/A01 Válvulas pneumáticas série 8000 para operação com líquidos

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1 Válvulas pneumáticas série 8000 para operação com líquidos Válvulas acionadas pneumaticamente com molas de fechamento potentes para operação confiável Projeto compacto com solenoide integrado, exaustor rápido e chaves de posição que protege os componentes, simplifica as tubulações e minimiza os requisitos de espaço Válvulas de parada de segurança com aprovação Factory Mutual (FM), CSA (6.5 C/I e 3.9), IECEx, INMETRO, KTL (KC identificação) Aprovado para locais perigosos: Intrinsecamente segura para Classe I, Divisão 1 (e Zona 1/21 ATEX); Não incendiária para Classe I, Divisão 2 Indicador visual grande de 360 graus da condição aberta-fechada montado no topo, configurável nas cores vermelha/verde ou amarela/preta Os conjuntos de invólucro de ferro fundido e aço carbono com opções de acabamento interno para uso geral ou fluidos severos Faixa de temperatura ambiente de -40 F (-40 C) a 140 F (60 C); Faixa de temperatura do fluido de -40 F (-40 C) a 550 F (288 C) Flexibilidade de aplicação proporcionada com diâmetro de linha de 3/8 pol (DN10) a 2 pol (DN50) e pressão de linha de até 51 bar Os conjuntos acionadores podem ser substituídos no campo e estão disponíveis em 120 V CA 50/60 Hz, 240 V CA 50/60 Hz e 24 V CC (com opção de potência baixa), classificados para NEMA 4, NEMA 4X e IP65 Opção disponível para utilizar solenoides fornecidos pelo cliente e montados externamente. Quando usado em locais perigosos, o componente deve ser classificado para a classe e a divisão da área perigosa.

2 Características e benefícios As válvulas pneumáticas série 8000 MAXON combinam um projeto exclusivo de economia de espaço com invólucro livre de manutenção e um acionador substituível para facilitar a instalação e simplificar a operação livre de problemas. O exaustor rápido e a mola de fechamento potente da válvula fornecem o fechamento da válvula em menos de um segundo e operação confiável de longa duração. O projeto compacto da válvula série 8000 simplifica o projeto da tubulação e minimiza os requisitos de espaço. O acionador substituível no campo fornece manutenção fácil e reduz o tempo parado. O acionador pode também ser girado em volta do corpo da válvula em incrementos de 90 para se adaptar aos requisitos específicos da aplicação. O projeto exclusivo de vedação da haste elimina os ajustes na embalagem para reduzir a manutenção e minimizar a resistência no fechamento. Indicador grande da condição aberta-fechada montado no topo é visível de todos os ângulos para evidência fácil da posição da válvula. Aprovações FM e CSA para uso como válvula de desligamento de segurança para combustível, facilitando a integração com as certificações internacionais.

3 Conjuntos da chave Fornece posição positiva da válvula - aberta ou fechada Satisfaz os requisitos de "prova de fechamento" Integra facilmente com um sistema de controle análogo, DCS ou PLC Conjuntos da chave VOS2/VCS2 com blocos terminais e fiação montados Montado na fábrica com terminais descascados para diminuir o tempo de instalação Substituição fácil (2 parafusos) Os pinos de posicionamento garantem uma posição de montagem precisa Não requer nenhum ajuste V7 Conjunto de válvulas intrinsecamente seguras e para uso geral, áreas de Classe I Divisão 1 e áreas de Zona 0 IP67 Conjunto da chave para não incendiária, áreas de Classe I Divisão 2 e Zona 2, áreas de Classe I Divisão 1 opcional e áreas de Zona 0 Seleções de acabamento e do invólucro Os conjuntos de invólucro de ferro fundido e aço carbono contêm assentos metalmetal que satisfazem o padrão FCI 70-2 da válvula de controle para classe VI de vazamento do assento. Discos industriais e porcas sextavadas de liga altamente resistente estão disponíveis para fluidos severos. Entre em contato com a MAXON com os detalhes específicos de sua aplicação. Os invólucros da válvula estão disponíveis nas opções de conexão por rosca, flange e soquete soldado. Os invólucros estão disponíveis no momento nos tamanhos de 3/8 pol (DN10) a 2 pol (DN50). Válvulas de parada normalmente fechadas usam ar comprimido para abrir rapidamente. A remoção do sinal elétrico permite a liberação do controle pneumático através do solenoide e da válvula de exaustão rápida, permitindo que a válvula da série 8000 feche em menos de um segundo. Kit opcional de controle de velocidade disponível para ajuste de abertura mais lenta. As séries 8031, 8032 e 8033 requerem pressão pneumática de 2,1 a 6,9 As séries 8131, 8132 e 8133 requerem pressão pneumática de 2,1 a 6,9

4 Válvulas de uso geral Séries 8031, 8131 Aprovações e certificações de agências Válvulas não incendiárias e não centelhantes Séries 8032, 8132 [2] Válvulas intrinsecamente seguras Séries 8033, 8133 [3] Padrões Marcas Padrões Marcas Padrões Marcas Aprovações FM FM 7400 FM 7400 FM 3611 FM 3600 FM 3810 Classe I, Div. 2, Grupos ABCD, T4 Classe II, Div. 2, Grupos FG, T4 Classe III, Div. 2, T4 Ex na nc IIC T4 Ta = 60C Gc IP65 FM 7400 FM 3610 FM 3600 FM 3810 Classe I, Div. 1, Grupos ABCD, T5 Classe II, Div. 1, Grupos EFG, T5 Classe III, Div. 1, T5 Ex ia IIC T5 Ta = -40C to +50C IP 65 Aprovações FM - IECEx Certificado Não se aplica IEC IEC Ex na nc IIC T4 Ta=60 C Gc IP65 Ex tc IIIC T135 C Dc FMG X EC IEC Ex ia IIC T5 Ta= -40 C to +50 C IP65 Ex tb IIIC T100 C Ta= -40 C to +50 C FMG X CSA International CSA 6.5 CSA 6.5 CSA 22.2 No. 213 CSA CSA E CSA E Classe I, Div. 2, Grupos ABCD, T4 Classe II, Div. 2, Grupos FG, T4 Classe III, Div. 2, T4 Ex na IIC T4 Ta = 60C (com solenoide padrão) (Zona 2 aprovado) Ex na IIC )T5 Ta = 50C (com solenoide IS) (Zona 2 aprovado) CSA 6.5 CSA 22.2 No. 157 CSA CSA E CSA E Classe I, Div. 1, Grupos ABCD, T5 Classe II, Div. 1, Grupos EFG, T5 Classe III, Div. 1, T5 Ex ia IIC T5 Ta = 60C (Zona 0 aprovado) C/I C/I C/I X Ex ia Aprovações europeias [1] (Locais perigosos) Não se aplica Não se aplica EN EN EN EN EN EN II 2 G c Ex ia IIC T5 Ta= -40C a +50C IP65 II 2 D c Ex iad 21 IP65 T100 C Ta= -40C a +50C FM07ATEX0036 NCC/Inmetro Não se aplica ABNT NBR IEC IEC IEC Ex na nc IIC T4 Gc (-40 C Ta +60 C) Ex tc IIIC T135 C Dc IP65 ABNT NBR IEC ABNT NBR IEC IEC Ex ia IIC T5 Ga (-40 C Ta +50 C) Ex tc IIIC T135 C Dc IP65 KTL Não se aplica Anúncio n º do Ministério do Trabalho e Emprego Ex na nc IIC T5/T4 Ex tc IIIC T135 C IP65 (-40 C Ta +60 ) Anúncio n º do Ministério do Trabalho e Emprego Ex ia IIC T5 (-40 C Ta +50 C) [1] Produto certificado para satisfazer a seguinte diretiva ATEX (94/9/EC) [2] Quando usado com um solenoide de montagem externa fornecido pelo cliente, as válvulas MAXON 8032 e 8132 terão somente aprovação FM para padrões FM 3611, 3600 e [3] Quando usado com um solenoide de montagem externa fornecido pelo cliente, as válvulas MAXON 8033 e 8133 terão somente aprovação FM para padrões FM 3610, 3600 e Requisitos do ciclo da válvula Isto é baseado nos padrões em que a válvulas MAXON foram aprovadas e o número mínimo correspondente de ciclos a serem completados sem falhas conforme indicado no gráfico abaixo. CSA (CSA 6.5) FM (FM 7400) Automático - normalmente fechado Séries 8031, 8131, 8032, 8132, 8033,

