CMTC Revisão III Abril

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1 CMTC Revisão III Abril

2 03 A Metalcoating possui diversas possibilidades na A Metalcoating é uma empresa especializada em tecnologias de aplicação de revestimentos orgânicos para proteção anticorrosiva. Utiliza polímeros fabricados pelas maiores indústrias químicas mundiais, garantindo a máxima proteção e proporcionando segurança e tranquilidade aos seus clientes. Contribui para agregar valor econômico aos mais diversos segmentos de mercado, como: Óleo & Gás, Sucroenergético & Biocombustíveis, Naval, Químico, Papel & Celulose e Saneamento. Líder em tecnologia e inovação, a Metalcoating é a primeira empresa do setor de revestimentos anticorrosivos no Brasil a possuir as três normas mais importantes do sistema de gestão. Considerada referência no mercado brasileiro, é uma empresa comprometida em oferecer soluções com qualidade e excelência, apresentando melhor relação custo/benefício para gerar rentabilidade nas operações de seus clientes. Respeita o meio ambiente e as comunidades, seguindo os padrões de sustentabilidade. A Metalcoating é uma das unidades de negócio do Grupo Alvenius e está localizada estrategicamente na cidade de Cotia, em São Paulo, próxima ao Complexo Viário Mário Covas Rodoanel, o que lhe permite atender, de forma eficaz, a todo o território nacional. aplicação de revestimentos orgânicos, substituindo necessidades na utilização de ligas metálicas nobres. Cada revestimento é especificado de acordo com o tipo de fluido e as condições operacionais, conferindo propriedades de resistência a altas temperaturas, intempéries, compostos químicos orgânicos e inorgânicos, variações de PH, solicitações mecânicas e elétricas, entre outras. ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 EMPRESA COM CRCC alia a resistência mecânica do aço ou ferro fundido com às propriedades anticorrosivas dos polímeros orgânicos; substitui ligas metálicas nobres e de alto custo para a proteção de superfícies metálicas contra fluidos e ambientes corrosivos; proporciona economia no uso de anti-incrustantes, de inibidores de corrosão e na manutenção preventiva de fluxo e eficiência do equipamento, em virtude da baixa rugosidade da superfície do revestimento e de suas características microbacterianas e antiaderentes; Resistência química Resistência à corrosão Resistência ao desgaste Flexibilidade mecânica Impermeabilidade Propriedades Benefícios Proporciona maior proteção aos equipamentos e tubulares; substitui ligas metálicas de alto custo Confere maior durabilidade com economia; protege o meio ambiente Proporciona maior vida útil aos equipamentos e tubulares Permite grande resistência a deformações Resulta em maior resistência e durabilidade protege o meio ambiente; Aplicabilidade em peças e estruturas complexas Possibilita versatilidade na proteção de peças complexas reduz a substituição prematura de equipamentos e tubulações; Baixo coeficiente de atrito Previne o aparecimento de incrustações e deposições; aumenta a eficiência hidráulica (vazão) elimina custos com o superdimensionamento de projetos e a sobrespessura de paredes. Alta aderência ao substrato Proporciona maior segurança e proteção APLICADORA AUTORIZADA NO BRASIL:

