Resumo histórico. Argilas cozidas ao sol e em fornos Torre de Babel. Assírios e Caldeus Pérsia. Egito Romanos. Árabes. Inglaterra
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- Jónatas João Lucas Branco Ribeiro
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1 Materiais Cerâmicos
2 Resumo histórico Argilas cozidas ao sol e em fornos Torre de Babel Tijolo cerâmico + betume Assírios e Caldeus Pérsia Casas populares Egito Romanos Alvenarias revestidas com pedras e gesso Árabes Arquitetura maometana Inglaterra Incêndio em Londres em 1666
3 Argilas Constituição Definição Minerais (silicatos de alumínio hidratados) que formam com a água uma pasta plástica suscetível de conservar a forma moldada, secar e endurecer sob a ação do calor
4 Argilas Solo que apresenta características marcantes de plasticidade; quando suficientemente úmido molda-se facilmente em diferentes formas, quando seco apresenta coesão bastante para constituir torrões dificilmente desagregáveis por pressão dos dedos; suas propriedades dominantes são devidas à parte constituída pelos grãos de diâmetros máximos inferiores a 0,005 mm
5 Composição química SiO 2 40 a 80% Al 2 O 3 10 a 40% Fe 2 O 3 Até 7% CaO Até 10% MgO Até 1% K 2 O, Na 2 O Até 10% CO 2, SO 3 O óxido de ferro é o responsável pela coloração avermelhada típica dos materiais cerâmicos
6 Classificação das argilas Conforme a estrutura Estrutura laminar ou foliácea - adequadas para cerâmicas Caulinita Montmorilonita Ilita ou micácea Estrutura fibrosa
7 Classificação das argilas Conforme o emprego Infusíveis - porcelanas Refratárias - produtos refratários Fusíveis - deformam e vitrificam abaixo de 1200 o C Figulinas - tijolos e telhas Grés - material sanitário Magras (calcárias) - cimento Ferruginosa - tijolos e telhas
8 Classificação das argilas Quanto à plasticidade Gordas (graxas) - alta plasticidade (alumina) Magras - baixa plasticidade ( silica) Quanto à origem Argilas residuais (deposito no local) Argilas sedimentares (deposito longe)
9 Propriedades das argilas Plasticidade Estado sólido (rígido, h = 0%) Estado líquido (líquido viscoso) Estado plástico Plasticidade - propriedade do corpo de deformar-se sob a ação de uma força e permanecer deformado após cessado o esforço
10 Propriedades das argilas Limites de consistência Atterberg (1910) LC LP LL sólido semi-sólido plástico líquido IP h (%)
11 Limite de liquidez
12 Limite de plasticidade
13 Limite de retração
14 Classificação das argilas pela consistência - TB 3/45 (nomenclatura téorica) Argilas muito moles Argilas moles Argilas médias Argilas rijas Argilas duras
15 Propriedades das argilas Resistência da argila seca Qualidades da argila Máxima plasticidade quando úmida Resistência mecânica máxima quando seca Retração mínima durante a secagem Fatores determinantes Argila (partículas coloidais e cristalinas) - 60% Granulometria - silte, areia fina e média
16 Propriedades das argilas Ações térmicas Transformações ao calor Natureza física Natureza química Variação de densidade, dureza, resistência, plasticidade, textura, condutibilidade térmica e elétrica Desidratação, decomposição e formação de novos compostos
17 Absorção e liberação de calor Transformações Exotérmicas Endotérmicas Analise térmico-diferencial (ATD) Identificação de argilas
18 Porosidade real Porosidade Poros abertos e fechados Porosidade aparente Poros abertos
19 Impurezas Material retido na # 200 Impurezas do ponto de vista técnico Desengordurantes CaCO 3, MgCO 3 Fundentes SiO 2, Fe 2 O 3, FeO, CaO, MgO, K 2 O, Na 2 O, TiO 2 Impurezas segundo o tamanho Substâncias inseparáveis por decantação Substâncias separáveis por decantação Substâncias separáveis por decantação via mecânica
20 Impurezas Impurezas segundo a composição (SEARLE) Compostos de ferro Coloração avermelhada Diminuem a plasticidade e a refratariedade Compostos cálcicos Causam eflorescências Expandem na hidratação e na carbonatação Material carbonoso Influi na plasticidade Aumenta a retração na queima e a porosidade Emprego na fabricação de agregados leves Queima rápida
21 Purificação da argila Processos mecânicos Lavagem com sedimentação ou filtração Peneiramento Moagem ou laminação Processos químicos Têmpera Queima regular - ceramização Adição de substâncias - formação de compostos estáveis Processos físico-químicos Flotação - filtros eletromagnéticos
22 Fabricação de produtos cerâmicos