5 Descrição do número do modelo da válvula Cada válvula da série 8000 da MAXON pode ser identificada com precisão pelo número do modelo indicado na placa de identificação da válvula. O exemplo abaixo mostra um típico número do modelo da válvula da série 8000, juntamente com as escolhas disponíveis para cada item representado no número do modelo. As primeiras cinco escolhas determinam o número do item configurado da válvula. As opções do invólucro e do acionador da válvula são identificadas pelos próximos oito caracteres no número do modelo. Número do item configurado Invólucro da válvula Acionador Tamanho da válvula Capacidade de vazão Pressão nominal Posição normal Classificação da área Conexão do invólucro Vedações do invólucro e embalagem da haste Material do invólucro Embalagem do acabamento interno Voltagem do primário Opção de chave Classificação do compartimento Idioma da instrução Indicação visual 038 S A B 1 D - B 1 A 0 1 Tamanho da válvula 038 3/8 pol (DN 10) 050 1/2 pol (DN 15) 075 3/4 pol (DN 20) pol (DN 25) /4 pol (DN 32) /2 pol (DN 40) pol (DN 50) Capacidade de vazão H Alta S Padrão Pressão nominal de operação 80 Pressão pneumática padrão 81 Pressão alta pneumática Posição normal 3 Válvula de parada normalmente fechada Classificação da área 1 Uso geral 2 Não-incendiário, Classe I, II e III, Divisão 2 3 Intrinsecamente seguro, Classe I, II e III, Divisão 1 (e ATEX Zona 1/21) [1] 4 Somente invólucro da válvula Observação [1]: Limite máximo da temperatura ambiente de 50 C Conexão do invólucro A NPT B ANSI Classe 300 flangeado C ISO 7-1 rosqueado E Bico soldado de soquete F Bico soldado de soquete com flange classe 150 (PN 20) G Bico soldado de soquete com flange classe 300 (PN 50) H EN PN16 flangeado I Bico soldado de soquete com flange classe 600 (PN 110) J Extremidade do bico soldada X Especial * Somente acionador Vedações do invólucro e embalagem da haste A Buna-N com Teflon B Viton com Teflon C Propileno de etileno com Teflon D Kalrez com Grafoil X Especial * Somente acionador Material do invólucro 1 Ferro fundido 2 Aço carbono X Especial * Somente acionador Embalagem de acabamento interna B Dúctil D Stellite P PEEK X Especial * Somente acionador Voltagem do primário A V CC 50Hz B 120 V CA 60Hz D 240 V CA 50Hz E 240 V CA 60Hz G 24 V CC H 24 V CC IS [1] J 24 V CC IS-ATEX [1] X Especial Z Nenhum (fornecido pelo cliente, montagem externa) * Somente acionador Opção de chave 0 Nenhuma 1 VOS1/VCS1 - V7 2 VOS2/VCS2 - V7 3 VOS1/VCS1 - IP67 4 VOS2/VCS2 - IP67 X Especial * Somente acionador Classificação do compartimento A NEMA 4, IP65 B NEMA 4X, IP65 X Especial * Somente acionador Idioma da instrução 0 Inglês 1 Francês 3 Alemão 4 Português 5 Espanhol Indicação visual 1 Vermelho fechada/verde aberta 2 Vermelho aberta/verde fechada 3 Amarelo aberta/preto fechada

6 Opções e especificações de conjunto do invólucro da válvula Diâmetro nominal da tubulação 3/8 pol (DN10) 1/2 pol (DN15) 3/4 pol (DN20 Capacidade de vazão Válvulas de parada de líquido da série 8000 normalmente fechadas Classe de pressão do acionador Conexões de invólucro disponíveis Material do invólucro Opções da embalagem de acabamento Classificação Cv Padrão Alta A,C 1 D 3,4 Padrão Padrão 1 pol (DN25) Padrão 1-1/4 pol (DN32) 1-1/2 pol (DN40) Padrão Alta Cap. Padrão 2 pol (DN50) Padrão Alta A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Alta A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Padrão A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Alta A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Padrão A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Alta A,C 1, 2 E,F,G,I,J 2 Padrão A,C,E,F,G,I,J 2 Alta A,C,E,F,G,I,J 2 Padrão B,H 2 Alta B,H 2 Padrão B,H 2 Alta B,H 2 D, P 3,4 D, P 9,6 B,D,P 12 B,D,P 17 D 45 D 123 D 218 Conexões do invólucro: A - NPT B - ANSI Classe 300 flangeado C - ISO 7-1 rosqueado E - Bico soldado de soquete F - Bico soldado de soquete com flange classe 150 (PN 20) G - Bico soldado de soquete com flange classe 300 (PN 50) H - EN (PN16) flangeado I - Bico soldado de soquete com flange classe 600 (PN 110) J - Extremidade do bico soldada X - Especial Material do invólucro: 1 - Ferro fundido 2 - Aço fundido Opções e materiais típicos da embalagem de acabamento: B - Dúctil D - Stellite P - PEEK Vedações do invólucro: Os elastômeros padrões são de Buna-N, Viton, Propileno de etileno e Kalrez. As embalagens padrões são de Teflon e Grafoil.

7 Pressão nominal máxima de operação Tamanho nominal da tubulação Capacidade de vazão Válvulas de parada de líquido da série 8000 normalmente fechadas Classe de pressão do acionador Classificação Cv Classificação máxima MOPD (bar) Consulte as classificações de pressão/temperatura no gráfico abaixo Grupo de fluido (obtenha os detalhes abaixo) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 3/8 pol (DN10) Padrão Alta 3, /2 pol (DN15) Padrão Alta 3, /4 pol (DN20) Padrão Alta 9, pol (DN25) Padrão Padrão Alta Padrão Padrão /4 pol Alta (DN32) Padrão Alta 45 Alta /2 pol Padrão Padrão 123 (DN40) Alta pol (DN50) Padrão Padrão Alta Fluidos do grupo 1 incluem: JP4, querosene, óleo combustível nº 1, óleo combustível nº. 2 e amônia Fluidos do grupo 2 incluem: Óleo combustível nº 4, óleo combustível nº 5 e óleo combustível nº 6 Fluidos do grupo 3 incluem: Etanol líquido, metanol líquido, óleo combustível nº 6 (pesado), butano líquido e propano líquido Fluidos do grupo 4 incluem: Óleo combustível residual e vapor OBSERVAÇÃO: as classificações MOP são baseadas em uma viscosidade menor ou igual a 150 SSU. As viscosidades mais altas podem resultar em reduções adicionais. Entre em contato com a MAXON para obter detalhes.

