Nova Geração de Britadores Britadores cônicos HP3
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Apresentação do produto Britadores cônicos HP3 Desempenho Produtivo Não há escolha melhor que um britador cônico quando se trata de... Elevada produtividade, Baixos custos de operação e desgaste, Longa vida útil, e alto rendimento de produto com formato e granulometria desejados. E a Metso lidera este mercado com seus britadores cônicos da série HP de alto desempenho para os mercados de agregados e mineração. Os britadores cônicos série HP (High Performance) apresentam uma combinação única entre velocidade de britagem, produção e perfil da câmara. Esta combinação é reconhecida pelo fato de proporcionar maior capacidade e qualidade superior do produto e possuir uma maior gama de opções de aplicação: calcário até taconita, lastro de estradas a areia sintética, planta semi-móvel até a maior planta fixa. Comprovadamente, os britadores de cone da série HP propiciam um desempenho inigualável nas aplicações secundárias, terciárias e quaternárias. Eles atingem a maior capacidade, o melhor formato de produto e o mais elevado rendimento segundo as especificações, fácil automação e a maior confiabilidade e flexibilidade possíveis. A próxima geração O HP3 segue o sucesso do HP4 e HP5 como o terceiro modelo da nova série de britadores cônicos de alto desempenho, os quais se beneficiam das mais recentes tecnologias de britagem da Metso. O seu projeto pesado, decorre de mais de 70 anos de experiência adquirida com os britadores Symons, conhecidos no mundo todo pela sua construção robusta e versatilidade de aplicação. Características para economia com mão-de-obra, tais como parâmetros de ajuste hidráulico, alívio e esvaziamento da câmara remetem ao inovador Nordberg Omnicone e às primeiras gerações dos britadores HP. Entretanto, o novo Nordberg HP3 atinge novos patamares, com características exclusivas que produzem os maiores índices de redução, facilidade de operação e necessidade mínima de manutenção. O HP3 concilia o mais elevado desempenho com os mínimos custos operacionais. Ele produz maior quantidade de produtos e de melhor qualidade, com menor teor de ferro, ao mesmo tempo em que aprimora o local de trabalho e preserva o meio-ambiente. Projetados para suas necessidades Fato: no ambiente dinâmico atual de britagem e peneiramento, deve-se adaptar e inovar ou então, sucumbir. É por esta razão que a Metso fica atenta às necessidades de seus clientes para descobrir o necessário para o seu sucesso. Para ser franco, muitos dos clientes apresentavam dificuldades incontornáveis, exigindo uma máquina de alta capacidade de processamento terciário/ quaternário dotada de: pequeno porte, ajustes apertados, custos operacionais mínimos, e versatilidade para rebritagem. A equipe de Pesquisa & Desenvolvimento da Metso atendeu a este desafio por meio do novo HP3. Não existem mais dificuldades. Projetado para as aplicações de máxima versatilidade e aplicações mais pesadas, o britador consegue atingir uma produtividade máxima enquanto minimiza os custos operacionais. Por quê adquirir britadores cônicos HP3? Alta capacidade Qualidade no formato do produto final Tempo de parada de manutenção reduzido 3
Características e Benefícios Benefícios do Britador 4 Desempenho ultra elevado O britador cônico HP3 possibilita ao cliente produzir muito mais finos com menos etapas de britagem e, por conseguinte, reduzir o investimento e economizar energia. Como isso é possível? Mediante uma combinação de velocidade e elevada produção otimizados, o HP3 propicia os mais elevados índices de redução quando comparado a qualquer britador cônico existente. Devido a sua ação de britagem super eficiente, o HP3 apresenta a melhor utilização de energia por diâmetro do cone. Portanto, economiza-se duplamente com menor consumo de kwh/t de produto final britado e com menor carga de recirculação. E a maior