Prevenção da Poluição na Indústria Gráfica

Transcrição

1 Prevenção da Poluição na Indústria Gráfica Redução das emissões de COV na indústria gráfica Apresentação original de Eng. Matt Rothgeb, NASA Adaptado por Eng. Cláudia Casinhas, ISQ

2 Caracterização do Sector Gráfico Nos EUA e em Portugal, o sector é composto maioritariamente por SME 70% das empresas nos EUA são SME com menos de 19 trabalhadores Nos EUA: mais de 100,000 empresas Emprega mais de 1 milhão de trabalhadores (1.5 milhões em 1993) Os principais processos de impressão utilizados são a Litografia e Flexografia 92% das empresas pertence a 5 sub-sectores: Litografia Offset (aprox. 68%) Flexografia (aprox. 6%) Serigrafia (aprox. 9%) Tipografia (aprox. 4%) Rotogravura (aprox. 5%)

3 Caracterização do Sector Gráfico Nos EUA, a Associação Nacional do sector pediu apoio à EPA (Environmental Protection Agency) para conseguir cumprir com as novas exigências legais O resultado foi a identificação de processos e materiais alternativos, para redução da produção de resíduos e poluição, em simultâneo com a melhoria das condições de trabalho, no âmbito do programa da EPA Design for Environment (DfE)

4 Alterações no sector (USA) Crescimento acentuado da impressão digital Novos métodos: Computer to Plate (CPP, evita fotolitos), Computer to Press Chapas de litografia sem água Utilização de tintas com baixo teor de solventes, e novos sistemas de limpeza Reciclagem de tintas e solventes

5 Programa DfE da EPA Programa voluntário, com início em 1992 Objectivos: Dinamizar a incorporação de questões ambientais nos processos de decisão das empresas Promover a melhoria ambiental contínua Inclui análise de ciclo de vida, sistemas de gestão ambiental, alterações de fórmulas, boas práticas ambientais Desenvolveram-se três projectos distintos, para vários sub-sectores da industria gráfica, com várias áreas específicas de incidência Litografia Lavagens Flexografia Tintas e Solventes Serigrafia Sistemas de recuperação de telas

6 Prevenção e controlo da poluição Controlo de poluição Oxidação Adsorsão Filtração de COV Pirâmide hierárquica de prevenção da poluição Redução na Fonte (sustentabilidade) Processos alternativos Materiais alternativos Boas práticas de gestão Reciclagem Tratamento Eliminação Redução na Fonte Reciclagem Tratamento Eliminação

7 Sector Gráfico principais aspectos ambientais Pré-impressão: Preparação: (Desde a concepção) Agentes fotoquímicos, etc Impressão: Impressão e limpeza: (Desde a primeira impressão à limpeza final) Tintas, Produtos de limpeza, solventes, papel, etc. Pós-impressão: Montagem, Colagem, Revestimento, Embalagem (Desde a última impressão até ao mercado) Adesivos, material de revestimento, embalagens, Etc.

8 Sector Gráfico principais aspectos ambientais Principal área: Tintas e solventes Outras áreas a considerar: Separação/Redução de resíduos Utilização de contentores recicláveis Monitorização de inventário Cobrir materiais voláteis Utilização de tintas usadas Mistura de tintas computadorizada (tintas novas e usadas) Aplicar cores claras primeiro

9 DfE - Litografia Litografia A principal necessidade identificada foi a nível das lavagens Objectivos Melhorar condições de trabalho Melhorar condições de segurança Reduzir Impacto Ambiental (COV) Cumprimento de requisitos legais Redução das perdas de material por evaporação Foram avaliados 37 sistemas de lavagem 22 foram aplicados em indústrias gráficas

10 DfE - Flexografia Flexografia Tintas e solventes para limpeza de equipamento alternativos Estudo comparativo de perigos, riscos, custos, emissões e performances de três sistemas: Base solventes (bio e traditional), Base aquosa e com tratamento de UV Foram testados 45 tintas alternativas

11 DfE Screen Printing Serigrafia Foram avaliados 16 sistemas de recuperação de telas, no que se refere a performances, custos, aspectos ambientais e riscos para a saúde Foram consideradas alternativas não-tradicionais: Bicarbonato de sódio Blasting (seco e húmido) Laser Stripping (seco ou mecânico) Utilização de soluções solúveis em água

12 Remoção de COV de correntes gasosas através de tecnologia de membrana Objectivo: Demonstrar a aplicabilidade de uma unidade de membranas para remoção de COV de várias correntes gasosas (ex. Cabine de pintura, limpeza com solventes, acabamento de metais, reciclagem de solventes) Histórico: Tecnologia demonstrada em cabines de pintura no KSC Apresentação no workshop NASA AP2 Sep Projectos Futuros: Projecto NASA AP2/C3P

13 Remoção de COV através de Membranas Aplicações: Operações de pintura em grande escala Processos de limpeza Impressão Abordagem: Construção de protótipo de demonstração da tecnologia Determinação de custo-beneficio em várias aplicações Determinação da eficiência para uma gama de caudais e concentrações Identificação das aplicações onde a tecnologia apresenta melhores resultados O objectivo é a transferência de tecnologia

14 Abordagem Completar diagramas de processo para cada participante, se não se encontrarem disponíveis, identificar inputs, outputs e resíduos do processo Agrupar empresar em função de características comuns, para formar grupos para um mesmo projecto Prioritizar áreas problemáticas, para cada grupo de empresas (ex.): Flexografia = Tintas e solventes de limpeza Serigrafia = Recuperação de telas Litografia = Lavagens Identificar objectivos e metas Verificar a aplicabilidade de informação resultantes do programa DfE e outra, para evitar duplicação de esforços Procura de soluções para problemas comuns través de troca de tecnologia e informação em ambas as direcções