8 Classe 300 Classe 250 Classe 150/PN20 PN16 PN20 OBSERVAÇÃO: as classificações estão de acordo com a ASME B16.4, ASME B16.5, EN ou ISO Classe 250 se aplica a: opção de conexão A PN20 se aplica a: opção de conexão C Classe 150 se aplica a: opção de conexão F Classe 300 se aplica a: opções de conexão A, B, E, G, I e J PN16 se aplica a: opções de conexão C, E, H e J OBSERVAÇÃO: EN e ISO 7005 permitem que os produtos PN16 sejam usados nos sistemas PN10. As classificações MOPD são reduzidas nessas circunstâncias.

9 Capacidades da válvula com óleo n Para selecionar uma válvula para sua aplicação, use cálculos de fator Cv ou este gráfico que mostra a queda de pressão aproximada em diversas vazões do óleo n 2. Normalmente, a queda de pressão das vazões de combustível não deve exceder 10% da pressão de entrada. Para óleo nº 5 ou nº 6 pré-aquecido, multiplique a vazão necessária em M3H pelo fator apresentado na tabela à direita e selecione uma válvula baseada na vazão equivalente do óleo nº 2 e na queda permitida. Classificação do óleo #5 #6 C na entrada 51,7 71,1 48, ,2 98,9 104,4 Fator 1,43 1,1 2,86 2,00 1,25 1,11 1,05 Por exemplo: para obter o tamanho de uma queda de 5 PSIG com vazão de 3500 M3H do óleo nº 6 pré-aquecido a 60 C, o multiplicador é 2. A vazão equivalente do óleo nº 2 é 3500 x 2, ou 7000 M3H. O gráfico mostra que uma queda de 5 PSIG requer o uso de um invólucro de válvula com fator de Cv de pelo menos 45.

10 Especificações do invólucro/acabamento do portão giratório Válvulas do invólucro rosqueadas de 3/8 pol (DN10) a 3/4 pol (DN20) 1) Anel-O do invólucro 2) Anel-O do invólucro 3) Anel-O da haste 2 4 4) Anel da embalagem da haste 5) Invólucro 7 6) Porca sextavada / assento renovável ) Bucha da haste 8) Mola 9) Mola da haste 10) Carregador do disco ) Disco 12) Mola do disco FLUXO 13) Anéis de back-up 14) Gaxetas do invólucro 1 15) Gaxeta da bucha da haste 16) Porca da embalagem Válvulas do invólucro rosqueadas de 1 pol (DN25) a 1-1/4 pol (DN32) 1) Anel-O do invólucro 3) Anel-O da haste 4) Anel da embalagem da haste ) Invólucro 9 6) Porca sextavada / assento renovável 7) Bucha da haste 8) Mola 9) Mola da haste 10) Carregador do disco 11) Disco 12) Mola do disco 7 13 FLUXO 13) Anéis de back-up 14) Gaxetas do invólucro

11 Válvulas do invólucro flangeadas de 1-1/2 pol (DN40) a 2 pol (DN50) ) Anel-O do invólucro 2) Anel-O da haste 3) Anel de impulso da haste interna 4) Anel da embalagem da haste 5) Invólucro ) Porca sextavada / assento renovável 5 7) Bucha da haste 8) Mola 9) Mola da haste 12 FLUXO 10) Carregador do disco 11) Disco 12) Mola do disco 14) Gaxetas do invólucro 17) Flange da saída Opções e acessórios de conjunto do invólucro da válvula Válvulas de 3/8 pol (DN10) a 3/4 pol (DN20) A A /8" - 3/4" SEÇÃO A-A

12 Válvulas de 1 pol (DN25) a 1-1/4 pol (DN32) B B 1" - 1-1/4"HC SEÇÃO B-B Válvulas de 1-1/2 pol (DN40) a 2 pol (DN50) C C 1-1/2" E 2" SEÇÃO C-C

13 Vedações do invólucro e materiais da embalagem Material Item nº Descrição Temperatura padrão Alta temperatura 1 Anel-O do invólucro Viton Kalrez 2 Anel-O do invólucro Viton Kalrez 3 Anel de impulso da haste interna Teflon Grafoil 4 Anel da embalagem da haste Teflon Envex Especificações do invólucro, assento e saída Item nº Descrição Acabamento 1 Acabamento 2 5 Invólucro Ferro fundido Aço carbono Porca sextavada / assento 6 ASTM A126, ASTM A216 renovável Classe B Gr. WCB 17 Flange da saída Observação: válvulas com bico ou válvulas com bico com flange estão disponíveis somente em aço. Especificações do material do acabamento interno Item nº Descrição Acabamento B Acabamento D Acabamento P 6 Porca sextavada / assento renovável (somente na face) n 420 Aço inoxidável Aço de face endurecida Aço de face endurecida 7 Bucha da haste Aço folheado com zinco [1] Aço folheado com zinco [1] Aço folheado com zinco [1] 8 Mola n 416 Aço inoxidável n 416 Aço inoxidável n 416 Aço inoxidável 9 Mola da haste Aço Aço Aço 10 Carregador do disco Aço Aço Aço com inserção de PEEK 11 Disco Ferro nodular Aço de face endurecida Aço de face endurecida 12 Mola do disco n 302 Aço inoxidável n 302 Aço inoxidável n 302 Aço inoxidável 13 Anéis de back-up Teflon Teflon Teflon 14 Gaxetas do invólucro Ferro maleável Ferro maleável Ferro maleável 15 Gaxeta da bucha da haste Ferro maleável Ferro maleável Ferro maleável 16 Porca da embalagem Aço folheado com zinco Aço folheado com zinco Aço folheado com zinco 18 Suporte do adaptador Aço Aço Aço [1] As buchas da haste de 1-1/2 pol e 2 pol são de aço inoxidável nº 416 Item nº Especificações do material de base do adaptador Descrição 19 Base do adaptador Padrão Alumínio fundido ASTM B26 Temperado T6 [1] Pressão nominal Alta Ferro fundido ASTM A159 Gr [2] 20 Mancal da manga Bronze Bronze 21 Haste de operação 17-4PH Aço inoxidável 17-4PH Aço inoxidável 22 Colar de parada n 303 Aço inoxidável n 303 Aço inoxidável 23 Mola 17-7PH Fio de aço inoxidável 17-7PH Fio de aço inoxidável 24 Retentor da mola inferior N/A Aço [3] 25 Retentor da mola superior Aço [3] Aço [3] 26 Guarda do retentor da mola Aço [3] Aço [3] [1] A base do adaptador da pressão padrão de 1-1/2 pol e 2 pol é de ferro fundido [2] A base do adaptador de alta pressão de 3/8 pol e 3/4 pol é de alumínio fundido [3] Tratado para prevenção de oxidação

