SOMINCOR Mina de Neves Corvo

Transcrição

1 GESTÃO, PROJETO, CONSTRUÇÃO E ENCERRAMENTO DE INSTALAÇÕES DE RESÍDUOS MINEIROS SEMINÁRIO SOMINCOR Mina de Neves Corvo A problemática da Gestão dos Resíduos Mineiros Mafalda Oliveira mafalda.oliveira@somincor.pt

2 Mina de Neves Corvo introdução A Mina de Neves Corvo localiza-se no concelho de Castro Verde, a cerca de 200 km a sul de Lisboa, na faixa piritosa ibérica O jazigo foi descoberto em 1977, estando a mina em exploração desde 1988, pela Somincor - Sociedade Mineira de Neves-Corvo SA, empresa subsidiária integral do grupo Lundin Mining Corporation do Canadá. Localização Geográfica É uma mina subterrânea, de sulfuretos maciços vulcanogénicos polimetálicos, é a maior mina de Portugal sendo também uma mina de classe mundial pelos seus teores anormalmente elevados em Cobre, Zinco e Estanho.

3 Complexo Mineiro de Neves Corvo Vista aérea do Complexo Mineiro de Neves Corvo

4 Resíduos Mineiros - legislação A atividade industrial da Somincor de extração de minério e produção de concentrados de Cobre e Zinco gera dois resíduos mineiros que são o escombro e os rejeitados. A gestão destes resíduos está regulamentada pelo disposto do Decreto-Lei nº 10/2010, de 4 de Fevereiro, que transpôs para a ordem jurídica interna a Directiva nº 2006/21/CE do parlamento Europeu e do Concelho, sendo a entidade licenciadora a DGEG. Deverão ainda ser seguidas as recomendações do Reference Document on Best Available Techniques for Management of Tailings and Waste-Rock in Mining Activities, documento que estabelece as Melhores Técnicas Disponíveis (MTD) para a gestão destes resíduos.

5 Mina de Neves Corvo valores produção MTon de minério extraídas e tratadas nas lavarias do Cobre e do Zinco 3,2 MTon de rejeitados produzidas no processo de concentração nas lavarias 0,8 MTon foram reutilizadas no enchimento dos desmontes Localização da província metalogénica 2,4 MTon foram armazenadas na Instalação de Resíduos do Cerro do Lobo (total de 37,7 MTon) 0,4 MTon escombro extraídas (máximo anual 1,2 MTon em 2012)

6 Escombro - caracterização O material rochoso (rocha encaixante do jazigo) desmontado durante os trabalhos de desenvolvimento da infra-estrutura da mina de Neves Corvo é designado por escombro. Uma parte do escombro produzido é extraída para a superfície, após britagem no fundo da mina, tendo uma granulometria de 0 a 200 mm. A restante é utilizada no fundo da mina para enchimento dos desmontes (rockfill). O escombro é constituído por rochas vulcânicas ácidas e alguns xistos negros, contendo sulfuretos disseminados resíduos não inertes

7 Escombro - armazenamento actual O escombro extraído é armazenado à superfície nas escombreiras E1A e E1B, localizados no extremo este do complexo mineiro, próximo da Ribeira de Oeiras (rede natura 2000). Estes depósitos são temporários não podendo existir no final da vida da mina No final de 2014 estavam armazenados nestas escombreiras 5 MTon de escombro, que ocupam um volume de 2 Mm 3. Vista aérea escombreira E1A e E1B De 2009 até final de ,2 MTon foram usadas na construção de diques na Instalação de Resíduos do Cerro do Lobo.

8 Escombro - armazenamento futuro (1ª opção) Situação atual Escombreira E1 Projecto união das escombreiras E1A e E1B União das Escombreiras E1A e E1B e sua expansão vertical Capacidade extra de 1,4 Mm 3

9 Escombro - armazenamento futuro (2ª opção) Nova escombreira, designada por E2, localizada a norte do complexo mineiro Capacidade: 2 Mm 3 Escombreira E2 - projecto Projecto elaborado e aprovado de acordo com todos os requisitos da legislação atual Construção não iniciada

10 Escombreiras reabilitação e monitorização Grandes sinais de instabilidade: fendas de tracção e escorregamentos Campanha de caracterização geotécnica Projecto de reabilitação: Reabilitação estrutural de taludes e construção de faixa de protecção Reabilitação da rede de drenagem Plano de Monitorização: Inspecção Visual Aterros e Sistema Drenante Controlo das quantidades depositadas Controlo do método de deposição Monitorização de 6 Piezómetros entre a E1 e Ribeira Oeiras: Níveis piezométricos Qualidade da água subterrânea

11 Escombreiras reabilitação estrutural Diferentes fases/perspetivas da reabilitação de taludes e faixas de proteção nas escombreiras

