Argilas e processamento de massa cerâmica

ARGILA não é barro!

ARGILA não é barro! Argila é um material natural, de granulometria fina, que quando umedecido adquire plasticidade; Quimicamente as argilas são formadas essencialmente por silicatos hidratados de alumínio, ferro e magnésio. Pérsio de Souza Santos, 2 edição

ARGILA não é barro! Argila é uma rocha finamente dividida, constituída essencialmente por argilominerais, podendo conter outros minerais acessórios (quartzo, mica, pirita, calcita, dolomita,...) e matéria-orgânica; possui elevado teor de partículas de granulometria abaixo de 2 micrometros, é plástica quando em contato com água e adquire consistência dura e rígida após secagem e queima. Generalizando o termo ARGILA, significa um material de textura terrosa e baixa granulometria, que desenvolve certa PLASTICIDADE quando umedecido com água. Este material é constituído quimicamente por Silicato de Alumínio Hidratado, podendo conter cálcio, ferro, manganês...

Argilominerais

Argilominerais Os argilominerais são os componentes básicos das argilas, essencialmente são silicatos de alumínio hidratado (Al 2 O 3. 2 SiO 2. 2 H 2 O) podendo conter em sua estrutura outros elementos tais como ferro, cálcio, magnésio, lítio e potássio. Caulinita / montmorilonita / ilita / etc. Caulinita - Al 2 Si 2 O 5 (OH) 4 Ilita - (K,H 3 O)(Al,Mg,Fe) 2 (Si,Al) 4 O 10 [(OH) 2,(H 2 O)] Montmorillonita - (Na,Ca) 0.33 (Al,Mg) 2 Si 4 O 10 (OH) 2 nh 2 O

Tipos de Argilas

Tipos de argilas As argilas classificam-se em duas categorias: Argilas Primárias ou residuais - São formadas no mesmo local da rocha mãe, atacadas pelos agentes de decomposição. Possuem partículas mais grossas e coloração de queima clara, pouco plásticas, porém de grande pureza e possuem alto nível de fusão: caulins.

Tipos de argilas Argilas secundárias ou sedimentares - são as que são transportadas para mais longe da rocha mãe pela ação da água, vento, desgelo, etc. No transporte aquoso as argilas com grãos maiores e mais pesados se depositam primeiro, as outras vão-se depositando de acordo com seu peso. As secundárias são mais finas e mais plásticas que as primárias, no entanto contêm impurezas pois misturaram-se com matérias orgânicas e metais, durante todo o processo de transporte.

Legalização de Jazidas

Legalização de Jazidas Modalidade Licenciamento Ficha cadastral no site do DNPM; Solicitar o requerimento para regime de licenciamento; REQUERIMENTO ASSINADO POR GEOLOGO OU ENGENHEIRO DE MINAS; Gera uma taxa X R$; Paralelamente licença ambiental LI Licença de instalação;

Legalização de Jazidas Modalidade Licenciamento PROCURE UM PROFISSIONAL Todo DA processo ÁREA conclui E LEGALIZE com a LO Licença SUAS de operação; Mensalmente recolher a CEFEM - Compensação Financeira pela Exploração de Recursos Minerais; Anualmente emitir a RAL Relatório anual de lavra. JAZIDAS.

Novidades no Setor Mineral NOVO CÓDIGO MINERAL. BLOCO K SPED FISCAL.

Pesquisa de campo e Coleta de amostras

Ferramentas manuais

Brocas manuais (trados)

Pá Mecânica

Brocas Perfuratrizes Imagens Jeferson Lemke

Localização de Jazidas

Cortes nas Estrada

Erosões ou Voçorocas

Minas já Exploradas

Mapas Geológicos

1 Mapeamento de Jazidas Início do processamento da massa Fase 1

Mapeamento de jazida 1 2 3 4 5 A Observações: Distância km B Tipo de estrada Pontes C D Vilarejos Inclinação do terreno Etc.

Mapeamento de jazida 1 2 3 4 5 A 15 cm Camada de solo arável 1 metro argila A1 1m 0,5 metro argila A1 1,5 m 2 metro argila A1 3,5 m Areia / cascalho / etc.