14 Materiais Certificações de aprovação da válvula e compatibilidade de materiais Código do material Opções sugeridas de materiais Embalagem da haste e vedações do invólucro Material do invólucro Acabamento interno Classificação MOP [4] [5] Aprovações e certificações de agências Amônia (anidra) AMMA C,D 1,2 D Padrão X X X Etanol (líquido) ETHL A,C,D 2 D,P [2] X X X JP4 JP4 A,B,D 1,2 B,D Padrão X X X Querosene KERO A,B,D 1,2 B,D Padrão X X X Metanol (líquido) METHL A,C,D 1,2 B,D,P [2] X X X Óleo combustível nº 1 NO1OIL A,B,D 1,2 B,D Padrão X X X Óleo combustível nº 2 NO2OIL A,B,D 1,2 B,D Padrão X X X Óleo combustível nº 4 (máx 125 SSU) [6] NO4OIL A,B,D 1,2 B,D [1] X X X Óleo combustível nº 5 (máx 900 SSU) [6] NO5OIL A,B,D 1,2 B,D [1] X X X Óleo combustível nº 6 (máx 2500 SSU) [6] NO6OIL A,B,D 1,2 B,D [1] X X X Óleo combustível nº 6 (máx 7000 SSU) [6] NO6OILH A,B,D 1,2 B,D [2] X X X Óleo residual (máx SSU) [6] RESID A,B,D 1,2 B,D [3] X X X Butano (líquido) BUTL A,D 1,2 B,D,P [2] X X X Propano (líquido) PROPL A,D 1,2 B,D,P [2] X X X Vapor STEAM D 1,2 B,D,P [3] X X X [1] As classificações MOP do fluido do grupo 2 são tipicamente 5% mais baixas do que as classificações MOP padrão (consulte a tabela na página ) [2] As classificações MOP do fluido do grupo 3 são tipicamente 30% mais baixas do que as classificações MOP padrão (consulte a tabela na página ) [3] As classificações MOP do fluido do grupo 4 são tipicamente 40% mais baixas do que as classificações MOP padrão (consulte a tabela na página ) [4] As classificações MOP para os óleos combustíveis são baseadas em uma viscosidade menor ou igual a 150 ssu. As viscosidades mais altas podem resultar em reduções adicionais nas classificações MOP. Entre em contato com a MAXON para obter detalhes. [5] Para temperaturas elevadas de fluido, o MOP deve ser reduzido de acordo com os padrões de tubulação aplicáveis. [6] O valor de SSU máximo indicado é baseado no padrão de 38 C [7] A certificação CSA NÃO se aplica se as conexões do invólucro forem com rosca ISO ou com flange EN1092. FM CSA [7] ATEX Embalagens e vedações do invólucro: A - Buna-N com Teflon B - Viton com Teflon C - Propileno de etileno com Teflon D - Kalrez com Grafoil Material do invólucro: 1 - Ferro fundido 2 - Aço fundido Embalagem do acabamento interno B - Dúctil D - Stellite P - PEEK

15 Especificações de conjunto do acionador da válvula Vista sem a placa superior A 46A A B 42 36A Conjunto típico do acionador Montagem do conjunto típico do cilindro Conjunto da chave de uso geral Número do item Descrição Número do item Descrição 1 Placa da base 29 Parafuso de cabeça M6-1,0 x 20 2 Gaxeta do capô 30 Plugue da tubulação de 3/4 pol 3 Pino de acionamento 31 Plugue da tubulação de entrada de 1/8 pol 4 Escape do filtro 32 Placa de informações 5 Conjunto do cilindro 33 Parafusos do acionador (não mostrado) 6 Arruela de pressão M6 34 Conjunto da chave 7 Parafuso sextavado M5-0,8 x Conector sem vazamento 8 Anel-O 36 Solenoide com conjunto do exaustor rápido 9 Anel-O 36A Bobina do solenoide 10 Entrada do adaptador do solenoide 36B Tampa do solenoide 11 Invólucro 37 Suporte terminal e chave 12 Gaxeta do invólucro 38 Trilho DIN 13 Parafuso de cabeça de soquete M6-1,0 x Batente de parada 14 Anel-O 40 Bloco terminal 15 Placa superior 41 Cobertura da extremidade 16 Indicador da chave 42 Tiras marcadoras 17 Arruela 43 Parafuso de fenda M4-0,7 x 6 18 Parafuso de aterramento M5-0,8 x Suporte da chave 19 Invólucro superior 45 Isolador da chave 20 Parafuso de fenda M4-0,7 x 6 46 Chave V7 21 Gaxeta de cobertura do bloco terminal 46A Chave IP67 22 Etiqueta de informações 47 Parafuso de fenda nº 4-40 x 0,75 23 Cobertura do bloco terminal 47A Parafuso de fenda nº 2-56 x 0,38 24 Parafuso de cabeça M5-0,8 x Porca sextavada nº Gaxeta do invólucro superior 48A Porca sextavada nº Anel retentor externo 49 Fio 27 Anel-O 50 Indicador visual 28 Cobertura do indicador 51 Mola

16 Dados elétricos Geral As válvulas série 8000 são operadas pneumaticamente e uma válvula de solenoide controla o fornecimento de ar. A válvula de solenoide está conectada diretamente ao sistema de controle. Os diagramas de fiação da chave de posição (reproduzidos abaixo) fazem parte de cada conjunto da válvula, apresentando os dados elétricos e a fiação para uma válvula equipada com bloco terminal e um conjunto completo de chaves opcionais. As boas práticas normalmente estabelecem que as chaves auxiliares nas válvulas devem ser usadas somente para ciclo do sinal; não devem ser usadas como dispositivos adicionais de segurança. As chaves de posição da válvula são oferecidas em SPDT (polo único/ação dupla). Os pacotes recomendados incluem uma chave de abertura e uma chave de fechamento, (VOS1/VCS1) e chaves adicionais auxiliares designadas como VOS2/VCS2. A chave de fechamento da válvula VCS (Valve Closed Switch) é acionada no final do curso de fechamento. A chave de abertura da válvula VOS (Valve Open Switch) é acionada no final do curso de abertura. Os valores nominais de chaveamento da corrente estão indicados nos diagramas de fiação abaixo. NÃO EXCEDA a corrente nominal ou a carga total indicada. Os diagramas mostram a válvula com um conjunto completo de chaves. A fiação interna indicada está presente somente quando as chaves auxiliares adequadas estão especificadas. Figura 1: Válvula de parada normalmente fechada VOS-1 VCS-1 VOS-2 VCS L N VOS-1 VCS-1 VOS-2 VCS V7 IP67 24VDC 0.5 Amps 24VDC 2.0 Amps 120VAC 11 Amps 120VAC 2.0 Amps 240VAC 11 Amps 240VAC 2.0 Amps

17 Uso geral - Séries 8031 e Potência nominal do solenoide da válvula Voltagem Corrente (A) Potência Transiente Constante Transiente Constante 24 V CC 0,20 0,20 4,8 W 4,8 W 120 V CA 50 Hz 0,09 0,07 11 VA 8,5 VA 120 V CA 60 Hz 0,08 0,05 9,4 VA 6,9 VA 240 V CA 50 Hz 0,05 0,04 11 VA 8,5 VA 240 V CA 60 Hz 0,04 0,03 9,4 VA 6,9 VA Os valores nominais da corrente de chaveamento padrão estão indicados no diagrama de fiação da chave da válvula Voltagem Corrente máxima (A) 24 V CC 0,5 120 V CA 50/60 Hz V CA 50/60 Hz 11 Local perigoso classe I, divisão 2 - Séries 8032 e 8132 Potência nominal do solenoide da válvula Voltagem Corrente (A) Potência Transiente Constante Transiente Constante 24 V CC 0,20 0,20 4,8 W 4,8 W 120 V CA 50 Hz 0,09 0,07 11 VA 8,5 VA 120 V CA 60 Hz 0,08 0,05 9,4 VA 6,9 VA 240 V CA 50 Hz 0,05 0,04 11 VA 8,5 VA 240 V CA 60 Hz 0,04 0,03 9,4 VA 6,9 VA 24 V CC IS 0,09 0,09 2,1 W 2,1 W Os valores nominais da corrente de chaveamento IP67 estão indicados no diagrama de fiação da chave da válvula Voltagem Corrente máxima (A) 24 V CC 2,0 120 V CA 50/60 Hz 2,0 240 V CA 50/60 Hz 2,0

