LINHA DE ABERTURA GETTING FIBERS INTO SHAPE

LINHA DE ABERTURA GETTING FIBERS INTO SHAPE

LINHA DE ABERTURA 4 it s true 8 Descobrindo a tecnologia INSTALAÇÃO DE ALGODÃO... 10 INSTALAÇÃO DE FIBRAS SINTÉTICAS... 12 INSTALAÇÃO DE RECUPERAÇÃO DE RESÍDUOS... 14 INSTALAÇÃO PARA MISTURA DE FLOCOS... 16 18 Componentes da linha de abertura da Trützschler ABRIDOR DE FARDOS... 20 PROTEÇÃO DAS INSTALAÇÕES... 22 LIMPADORES... 26 APROVEITAMENTO DOS RESÍDUOS... 30 ABRIDOR... 31 MISTURADOR... 32 DISPOSITIVO DE SEPARAÇÃO... 34 MISTURADOR DE FLOCOS... 42 CONTROLADORES... 48 50 T-DATA 52 CONTIFEED 2 54 Dados técnicos Viva uma experiência interativa com nosso aplicativo Trützschler Spinning 1.º Baixe o aplicativo O aplicativo Trützschler Spinning pode ser utilizado com dispositivos Android e iphone e ipad. Baixe o aplicativo gratuitamente a partir do Google Play Store (versão Android a 4.1) ou da Apple App Store (versão ios 8). 2.º Use a função SmartView Abra o aplicativo Trützschler Spinning e ative o SmartView no menu lateral articulado. SCAN 3.º Escanear e visualizar informações adicionais Com a função SmartView, escaneie toda a página que contém o ícone Scan. Toque na tela para reproduzir o vídeo. E já está. www.truetzschler.com/apps

4 Linha de abertura / it s true AGIR COM VISÃO E RESPO Queremos que você tenha sucesso com nossas tecnologias e nossos serviços. No entanto, não orientamos nossas ações exclusivamente pelos aspetos econômicos. Enquanto empresa familiar, durante décadas vivemos, acompanhamos e configuramos o negócio e suas peculiaridades. Por isso, sabemos que o sucesso é muito mais do que números em bruto. Parceiros de negócios Quem opta pela Trützschler, recebe informações que não são evidentes num mundo cada vez mais competitivo. Mas, em nossa opinião, elas são indispensáveis. Confiáveis e próximos Estamos já na quarta geração e mostramos que a nossa palavra tem tanto peso quanto um contrato, em outros lugares. Levamos os valores financeiros a sério, mas não nos submetemos a seus números. Em vez disso, com nossa rede internacional de fabricação e de serviço, apostamos na real proximidade ao cliente nos mercados têxteis do mundo. Sempre inovador Nossa atuação orientada para a ação de sucesso a longo prazo lhe dará a segurança de ter um parceiro sempre disponível. Porém, também a segurança para aproveitar continuamente das inovações tecnológicas com a qualidade que só a Trützschler pode oferecer. Em suma: A Trützschler atribui grande importância ao sucesso econômico mas ainda mais a parcerias de longo prazo.

it s true / Linha de abertura 5 NSABILIDADE it s true Benefícios para o cliente O que faz um bom centro de produção? Certamente baixos TCO (Total Cost of Ownership). Alguns construtores de máquinas enfrentam esse desafio exclusivamente devido a baixos custos de investimento. Nós temos uma abordagem diferente. Compacta e segura Bons para a natureza e para os usuários: a reduzida área ocupada da nossa tecnologia de maquinário e seu alto nível de segurança. A primeira causa menores custos de construção, o segundo protege o operador em seu trabalho. Eficácia permanente Nossas instalações convencem pela conhecida longevidade e pelo baixo consumo de energia. Ao mesmo tempo, elas aproveitam melhor as valiosas matérias-primas. Mesmo partindo dos "resíduos de produção", nossas tecnologias inteligentes conseguem recuperar ainda mais fibras boas. O bom neste tipo particular de economia ambiental e de recursos é que tanto a natureza como a sua produção tiram benefícios disso. Quem espera vantagens constantes de uma instalação, que atravessem todo o processo de produção, é um cliente exigente e é cliente da Trützschler.

