Manual PORTA PLACAS. Rev 00-12/07/2012 pág - 1 de 21

Rev 00-12/07/2012 pág - 1 de 21 Manual PORTA PLACAS

Rev 00-12/07/2012 pág - 2 de 21 Índice CERTIFICADO ISO 9001:2008 DESENHO DE OPERAÇÃO MANUAL DE OPERAÇÃO DESENHO DE CONJUNTO TABELAS DIMENSIONAIS Histórico de Revisões: Rev 00-12/07/2012 - Edson: revisão geral, adequação.

Rev 00-12/07/2012 pág - 3 de 21 CERTIFICADO ISO 9001:2008

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Rev 00-12/07/2012 pág - 5 de 21 DESENHO DE OPERAÇÃO

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Rev 00-12/07/2012 pág - 7 de 21 MANÍPULO COMPLETO (06) e (07)

Rev 00-12/07/2012 pág - 8 de 21 SUPORTE POSICIONADOR

Rev 00-12/07/2012 pág - 9 de 21 MANUAL DE OPERAÇÃO

Rev 00-12/07/2012 pág - 10 de 21 1. TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO A. Transportar o produto na posição vertical, indicada na embalagem. B. Manter o produto armazenado em sua embalagem em local protegido de intempéries. C. Evitar suspender o Porta Placas pelos manípulos, itens (07 e 06), usar olhal apropriado 2. MONTAGEM A. Antes de instalar o Porta Placas, verificar : lado de operação, pressão, temperatura, sentido de fluxo e produto a ser medido. B. Cuidado para não danificar as ranhuras dos flanges de conexão, para não prejudicar a montagem, ocasionando vazamento. C. Verificar se estão fechados todos os manípulos, eixo de engrenagem da vedação e tampa; se a placa de orifício está centralizada na tubulação e sentido do fluxo correto. D. Na instalação deve ser observados o perfeito alinhamento da tubulação com o Porta Placas. E. Os flanges também devem estar em perfeitas condições para não danificar as ranhuras dos flanges do Porta Placas. F. O aparafuzamento deve ser feito em forma de cruz observando a procedimentos específicos. G. No caso de ocorrer elevada resistência quando for operar o Porta Placas, recomendamos avaliar se não tem obstáculos ou se a cremalheira (41) não está no seu curso máximo. 3. PRECAUÇÃO A. Na operação do Porta Placas com a linha pressurizada; deve ser observado atentamente o procedimento; e o operador deve utilizar os equipamentos de segurança adequados, B. Nenhuma peça deve ser removida ou acionada a não ser as indicadas no manual de operação sob o risco de comprometer a vedação ou ocasionar travamento no Porta Placas. C. Ler atentamente todo o manual de operação, qualquer duvida, entrar em contato com o fabricante antes do inicio da operação. D. Verificar no relatório de teste hidrostático FORM 005, conforme Procedimento de Teste Hidrostático P-007 em suas últimas revisões as pressões de teste adotada se atende a de trabalho da linha que será aplicado. E. Caso seja necessário inverter o lado de operação do porta placas, solicitar o procedimento de mudança de lado de operação P-045.