densidade do material da câmara melhora a ação de britagem entre as partículas, conseguindo-se produtos finais de granulometria mais consistente e formato superior (cubicidade). O novo HP3 mantém o comprovado projeto de bojo giratório. Testes comparativos demonstram um desgaste homogêneo e uma regulagem mais consistente em toda a extensão da circunferência da câmara de britagem. Além disso, o uso de um sistema de alívio recentemente projetado, com ponto de retorno fixo, assegura a manutenção instantânea do ponto de ajuste dos parâmetros do britador, mantidos mesmo após a passagem do material não britável. Menor tempo de parada Outra vantagem característica do HP3 refere-se ao menor tempo de parada e à maior segurança de operação. Cilindros de alívio hidráulico de dupla ação possibilitam ao HP3 processar o material não britável, que poderia travar ou danificar muitos outros britadores. E, caso o britador pare de funcionar com carga, estes cilindros de dupla ação fornecem um grande movimento para esvaziamento, independente do desgaste do revestimento, para limpar rapidamente a câmara de britagem. Um sistema avançado de fixação dos revestimentos da manta e do bojo torna desnecessário o uso de material de encosto, tornando a substituição dos revestimentos muito mais rápida. Revestimentos mais grossos significam materiais para desgaste. Quando os revestimentos são trocados ou o britador é reconfigurado, os mesmos motores hidráulicos, responsáveis pela rotação do bojo para ajuste da abertura, rotacionarão o bojo completamente para fora das roscas do anel de ajuste, simplificando em muito a substituição dos revestimentos. Caso remova a cabeça, verificará uma nova proteção fixa do contrapeso que o protege e veda contra o pó. Fácil manutenção Buchas de bronze, por toda a estrutura, propiciam maior capacidade de carga em um ambiente empoeirado e de alto impacto de britagem. Esses mancais custam menos do que os rolamentos e são de fácil substituição no campo, apenas com ferramentas convencionais. O HP3 é de fácil desmontagem. Todos os seus componentes são acessíveis pelo topo ou pela lateral. O bojo e a cabeça podem ser facilmente removidos; não há ajustes com interferência que atrapalhem. Elevada intensidade da força de britagem Substituição do revestimento Desmontagem do britador
Componentes principais 26 1 2 25 3 24 23 22 21 20 19 18 17 16 4 5 6 7 8 9 10 11 15 14 12 13 1 - Arranjo de alimentação 2 - Proteção de segurança 3 - Tremonha de alimentação 4 - Anel de trava 5 - Anel de ajuste 6 - Bojo 7 - Carcaça principal 8 - Soquete 9 - Bucha do excêntrico 10 - Contra-eixo 11 - Buchas do contra-eixo 12 - Coroa e pinhão 13 - Eixo principal 14 - Excêntrico 15 - Mancal de apoio do excêntrico 16 - Conjunto de alívio 17 - Proteção do contrapeso 18 - Bucha inferior da cabeça 19 - Dispositivo anti-rotação 20 - Cabeça 21 - Bucha superior da cabeça 22 - Manta 23 - Motor de regulagem hidráulica 24 - Revestimento do bojo 25 - Fixação do revestimento do bojo 26 - Placa de alimentação 5
Características e Benefícios Versatilidade Devido à sua robustez, à gama de velocidades e facilidade de conversão de aplicações de grosso a extra-fino, o HP3 proporciona uma flexibilidade de aplicação inédita até agora, permitindo: Economia de espaço na pilha de estocagem, através de britagem secundária do excesso de produto de baixa mobilidade sem uma etapa intermediária de britagem. Conversão de aplicação de grosso para extrafino e retorno ao processo apenas com a alteração dos revestimentos e da rotação. Combinações de revestimento e rotação abrangem desde aplicações secundárias até fabricação de areia. Proteção dos ativos O novo projeto do sistema de alívio também protege a estrutura principal dos materiais não britáveis, amortecendo as forças de impacto e devolve o bojo para a sua posição original depois de passar o material não britável. No interior, um novo sistema de proteção fix