Escola Politécnica da USP Departamento de Engenharia de Produção Materiais e processos de produção IV Abril/2009 Prof. Clovis Alvarenga Netto Aula 09 Cálculo das necessidades de materiais MRP
Árvore de produto: questões introdutórias Considere uma certa demanda de determinado produto final. 1. Como dimensionar as necessidades de estoque (quantidade) dos produtos e de seus componentes? 2. Qual a necessidade de espaço para armazenar os produtos e os componentes? 3. Qual o momento adequado para disparar os processos de obtenção dos componentes? Estrutura do Produto Heizer & Render, 1999 Bicicleta(1) P/N Guidão (1) P/N 1001 Mont.Quadro (1) P/N 1002 Rodas (2) P/N 1003 Quadro (1) P/N 1004
Na figura da bicicleta... completar Componentes Corrente: 1,2 m Pedal: 2 Catraca traseira: 5 Coroa dianteira: 3 Guidão: Manopla: Selim: Roda (aro): Pneu: Demanda dependente x independente Demanda independente é aquela demanda futura por um item que, pela impossibilidade de se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista para que se possa gerir o item. Demanda dependente é aquela que, a partir de algum evento (como um programa mestre por exemplo) sob controle do planejador, pode ser calculada.
MRP - Tópicos Relevantes Itens pais e itens filhos Estrutura do produto Explosão de necessidades bruta de materiais A importância das previsões de vendas para o bom funcionamento do MRP Cálculo ou explosão de necessidades líquidas de materiais Considere um produto A com a seguinte estrutura e tempos de obtenção dos componentes A B C D E E F item A B C D E F G processo montagem produção produção compra compra montagem compra Duração (sem)? 1 2 1 1 2 3 2 G D
Proposta Elaborar um diagrama indicando os momentos adequados para a obtenção dos componentes, de modo que o ciclo completo de produção seja mínimo. Atenção: representar os tempos em escala Defasagem no tempo de obtenção dos componentes do produto Início da produção de D 2 sem.s 1 sem. D e E devem estar completados aqui para começar a produção de B G D 2 sem.s 1 sem. D 2 sem.s para produzir 3 sem.s E 1 sem. 1 2 3 4 5 6 7 8 E 2 sem.s B e C devem estar completados aqui para começar a produção de A F B A 1 sem. C
Lapiseira Pentel P205 Corpo e guia da ponteira Presilha de bolso Tampa Corpo externo Grafite Borracha e Capa da borracha Garra Mola interno 205 Estrutura de produto: itens pais e itens filhos Lapiseira P205 Corpo externo 205 10g Presilha de bolso 205 Corpo da Guia da ponteira ponteira.01g Tampa 2g Plástico Corante ABS preto Tira.1 mm 4x Borracha Capa da borracha 2 cm interno 205 Grafite 0.5 mm 2g Fio de Tira borracha.1 mm 3x Corpo do miolo Mola 7g Suporte da garra Capa da garra Garras.05g Plástico Corante ABS preto 6
Explosão de necessidades brutas item quantidade / Lapiseira P207 Corpo externo 207 Presilha de bolso 207 Corpo da ponteira Guia da ponteira Tampa Plástico ABS 10 kg Corante azul 10 g Tira 0,1 mm 2 kg Borracha Capa da borracha interno 207 Grafite 0,7 mm 4000 Fio de borracha 20 m Tira 0,1 mm 2 kg Mola Corpo do miolo Suporte da garra Capa da garra Garras 3000 Plástico ABS 7 kg Corante preto 50 g Necessidades brutas escalonadas no tempo item tempo de obtenção / Lapiseira P207 Corpo externo 207 2 semana Presilha de bolso s 207 Corpo da ponteira 2 semanas Guia da ponteira Tampa Plástico ABS Corante azul 2 semanas Tira 0,1 mm Borracha Capa da borracha interno 207 3 semanas Grafite 0,7 mm 2 semanas Fio de borracha Tira 0,1 mm Mola Corpo do miolo 2 semanas Suporte da garra 2 semanas Capa da garra 3 semanas Garras Plástico ABS Corante preto 2 semanas