6 Linha de abertura / it s true Qualidade, valor acrescentado, custos do ciclo de vida As vantagens Made by Trützschler" Não é por acaso que a Trützschler é líder em inovação nas linhas de abertura. Nós usamos tecnologias patenteadas que permitem o máximo aproveitamento de fibras boas com a mais alta qualidade. Não há melhor ponto de partida para a qualidade do seu fio. A qualidade do algodão varia, a qualidade do fio não Os desafios para a preparação de uma fibra de qualidade constante parecem ser simples. Mas a qualidade do material de partida algodão é afetada por fatores naturais, como o clima ou pragas. Fragmentos de sementes ou açúcar podem dificultar ou encarecer a produção de uma qualidade consistente. A Trützschler resolve esses desafios na linha de abertura através de tecnologia inovadora, sensores sensíveis e software inteligente. Todos os componentes combinam perfeitamente, permitindo a máxima concentração nas tarefas essenciais. Mais fibras boas maior qualidade A máxima qualidade do véu com o mínimo de resíduos é nesta escala que deve ser medida cada linha de abertura. Com tecnologias patenteadas, a Trützschler traz maior qualidade, com o máximo aproveitamento das matérias-primas, de forma mensurável. Alguns exemplos são: Dispositivos de separação de partículas estranhas que até agora removem pedaços invisíveis (películas, partículas de PP, etc.) de forma confiável O sensor de resíduos WASTECONTROL, que aproveita mais fibras boas e economiza muitos fardos de matéria-prima por ano. Pay back em tempo recorde Os investimentos em tecnologias de instalações Trützschler pagam-se em pouco tempo sustentamos essa promessa em uma conversa pessoal, dando exemplos concretos. Aqui fica uma amostra: Somente as linhas de abertura da Trützschler produzem 1200 kg/h com apenas uma linha, ou 2000 kg/h em uma linha com dois abridores paralelos. Economia de máquinas: Para 2000 kg/h, na verdade são precisas 2-3 linhas de abertura. Uma linha com apenas um processamento de fardos economiza, em comparação, investimentos de 210.000 US$ e muito mais. Esta fiação fictícia* ) economiza já no investimento no edifício, máquinas e instalações de filtragem, 426.000 US$. Nos custos operacionais* ) por ano, podem ser economizados até 226.000 US$ * ) 14 cardas, cada uma 140 kg/h, 8000 h por ano; emprego de matérias-primas aprox. 15.680 t ECO Modo de Economia de Energia T-ECO Durante a operação das linhas de abertura, pode sempre haver situações em que não são necessárias funções de transporte de materiais. Os acionamentos, p. ex., dos ventiladores, continuam trabalhando e consumindo energia desnecessariamente. A função T-ECO impede que isso aconteça. O T-ECO baixa os acionamentos do ventilador para uma velocidade básica. Quando é alimentado material, os acionamentos aceleram de volta aos valores normais.

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8 Linha de abertura / Tecnologia DESCOBRINDO A TECNOLOGIA A abertura é uma das bases da nossa empresa e mesmo após 125 anos, nossas equipes de engenharia conseguem sempre melhorar a eficácia e a qualidade do produto através de soluções inteligentes. A partir da soma de muitos detalhes, você aumenta a vantagem calculada em seus mercados. O abridor de fardos automático BLENDOMAT BO-A apresenta uma robustez e confiabilidade. Página 20 Os sensores do WASTECONTROL monitoram a qualidade dos resíduos e melhoram a utilização das matériasprimas. WASTECONTROL existe exclusivamente na Trützschler: Página 26 Nos novos dispositivo de separação de partículas estranhas, sensores de velocidade detectam a velocidade das partículas estranhas e permitem uma separação direcionada com perdas mínimas de fibras. Página 34