Rev 00-12/07/2012 pág - 11 de 21 4. OPERAÇÃO DE RETIRADA DA PLACA A. Considerando que o Porta Placas está na condição de operação ou seja totalmente fechado e pronto para a operação; ter em mãos para eventual necessidade, uma junta (anel) de vedação da tampa - item 13 e uma junta de vedação da placa (anel de teflon) - item 43 para substituição em caso de avaria. B. Abrir lentamente o manípulo de equalização (06) totalmente, C. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) em sentido horário, para posição aberto, aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada, D. Girar em sentido anti-horário o eixo de engrenagem inferior (23) até que a cremalheira (41) suba e engrene no eixo de engrenagem superior (22) movimentando-o também em sentido de rotação anti-horário; (caso não ocorra o engrenamento imediato, devido ao movimento dos eixos serem de acionamento independente, girar um pouco o eixo superior para posicioná-lo melhor em relação ao engrenamento e voltar a girar o eixo inferior); parar de girá-lo quando perceber o engrenamento, evitando que gire em falso tirando o eixo da posição de engrenamento. E. Girar então o eixo de engrenagem superior (22) ainda no sentido anti-horário até perceber que a cremalheira (41) bateu na tampa (10), F. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) em sentido anti-horário para posição fechado, aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada, G. Fechar o manípulo de equalização (06), H. Abrir o manípulo de alívio (07),deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na câmara superior, I. Depois de aliviada a pressão da câmara superior e constatar que não está mais vazando gás pelo alívio, abrir a tampa (10), soltando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) sairá deslizando no sentido lateral do porta placas. (caso não pare de sair gás do escape de alívio, não tentar abrir a tampa (10) pois ela estará travada, fechar novamente o manípulo de alívio (07) e repetir a operação 4-B-C / 4-F-G-H até eliminar o vazamento ou então interromper a operação e entrar em contato com a manutenção ou o fabricante). Depois de retirado todo o dispositivo de trava da tampa e tampa, girar novamente o eixo de engrenagem superior (22) utilizando manivela (29) apropriada no sentido anti-horário até que a cremalheira (41) saia da cavidade do Porta Placas o suficiente para que possa ser removido com as mãos, J. Com a cremalheira (41) fora do Porta Placas, fazer a inspeção ou manutenção necessárias à placa de orifício (42) sacando-a da cremalheira no sentido contrário a do fluxo, e em seguida retirando a junta de vedação da placa (43), K. Como medida de segurança, o Porta Placas deverá ser fechada totalmente, tampa e vedação, após a retirada da cremalheira.

Rev 00-12/07/2012 pág - 12 de 21 5. OPERAÇÃO DE FECHAMENTO A. Fechar a tampa (10), apertando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) entrará deslizando no sentido lateral do Porta Placas, B. Fechar o manípulo de alívio (07) totalmente. 6. OPERAÇÃO DE MONTAGEM DA PLACA A. Montar a junta de vedação da placa (43) na placa (42), B. Montar a placa (42) com a junta da placa (43) já montada na cremalheira (41) no sentido do fluxo, observando o encaixe adequado dos ressaltos a junta da placa (43), C. Abrir o manípulo de alívio (07), deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na câmara superior; (caso não pare de sair gás do escape de alívio, não tentar abrir a tampa (10) pois ela estará travada, fechar novamente o manípulo de alívio (07) e repetir a operação 4-B-C / 4-F-G-H até eliminar o vazamento ou então interromper a operação e entrar em contato com a manutenção ou o fabricante). Depois de aliviada a pressão da câmara superior, abrir a tampa (10), soltando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa sairá deslizando no sentido lateral do Porta Placas, D. Montar manualmente a cremalheira (41) na câmara superior do Porta Placas, a montagem deve ser conforme o desenho em explosão, até que os dentes da cremalheira (41), engrenem com os dentes do eixo de engrenagem superior (22), verificar o alinhamento da cremalheira (41) ao descer para não pular dentes causando o travamento. E. Quando engrenar, girar o eixo de engrenagem superior (22) no sentido horário utilizando manivela (29) apropriada, até que a cremalheira (41) entre totalmente na cavidade, o suficiente, (cuidado para não encostar a cremalheira no sistema de vedação, pois isto poderá danificá-lo, causando vazamento ou travamento da gaveta), em seguida fechar a tampa do Porta Placas (10), apertando os parafusos de cabeça quadrada (12) da trava da tampa (11) utilizando manivela (29) apropriada; a tampa (10) entrará deslizando no sentido lateral do Porta Placas, F. Abrir lentamente o manípulo de equalização (06) totalmente, G. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) no sentido horário para posição aberto, aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada, H. Girar em sentido horário o eixo de engrenagem superior (22) até que a cremalheira (41) desça e engrene no eixo de engrenagem inferior (23) movimentando-o também em sentido de rotação horário; (caso não ocorra o engrenamento imediato, devido ao movimento dos eixos serem de acionamento independente, girar um pouco o eixo inferior para posicioná-lo melhor em relação ao engrenamento e voltar a girar o eixo superior); parar de girá-lo quando perceber que esteja virando em falso, I. Girar então o eixo de engrenagem inferior (23) ainda no sentido horário até perceber que a cremalheira (41) alojou-se no pino centralizador, chegando em seu curso final, J. Girar o eixo de engrenagem da vedação (28) no sentido anti-horário para posição fechado, aproximadamente 120º de volta, utilizando manivela (29) apropriada, K. Fechar o manípulo de equalização (06), L. Abrir o manípulo de alívio (07),deixando sair totalmente o gás, aliviando a pressão na câmara superior, M. Fechar o manípulo de alívio (07),