18 Classe I Divisão 1 - Séries 8033 e A válvula série 8000 atinge a certificação de local perigoso classe I Divisão 1 através do método de proteção intrinsecamente seguro (IS - Intrinsically Safe). Abaixo está uma representação da planta de controle. A oferta padrão da MAXON não inclui as barreiras/isoladores que estão descritos abaixo em local não perigoso; entretanto, eles podem ser fornecidos como um acessório adicional. Entre em contato com a MAXON para obter os detalhes. Os critérios operacionais e de segurança intrínseca para a maioria das aplicações podem ser satisfeitos com um fornecimento de 24 V CC e as barreiras descritas na planta de controle. As instalações específicas com cabos longos, baixos requisitos de potência ou outras complicações podem requerer uma barreira com parâmetros diferentes. LOCAL (CLASSIFICADO COMO) PERIGOSO CLASSE I, DIVISÃO 1, GRUPOS A,B,C,D CLASSE II, DIVISÃO 1, GRUPOS E,F,G CLASSE III, DIVISÃO 1 LOCAL NÃO PERIGOSO Aprovação Factory Mutual/CSA Barreira(s) usada(s) em uma Configuração Aprovada com V máx. maior que VI ou Voc e I máx. maior que I t ou I sc Fonte de potência Válvula do solenoide Parâmetros da entidade do solenoide V máx. = 28 V CC I máx. = 115 ma Pi = 1,6 W Ci = O µf Li = O µh 250 RMS máx. Barreira certificada CSA/FM/ATEX com valor nominal de 28 V máx. / 300 Ohms mín. ou equivalente OBSERVAÇÕES: Chave de posição da válvula Parâmetros da entidade da chave V máx. = 30 V CC I máx. = 500 ma Pi = 2 W Ci= O µf Li = O µh "Barreira certificada CSA/FM/ATEX para um aparelho simples" 1) O conceito da entidade de segurança intrínseca permite a conexão de dois dispositivos intrinsecamente seguros FM aprovados (CSA Certificado quando instalado no Canadá) com parâmetros de entidade não examinados especificamente em combinação como um sistema quando: V oc ou U o ou V t V máx, I sc ou I o ou I t I máx, C a ou C o C i + C cable, L a ou L o L i + L cable, e para FM somente: P o P i. 2) Vedação do conduíte contra poeira deve ser usada quando instalado em ambientes de Classe II e Classe III. 3) O equipamento de controle conectado ao Aparelho Associado não deve usar ou gerar mais do que 250 Vrms ou V cc. 4) A instalação nos Estados Unidos deve estar de acordo com o ANSI/ISA RP Installation of Intrinsically Safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (Instalação de Sistemas Intrinsecamente seguros para local classificados como perigosos) e o National Electric Code (ANSI/NFPA 70), Seções 504 e ) A instalação no Canadá deve estar de acordo com o Código Elétrico Canadense, CSA C22.1, Parte 1, Apêndice F. 6) A instalação na União Europeia deve estar de acordo com a Diretiva 94/9/EC (ATEX 95). 7) A configuração do aparelho associado deve ser aprovada pela FM (CSA Certificado quando no Canadá) sob o Conceito de Entidade (Entity Concept). 8) A planta das instalações do fabricante do Aparelho Associado deve ser seguida para instalar este equipamento. 9) Não se pode haver nenhuma revisão na planta sem autorização prévia da FM Approval e CSA International.

19 Planta de controle para os solenoides fornecidos pelo cliente, montados externamente LOCAL (CLASSIFICADO COMO) PERIGOSO CLASSE I, DIVISÃO 1, GRUPOS A, B, C, D CLASSE II, DIVISÃO 1, GRUPOS E, F, G CLASSE III, DIVISÃO 1 LOCAL NÃO PERIGOSO Aprovação Factory Mutual/CSA Barreira(s) usada(s) em uma Configuração aprovada com V máx. maior que VI ou Voc e I máx. maior que I t ou I sc Fonte de alimentação Válvula solenoide consulte a observação 3 Válvula solenoide fornecida pelo cliente -A ser montada na parte externa do acionador da válvula. -O componente deve ser classificado para a classe e a divisão do ambiente perigoso, conforme descrito acima. -O componente deve ser classificado para segurança intrínseca e interconectado a outros dispositivos intrinsecamente seguros, conforme necessário de acordo com o conceito de entidade segura (consulte a observação 1). OBSERVAÇÕES: Chave de posição da válvula Parâmetros da entidade da chave V máx. = 30 V CC I máx. = 500 ma Pi = 2 W Ci = O μf Li = O μh Barreira certificada CSA/FM/ATEX para um aparelho simples 1) O conceito da entidade de segurança intrínseca permite a conexão de dois dispositivos intrinsecamente seguros FM aprovados (CSA Certificado quando instalado no Canadá) com parâmetros de entidade não examinados especificamente em combinação como um sistema quando: V oc ou U o ou V t V máx, I sc ou I o ou I t I máx, C a ou C o C i + C cable, L a ou L o L i + L cable, e para FM somente: P o P i. 2) Vedação do conduíte contra poeira deve ser usada quando instalado em ambientes de Classe II e Classe III. 3) O equipamento de controle conectado ao Aparelho Associado não deve usar ou gerar mais do que 250 Vrms ou V cc. 4) A instalação nos Estados Unidos deve estar de acordo com o ANSI/ISA RP Installation of Intrinsically Safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (Instalação de Sistemas Intrinsecamente seguros para local classificados como perigosos) e o National Electric Code (ANSI/NFPA 70), Seções 504 e ) A instalação no Canadá deve estar de acordo com o Código Elétrico Canadense, CSA C22.1, Parte 1, Apêndice F. 6) A instalação na União Europeia deve estar de acordo com a Diretiva 94/9/EC (ATEX 95). 7) A configuração do aparelho associado deve ser aprovada pela FM (CSA Certificado quando no Canadá) sob o Conceito de Entidade (Entity Concept). 8) A planta das instalações do fabricante do Aparelho Associado deve ser seguida para instalar este equipamento. 9) Não se pode haver nenhuma revisão na planta sem autorização prévia da FM Approval e CSA International.

