Breve introdução sobre o processo de extração mecânica de óleo e produção de farelo de soja

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1 Breve introdução sobre o processo de extração mecânica de óleo e produção de farelo de soja O farelo integral ou semi integral obtido através do processo de extrusão vem ganhando cada vez mais espaço em meio a avicultura e suinocultura. Um farelo de soja semi-integral possui de 7 à 9% de óleo e 44 a 46% de proteína, sendo assim um produto rico e com maior teor de energia e de uma excelente digestibilidade. A linha de equipamentos para a extrusão deve ser utilizada como uma ferramenta para as fábricas de ração, uma forma de redução de custos e oportunidade de ganho, tendo assim maior competitividade. FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO Recepção de matéria prima Pré-limpeza matéria prima Extrusão Farelo de soja INTEGRAL Prensagem Óleo de soja bruto Farelo de soja SEMI INTEGRAL Filtragem do óleo Resfriamento do farelo

2 Expedição Expedição DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS Recebimento de matéria prima Produtos recebidos a granel, que devem ser rigorosamente conferidos, analisando-se o aspecto físico, sujidade, impurezas, percentual de grãos quebrados, umidade e outros. Deve-se observar a qualidade da matéria prima adquirida para que o produto final não seja comprometido. Periodicamente devem ser feitas análises em laboratórios externos. Pré-limpeza A pré-limpeza é uma ferramenta importante que podemos ter ou não no processo. O que irá determinar isso será a qualidade do fornecimento dos grãos. A pré-limpeza irá reduzir a impurezas encontradas em meio à matéria prima, utilizando para isso peneiras vibratórias que separem os grãos de materiais contaminantes de tamanho maior que o grão, ajudando assim, na obtenção de uma maior eficiência dos equipamentos e diminuição dos desgastes das peças de reposição. de matéria prima A armazenagem é uma condição importante para a manutenção e preservação da qualidade dos produtos até a sua utilização. Os produtos a granel devem ser armazenados em silos, e deve-se ter o controle de qualidade para contenção de pragas, fungos e outros contaminantes, além de ser observados aspectos como umidade, temperatura e limpeza, assim, a atividade enzimática e o crescimento de microfloras de fungos e bactérias têm crescimento inibido. As sementes com excessiva umidade devem, portanto, passar por secadores antes do armazenamento, cujo objetivo é mantê-las com a umidade crítica dentro dos padrões definidos do processo. Quando a umidade é mantida acima do nível crítico, a deterioração promove a degradação de proteínas, de carboidratos, de fosfolipídeos, etc., gerando compostos lipossolúveis e, que por isso, contaminam o produto final, afetando a cor, odor e o sabor. Os cálculos de armazenagem devem ser elaborados levando-se em consideração a facilidade de obtenção do produto, logística de transporte (distância), e oportunidades de ganho (variação de preço do grão). Página 2 de 5

3 Extrusão Extrusora de soja Greenpeças modelo EXG 165 A extrusão do grão de soja é o processo principal dentro da fábrica. A extrusão é um processo que envolve cozimento sob pressão, umidade, alta temperatura e fricção. A extrusão é uma ótima ferramenta para eliminar os fatores antinutricionais. Além disso, através do processo de extrusão, ocorre o rompimento das paredes celulares do grão, o que origina um aumento da digestibilidade e da energia metabolizável comparando-se com produtos não extrusados. Conforme a necessidade e a aplicabilidade do farelo de soja se pode fazer, ou não, o uso de outros recursos, como a pré-moagem do grão de soja e também do pré-aquecimento da soja com a utilização de condicionadores e camisas aquecidas com vapor. Estes recursos estão ligados e influenciaram no aumento do rendimento do equipamento e nas características finais do produto. Após o processo de extrusão da soja, temos então, o farelo integral (com todo o óleo). Quando queremos extrair parte do óleo existente, o farelo integral obtido da extrusora segue para a prensa. Prensagem Conforme falamos acima, o processo de prensagem mecânica consiste em retirar o óleo do farelo de soja. Normalmente a prensa do tipo parafuso contínua deixará o farelo com 7 a 9% de óleo, retirando o restante do óleo (em torno de 11 a 15%). A prensa é constituída de um cesto de barras de aço retangulares, distanciadas por lâminas. O espaçamento das barras é regulado para permitir a saída do óleo e ao mesmo tempo filtrar os resíduos da prensagem Prensa de óleo Greenpeças modelo PRG 198 Página 3 de 5