3 04 05 A Metalcoating utiliza duas tecnologias para aplicação de revestimentos: A Metalcoating possui uma planta polivalente capaz de revestir uma grande variedade de peças, acessórios e equipamentos, como: sistemas tubulares (tubos, conexões, acoplamentos e peças especiais), válvulas, bombas, filtros, equipamentos para perfuração, injeção e produção de petróleo e gás (drill pipes, tubings, hastes de bombeio, manifolds, casings, risers), equipamentos para tratamento de água e efluentes (filtros, decantadores, raspadores, sistemas de osmose reversa, desmineralizadores), entre outros. Utiliza os processos de aplicação por imersão em leito fluidizado (dipping) e aplicações por aspersão eletrostática. No revestimento por imersão em leito fluidizado (dipping), tubulações com diâmetro externo de até 36 (914 mm) e comprimento de até mm podem ser revestidas interna e externamente de forma rápida e eficaz; peças e acessórios com dimensões de até 900 mm de largura também podem ser revestidos pelo mesmo processo. As tubulações, acessórios e equipamentos com dimensões de até mm x mm x mm podem ser revestidos pelo processo de aspersão eletrostática, com grande flexibilidade, podendo ser aplicado de forma seletiva, com a proteção de partes onde não se deseja revestir. A Metalcoating possui estrutura completa para o tratamento e preparo de superfícies, adotando referências normativas nacionais e internacionais para jateamento abrasivo por granalha de aço angular, para aplicação de resinas líquidas e em pó, para aquecimento, fusão e reticulação de revestimentos e para o controle de qualidade. É possível oferecer combinações personalizadas. Entre em contato com a Metalcoating para maiores informações. Leito fluidizado e aspersão eletrostática Principais etapas destes processos: inspeção inicial para avaliar os requisitos técnicos de aplicação; limpeza, remoção de resíduos e eliminação de cantos vivos e rebarbas; preparo e tratamento da superfície por jateamento abrasivo; aplicação de base priming ; aquecimento controlado em estufa. Leito fluidizado (imersão): a imersão em leito fluidizado é um processo rápido com tempo de aplicação inferior a 60 segundos. A peça aquecida é imersa e depois retirada de uma câmara com a resina. Após o resfriamento, ela encontra-se pronta para o manuseio e transporte. Leito fluidizado Aspersão eletrostática: a aspersão é o processo onde a resina em pó (ou líquida) é projetada e carregada eletrostaticamente antes de atingir a superfície da peça, para garantir a homogeneidade da película de revestimento, inclusive em geometrias complexas como curvas com reduções. Este processo pode ser realizado com a peça fria ou pré-aquecida, dependendo da especificação técnica do projeto. Controle de Qualidade As peças revestidas são 100% inspecionadas, passando pelo controle de qualidade com testes de continuidade, espessura mínima e aspecto visual. Testes específicos, quando necessários, podem ser realizados em laboratórios certificados. Tratamento de superfície Priming Pré-aquecimento Imersão Resfriamento Liberação Aspersão eletrostática Tratamento de superfície Priming Aspersão eletrostática Pós-fusão Liberação

4 06 07 Naval Os revestimentos proporcionam proteção interna em equipamentos, tubulares e acessórios relacionados a condução de água salgada aerada ou desaerada, água doce aerada ou desaerada, hipoclorito de sódio, efluentes e fluidos corrosivos em geral. Protegem os substratos metálicos externos da atmosfera marinha e ambientes saturados de cloretos (névoa salina). Petróleo & Gás Os revestimentos são aplicados em equipamentos, tubulares e acessórios para proteção anticorrosiva associada à presença de cloretos e oxigênio, H2S, CO2, e bactérias (BRS). Também ajudam a prevenir processos corrosivos sinérgicos relacionados a interação corrosão-fadiga, corrosão-erosão e fragilização pelo hidrogênio. Os revestimentos orgânicos aplicados pela Metalcoating previnem a formação de incrustações, protegem os substratos metálicos externos de ambientes marinhos agressivos (névoa salina) e protegem o interior de tubulares, equipamentos e acessórios associados a: transporte de água produzida; presença de H2S no óleo produzido; geração de H2S em equipamentos (acidulação biogênica); geração de H2S em fluidos estagnados (BRS); presença de CO2 no óleo produzido; presença de micro-organismos (BRS, BF, BHFT, BANHT, BOS, BRN, BRNOS) Alguns equipamentos, tubulares e acessórios que podem ser revestidos: tubos OCTG (tubings, line pipes, risers, drill pipes); hastes de bombeio; spools; curvas; válvulas, filtros, bombas, manifolds; separadores, flotadores, tanques; dutos e gasodutos; cilindros acumuladores. Os revestimentos aplicados pela Metalcoating inibem o crescimento microbiano e a formação de biofilmes que provocam corrosão microbiológica, provocam o desprendimento de incrustações e biofouling, eliminando seus efeitos, aumentam a eficiência hidráulica no transporte de fluidos e protegem equipamentos contra processos corrosivos provocados por cavitação. Alguns equipamentos, tubulares e acessórios que podem ser revestidos: spools; válvulas; filtros; sistemas de osmose reversa; estações de dessalinização; tubulares; peças e acessórios expostos à névoa salina.