20 Para selecionar uma barreira diferente de segurança, escolha um projeto que limita a voltagem, corrente e potência no pior caso de condições de falha para valores menores do que os parâmetros da entidade IS, enquanto ainda satisfaz os requisitos operacionais mínimos no pior caso de condições sem nenhuma falha. Os requisitos operacionais e parâmetros da entidade IS estão listados nas tabelas a seguir. A barreira especificará uma voltagem máxima de pico V oc [1], uma corrente máxima de curto-circuito, I sc [2] e uma saída máxima de potência P o [3]. Os valores nominais dessa barreira devem ser menores que ou iguais aos parâmetros da entidade IS do dispositivo no campo, ou seja, V oc V máx, I sc I máx, e P o P i.a barreira também especificará a capacitância Ca e a indutância La máximas permitidas, que devem ser maiores que ou iguais à soma do dispositivo de carga e da fiação do campo, ou seja, C a C i + C cable e L a L i + L cable. O solenoide requer uma corrente mínima (I min ) para operar adequadamente. A voltagem nominal de entrada da barreira (V working, conforme especificado pela barreira) deve ser adequada para fornecer I mín através da resistência máxima da barreira, a resistência máxima da fiação, a resistência de qualquer fusível e a resistência máxima do solenoide (R i ). OBSERVAÇÃO: V working será sempre menor que V máx ou cable V oc. Nunca forneça intencionalmente Voc para a barreira, uma vez que isto pode queimar um fusível interno e estragar a barreira. [1] A voltagem máxima possível na entrada ou saída da barreira sob a condição sem carga. [2] Encontrada quando a entrada da barreira está em V oc e um curto-circuito aparece na saída da barreira. [3] Encontrada quando a entrada da barreira está em V oc e uma carga correspondente aparece na saída da barreira. Observe que este valor é a potência transmitida e não inclui a potência dissipada pela própria barreira.

21 Critérios de seleção da barreira para o solenoide Parâmetros da entidade IS [1] Voltagem máxima de entrada (V máx ) 28 V [2] Corrente máxima de entrada (I máx ) 115 ma Potência máxima de entrada (P i ) 1,6 W Capacitância interna (C i ) = 0 µf Indutância interna (L i ) 0 µh Parâmetros operacionais Corrente operacional mínima (Imín) 37 ma Resistência interna do solenoide (Ri) 275 ohms ± 8% Critérios de seleção da barreira para a chave Parâmetros da entidade IS (aparelho simples) Voltagem máxima de entrada (V máx ) 30 V [3] Corrente máxima de entrada (I máx ) 500 ma [3] Potência máxima de entrada (P i ) 1,3 W [4] Capacitância interna (C i ) 0 µf Indutância interna (L i ) 0 µh Parâmetros operacionais Corrente operacional mínima (Imín) Resistência interna da chave ligada (Ri) Específico para a aplicação < 1 ohm [1] Obtido dos parâmetros da entidade publicados pelo fabricante. [2] Nunca forneça intencionalmente Vmáx para a barreira, uma vez que isto pode queimar um fusível interno e estragar a barreira. [3] Obtido dos valores nominais de segurança da chave. [4] P i padrão para um aparelho simples.

22 Dimensões e pesos Invólucros da válvula série 8030: 1 pol (DN25) e 1-1/4 pol (DN32) - pressão padrão Conexões do invólucro A e C Conexões do invólucro E e J J J K L K L Conexões do invólucro F, G, H, e I N P J R S 45 K L Tamanho da válvula 1 pol (DN25) 1-1/4 pol (DN32) Capacidade de vazão S S H Invólucros da válvula série 8030: 1 pol (DN25) e 1-1/4 pol (DN32) - pressão padrão Conexão do invólucro Material do invólucro J K L Dimensões aproximadas (mm) N Ø P Ø R Ø S Nº de furos Conjunto do invólucro Peso aproximado (kg) Conjunto do adaptador Conjunto do acionador A,C Ferro fundido A,C N/A 6 14 E F G Aço H I J N/A 7 15 A,C A,C Ferro fundido N/A 6 14 E F G Aço H I J,K N/A 7 15 A,C N/A E F G Aço H I J,K N/A 7 15 Total Capacidade de vazão: S - Padrão H - Fabricação do invólucro HC Conexão do invólucro: A - NPT B - ANSI Classe 300 flangeado (ISO 7005 PN20) C - ISO 7-1 rosqueado E - Bico soldado de soquete F - Bico soldado de soquete com flange classe 150 (ISO 7005 PN20) G - Bico soldado de soquete com flange classe 300 (ISO 7005 PN50) H - EN PN16 (ISO PN16) I - Bicos de soquete soldado com flange classe 600 (ISO 7005 PN110) J - Bicos de extremidades soldada

23 Acionadores da válvula série 8030: 1 pol (DN25) e 1-1/4 pol (DN32) - pressão padrão H H B A 2 4 1) Conexão da entrada de ar NPT de 1/8 pol C 1 2) Indicação visual da posição da válvula 3) Exaustor de ar - não bloquear 4) Conexão do conduíte de 2x 3/4 pol G 3 F E D Tamanho da válvula 1 pol (DN25) 1-1/4 pol (DN32) [1] Da linha de centro da tubulação Dimensões aproximadas (mm) A B C D E F G H Folga necessária para remover [1]

24 Invólucros da válvula série 8030: 1-1/2 pol (DN40) e 2 pol (DN50) - pressão padrão J N R S K L 45 P Tamanho da válvula 1-1/2 pol (DN40) 2 pol (DN50) Capacidade de vazão S S Invólucros da válvula série 8030: 1-1/2 pol (DN40) a 2 pol (DN50) - pressão padrão Conexão do invólucro Material do invólucro J K L Dimensões aproximadas (mm) N Ø P Ø R Ø S Nº de furos Conjunto do invólucro Peso aproximado (kg) Conjunto do adaptador Conjunto do acionador B Aço H B Aço H Total Capacidade de vazão: S - Padrão H - Fabricação do invólucro HC Conexão do invólucro: A - NPT B - ANSI Classe 300 flangeado (ISO 7005 PN20) C - ISO 7-1 rosqueado E - Bico soldado de soquete F - Bico soldado de soquete com flange classe 150 (ISO 7005 PN20) G - Bico soldado de soquete com flange classe 300 (ISO 7005 PN50) H - EN PN16 (ISO PN16) I - Bicos de soquete soldado com flange classe 600 (ISO 7005 PN110) J - Bicos de extremidades soldada

25 Acionadores da válvula série 8030: 1-1/2 pol (DN40) e 2 pol (DN50) - pressão padrão H H B A 2 4 1) Conexão da entrada de ar NPT de 1/8 pol 2) Indicação visual da posição da válvula 3) Exaustor de ar - não bloquear 4) Conexão do conduíte de 2x 3/4 pol G 3 C 1 F E D Tamanho da válvula 1-1/2 pol (DN40) 2 pol (DN50) Dimensões aproximadas (mm) A B C D E F G H [1] Da linha de centro da tubulação Folga necessária para remover [1]

26 Invólucros da válvula série 8130: 3/8 pol (DN10) a 1-1/4 pol (DN32) - invólucros para alta pressão Conexões do invólucro A e C Conexões do invólucro E e J J J K L K L Conexões do invólucro F, G, H e I N P 45 R S J K L Tamanho da válvula 3/8 pol (DN10) 1/2 pol (DN15) 3/4 pol (DN20) 1 pol (DN25) Invólucros da válvula série 8130: 3/8 pol (DN10) a 1-1/4 pol (DN32) - invólucros para alta pressão Capacidade de vazão S S S S Conexão do invólucro Material do invólucro J K L Dimensões aproximadas (mm) N Ø P Ø R Ø S Nº de furos Conjunto do invólucro Peso aproximado kg) Conjunto do adaptador Conjunto do acionador Ferro A,C N/A 5 13 fundido Ferro A,C 5 13 fundido N/A A,C E F G Aço H I J N/A 6 14 Ferro A,C 5 13 fundido N/A A,C E F G Aço H I J N/A 6 14 Ferro A,C 5 15 fundido N/A A,C E F G Aço H I J N/A 7 16 Total