Ensaios Preliminares

Ensaios preliminares Preparação da amostra desagregação / textura / quarteamento / determinação visual de contaminantes (qualitativo); Ensaio de verificação de resíduos - contaminantes (qualitativo) / distribuição do resíduo em jogo de peneiras malhas 20, 32, 60, 100, 150, 200, 325 + passantes (quantitativo%); Condição de extrusão e umidade de conformação - (quantitativo %); Plasticidade (qualitativo);

Ensaios preliminares Secagem a 110 C; Comportamento de secagem (qualitativo); Contração linear de secagem - ( quantitativo %); Carga de ruptura à flexão - (N) / (kgf/cm² ou Mpa) em seco (quantitativo); Verificação da cor do corpo de prova seco 110 C (qualitativo); Queima em três temperaturas 700 C, 850 C e 1000 C; Perda ao fogo - (quantitativo %);

Ensaios preliminares Determinar a retração linear de queima e retração linear total (quantitativo %); Comportamento de queima (qualitativo), cor de queima (qualitativo); Carga de ruptura a flexão - (N / kgf/cm² ou Mpa) (quantitativo); Absorção de água ( quantitativo %); Porosidade - (% PA), Massa específica Aparente - (MEA g/cm³) e Massa específica do conteúdo sólido - (MEAs)

Ensaios Tecnológicos

Ensaios Térmicos

Comportamento Térmico 1 ATG E ATD E AD

ATD Análise Térmica Diferencial CAULINITA MONTIMORILONITA ILITA

ATD Análise Térmica Diferencial 1

ATD Análise Térmica Diferencial 1 Temperatura superior 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 100 150 150 200 380 400 340 480 500 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 550 700 870

Ensaios Químicos 1

Ensaios Químicos 1 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3 Amostra 4 Amostra 5

Retração linear de secagem (%) Umidade (%) Curva de Bigot 1 Umidade crítica

2 Processamento de Massa Cerâmica Processamento da massa Fase 2

Massa Cerâmica 2 É uma mistura EQUILIBRADA de matérias-primas cerâmicas plásticas e não plásticas e insumos cerâmicos, pensada para cumprir as exigências de fabricação de produtos cerâmicos. Convém conhecer: Matérias-primas e insumos a disposição: - Composição química; - Distribuição granulométrica; - Comportamento térmico ATD / ATG / AD; - Mineralogia; - Características técnicas.

Massa Cerâmica 2 Convém respeitar: - Tipo de produto a ser confeccionado; - Processo de preparação de massa; - Processo de conformação; - Processo de secagem; - Processo de queima; - COR DE QUEIMA

Massa Cerâmica 2 Distribuição Granulométrica Argilas de grãos finos Argilas de grãos médios Argilas de grãos grossos

Massa Cerâmica 2 Arranjo Granulométrico

Massa Cerâmica 2 Arranjo Granulométrico proporciona Água de conformação Variação dimensional nos produtos Consumo de energia na secagem Consumo de energia na Queima

Massa Cerâmica 2 Arranjo Granulométrico proporciona Resistência mecânica Absorção de água Porosidade Estabilidade dimensional

3 Extração de Argilas Extração de Argilas Fase 3

Argilas de várzeas

Argilas de Morro / Taguá

Taguá

3 ESTOCAGEM DE MASSA

Estocagem a Céu Aberto

Estocagem a Céu Aberto Imagens Jeferson Lemke

Estocagem a Céu Aberto

Estocagem em Barracões

4 Dosagem de massa Dosagem de massa Fase 4

Dosagem de Massa

Dosagem de Massa 4 Uma camada sobre a outra seguindo a proporção da mistura Formação de um Sanduíche Formação das camadas controlando as espessuras

Grandes blocos de massa EFEITOS

Aditivos 4

Chamote

Cinzas Carvão Caco de peças secas Chamote

Tanino

Lama de Granito

Carbonato de Bário

Carvão Mineral

Pó de Balão

Barita

5 Setor de Preparação de Massa Setor de Preparação de Massa Fase 5

Caixões Alimentadores

Laminadores

Misturadores

Homogeneizadores

Massa Beneficiada

Setor de moagem Moinho de martelos Peneira vibratória

Moinhos de martelos 5

Peneiras vibratórias 5

OBRIGADO PELA ATENÇÃO! Vagner Pereira de Oliveira - Consultor Técnico (21) 9 9546 5960 (67) 9 9963-5010 consultor1@anicer.com.br