12 Escombreiras reabilitação e ampliação da rede de drenagem

13 Rejeitados deposição e gestão Os rejeitados produzidos nas lavarias do Cobre e do Zinco têm granulometria inferior a100 µ, d 80 de 40 µ a 50 µ e grande potencial de acidificação (88% pirite). Foram até final de 2010 depositados subaquaticamente na albufeira da Instalação de Resíduos do Cerro do Lobo (IRCL). Este método de deposição permite uma minimização da oxidação sendo considerado uma MTD para gestão de rejeitados de sulfuretos. Obriga a uma cobertura de água permanente e ao encerramento (cobertura) no final da vida da mina ou da vida da instalação. Região de clima semi-árido em que a evaporação é o triplo da precipitação

14 Instalação de Resíduos do Cerro do Lobo (IRCL) descrição geral A IRCL corresponde a uma estrutura construída em forma de barragem de enrocamento, criando uma albufeira com capacidade total de 20 Mm 3 e 17Mm 3 para armazenamento subaquático de rejeitados. A barragem é constituída pelo corpo principal e 3 portelas, tendo 3,3 Km de desenvolvimento total ao nível do coroamento e 42 m de altura máxima acima da fundação. Construída em 4 fases distintas, com alteamentos para jusante Descarga nula para o meio ambiente

15 IRCL planta geral e perfil transversal do corpo principal

16 IRCL plano de monitorização O plano de monitorização da IRCL baseia-se nas seguintes legislações nacionais: Regulamento de Segurança de Barragens RSB Decreto-Lei nº 344/2007 Normas para Observação e Inspecção de Barragens NOIB Portaria nº 847/93 Gestão de resíduos das explorações de depósitos minerais e massas minerais. Decreto-Lei nº 10/2010 tendo por objectivo promover e assegurar a estabilidade hidráulica, estrutural dos aterros e ambiental da instalação e área envolvente.

17 IRCL plano de monitorização Inspeção visual (rotina, especialidade e excepcional ) Medição do caudal de infiltrações (19 poços) Medições piezométricas nos aterros e fundação: 35 piezómetros pneumáticos e 18 piezómetros hidráulicos em 10 perfis de observação Medições piezométricas no aquífero: 36 piezómetros Casagrande Medição dos deslocamentos horizontais e verticais dos aterros : 41 marcas topográficas Medição de deslocamentos internos: 4 inclinómetros no corpo principal

18 IRCL plano de monitorização Monitorização de eventos sísmicos: 2 acelerógrafos na fundação e aterro Medição da cota da albufeira Medição da cota dos rejeitados Dados meteorológicos e balanço de águas Taxas de produção de rejeitados Monitorização da qualidade da água na albufeira, poços de infiltrações e piezómetros Casagrande Duas auditorias externas anuais realizadas uma pelo projectista e outra por um consultor independente Produção de relatórios anuais de monitorização para envio à Autoridade.

19 Rejeitados alternativa de deposição e gestão Em 2000 sabia-se que a capacidade da albufeira da IRCL atingiria o seu limite no final de 2011, no entanto as reservas entretanto descobertas permitiam um prolongamento da vida da mina até 2028 Devido a razões económicas, de segurança, topográficas e de capacidade de armazenamento foi decidido não desenvolver um projeto baseado em novos alteamentos dos aterros da IRCL mas sim dar início à investigação de um método alternativo de deposição de rejeitados de modo a responder atempadamente a esta situação sem comprometer a sustentabilidade da operação Projecto da Pasta/ Rejeitados Espessados.

20 Rejeitados fases do projecto da pasta Estudos e Engenharia: Estudos de pré-viabilidade 2001 Testes laboratoriais 2002 Ensaios de campo Set a Set Investigação hidrogeológica do aquífero e modelo hidrogeológico e geoquímico 2003 Teste Piloto 2004 até 2010 Estudo de viabilidade Concluído em Dezembro 2007 Engenharia de Base Concluído em Julho 2008 Avaliação da estabilidade da deposição de pasta for Paste - Junho 2009 Projecto de execução Concluído em Julho 2009 Construção Central de Produção de rejeitados espessados - Agosto 2009 a Novembro 2010 Estruturas de escombro de contenção e apoio à deposição Outubro 2009 até à data

21 Rejeitados a deposição de rejeitados espessados permite A construção sequencial de áreas de deposição na albufeira da IRCL, usando escombro na construção dos diques de contenção, para deposição emersa dos rejeitados espessados produzidos nos dois espessadores de cone profundo. Uma quase duplicação da capacidade de armazenamento da albufeira da IRCL sem necessidade de alteamento dos aterros da barragem. O encerramento das áreas de deposição esgotadas com uma cobertura que inclui uma camada de escombro, estudada para manter níveis de saturação elevados da pasta, permitindo um encerramento progressivo da IRCL durante a fase operacional da empresa A co-deposição dos resíduos produzidos em Neves Corvo, permitindo o armazenamento da totalidade do escombro armazenado provisoriamente na escombreira e ainda a produzir, no mesmo local de deposição dos rejeitados. Minimização de impactes ambientais (redução da oxidação dos sulfuretos devido à não segregação dos rejeitados depositados de forma espessada)

22 Rejeitados a deposição de rejeitados espessados implicou A construção de um novo reservatório Reservatório do Cerro da Mina para gestão e armazenamento da água industrial gerada no processo e recirculada para o processo industrial (1.000 m 3 /h), que deixaram de poder ser efetuados na IRCL. Capacidade 1,5 Mm 3. Aterro de enrocamento com dupla impermeabilização.