27 Tamanho da válvula 1-1/4 pol (DN32) Invólucros da válvula série 8130: 3/8 pol (DN10) a 1-1/4 pol (DN32) - invólucros para alta pressão Capacidade de vazão S H Conexão do invólucro Material do invólucro Dimensões aproximadas (mm) Peso aproximado (kg) Ferro A,C 5 15 fundido N/A A,C E F G Aço H I J N/A 7 16 A,C N/A E F G Aço H I J N/A 7 16 Capacidade de vazão: S - Padrão H - Fabricação do invólucro HC Conexão do invólucro: A - NPT B - ANSI Classe 300 flangeado C - ISO rosqueado E - Bicos soldados de soquete F - Bicos soldados de soquete com flanges 150 G - Bicos soldados de soquete com flanges 300 H - EN PN10/PN16 flangeado I - Bicos soldados de soquete com flanges 600 J - Bicos de extremidades soldada Acionadores da válvula série 8130: 3/8 pol (DN10) a 1-1/4 pol (DN32) - alta pressão H H B A 2 1) Conexão da entrada de ar NPT de 1/8 pol 2) Indicação visual da posição da válvula 3) Exaustor de ar - não bloquear 4) Conexão do conduíte de 2x 3/4 pol G 4 3 C 1 F E D

28 Tamanho da válvula Dimensões aproximadas (mm) A B C D E F G H 3/8 pol (DN10) 1/2 pol (DN15) 3/4 pol (DN20) pol (DN25) 1-1/4 pol (DN32) [1] Da linha de centro da tubulação Folga necessária para remover [1] Invólucros da válvula série 8130: 1-1/2 pol (DN40) e 2 pol (DN50) - invólucros para alta pressão J N R S K L 45 P Tama nho da válvul a 1-1/2 pol (DN40) 2 pol (DN50) Invólucros da válvula série 8130: 1-1/2 pol (DN40) e 2 pol (DN50) - invólucros para alta pressão Dimensões aproximadas (mm) Peso aproximado (kg) Capacid Conexão Material ade de do do Conjunto Conjunto N P R S Conjunto do vazão invólucro invólucro J K L do do Ø Ø Ø Nº de furos invólucro adaptador acionador S S B Aço H B Aço H Total Capacidade de vazão: S - Padrão H - Fabricação do invólucro HC Conexão do invólucro: A - NPT B - ANSI Classe 300 flangeado C - ISO rosqueado E - Bicos soldados de soquete F - Bicos soldados de soquete com flanges n 150 G - Bicos soldados de soquete com flanges n 300 H - EN PN10/PN16 flangeado I - Bicos soldados de soquete com flanges n 600 J - Extremidade do bico soldada

29 Invólucros da válvula série 8130: 1-1/2 pol (DN40) e 2 pol (DN50) - invólucros para alta pressão H H B A 2 4 1) Conexão da entrada de ar NPT de 1/8 pol 2) Indicação visual da posição da válvula 3) Exaustor de ar - não bloquear 4) Conexão do conduíte de 2x 3/4 pol G 3 C 1 F E D Tamanho da válvula 1-1/2 pol (DN40) 2 pol (DN50) Dimensões aproximadas (mm) A B C D E F G H [1] Da linha de centro da tubulação Folga necessária para remover [1]

30 Pressão mínima exigida do cilindro ,0 Pressão requerida para o acionador Série 8000: 1 pol. (DN25) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 1 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0, HC ,0 6,9 13,8 20,7 27,6 Pressão do fluido para aplicação (bar) 7,0 Pressão requerida para o acionador Série 8100: 3/8 pol. (DN10) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 1 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0, HC ,0 10,3 20,7 31,0 41,4 51,0 Pressão do fluido para aplicação (bar) Fluidos do grupo 1 incluem: JP4, querosene, óleo combustível nº 1, óleo combustível nº. 2 e amônia

31 ,0 Pressão requerida para o acionador Série 8000: 1 pol. (DN25) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 2 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0, HC ,0 6,9 13,8 20,7 27,6 Pressão do fluido para aplicação (bar) Pressão requerida do acionador (bar) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Pressão requerida para o acionador Série 8100: 3/8 pol. (DN10) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo HC ,0 10,3 20,7 31,0 41,4 51,0 Pressão do fluido para aplicação (bar) Fluidos do grupo 2 incluem: Óleo combustível nº 4, óleo combustível nº 5 e óleo combustível nº 6

32 Pressão requerida para o acionador Série 8000: 1 pol. (DN25) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 3 Pressão requerida do acionador (bar) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0, HC ,0 6,9 13,8 20,7 27,6 Pressão do fluido para aplicação (bar) 7,0 Pressão requerida para o acionador Série 8100: 3/8 pol. (DN10) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 3 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0, HC ,0 10,3 20,7 31,0 41,4 51,0 Fluidos do grupo 3 incluem: Etanol líquido, metanol líquido, óleo combustível nº 6 (pesado), butano líquido e propano líquido

33 ,0 Pressão requerida para o acionador Série 8000: 1 pol. (DN25) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 4 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1, HC ,0 0,0 3,4 6,9 10,3 13,8 17,2 20,7 24,1 27,6 Pressão do fluido para aplicação (bar) 7,0 Pressão requerida para o acionador Série 8100: 3/8 pol. (DN10) - 2 pol. (DN50) Fluidos do grupo 4 Pressão requerida do acionador (bar) 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1, HC ,0 0,0 10,3 20,7 31,0 41,4 51,0 Pressão do fluido para aplicação (bar) Fluidos do grupo 4 incluem: Óleo combustível residual e vapor

34 Acessórios Kits de configuração de controle de velocidade A válvula ajustável manualmente restringe a vazão para a entrada do acionador e portanto reduz a velocidade de abertura da válvula de parada normalmente fechada. Fabricação disponível em aço carbono e aço inoxidável Cotovelo de 90 correspondente para facilitar a montagem Parafuso à prova de violação para prevenir desajustes acidentais Kit No Fabricação em aço carbono Kit No Fabricação em aço inoxidável Interfaces de segurança intrínsecas Unidades aprovadas interpostas entre os limites dos parâmetros de circuito das áreas de segurança e de perigo como voltagem, corrente ou potência. Adequado para uso nas áreas de Classe I, Divisão 2 Montado em trilho DIN Complementa as válvulas intrinsecamente seguras da série 8000 Recomendações de engenharia para a opção de barreiras e isolador Fabricante Tipo de interface IS N do modelo Aplicação MAXON nº MTL Solenoide Diodo Zener [1] MTL Chave [2] MTL MTL 5025 Solenoide Isolador [3] MTL 5018 Chave [4] [1] O circuito deve ser isolado da terra em áreas perigosas [2] Requer duas barreiras para VOS1 / VCS1 [3] O circuito deve ser aterrado em um ponto na área perigosa [4] Requer uma barreira para VOS1 / VCS1

35 Please read the operating and mounting instructions before using the equipment. Install the equipment in compliance with the prevailing regulations. Bedrijfs- en montagehandleiding voor gebruik goed lezen! Apparaat moet volgens de geldende voorschriften worden geïnstalleerd. Lire les instructions de montage et de service avant utilisation! L appareil doit imperativement être installé selon les règlementations en vigueur. Betriebs- und Montageanleitung vor Gebrauch lesen! Gerät muß nach den geltenden Vorschriften installiert werden. Leia todas as instruções de operação e montagem antes de usar o equipamento. Instale o equipamento de acordo com as regulamentações em vigor.