Tecnologia / Linha de abertura 9 As barras de separação da Trützschler nos dispositivo de separação de partículas estranhas são otimizadas para uma perda mínima de fibras boas e consumo mínimo de ar comprimido. Página 38 Os controladores da instalação LINECONTROL estão equipados com um touch screen de grande formato a cores. Página 47 A Trützschler é muito competente no desenvolvimento e na construção de componentes eletrônicos, como inversores de motores, câmaras digitais ou sensores especiais. Página 48

10 Linha de abertura / Configurações das instalações A instalação perfeita de algodão Nas máquinas da linha de abertura da Trützschler, precisamente coordenadas entre elas, o algodão se abre delicadamente em pequenos passos. Abridor de fardos BO-R Retorno da fita Condensador BR-COU Dispositivo de separação de partículas estranhas integrado SP-IH Limpos Resíduos Universal Abridor de fardos BO-U Dispositivo eletrônico de separação de metais SP-EM Pré-limpador CL-P Fardos de algodão BLENDOMAT BO-A Separador multifunções SP-MF < 750 kg/h Abridor de fardos BO-E Abrir fardos perfeitamente O abridor de fardos automático BLENDOMAT BO-A é tão flexível que praticamente é possível qualquer versão de instalação. Para a mistura de resíduos limpos, o ideal é o abridor universal de fardos BO-U. Através do abridor de fardos BO-R, é preparado o retorno das fitas para que sejam perfeitamente alimentados, com precisão, no fluxo de produção. Proteger e desempoeirar com segurança O separador multifunções SP-MF combina todas as funções de proteção relevantes, incluindo o primeiro desempoeiramento. A linha de limpadores subsequente é protegida, mesmo em produções de 2000 kg/h. Pré-limpeza delicada para as fibras O pré-limpador CL-P, como primeira limpeza delicada para as fibras, é o complemento ideal de uma linha compacta. Impurezas grosseiras são removidas de forma confiável antes dos misturadores e dos abridores finos. Mistura homogênea O misturador universal MX-U foi projetado sobretudo para alimentar um ou dois limpadores CLEANOMAT CL-U. Alternativamente, pode ser usado o misturador integrado MX-I, que pode ser acoplado diretamente ao limpador CLEANOMAT CL-C1 e CL-C3. Ambos os misturadores, com o mesmo conceito de mistura, garantem uma perfeita homogeneização dos flocos.

Configuração das instalações / Linha de abertura 11 A seleção do limpador correto ou da combinação ideal de dois limpadores depende da matéria-prima e da performance de produção. Dispositivo de separação de partículas estranhas SECUROMAT SP-FPO Misturador universal MX-I Limpador CLEANOMAT CL-C1 Silo alimentador FD-T Limpador CLEANOMAT CL-C3 Dispositivo de separação de partículas estranhas SECUROMAT SP-FPU Máquina de desempoeiramento DUSTEX SP-DX Cardas TC 15 Misturador universal MX-U Limpador universal CL-U Dispositivo de separação de partículas estranhas T-SCAN TS-T5 = Recomendação Componentes de transporte de materiais, como ventiladores, condensadores ou separadores de material não foram nomeados individualmente. Limpeza intensa e delicada O novo abridor universal CLEANOMAT CL-U é a primeira escolha para quase todas as aplicações. Para aplicações especiais, são usados o limpador CLEANOMAT CL-C1 e o CL-C3. Detectar e separar partículas estranhas com segurança A Trützschler T-SCAN TS-T5 é o sistema mais eficaz para a separação de partículas estranhas. Em um único separador, estão combinadas cinco tecnologias diferentes de detecção de partículas estranhas, especializados conforme os requisitos de separação. Dependendo do tipo de contaminação e de processamento posterior, também o comprovado dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPU é uma boa escolha. Além disso, a máquina de desempoeiramento de alta potência DUSTEX SP-DX pode ser conectada aos dispositivos de separação. A função de desempoeiramento está já incluída no dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPO, especialmente para uso em fiações a rotor.