5 08 09 Mineração Os revestimentos são ideais para proteger contra a corrosão e abrasão geradas por polpa e rejeito de minério. Podem ser aplicados em: equipamentos para transporte de minérios; bombas, válvulas e conexões. Indústria Os revestimentos são aplicados com o objetivo de proteger contra corrosões química e eletroquímica, em geral provocadas por ambientes agressivos e processos industriais. É possível revestir: tubulações e acessórios; bombas, válvulas e filtros; equipamentos de transporte, armazenagem e produção. Sucroenergético & Biocombustíveis Os revestimentos são aplicados em usinas de biodiesel e destilarias de etanol. Diversos fluidos do processo produtivo e seus efluentes apresentam graus de corrosividade, que variam de brandos a elevados. Nas áreas de fermentação e destilação de etanol os problemas de corrosão estão associados ao transporte de caldos, vinho e mosto, em tubulares, curvas e trocadores de calor, ocorrendo geralmente nas regiões das ZTA s nas soldas. Na área agrícola, os revestimentos aplicados pela Metalcoating proporcionam a proteção de sistemas tubulares utilizados no transporte de vinhaça, principalmente nas áreas de preservação permanente (APP s) e travessias de rios. No processo produtivo do biodiesel (B100), onde ocorrem biocorrosão e corrosões provocadas por fluidos utilizados no processo industrial, os revestimentos orgânicos aplicados pela Metalcoating proporcionam proteção aos sistemas tubulares. Alguns equipamentos, tubulares e acessórios que podem ser revestidos: tubulares em geral; ETE s e ETA s; casa de bombas; válvulas; filtros; adutoras; pivôs para fertirrigação. Saneamento Os revestimentos proporcionam proteção contra a corrosão provocada por efluentes domésticos e industriais, com alta taxa de cloretos, sulfatos e nitratos. São aplicados em: estações de tratamento de água e esgoto (ETA e ETE), adutoras e travessias; equipamentos de processos, como: raspadores, aeradores, decantadores, floculadores, filtros, prensas, misturadores, agitadores, bombeamento, controle etc; equipamentos para osmose reversa, filtros, prensas, desmineralizadores, trocadores iônicos (aniônica e catiônica), ultrafiltração etc; tubulação e acessórios para adução, recalque, ramais e transporte de água potável, água de reuso, água bruta, efluentes domésticos, efluentes industriais e fluidos especiais (chorume industrial).

6 10 11 Polietileno Poliamida 11 (PA11) Rilsan Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal, o ricinus communis (óleo de mamona) é um termoplástico ecológico que não libera componentes orgânicos voláteis. Sua avançada formulação não utiliza pigmentos baseados em metais pesados ou agentes de vulcanização. Desenvolvido há mais de 50 anos, é um material com alto nível de desempenho e com respostas eficazes para um crescente número de aplicações. Possui notável desempenho físico e mecânico, incluindo: boa resistência ao desgaste e UV; boa estabilidade térmica e baixa absorção de umidade; baixo coeficiente de atrito; grande flexibilidade mecânica; potabilidade, conforme NFA; grande resistência à cavitação; proteção para ambientes saturados de cloretos, como zonas de variação de maré, área de respingo, névoa salina, compostos orgânicos, águas industriais, entre outros. Pode ser aplicado em peças metálicas novas ou usadas, mesmo com geometrias complexas. Poliamida 12 (PA12) Polímero obtido a partir de hidrocarbonetos, petróleo e gás natural, com excelentes propriedades físico-químicas e mecânicas, dentre elas: alta dureza; excelente resistência contra graxas, óleos, fluidos hidráulicos, águas industriais, soluções salinas e uma grande variedade de compostos orgânicos; alta resistência contra fissuramento mesmo exposto a compostos químicos; baixo coeficiente de atrito; significativa resistência a abrasão; considerável absorção de vibração e ruídos. Além de oferecer características de proteção, as Poliamidas (11/12) possuem uma grande variedade de cores e opções de resinas para atender às mais diversas aplicações em mercados, como: saneamento, construção civil, indústria petroquímica, automotiva, de bens de consumo etc. FBE Fusion-Bonded Epoxy O Fusion-Bonded Epoxy (epóxi termo-curável), ou FBE, é um termofixo (ou termo-rígido) de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos, principalmente para a proteção anticorrosiva em sistemas tubulares. As várias formulações existentes acentuam diversas propriedades físico-químicas, a fim de proporcionar elevada resistência química e/ou térmica ou uma maior resistência à abrasão: proteção contra descolamento catódico; resistência à corrosão química; resistência à abrasão; alta aderência ao substrato metálico; como revestimento externo pode ser utilizado como primer para diversas aplicações multi-layers ou como camada única; aprovado pela Petrobras para aplicações com água produzida (PCW). O polietileno, datado comercialmente de 1950, é um termoplástico derivado do eteno, tendo como características principais: proporcionar alta resistência ao impacto e a torção, mesmo em baixas temperaturas; ser especificado para injeção química corrosiva (hipoclorito de sódio), água de injeção doce ou salgada desaerada, água de injeção salgada e aerada, água salgada aerada; possibilitar boa resistência química; ter excelente resistência à abrasão. Epóxi Revestimentos líquidos bi-componentes, utilizados para a proteção de sistemas tubulares, juntas de campo, peças e acessórios metálicos em geral. As aplicações interna e/ou externa proporcionam reduções nos custos operacionais, diminuindo a perda de carga e evitando a formação de partículas e óxidos provenientes da corrosão, além de: reduzir o atrito e a compressão; proporcionar uma superfície interna limpa; proporcionar proteção anticorrosiva; melhorar a eficiência hidráulica. Fluoropolímeros São materiais praticamente inertes, atóxicos, com baixo coeficiente de atrito e com excelente resistência química à maioria dos ácidos, bases, sais e solventes, exceto em situações muito especiais de concentrações e temperaturas. Outra característica é sua grande impermeabilidade a fluidos e gases dissolvidos, mantendo suas propriedades físico-quimicas. São especialmente indicados para aplicações que exijam grande resistência química. resistentes a praticamente todos os compostos orgânicos e inorgânicos conhecidos; inertes a temperatura ambiente; resistentes a temperaturas operacionais contínuas de até150 C; com excelentes propriedades mecânicas; resistentes a raios UV e ao intemperismo; resistentes a radiações; inibem o crescimento e a proliferação de micro-organismos (formação de biofilmes e biofouling); aprovados pela Petrobras para aplicações com água produzida (PCW).