36 As instruções de instalação, operação e manutenção contêm informações importantes que devem ser lidas e seguidas por qualquer pessoa que opera ou faz manutenção neste produto. Não opere nem faça manutenção neste equipamento sem antes ler as instruções. A INSTALAÇÃO OU O USO INCORRETO DESTE PRODUTO PODE RESULTAR EM FERIMENTOS OU MORTE. Descrição A válvula série 8000 é uma válvula de parada de combustível operada pneumaticamente. Essas válvulas requerem ar comprimido para acionamento. A válvula série 8000 abre e fecha com um sinal de voltagem de controle. A remoção do sinal causará um retorno rápido para a posição fechada. A válvula série 8000 possui configurações opcionais que satisfazem os requisitos para locais perigosos. Placa de identificação e abreviações Consulte a placa de identificação na sua válvula. Ela lista a pressão máxima de operação, os limites de temperatura, os requisitos de voltagem e as condições de manutenção de sua válvula específica. Não exceda os valores nominais da placa de identificação. Abreviações e símbolos M.O.P. P ACT T AMB T F Pressão máxima de operação Pressão requerida do acionador Faixa de temperatura ambiente Faixa de temperatura do fluido Descrição Indicação visual determinada por texto, cor e símbolo; válvula é mostrada na posição aberta Indicação visual determinada por texto, cor e símbolo; válvula é mostrada na posição fechada A válvula está fechada A válvula está parcialmente aberta A válvula está totalmente aberta VOS-1/2 VCS-1/2 Chave(s) de válvula aberta Chave(s) de válvula fechada; comprovação de fechamento

37 Identificação do componente ) Seta de vazão 2) Indicação visual 3) Parafusos de cobertura do bloco terminal, M5 x 12 4) Cobertura do acesso da chave 5) Cobertura do bloco terminal 6) Parafusos do acionador, M10 x 50 - M10 x 62 ou M10 x 35 7) Invólucro da válvula 8) Acionador 9) Parafusos de cobertura do acesso da chave, M6 x 20 10) Placa de identificação 11) Parafusos da placa de identificação, M4 x

38 Instalação Recomenda-se um filtro ou peneira de malha 40 (máximo de 0,6 mm) ou maior na tubulação de combustível a gás para proteger as válvulas de parada de segurança a jusante. 2.Apoie adequadamente a tubulação e a válvula na direção da seta de vazão no invólucro da válvula. Os assentos da válvula são direcionais. A vedação será mantida na pressão nominal total somente em uma direção. A vedação será mantida em fluxo reverso somente sob pressões reduzidas. 3.Monte a válvula para que o indicador de abrir/fechar não fique com a face para baixo. 4.As válvulas série 8000 requerem ar comprimido limpo e seco ou gás encanado para a entrada do acionador. Diretrizes para vários gases de acionamento: A. Ar comprimido 1.O escape, localizado sob a placa de base, deve ser protegido contra obstrução. 2.Embora as válvulas série 8000 MAXON não necessitem de lubrificação, elas contêm vedações Buna-N (-40 C) no subconjunto do acionador. O fornecimento de ar comprimido não deve conter nenhum lubrificante que não seja compatível com os elastômeros Buna-N. B. Gás natural ou outro combustível a gás pode ser usado para acionar a válvula série 8000 quando forem levadas em conta as considerações apropriadas. 1.Para a aplicação, aplique somente as válvulas série 8000 intrinsecamente seguras. As opções de uso geral e não incendiárias não são adequadas para a ativação com combustível a gás. 2.O combustível a gás de ativação deve estar limpo e livre de umidade. O acionador série 8000 contém elastômeros Buna- N e componentes de latão que entrarão em contato com o combustível a gás de ativação. A qualidade do gás não deve conter nenhum constituinte que não seja compatível com Buna-N ou latão. 3.O gás de exaustão deve escapar para a atmosfera de maneira segura através de tubulação de escapamento com filtro, localizada sob a base do acionador. Uma conexão fêmea NPT de 1/8 pol na base da placa permite a tubulação adequada. 4.O uso de gases combustíveis para o acionamento não é permitido em áreas EC devido a restrições da Zona 2 da ATEX. 5.A ativação dos acionadores com combustível a gás possui temperatura nominal de apenas -40 C a 60 C. 5.Para aplicações que são governadas pelas Diretivas da ATEX (94/9/EC), o uso de combustível a gás não é aceitável. Em alguns casos, pode-se desejar a utilização da função de abertura lenta para a aplicação ou por razões relacionadas com o código. Se for exigida a função de abertura lenta para válvulas de parada normalmente fechadas, use o kit opcional do conjunto de controle de velocidade da MAXON. 6.Conecte a fiação da válvula de acordo com os códigos e padrões nacionais e locais aplicáveis. Nos Estados Unidos e no Canadá, a fiação deve estar em conformidade com o NEC ANSI/NFPA 70 e/ou CSA C22.1, Parte 1. A. A voltagem do fornecimento deve estar de acordo com a voltagem na placa de identificação com tolerância de -15%/+10% para a operação adequada. Para obter os diagramas de fiação, veja as instruções ou a amostra fixada dentro da cobertura do bloco terminal da válvula. B. O aterramento é realizado com um parafuso de aterramento localizado no topo do conjunto. C. As conexões do cliente são fornecidas através do bloco terminal localizado no topo do conjunto. D. A fiação da potência principal (120 V CA ou 240 V CA) deve ser separada da fiação do sinal de voltagem baixa de 24 V CC, quando ambas forem exigidas. ADVERTÊNCIA: para instalações da Divisão 2 usando o solenoide intrinsecamente seguro, a fonte de energia não deve exceder 28 V CC com uma resistência mínima em série de 300 ohms. 7.Mantenha a integridade do compartimento do acionador série 8000 através do uso de conectores elétricos adequados para as (2) conexões com rosca de conduítes NPT de 3/4 pol. A caixa elétrica da série 8000 está classificada como NEMA 4 e IP65 com uma opção para NEMA 4X. 8.Todos os parafusos de acessos da placa de cobertura devem ser apertados usando uma sequência de canto cruzado alternado com os valores mostrados na Tabela 1. Tabela 1 - Especificações de torque Número do item Descrição Torque 3 Parafusos da cobertura do bloco terminal, M5 x 0,8 2,25 N.m 9 Parafusos da cobertura de acesso da chave, M6 x 1,0 2,25 N.m 6 Parafusos acionadores, M8 x 1,25 17,6 N.m 6 Parafusos acionadores, M10 x 1,50 17,6 N.m 11 Parafusos da placa de identificação, M4 x 6 1,13 N.m 9.Verifique a instalação e operação adequada acionando a válvula eletricamente por 10 a 15 ciclos antes da primeira introdução do gás. 10. Quando usado com um solenoide de montagem externa fornecido pelo cliente, o componente deve ser classificado para a classe e a divisão da área perigosa. As válvulas MAXON 8032 e 8132 terão somente aprovação FM para padrões FM 3611, 3600 e As válvulas MAXON 8033 e 8133 terão somente aprovação FM para padrões FM 3610, 3600 e 3810.