Picking 5 Dicas Infalíveis para Redução de Custos e Aumento de Eficiência
Apresentação Jasper William Perrú Gerente de Produtos Gestão Empresarial DB1 Global Software Linkedin: Jasper Perru - jasper@db1.com.br
Objetivos Picking Definição, qual objetivo? Picking Mais que um processo, um fator chave de competitividade Principais fatores de sucesso para picking Dicas para reduzir custos e aumentar eficiência
P icking Picking tradução: colheita. Na logística utilizamos o termo PICKING ou ORDER PICKING para descrever o processo de separação e preparação de pedidos para expedição de forma ordenada. Falando em processo, nunca devemos esquecer: FIM é mais importante que o meio utilizado (processo) O FIM do picking é G A R A N T I R A E N T R E G A D O P R O D U T O C O R R E T O N O P R A Z O D E T E R M I N A D O A O C L I E N T E.
Competitividade É fato que o PREÇO é um fator crítico para escolha do cliente. E qual a influência do PICKING nisso? Lembre-se: um dos componentes que oneram a formação de preço de venda é o CUSTO DE OPERAÇÃO Algo extremamente valioso é saber que VOCÊ pode ter o controle desse CUSTO mais que outros componentes que dependem de mercado, como Custo do Produto, impostos, valor da concorrência...
F atores críticos: Ao olhar para sua empresa, você consegue saber quanto custa sua separação hoje? Consegue visualizar pontos de melhoria? Como reduzir esforço? Será que sua equipe de separação entende o impacto do trabalho para a organização e cliente final? Conhecer esse cenário e sempre evoluir deve te colocar um passo à frente de muitos... Com menor custo e maior eficiência é possível focar no R E S U L T A D O!
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 1 Organização, o começo de tudo! Uma boa separação depende de FOCO, ORGANIZAÇÃO e BAIXO RETRABALHO, por conta disso é importante observar: - O a m b i e n t e d e t r a b a l h o é l i m p o? - O s d o c u m e n t o s, r e l a t ó r i o s, s i n a l i z a d o r e s d e e s t o q u e s ã o c l a r o s? - A e q u i p e s e g u e u m f l u x o d e t r a b a l h o? - E x i s t e m m u i t a s d i s t r a ç õ e s? - A d i s p o s i ç ã o d o s p r o d u t o s n o e s t o q u e c o n t r i b u i p a r a u m a b o a p e r f o r m a n c e?
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência Divisão de esforço no processo de Picking 10% 20% 60% 10% Documentação e Contagem Procura de Produtos Coleta de Produtos Movimentações
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 1 Organização, o começo de tudo! Devemos lembrar que o foco é separar os produtos corretos para cada pedido no menor tempo possível e principalmente com o mínimo de inconsistências possíveis. Existem 4 estratégias mais comuns para organização de picking: Picking DISCRETO: Cada separador trabalha com um único cliente por vez, e busca um produto por vez. É simples de organizar, fácil de monitorar mas pouco produtivo por conta do grande volume de deslocamento. Picking por ZONA: Cada separador trabalha com determinada família de produto, grupo ou local de estoque. A vantagem em grandes estoques é que cada operador passa a conhecer muito bem seu local. Desvantagem é a Ociosidade em alguns momentos e o risco de faltar produtos por conta da separação fracionada. Picking por LOTE: Cada separador separa 1 pedido por vez com um relatório que de preferência já indique o melhor Percurso no estoque para garantir o deslocamento mínimo. Após a separação é realizada uma conferência dos produtos por pedido. Principal vantagem: o ganho de produtividade em pedidos com poucos itens, comum no e-commerce. Picking por ONDA: Similar ao discreto, cada separador fica responsável por um Produto por vez, porém aguarda um lote de pedidos que precisam deste produto.
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 1 Organização, o começo de tudo! Por conta da grande variação de demanda em alguns momentos foi criada uma quinta estratégia, a BUCKET BRIGADES uma estratégia balanceável, onde de acordo com a demanda são organizados os ciclos de operadores. No entanto, existem desvantagens, principalmente relacionadas ao custo do controle. Baseado nessas considerações, é importante conhecer cada estratégia, aplicar, realizar ajustes e identificar qual a mais ADERENTE a SUA REALIDADE. Não existe estratégia PERFEITA, mas existem formas de equilibrar o dia a dia de forma que a produtividade aumente significativamente. Fonte: http://www.ilos.com.br/web/estrategias-de-picking-na-armazenagem/
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 2 A ENTRADA é tão importante quanto a SAÍDA Quando falamos de estratégias de separação de produtos pensamos sempre na saída e negligenciamos a conferência na entrada. P e n s e : S e e u r e c e b e r u m p r o d u t o e r r a d o, o u s e a r m a z e n a r p r o d u t o s c o m c a i x a s p a r e c i d a s e m l o c a i s t r o c a d o s, i s s o a u m e n t a m i n h a s c h a n c e s d e e r r a r n o e n v i o a o c l i e n t e?
