TSR 3 Eixos Matriz Única Comando PC (2 servos)

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1 TSR - dsm@dsm.com.br - PABX: (11)

2 TSR Tipo Movimentos Automáticos Número Máximo de Matrizes Sentido de dobra Software Comando Visualizador 3D Raio Variável Booster Pressão Longitudinal Tubo contra Matriz Booster Canaleta 38TSR 50TSR 65TSR 80TSR TSR TSR 130TSR CNC Automática Dobra, Avanço e Giro 1 Direita Master 3.0 PC Touch Screen Colorido Sim Não Não Sim 150TSR 180TSR 200TSR 220TSR 250TSR Avanço (Eixo Y) Rotação do Tubo(Eixo B) Dobra (Eixo C) Mordente do Braço Móvel Mordente da Canaleta Booster Canaleta Mandril Capacidade Máxima de Dobra - Ø Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Capacidade Máxima de Dobra - Ø Não Ferrosos (25kgf/mm2) (mm) Capacidade Máxima de Dobra - Ø Aço Inoxidável (60kgf/mm2) (mm) Capacidade Máxima de Dobra - Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Capacidade Máxima de Dobra - Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Capacidade Máxima de Dobra Repetição Automática - Ø Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Raio Mínimo e Máximo de Dobra - Ø Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Raio Mínimo e Máximo de Dobra - Aço Carbono (40kgf/mm2) (mm) Ângulo Máximo de Dobra (graus) Comprimento Máximo do Tubo sobre a Máquina com Mandril (mm) Altura de Trabalho (mm) Altura do Centro da Ferramenta (mm) Velocidade de Dobra do Tubo (graus/s) Precisão na Dobra do Tubo (graus) Velocidade de Avanço do Tubo (mm/s) Precisão no Avanço do Tubo (mm) Velocidade de Rotação do Tubo (graus/s) Precisão na Rotação do Tubo (graus) Potência Total (kw) Potência do Motor (kw) Pressão Máxima (kgf/cm2) Pressão Hidráulica Padrão (kgf/cm2) Capacidade do Tanque (litros) Largura Total (mm) Altura Total (mm) Comprimento Total (mm) Peso Total (kgw) 38.1x x x x ~150 25~ x x x1.8 40x ~220 30~ x3.0 65x5.0 65x1.8 50x ~250 35~ x4.5 80x9.0 80x3.2 60x ~280 40~ x x x3.0 70x ~400 60~ x5.5 x10.0 x3.0 90x ~450 80~ Servo motor Servo motor 130x x x2.5 90x ~500 80~ x x x x ~500 90~ x x x x ~600 ~ x x x4.0 x ~800 ~ x x30 220x9 150x ~800 ~ x11 250x20 250x7 x ~800 ~

3 TSR

4 TSR CAPACIDADE PARA TRABALHAR COM: Tubos e Barras Solidas Circulares (3D) Tubos e Barras Quadradas (2D em sentido único tipo U e L ) Tubos e Barras Retangulares (2D em sentido único tipo U e L ) Tubos Oblongos e Ovais (2D em sentido único tipo U e L ) Perfilados (2D em sentido único tipo U e L ) MOVIMENTOS PRINCIPAIS PROGRAVÁVEIS 03 EIXOS YBC: Eixo Y: movimento de avanço servo acionado. Eixo B: movimento de giro servo acionado. Eixo C: movimento de dobra hidráulico. MATERIAIS POSSÍVEIS: Aço carbono Aço inoxidável Alumínio Cobre Latão Titânio Molibdênio MOVIMENTOS SECUNDÁRIOS AUTOMÁTICOS: Movimento de avanço e retorno do mandril. Movimento de abertura e fechamento do mordente. Movimento de abertura e fechamento da canaleta. Movimento longitudinal da canaleta.

5 TSR COMPONENTES DE FERRAMENTA DE DOBRA. 1. Matriz 2. Mandril 3. Antirrugas 4. Base Antirrugas 5. Pinça 6. Canaleta 7. Base Canaleta 8. Base Mordente 9. Mordente

6 TSR COMPONENTES PADRÃO PC Industrial com tela de 15 LED sensível ao toque. Sistema de refrigeração do óleo hidráulico da máquina através de trocador de calor tubular água óleo. Sistema de lubrificação centralizado da máquina com acionamento manual. Movimento ascendente e descendente do mordente do braço. Suporte de tubos com acionamento automático (Eixo Y). Suportes Vibra Stop. Viso de nível e indicador de temperatura do óleo Totem sinalizador com as luzes do status de operação: verde, amarela e vermelha. Placa de segurança posicionada na parte interna do braço móvel de maneira que se pressionada a máquina para automaticamente. Botão de emergência no painel de comando e pedestal. Portas com travas corta energia. Monitoramento das seguranças através de rele de segurança e PLC.

7 TSR SOFTWARE DE COMANDO MASTER 3.0 Interface gráfica de fácil utilização. Capacidade para gravação de até programas. Funções de cópia, edição, espelhamento e inversão de programas de dobra. Cálculo automático comprimento do tubo. Controle via software das velocidades de dobra, avanço, e rotação do tubo. Sincronia entre Eixos (avanço, rotação e retorno do braço). Sistema de repetição automática para pinça com furo passante. Permite entrada com informações das dimensões reais das ferramentas para evitar colisões. Visualização da peça programada em 03 dimensões. Simulador do processo de dobra em 03 dimensões. Sistema de criação automática de programas a partir das coordenadas XYZ. Calculadora para parâmetros efeito mola. Calculadora para parâmetros alongamento. Calculadora para comprimento de arco. Calculadora para variáveis triângulo retângulo. Campo de correção das coordenadas YBC do programa sem alteração do programa original. Função de verificação automática da precisão de avanço do tubo Eixo Y. Sistema de BACK UP de programas via PEN DRIVE. Telas Principais: Modo Manual Modo Automático Entrada de Programas Configuração do Sistema Status dos Sinais de entrada e Saída do PLC.

8 TSR COMPONENTES OPCIONAIS Software de Simulação 3 Dimensões com visualização do tubo e da máquina. Master Center. Mandril com retorno antecipado. Lubrificação Automática do mandril. Sistema de refrigeração a ar do óleo hidráulico em substituição a refrigeração a água. Piso de segurança X mm. Cortina de luz vertical 0 mm Classe 02. Cortina de luz vertical 0 mm Classe 02. Pedestal acionamento simultâneos dois botões e botão de emergência. Grades de segurança. Proteção sobre eixo Y com portas com interruptores de segurança. Eixo X: carro pinça com movimento horizontal hidráulico.

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