CODERN TERMO DE REFERÊNCIA CONTRATAÇÃO DE EMPRESA ESPECIALIZADA PARA EXECUÇÃO DO SERVIÇO DE ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA EM EQUIPAMENTOS E SISTEMAS ELÉTRICOS E MECÂNICOS DO TERMINAL SALINEIRO DE AREIA BRANCA. 1. OBJETIVO O presente Termo de Referência tem por objetivo estabelecer as Especificações Técnicas e demais diretrizes para a execução do SERVIÇO DE ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA EM EQUIPAMENTOS E SISTEMAS ELÉTRICOS E MECÂNICOS DO TERMINAL SALINEIRO DE AREIA BRANCA, cujo escopo contempla os Descarregadores de Barcaças 02 (DB-02) e 04 (DB-04), Transportadores de Correia 04 (TR-04), 05 (TR-05) e do Carregador de Navios (TR-CN) bem como o Sistema de Proteção Catódica do Terminal Salineiro de Areia Branca. 2. DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS Serviço de engenharia referente à execução de manutenções preventivas e corretivas em equipamentos e sistemas do Terminal Salineiro de Areia Branca, o qual será desenvolvido por intermédio de mão de obra especializada, sob a supervisão e responsabilidade técnica de profissional de engenharia devidamente habilitado, demandando necessariamente a emissão de uma Anotação de Responsabilidade Técnica específica para o serviço em questão. O serviço deve contemplar a manutenção preventiva e corretiva de estruturas, trucks, trolleys, grabes, roletes, cavaletes, cabos de aço, CLP's, motores, cabos de força e comando, além da inspeção e medição do sistema de proteção catódica, dentre outros equipamentos e dispositivos. Serão executadas análises de desempenho, testes e ensaios visando a prevenção dos equipamentos e, quando for o caso, a recuperação e/ou substituição de estruturas, peças e componentes eletromecânicos além de alinhamento, ajustes e regulagens diversos, de forma que os equipamentos e sistemas envolvidos estejam integralmente aptos para operação em plena carga. Os serviços serão executados em 03 (três) etapas, cada uma com duração prevista de 14 dias ininterruptos interpolados por 14 dias de repouso para a equipe técnica responsável, com os trabalhadores da CONTRATADA embarcados no Terminal Salineiro em regime de confinamento. Em cada uma das etapas, a equipe técnica Página l de 13
l CODERN responsável pela execução dos serviços deve ser composta por, no mínimo, 01 (um) Técnico ou Engenheiro especializado em Elétrica, Mecânica ou Eletromecânica que atuará como supervisor de campo, 01 (um) Eletricista, 02 (dois) Mecânicos de Manutenção e 1 (um) Soldador. Os serviços serão conduzidos por profissionais capacitados e devidamente habilitados. Todos os serviços executados devem ser registrados em Relatório Diário (RDO), informando as ações desenvolvidas ao longo do dia bem como as observações da equipe técnica da CONTRATADA. Os Relatórios Diários devem ser apresentados ao Engenheiro de Plantão no Terminal Salineiro para que este notifique sua ciência e apresente suas observações e comentários. Ao final de cada etapa, a CONTRATADA deverá apresentar à fiscalização da CODERN um Relatório Técnico referente aos serviços executados durante o período. Caberá à CONTRATADA total responsabilidade pela qualidade e desempenho das intervenções, reparos, substituições e instalações executadas durante a manutenção. Todas as intervenções devem ser aprovadas e autorizadas pela CODERN, através do Engenheiro de Plantão no Terminal Salineiro. Caberá à CODERN analisar e aprovar previamente os procedimentos estabelecidos pela CONTRATADA para a execução dos serviços de manutenção dos sistemas e equipamentos. A CONTRATADA deverá providenciar o emprego de equipamentos adequados ao manuseio, carga e descarga dos equipamentos e materiais, devendo haver previamente a comunicação e aprovação da CODERN. O manuseio deverá ser feito conforme as instruções de segurança de operação da CODERN, a fim de se evitar quaisquer danos a equipamentos e pessoal da CODERN ou de terceiros. Página 2 de 13
