AGLOMERANTES. Definição: 22/2/2011

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Helena Lancastre Antunes
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1 AGLOMERANTES Definição: Aglomerantes são materiais ativos, geralmente pulverulentos, que entram na composição das pastas, argamassas e concretos. 1

2 Nomenclatura Aglomerantes = materiais ativos (pulverulentos) Agregados = materiais inertes /ativos (granulosos) Aglomerados = argamassas e concretos Pasta = aglomerante + água Argamassa = aglomerante + água + agregado miúdo Concreto = aglomerante + água + agregado miúdo + agregado graúdo Exemplos: Aglomerantes Argila Gesso Cal Cimento Betume 2

3 Propriedades Pega solidificação da pasta Endurecimento aumento da resistência Durabilidade Resistência Relação Pega x Endurecimento Estado Pastoso Consistência constante; (início da pega) Estado Semi-Sólido Consistência Crescente (fim da pega); Estado Sólido Resistência crescente (fase do endurecimento). 3

4 Classificação dos Aglomerantes Aéreos Hidráulico Aglomerantes Aéreos São aglomerantes que endurecem expostos ao ar e não resistem à ação da água. Ex: Cal virgem ou hidrata e o gesso 4

5 Aglomerantes Aéreos Utilizados em forma de pasta pura ou de argamassa para revestimentos ou rejuntamentos de alvenaria, cerâmica ou no preparo de tintas Aglomerantes Hidráulicos São aglomerantes que endurecem em presença de água e são resistentes quando submetidos à ação dissolvente da mesma. 5

6 Aglomerantes Hidráulicos Cal Hidráulica Cimento A CAL A cal é um aglomerante aéreo utilizado em diversos seguimentos como: construção civil, siderurgia, metalurgia, papel e celulose, tratamento de água e efluentes industriais, fabricação de vidro, açúcar, tintas, graxas, aplicações botânicas, medicinais e veterinárias. 6

7 Fabricação da Cal A cal é produzida a partir de rochas calcárias com elevados teores de carbonato de cálcio, como é o caso da calcita e da dolomita. Entre as impurezas encontradas nestas rochas encontram-se: quartzo, silicatos argilosos, óxidos metálicos de ferro e manganês, matéria orgânica, fosfatos, sulfetos, sulfatos, fluoretos e brucita. Fabricação da Cal: Após a britagem e classificação da matéria-prima passa por uma moagem e é conduzida ao forno de calcinação (cozimento do calcário a 900ºc). O produto resultante da calcinação, a cal virgem, deve passar por um processo de hidratação antes de ser utilizada como aglomerante. O processo de hidratação da cal virgem, também pode ser conhecido como extinção da cal, 7

8 Fabricação da Cal: Da hidratação da cal virgem, obtêm-se a cal hidratada (hidróxido de cálcio) que é utilizado como aglomerante em argamassas para assentamento de blocos ou revestimento de paredes etc... Propriedades da Cal: PLASTICIDADE Propriedade que confere fluidez à argamassa, facilitando seu espalhamento. 8

9 Propriedades da Cal: RETENÇÃO DE ÁGUA A retenção de água é uma propriedade muito importante, evitando a perda excessiva da água de amassamento da argamassa, por sucção, para os blocos ou tijolos. Esta propriedade é, também, importante por prolongar o tempo no estado plástico da argamassa fresca, aumentando a produtividade do pedreiro. Propriedades da Cal: INCORPORAÇÃO DE AREIA Propriedade que expressa a facilidade da pasta de cal hidratada envolver e recobrir os grãos do agregado e, conseqüentemente, unindo os mesmos. Cales com alta plasticidade e alta retenção de água têm maior capacidade de incorporar areia. Comparativamente, o poder de incorporação de areia da cal hidratada é de 1 : 3 a 4 enquanto que, no cimento é de 1 : 2 a 2,5. Esta propriedade justifica o emprego das cales na produção de argamassas. 9

10 Propriedades da Cal: ENDURECIMENTO O endurecimento decorre da recarbonatação da cal hidratada pela absorção do CO2 presente na atmosfera. Espessuras de revestimento argamassado acima de 20mm podem prejudicar o processo de recarbonatação da argamassa, impedindo a efetivação das reações próximo à interface substrato x argamassa e, conseqüentemente, reduzindo a aderência do revestimento Propriedades da Cal: RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO O uso da cal hidratada contribui muito pouco para a resistência à compressão das argamassas. Isto levou, alguns construtores a substituí-la pelo cimento portland, quando de seu aparecimento no começo do século. Com a ocorrência de falhas nestas construções, verificou-se que a cal hidratada conferia às argamassas outras propriedades além de aglomerante que, não eram apresentadas pelo cimento Portland. 10

11 Propriedades da Cal CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAÇÕES Esta propriedade é conferida à argamassa pela cal hidratada e, torna-se de grande importância quando aplicada em paredes ou lajes muito solicitadas. Aplicações na Construção Civil Produção de argamassas para assentamento de blocos; Produção de argamassas para revestimentos; 11

12 O Gesso O gesso de construção é um aglomerante aéreo, produzido a partir da calcinação do gipso, uma rocha constituída essencialmente do mineral gipsita, sulfato de cálcio. O processo de fabricação do gesso compreende 3 Fases: britagem da rocha trituração calcinação (cozimento) Processo de Fabricação do Gesso O material resultante da calcinação é moído, resultando um pó branco e fino, que é, então, ensacado. Este gesso é conhecido como gesso calcinado ou gesso de estucador e, após misturado a água, endurece em aproximadamente 20 minutos. 12

13 Propriedades do Gesso: PEGA O tempo de pega é uma das propriedades mais importantes do gesso. Se a pega for muito rápida, o preparo da pasta fica condicionado a pequenos volumes, reduzindo a produtividade do gesseiro. A queda de produtividade é acompanhada do aumento de desperdício de material. Em geral, os gessos nacionais têm início de pega entre 3 e 16 minutos e fim de pega entre 5 e 24 minutos. Propriedades do Gesso: RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO As pastas de gesso têm resistência à compressão entre 10MPa e 27MPa 13

14 Propriedades do Gesso: DUREZA As pastas de gesso têm dureza entre 14MPa e 53MPa. Propriedades do Gesso: ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO Devido as suas propriedades o gesso é um bom isolante térmico e acústico e tem elevada resistência ao fogo. 14

15 Propriedades do Gesso: ADERÊNCIA As pastas de gesso aderem bem a blocos, pedra e revestimentos argamassados. Em superfícies de madeira, sua aderência é insatisfatória e apesar de aderir bem ao aço e outros metais, estes acabam sendo corroídos pelo gesso, tanto mais facilmente quanto maior for a quantidade de água da pasta. Normalização O gesso de construção civil é comercializado em sacos de 40Kg e deve atender aos requisitos e critérios normalizados para o gesso de construção segundo a NBR13207/94 15

16 Aplicações na C. Civil Revestimento em forma de pasta em paredes e tetos Molduras e ornamentos(sancas) Placas para forro Placas divisórias de gesso acartonado 16

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