Rev 00-12/07/2012 pág - 13 de 21 7. MANUTENÇÃO A. Este Porta Placas, não necessita de lubrificação nos eixos e engrenagens (22), (23) e (28). B. Como medida preventiva, recomendamos a lubrificação dos parafusos da trava da tampa (12) para garantir uma operação futura, impedindo travamento das roscas dos mesmos. C. Quando da abertura do Porta Placas para inspeção, deve se fazer à verificação da junta de vedação da placa (teflon) (43) e da junta (anel) da tampa (13), caso notar ressecamento ou deformação, elas deverão ser substituídas, D. Se houver vazamento das gaxetas (em teflon) de vedação dos eixos (22), (23) e (28), deverá ser dado um reaperto nas contra porcas dos eixos (21) o suficiente para eliminar o vazamento, E. A manutenção dos manípulos (06 e 07), caso venha ocorrer um vazamento, deve-se proceder da seguinte forma: F. Com um chave fixa 7/16 destravar o manípulo, soltando o parafuso lateral; G. Retirar o manípulo puxando-o; H. Com uma chave fixa 5/8, soltar a porca de trava, em seguida apertar no sentido horário a prensa gaxetas, até eliminar o vazamento; I. Apertar novamente a porca de trava; J. Colocar o manípulo; K. Aperte novamente o parafuso do manípulo; L. Qualquer manutenção acima destes níveis, deverá ser feita pelo fabricante ou pessoal qualificado.

Rev 00-12/07/2012 pág - 14 de 21 DESENHO (TÍPICO) DE CONJUNTO

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Rev 00-12/07/2012 pág - 16 de 21 TABELAS DIMENSIONAIS

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F. MASTER PRODUTO : VÁL.P.P 10" 600 RTJ Nº Sér. : VPP 10981/05 01 Tag. : FE 001 DN./SCH. : Classe.: 600 LBS OUT/05 FLUXO Rev 00-12/07/2012 pág - 18 de 21 TABELA PORTA PLACAS CLASSE 600 Lbs-2500 Lbs - RTJ ESPAÇO MÍNIMO PARA TROCA DA PLACA ALÍVIO Data: 10" SCH. 80 EQUALIZAÇÃO EQUALIZAÇÃO PO I S ÇÃ FECHA DO O D A E T BER TO R A. TOMADA DE PRESSÃO 1/2" NPT PJ PM Ø 1" D FLUXO DRENO 3/4" NPT C B 1" P 1" A

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Rev 00-12/07/2012 pág - 20 de 21 Demais materiais, diâmetros e classes de pressão deverão ser consultados o Departamento comercial: Tel: (11) 4013-8855 e-mail: vendas@flowmaster.com.br

Rev 00-12/07/2012 pág - 21 de 21 L0CALIZAÇÃO NA CIDADE DE ITU SÃO PAULO BRASIL. KM 31 ROD do AÇUCAR