3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Os serviços necessários para cada um dos equipamentos/sistemas contemplados neste Termo de Referência são apresentados, de forma sucinta, na sequência. 3.1. Descarregador de Barcaças n" 02 (DB-02) 3.1.1. Manutenção Mecânica: Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos; Alinhamento de Motores, trucks e redutores com substituição de peças e componentes danificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN; Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, com fornecimento de insumos pela CODERN; Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN, Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de tração e alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN; Alinhamento de esteiras, TR-G, TR-E e TR-F com correções na fixação de tambores e auto alinhadores; Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimento de materiais de aplicação pela CODERN; Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento e aprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente; Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Descarregador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN; ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico. 3.1.2. Manutenção Elétrica Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétrtcos instalados no Descarregador; Página 3 de 13
Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e sinalizadores instalados no Descarregador; Testes de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório de testes e de lista de cabos para substituição; Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel; Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores de frequência CFW-09 WEG, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, ou durabilidade do sistema instalado; Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Bosch NT200- ze200dp, funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados; Substituição de Rede Profibus-DP-RS485, cabos e conectores, item de fornecimento da CONTRATADA, com exceção de placas de comunicação instaladas nos inversores ou modulo de comunicação instalado no CLP; Teste de isolação de cabo de alimentação principal; Teste operacional do sistema, após execução de todas as correções eletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO; Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o sistema elétrico do Descarregador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN; ART do serviço executado bem como relatório fotográfico. 3.2. Descarregador de Barcaças n 04 (DB-04) 3.2.1. Manutenção Mecânica: Inspeção e limpeza de motores, redutores e acoplamentos mecânicos; Alinhamento de Motores, trucks e redutores com substituição de peças e componentes danificados, com material de reposição disponibilizado pela CODERN; Lubrificação de motores, conjuntos motrizes, redutores e acoplamentos, com fornecimento de insumos pela CODERN; Substituição de roletes de carga e retorno danificados, com material de reposição disponibilizado gela CODERN, Página 4 de 13
* - CODERN AiíTo*nf>íD[ fifníàtj, Substituição ou montagem de auto alinhadores, raspadores e tambores de tração e alinhamento, com material de reposição disponibilizado pela CODERN; Alinhamento de esteiras, TR-G, TR-E e TR-F com correções na fixação de tambores e auto alinhadores; Correções de acesso para segurança da execução de serviço, com fornecimento de materiais de aplicação pela CODERN; Teste de funcionamento dos elementos mecânicos, com acompanhamento e aprovação da CODERN no Relatório Diário correspondente; Elaboração de Plano de manutenção preditiva e preventiva para o Descarregador, o qual será apresentado para análise, revisão e aprovação da CODERN; ART do serviço executado, bem como relatório fotográfico. 3.2.2. Manutenção Elétrica Inspeção visual e teste de isolação de todos os motores elétricos instalados; Testes de sensores, chaves de acionamentos, bloqueio, e instalados; sinalizadores Manutenção no sistema de iluminação de acesso e serviço; Teste de isolação de cabos de força e comando com emissão de relatório de testes e lista de cabos para substituição; Manutenção preventiva em painéis elétricos, com correção de vedação do painel; Verificação e teste de placas, componentes e funcionalidades dos inversores de frequência, com laudo técnico de para reposição de peças, caso necessário, ou durabilidade do sistema instalado; Teste e verificação do Controlador Lógico Programável (CLP) Schneider, funcionalidades e durabilidade dos componentes instalados; Teste de isolação de cabo de alimentação principal; Teste operacional do sistema, após execução de todas as correções eletromecânicas, com acompanhamento da CODERN e registro em RDO; Página 5 de 13