protege o contrapeso e veda contra o pó. Uma cobertura opcional envolvendo o britador protege os operadores do contato acidental com os mecanismos de ajuste e de alívio. Ela também protege o local de trabalho por meio de emissão reduzida de pó. O meio-ambiente também se beneficia com o avançado sistema de fixação da manta e do revestimento do bojo que não requerem material de encosto. Novo projeto de alívio IC7000 Automação IC7000 Automação básica: Sistema de controle básico das funções do britador (sequência de partida/parada, sobrecarga de corrente, proteção da temperatura e diagnósticos). IC7000 Automação Avançada: Sistema de controle avançado das funções do britador, incluindo o controle de abertura da câmara de britagem, o controle do alimentador, modo potência, modo inverno, etc. 6 IC7000 automation
Informacões Técnicas Dimensões Tamanho A B C D HP3 2 778 mm 109.37" 2 146 mm 84.49" 2 475 mm 97.44" 2 817 mm 110.90" A B Informacões Técnicas Tamanho Abertura nominal de alimentação Potência do motor Peso do britador Peso do britador completo* HP3 220 mm (8.65") 220 kw (300 hp) 13 280 kg (29 277 lbs) 16 446 kg (36 257 lbs) Câmaras Tamanho HP3 Câmara Extra grosso Grosso Médio Fino Extra fino Ajuste mínimo 25 mm (0.99") 20 mm (0.79) 15 mm (0.59") 11 mm (0.43") 8 mm (0.31") Abertura de alimentação 220 mm (7.89") 183 mm (7.20) 156 mm (6.15") 95 mm (3.74") 18 mm (0.78") Peso total do britador completo*: britador + chassis, suporte do motor, tampas e arranjos de alimentação e descarga. C D Capacidades do britador Os parâmetros de capacidades fornecidos são apenas aproximados e servem para dar uma idéia de quanto um britador pode produzir. Estes números se aplicam para circuito aberto e material seco com densidade relativa (2,6) de granito comum. Como o britador é parte de um processo, o seu desempenho depende da capacidade de britagem e da densidade do material, da seleção e operação adequadas dos alimentadores, transportadores, peneiras, estruturas de suporte, motores elétricos, componentes de acionamento e silos. Contate-nos para a escolha da máquina mais adequada. Ajuste Posição Fechada Tamanho 8 mm (5/16") 10 mm (3/8") 13 mm (1/2") 16 mm (5/8") 19 mm (3/4") 22 mm (7/8") 25 mm (1") 32 mm (1 1/4") 38 mm (1 1/2") 45 mm (1 3/4") HP3 mtph stph 94-122 104-135 108-147 119-162 136-185 150-204 164-220 181-243 182-241 200-266 199-262 219-289 210-279 231-308 217-307 239-339 251-349 277-385 279-388 308-427 Curvas granulométricas* % PaSsante 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 MM 6 8 10 13 16 19 22 25 28 32 38 45 51 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 16 20 30 40 50 60 70 8090100 * A granulometria e as capacidades mostradas são determinadas em função da granulometria de alimentação do britador, da câmara de britagem, da densidade do material, sua limpeza, sua umidade e britabilidade. 7
Equipamentos de britagem da Metso Linhas de produtos: Britadores Britadores de mandíbulas Série C Britadores giratórios primários Britadores cônicos Série GP Britadores cônicos Série HP Britadores cônicos Série MP Britadores horizontais de impacto Série NP Britadores verticais de impacto Série Barmac Equipamentos móveis Unidades de britagem móveis Série LT Unidades de britagem portáteis Série NW Instalações completas Para produção de agregados Para reciclagem Metso Minerals (South America) Avenida Independência, 2500 - Éden 18087-050 Sorocaba, SP Brasil Tel: +55 15 2102 1300 Metso Minerals (Portugal) Ltda. Rua Sebastião e Silva, No 71-73 Zona Industrial de Massamá 2745-838 Queluz Portugal Tel: +351 21 438 8550 Fax: +351 21 438 8559 Metso s Mining and Construction Technology Lokomonkatu 3, CP 306 33101 Tampere Finlândia Tel: +358 204 84 142 Fax: +358 204 84 143 e-mail: minerals.info.csr@metso.com www.metso.com/miningandconstruction Sujeito a alterações sem aviso prévio. Catálogo No. 2704-01-12-ESBL/Mâcon-Português, 2011 Metso, Impresso na França