial Furnaces; Final Rule, v.56, n.35, Feb. 21, 1991, Rules and Regulations, p: , USA. Federal Register. Revised Standards for Hazardous Waste Combustors. V. 61, n. 77, Apr. 19, 1996, p: , o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitária e Ambiental 2044