23 Fabricação de produtos cerâmicos Exploração de jazidas Estudo qualitativo Composição da argila - teor de material argiloso Pureza Características físicas Comportamento na secagem e na queima Define Produtos a serem fabricados Eventuais correções Equipamento a ser utilizado Estudo quantitativo Volume de material argiloso disponível Escavação Sangas Rampas
24 Exploração de jazidas
25 Fabricação de produtos cerâmicos Tratamento da matéria prima Depuração Eliminação de impurezas Divisão Trituração e moagem de desengordurantes Homogeneização Argila + desengordurantes + água = pasta Umidificação A consistência da pasta é função do processo de moldagem
26 Tratamento de matéria prima Processos naturais de tratamento Mistura Composição de argilas e desengordurantes - pasta adequada Metereorização Exposição da argila e desengordurantes em camadas alternadas (80 cm) ao intemperismo Dissolução de sais Oxidação de minerais Desagregação de torrões
27 Tratamento de matéria prima Processos naturais de tratamento Amadurecimento Repouso da argila ao abrigo da intempéries (24hs) Levigação Homogeneização da umidade Lavagem e purificação por decantação
28 Tratamento de matéria prima Processos mecânicos de tratamento Trituração Moinhos de rolos ou de martelos Peneiração Separação granulométrica e de impurezas Cilindros rotativos crivados Amassamento e mistura Misturadores horizontais com pás helicoidais Laminação refino Desintegração da argila e partículas grossas por atrito Rolos laminadores com velocidades diferentes
29 Laminação
30 Moldagem Processos da argila mole - pasta branda (h = 25%) Moldagem manual Conformação por bocal
31 Moldagem Processo da argila rija - pasta dura (h = 15%) Marombas com câmara de vácuo Conformação por bocal
32 Moldagem
33 Moldagem Processo de prensagem a seco - pasta seca (h = 5%) Marombas com câmara de vácuo Prensa revólver
34 Evaporação da água livre até a umidade de equilíbrio com o ambiente Mecanismo de secagem Evaporação superficial Difusão da umidade do interior para a superfície da peça Secagem Natural Proteção contra vento e sol Artificial Estufas Secagem
35 Secagem natural
36 Secagem artificial
37 Queima Curva temperatura x tempo Análise térmico gravimétrica Variações dimensionais x calor Análise térmico diferencial Evita-se Deformação Fissuras Ruptura das peças
38 Queima
39 Estágios da queima Desidratação - até 700 o C Evaporação da água livre Queima da matéria carbonosa Oxidação - até 900 o C Fe 2 O 3 Fe 3 O 4 (mais estável) Vitrificação - a cerca de C Fornos Contração e fechamento dos poros Intermitentes Contínuos Queima
40 Fornos intermitentes
41 Fornos contínuos
42 Produtos cerâmicos para a construção Classificação geral Materiais de argila Cerâmica vermelha Materiais de louça Isentos de óxido de ferro Materiais refratários
43 Produtos cerâmicos para a construção Materiais de argila Porosos Tijolos, telhas, ladrilhos, peitoris, etc Vidrados ou gressificados Ladrilhos, manilhas, drenos, etc Revestimentos Engobe Vidrado Esmalte
44 Materiais de argila - Tijolos
45 Materiais de argila - Tijolos
46 Materiais de argila - Tijolos
47 Materiais de argila - Tijolos
48 Materiais de argila - Tijolos
49 Materiais de argila - Tijolos
50 Materiais de argila - Telhas
51 Materiais de argila - Telhas
52 Materiais de argila - Telhas
53 Materiais de argila - Telhas
54 Materiais de argila - Telhas
55 Materiais de argila - Telhas
56 Produtos cerâmicos para a Materiais de louça Pó de pedra (porosos) Azulejos e materiais sanitários Absorção = 15 a 20% Grés (vitrificação mais avançadas) Materiais sanitários, pastilhas e ladrilhos Absorção = 1 a 2% Porcelana (vitrificação completa) Pastilhas, ladrilhos, azulejos e porcelana elétrica Translúcido construção Absorção 0%
57 Produtos cerâmicos para a construção Materiais refratários Ácidos Silicosos Silico-aluminosos Básicos Aluminosos Magnesita Neutros Cromita
58 Solicitações em alvenarias
59 Solicitações em alvenarias
60 Solicitações em alvenarias
61 Solicitações em alvenarias
62 Materiais refratários Propriedades desejáveis Elevado ponto de fusão Resistência piroscópia Resistência a ação de gases e escórias Ácidos Básicos Neutros Alta resistência a abrasão a quente Baixa condutividade térmica
63 Materiais refratários Produtos refratários moldados Tijolos Blocos Peças especiais Produtos refratários não moldados Concretos refratários densos Concretos refratários isolantes Argamassas refratárias
64 Materiais de louça Azulejos Esmalte Biscoito
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