Estrutura do produto e a consideração dos tempos 12 OC corante 0,05 kg Plástico ABS (7g) Corante preto (.05g) 13 OC capa da garra OC ABS 7 kg Capa da garra 14 OP corpo OC suporte LT = 3 Mola Corpo do miolo Garra (3) Suporte da garra 15 OC mola OC garra 3000 16 OP miolo int. OC corante 0,01 kg Plástico ABS (10g) Corante azul (.01g) Fio de borracha (2cm) interno LT = 3 17 OC fio 20 m OC tira 2 kg OC grafite 4000 Presilha Tira.1 mm (2g) Tampa Grafite (4) Borracha Tira Capa da.1 mm (2g) borracha OC ABS 10 kg 18 OP borracha OP capa OC corpo OC tira 2 kg Corpo ponteira Guia pont Corpo externo 19 20 OP miolo OP lapiseira OP guia OC tampa OC presilha Lapiseira 21 Pedido lapiseira Necessidades brutas e líquidas estoque estoque projetado projetado Capa da garra para para a a semana semana 16 16 LT = 3 garra garra = = 1100 1100 suporte Plástico Mola suporte = = 150 150 ABS (7g) estoque estoque projetado projetado para Corpo do miolo para a a semana semana 19: 19: miolo miolo Corante int. int. = = 250 250 preto grafite grafite = = (.05g) 1500 1500 Garra (3) estoque estoque projetado projetado Suporte da garra para para a a semana semana 20: 20: miolo miolo = = 400 400 Fio de borracha (2cm) Borracha interno LT = 3 Tira.1 mm (2g) Capa da borracha Grafite (4) 12 13 14 OC suporte 200 15 OC garra 0 16 OP miolo int. 350 17 OC grafite 900 18 19 20 OP lapiseira OP miolo 600
Registro básico do MRP HOJE interno Lote=1 (mínimo) LT = 3 ES = 0 Períodos Necessidades brutas Recebimentos programados Estoque projetado 380 Recebimento ordens planejadas liberação ordens planejadas 1 2 3 4 5 6 7 8 100 230 400 380 600 100 280 380 280 380 150 0 0 0 0 250 380 600 250 380 600 Registro básico com lotes múltiplos Grafite Lote=500 (múltiplo) ES = 0 Períodos Necessidades brutas Recebimentos programados Estoque projetado 550 Recebimento ordens planejadas liberação ordens planejadas 1 2 3 4 5 6 7 8 200 800 1200 400 1200 200 350 350 50 350 450 450 250 50 500 1500 500 500 1500 500
Registro básico com estoque de segurança interno Lote=1 (mínimo) LT = 3 ES = 200 Períodos Necessidades brutas Recebimentos programados Estoque projetado 380 Recebimento ordens planejadas liberação ordens planejadas 1 2 3 4 5 6 7 8 100 230 400 380 600 100 280 380 380 200 200 200 200 200 50 400 380 600 50 400 380 600 Cálculo de necessidades ao longo da estrutura de produto Lapiseira P207 interno Suporte da garra Grafite Garras 3x LAPISEIRA Liber. de Ordens 300 200 500 500 MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nec. Brutas 300 200 500 500 LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0 Ordens Planejadas 300 350 500 ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000 LOTE Rec. Progr. MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000 4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000 MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nec. Brutas 300 350 500 LOTE Rec. Progr. 300 LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nec. Brutas 350 500 LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 500 Estoque Disp. 120 120 120 270 270 270 100 100 100 100 100 Ordens Planejadas 500 500 830 ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830 GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nec. Brutas 1050 1500 3000 LOTE Rec. Progr. MÍNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 900 900 900 150 150 150 150 150 Ordens Planejadas 1500 1500 2250 ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250
Hora de exercícios! EXERCÍCIO 5 Cálculo de necessidades de materiais Dada a estrutura do produto a seguir, complete as tabelas com os registros do MRP para os componentes A, B e C. A C B 2 unidades C
Componente A Tamanho do lote = 20; Lead time = 1; Estoque de segurança = 0 1 2 3 4 5 6 Necessidade bruta 5 15 18 8 12 22 Recebimento programado Estoque projetado 21 Recebimento de ordens projetadas Liberação de ordens planejadas Componente B Tamanho do lote = 40; Lead time = 2; Estoque de segurança = 0 1 2 3 4 5 6 Necessidade bruta Recebimento programado Estoque projetado 20 32 Recebimento de ordens projetadas Liberação de ordens planejadas
Componente C Tamanho do lote = indefinido; Lead time = 1; Estoque de segurança = 10 1 2 3 4 5 6 Necessidade bruta Recebimento programado Estoque projetado 50 Recebimento de ordens projetadas Liberação de ordens planejadas