12 Linha de abertura / Configurações das instalações Abertura de fibras sintéticas à medida para um resultado perfeito de cardagem Fibras sintéticas em crescente diversidade desempenham um papel cada vez mais importante na fiação de fibras curtas. < 300 kg/h Fardos de fibras sintéticas Abridor de fardos compacto BO-C < 750 kg/h Abridor de fardos universal BO-E Abridor universal de fardos BO-U Silo FD-S BLENDOMAT BO-A Dispositivo de separação de partículas pesadas SP-IH Misturador universal MX-U Otimizar a abertura de qualquer tamanho de produção Para grandes lotes, o abridor de fardos automático BO-A é ideal, com uma grande série de fardos. Mesmo com diferenças de umidade do material ou da camada de avivagem, isso cria uma boa mistura desde o início. Em produções médias, é usado o abridor de fardos BO-E. Se for alimentada apenas uma ou duas cardas, o abridor de fardos compacto BO-C é a solução mais econômica. Mistura homogênea para fitas de cardas uniformes Misturadores como o misturador universal MX-U são indispensáveis para obter fitas de carda completamente uniformes, com distribuição de fibras perfeitamente homogênea. Esta homogeneização é muitas vezes negligenciada no processamento de fibras sintéticas p. ex., com viscose, o teor de umidade é muitas vezes muito diferente de fardo para fardo.

Configuração das instalações / Linha de abertura 13 A linha de abertura modular da Trützschler prevê soluções customizadas de pequenas linhas para alimentar uma carda até grandes produções de 2000 kg/h. Abridor de compacto TO-C Abridor TUFTOMAT TO-T1 Abridor universal TO-TU Abridor de fardos compacto BO-C para produções <300 kg/h Silo de carregamento FD-O Abridor TUFTOMAT TO-T1 Separador de ar BR-ASI Cardas TC 15S Silo alimentador FD-T Abridor TUFTOMAT TO-T1 Separador de ar BR-ASU = Recomendação Componentes de transporte de materiais, como ventiladores, condensadores ou separadores de material não foram nomeados individualmente. Alimentação ideal do abridor Os abridores da Trützschler podem, opcionalmente, ser alimentados por máquinas diferentes. O silo alimentador FD-O é ideal para fibras que requerem uma abertura adicional antes do processo de abertura fina. Todas as outras fibras sintéticas são alimentadas com o silo alimentador FD-T para os respetivos abridores finos. Grau de abertura individual, dependendo do tipo de fibra A escolha do abridor fino determina o grau de abertura. As fibras lisas ou de poliéster siliconadas, ou uma fibra Tencel, praticamente não precisam de abertura. Pelo contrário, uma fibra de viscose ou uma fibra de polipropileno precisam de ser abertas intensamente. No programa de abridores da Trützschler, estão disponíveis três tipos de abridores para estes diferentes requisitos.

14 Linha de abertura / Configurações das instalações Usar a recuperação de resíduos economicamente Com a recuperação de fibras boas dos resíduos provenientes da linha de abertura e da carda, é possível melhorar significativamente a rentabilidade da fiação. Pequenas instalações compactas ou grandes instalações de alto desempenho para um centro de recuperação de resíduos pagam-se em um curto espaço de tempo. > 750 kg/h Limpador de resíduos paralelo Indicado para grandes produções Abridor universal de fardos BO-U Dispositivo de separação de partículas pesadas SP-IH Silo alimentador FD-R Limpador de resíduos CL-R < 750 kg/h Resíduos Abridor de fardos BO-E Dispositivo de separação de partículas pesadas SP-IH Pré-limpador CL-P Silo alimentador FD-R Limpador de resíduos CL-R Prensa de fardos = Recomendação Componentes de transporte de materiais, como ventiladores, condensadores ou separadores de material não foram nomeados individualmente. Benefícios em instalações integradas ou autônomas Em instalações integradas, é habitual aspirar os resíduos diretamente a partir do pré-filtro do sistema de filtragem central e alimentar a instalação de recuperação diretamente. Em instalações autônomas, é usado um abridor de fardos universal BO-U, o qual mistura resíduos diferentes ao mesmo tempo. Separação segura de partículas pesadas Especialmente no processamento de resíduos, a proteção da instalação contra partículas pesadas é particularmente importante. Por isso é necessário um dispositivo de separação de partículas pesadas na zona de aspiração do abridor de fardos.