23 Rejeitados layout atual e em licenciamento Layout atual Licenciamento em curso - expansão vertical 5 níveis Licenciamento em curso de expansão vertical da IRCL 5 níveis Cota máxima de 267m (12 metros acima da cota do coroamento da barragem) Armazenamento até 2019

24 Rejeitados construção dos diques Diques com aprox. 7 m de largura no coroamento, alturas variáveis e inclinação de taludes de 1:1.5 V:H Consumo de 4.2 MTon de escombro

25 Monitorização da deposição de pasta cotas de deposição

26 Monitorização da deposição de pasta medição de ângulos de deposição Equipamento utilizado no levantamento topográfico da superfície do material depositado e execução de um perfil de medição.

27 Monitorização da deposição de pasta amostragens para ensaios laboratoriais Recolha de amostras para determinação de densidade in situ, índice de vazios e análise granulométrica 27

28 Monitorização da produção de pasta distribuição granulométrica da polpa % Acumulada Curvas Granulométricas , Dimensão Peneiros (μm) Polpa _ C3D8-140 _ 1_ Polpa _ C3D8-60 _ 1_ Polpa _ C3D8-60 _ 3_ Polpa _ C3D8-60 _ 7_ Polpa _ C4D4-400 _ 1_ Polpa _ C3D8-60 _ 5_ Polpa _ C3D8-60 _ 1_ Polpa _ C3D8 _ P-2_1 Polpa _ C3D8 _ P-2_2 Polpa _ C3D8 _ P-1_1 Polpa _ C3D8 _ P-1_2 Polpa _ C3D8 _ P-1_3 Polpa _ C3D8 _ P0_1 Polpa _ C3D8 _ P0_2 Polpa _ C3D8 _ P0_3 Polpa _ C3D8 _ P1_1 Polpa _ C3D8 _ P1_2 Polpa _ C3D8 _ P1_3 Polpa _ C3D8 _ P2_1 Polpa _ C3D8 _ P2_2 Polpa _ C3D8 _ P2_3 Polpa _ C3D8-60 _ 4_ Polpa _ C3D8-60 _ 3_ Polpa _ C4D4-400 _ 1_ Polpa _ C3D8-60 _ 5_ Polpa _ C4D4-400 _ 10_ Polpa _ C4D4-400 _ 12_ Polpa _ C6D _ 13_ Polpa _ C6D _ 15_ Polpa _ C6D _ 08_ Polpa _ C6D _ 14_ Polpa _ C6D12-80 _ 11_ Polpa _ C6D12-60 _ 10_ Polpa _ C2D4-400 _ 18_ Polpa _ C2D4-400 _ 13_ Polpa _ C6D _ 2_ Polpa _ C6D _ 1_

29 Monitorização da produção de pasta distribuição granulométrica da pasta % Acumulada Curvas Granulométricas , Dimensão Peneiros (μm) Pasta _ C2E2-80W _ 1_ Pasta _ C2E2-120W _ 2_ Pasta _ C4E4-60W _ 4_ Pasta _ C4E4-90W _ 7_ Pasta _ C2E2-M30E _ 5_ Pasta _ C1E1-M140E _ 17_ Pasta _ C1E1-160E _ 12_ Pasta _ C1E1-M140E _ 9_ Pasta _ C1D1-70 _ 9_ Pasta _ C1D1-70 _ 10_ Pasta _ C1D1-70 _ 8_ Pasta _ C1D1-70 _ 11_ Pasta _ C1D1-70 _ 11_ Pasta _ C1D1-70 _ 13_ Pasta _ C1D1-70 _ 12_ Pasta _ C1D1-70 _ 09_ Pasta _ C1E1-160E _ 18_ Pasta _ C1E1-M140E _ 16_ Pasta _ C1E1-M140E _ 11_

30 Monitorização da deposição de pasta medição das pressões neutras Instalação de piezómetro em marca de assentamento

31 Monitorização da deposição de pasta amostragens para ensaios geoquímicos

32 Rejeitados deposição e secagem de rejeitado espessado

33 Mina de Neves Corvo A problemática da gestão dos Resíduos Mineiros Muito obrigada pela vossa atenção