4 Dentro do cesto uma rosca movimenta e comprime o material simultaneamente, e a pressão é controlada através de um cone de saída. Este farelo prensado é o que chamamos torta. Isto é, o farelo semi-integral, farelo gordo ou farelo rico, pois conta com estes percentuais de óleo nele, considerado energia bruta. Resfriamento Após sair da prensa, esta torta em forma tabletes, esta a uma temperatura aproximada de 70ºC, sendo necessário ser resfriado. Esta torta segue para o resfriador (tipo rosca resfriadora, resfriadores verticais, resfriadores rotativos ou resfriadores horizontais), o que deixará este farelo com a temperatura aproximada de: temperatura ambiente + 3 ºC a 5ºC. Moagem Depois de resfriado, o farelo deve moído através dos moinhos de martelos. Este fubá ficará com a granulometria de acordo a necessidade do cliente (conforme a utilização). Assim este fubá estará pronto para ser armazenado e/ou adicionado no processo de sua fábrica de ração animal. e expedição do farelo de soja Após a moagem do farelo o mesmo seguirá por transportadores para os silos de armazenagem e/ou expedição Podendo ser utilizado para consumo próprio ou ensacado e vendido em lojas agropecuárias ou granel. Recomenda-se que o farelo de soja semi-integral fique armazenado em silos metálicos por um período de até 10 a 15 dias. Passando este período pode ocorrer a criação de fungos e bactérias através do ranço do farelo. Filtragem do óleo bruto O óleo que sai da prensa seguirá através das tubulações para o tanque de decantação e opcionalmente, para o filtro prensa. O filtro prensa terá a função de fazer uma purificação do óleo bruto, deixando-o mais limpo. e expedição do óleo Após passar no filtro prensa o óleo seguirá para os tanques de armazenagem e expedição. ESPAÇO NECESSÁRIO E MÃO DE OBRA Página 4 de 5

5 Para a instalação de uma linha de produção de farelo e óleo de soja, é interessante termos um barracão de 20m x 20m x 7m de pé direito para a alocação dos equipamentos. No entanto, quando formos elaborar a planta para instalação dos equipamentos e já sendo o barracão existente, devemos aproveitar o máximo as instalações e assim procurar adequarmos os equipamentos. Sempre nos atentando para verificar a área de circulação de caminhões, recebimento e armazenagem de matéria prima, balança, área administrativa e também projeção de ampliação. A linha de produção de farelo e óleo de soja é extremamente simples e de fácil operação. Além disso, tendo a parceria da Greenpeças, os seus operadores terão treinamentos para operação e manutenção dos equipamentos, o que irá facilitar até mesmo na comunicação diária dos seus operadores com a nossa equipe técnica. Para uma linha mediana sugerimos dois mecânicos operadores para trabalhar com os principais equipamentos. UTILIDADES DO FARELO E DO ÓLEO DE SOJA Com a produção do farelo de soja você agregará valor em sua cadeia produtiva, reduzindo custo e melhorando a conversão alimentar. Podemos destacar alguns benefícios do farelo de soja extrusado, como por exemplo, desativação da uréase, reestruturação da proteína, aumento da digestibilidade, aumento da energia metabolizável, preserva a lectina no óleo, melhora o sabor, o aroma e a textura. O seu consumo se estende a todo cadeia animal. Você pode usar para a alimentação de suínos, aves, bovinos, peixes e outros. O óleo de soja bruto pode ser fornecido e é utilizado em diversos segmentos, como, para a produção de óleo comestível, produção de biodiesel, nutrição animal, cosméticos, outros. *Colaboração de Hernando Constança Diretor Presidente da Greenpeças. Site Página 5 de 5