7 12 13 Resina Mercado Características Gerais Item Referência Técnica Indústria Saneamento Petróleo & Gás Naval Sucroenergético & Biocombustíveis Mineração Temperatura Intempérie / UV Ácidos, Bases Cloretos Impacto Abrasão Fluxo Cores Principais Características e Diferencial 1 PA-11 *** **** *** **** **** ** *** **** *** **** *** *** **** *** potabilidade, anti-encrustante 2 PA-12 *** **** *** **** **** ** *** *** *** **** *** *** **** *** flexibilidade, versatilidade 3 FBE **** **** **** o ** ** **** ** *** *** *** *** *** * ótima resistência química e mecânica 4 Polietileno ** *** **** **** *** *** ** * ** ** **** *** **** * excelente custo / benefício 5 MTC-2LFPE *** *** **** o *** *** *** ** *** ** **** *** o * solução para dutos enterrados e submersos Epóxi flowcoating Fluoropolímero PEEK * * *** o * * * * * * * ** **** * **** **** **** **** **** *** **** ** **** **** * ** **** * **** ** **** **** **** **** **** ** *** **** **** **** **** * * Regular ** Bom *** Ótimo **** Excelente o Não aplicável A Metalcoating Revestimentos Ltda. tem o direito de alterar quaisquer dados e informações contidas nesta tabela a qualquer momento sem ônus a mesma. otimização do fluxo interno de gases e líquidos solução de alta perfomance química e mecânica excelente resistência mecânica e estabilidade térmica (até 385 C) As soluções em revestimentos desenvolvidas pela Metalcoating contribuem para a preservação da Saúde, Meio Ambiente e Segurança (SMS), prevenindo falhas, acidentes e vazamentos, ocasionados por corrosão. Para o transporte de vinhaça, os revestimentos da Metalcoating atendem e estão em conformidade com os critérios técnicos e legais exigidos pela CETESB para sua condução nas APP s Áreas de Preservação Permanente. A Metalcoating é uma empresa comprometida com o Desenvolvimento Sustentável. Ao fornecer soluções em revestimentos orgânicos A B C D Capacidade de Aplicação(*) Método diâmetro nominal (pol (mm)) comprimento (mm) peças (mm) peso (kg) Imersão de 2 (60) até 24 (610) x 610 x Revestimento Interno de 0,5 (12,7) até 24 (610) * Revestimento Externo de 0,5 (12,7) até 48 (1.219) * Revestimento Interno e Externo de 0,5 (12,7) até 48 (1.219) * * Resinas Aplicáveis anticorrosivos que contribuem para o aumento da segurança nas operações e preservação ambiental, esta empresa incentiva e torna real a consciência relativa à manutenção do ecossistema, pois conhece a importância dos recursos naturais em favor da qualidade de vida e do futuro da população. (*) para outros valores, definição dos dimensionais e esclarecimentos técnicos, consulte nosso departamento de engenharia. Desenvolvimento Sustentável: É aquele que atende às demandas do presente sem comprometer a possibilidade de as gerações futuras satisfazerem suas próprias necessidades (CMMDA, 1988)

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