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 2 A ENTRADA é tão importante quanto a SAÍDA Como melhorar a entrada? - Garantir que o produto só entre no estoque real inclusive FISICAMENTE apenas quando existir certeza que são os produtos corretos. - Realizar conferência CEGA dos produtos ajuda a garantir as quantidades corretas. - Conferência com sistema de informação cruzando código de barra do SKU emitindo listagem de roteiro para armazenagem aumenta muito a chance do correto armazenamento. - Organizar os produtos corretamente no momento do armazenamento garante maior eficiência na localização posteriormente.
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 3 Conhecer Curva ABC de SKU Giro de Estoque = menor custo de separação É provável que 20% dos seus produtos correspondem a 80% das movimentações realizadas! (Pareto) O primeiro passo então é identificar quais são esses produtos. A partir disso toda estratégia de armazenamento dos produtos deve respeitar essa informação. R e g r a b á s i c a : S E G I R A M A I S d e v e E S T A R M A I S P E R T O, M A I S V I S Í V E L. S e c o n s i d e r a r q u e o p r o d u t o g i r a m a i s q u e o u t r o s, e s s e t e m g r a n d e a c e i t a ç ã o n o m e r c a d o e s e g a s t o m e n o s t e m p o n a s e p a r a ç ã o m a i s d e s c o n t o c o n s i g o d a r a o c l i e n t e.
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 4 Um bom sistema de informação é muito necessário A medida que a movimentação aumenta, também crescem as variáveis a considerar para garantir sucesso na operação de picking. Um bom sistema ERP permite trabalhar essas variáveis de forma dinâmica, segura e principalmente INTEGRANDO informações. Alguma funções do ERP que lhe ajudarão: - Gestão de compra: comprar a quantidade certa no tempo certo impacta diretamente no picking, nas rupturas e no custo de estoque. - Indicar a Curva ABC para direcionar as compras, armazenamento e separação. - Emissão de relatórios de priorização de separação de pedidos de acordo com a estratégia de picking. - Emissão de listagem de separação de produtos com ORDEM DE SEPARAÇÃO DO ENDEREÇO DE ESTOQUE, exemplo: A1, B4, F5 - Gerenciamento do tempo de separação e rastreabilidade de separadores de pedidos.
DICAS: (-) Custo (+) Eficiência 5 Gestão à vista: evolução contínua e ótimo tempo de reação S e c o n s i g o M E D I R c o n s i g o M E L H O R A R! Partindo deste principio é muito importante acompanhar em tempo real indicadores e, principalmente, disponibilizar essas informações para a equipe de logística. É possível inclusive criar estratégias de remuneração variável, campanhas, premiações reconhecendo o time aumentando assim o engajamento. Ser notificado em caso de qualquer inconsistência do processo te dará o real controle e aumenta sua velocidade de reação, ou seja, menor tolerância a falhas. Exemplos de indicadores: - Tempo médio de separação - Quantidade de pedidos em separação no momento - Quantidade de pedidos a separar - Ranking de separadores mais efetivos com menos erros de separação - % de alocação da equipe - Tempo de separação programado x próxima coleta por transportadora
Conclusão G A R A N T I R A E N T R E G A D O P R O D U T O C O R R E T O N O P R A Z O D E T E R M I N A D O A O C L I E N T E. Q u a n t o m e l h o r f i z e r i s s o, m e l h o r s e r á s u a r e p u t a ç ã o n o M e r c a d o L i v r e p a r a o s c l i e n t e s! C o m e s s a s d i c a s, v o c ê i r á r e d u z i r o c u s t o, a u m e n t a r s u a e f i c i ê n c i a e g e r a r m a i s r e s u l t a d o! 1) Organização, o começo detudo! 2) A entrada é tão importante quando a saída. 3) Conhecer Curva ABC de SKU Giro de Estoque = menor custo de separação. 4) Um bom sistema de informação é muito necessário. 5) Gestão a vista: evolução contínua e ótimo tempo de reação.
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