Configuração das instalações / Linha de abertura 15 Abridor universal de fardos BO-U Pré-limpador CL-P Limpar os resíduos de forma otimizada Uma vez que a limpeza de resíduos tem requisitos muito específicos, os limpadores de algodão são menos adequados para esse efeito. Entre os aspetos qualitativos e econômicos, o limpador de resíduos CL-R é o mais adequado. A primeira limpeza prévia ocorre já no silo alimentador FD-R. Quatro cilindros de limpeza sucessivos assumem a continuação da limpeza. Usar fibras preciosas Teoricamente, é possível realimentar fibras limpas diretamente para o processo. Na prática, foi possível comprovar a prensagem em fardos. Por opção, estes podem então ser vendidos, usados num outro sortido ou na série de fardos do mesmo sortido.

16 Linha de abertura / Configurações das instalações Mistura de flocos homogênea e econômica É uma arte produzir misturas de flocos não só perfeitamente homogêneas como também econômicas. Produções de pequenos lotes com, p. ex., cinco a seis cores ou misturas contínuas de poliéster/algodão requerem a máxima flexibilidade das instalações misturadoras. Retorno da fita Abridor de resíduos BO-R Fardos de algodão Instalação de limpeza do algodão Fardos de fibras sintéticas Alimentador de alta performance BL-HF Unidade de pesagem BL-WP BLENDOMAT BO-A Silo FD-S Abridor de fardos BO-E Separador de material de SP-IH Alimentador de precisão BL-PF Unidade de pesagem BL-WP Abridor de fardos BL-BO Unidade de pesagem BL-WP Preparação flexível das fibras Todo o leque de máquinas de processamento de fardos, pré-abridores e limpadores estão, obviamente, disponíveis para as instalações misturadoras de flocos. Quando é adicionado algodão na mistura, este deverá ser completamente limpo, sem poeiras e sem partículas estranhas, antes da mistura com fibras sintéticas. Dosagem flexível A mistura de flocos começa com a dosagem exata dos ingredientes da composição. Isso se aplica tanto aos 99 % como ao 1% da proporção de mistura. Altas produções funcionam melhor no alimentador de alta performance BL-HF de carregamento automático e no abridor de fardos BL-BO de carregamento manual. Em percentagens de mistura inferiores, é usado o carregador-pesador de precisão BL-PF.

Configuração das instalações / Linha de abertura 17 Misturador universal MX-I Abridor TUFTOMAT TO-T1 Cardas TC 15 Correia misturadora de flocos BL-TC Abridor de flocos BL-TO Misturador universal MX-U Silo alimentador FD-T Abridor TUFTOMAT TO-T1 Separador de ar BR-ASU = Recomendação Componentes de transporte de materiais, como ventiladores, condensadores ou separadores de material não foram nomeados individualmente. Pesagem precisa Os flocos previamente abertos de vários componentes são dosados com muita precisão na unidade de pesagem BL-WP. Abertura de precisão flexível Também aqui podem ser usadas, por princípio, todas as variantes de abridores Trützschler. O abridor TUFTOMAT TO-T 1 é o preferencial. Homogeneização flexível A homogeneização precisa de flocos é levada a misturadores. Em função da máquina, a escolha recai no misturador universal MX-U ou no misturador integrado MX-I.

18 Linha de abertura / Componentes Máxima qualidade do fio de forma econômica Os componentes da linha de abertura da Trützschler Com conceitos de instalações modulares, a Trützschler permite combinar individualmente. A capacidade de produção, qualidade do produto e rentabilidade, em uma instalação equivalente à impressão digital de suas necessidades. Perfeita qualidade + Produtividade + Confiabilidade O flexível conceito da linha de abertura da Trützschler combina alta performance com confiabilidade. A qualidade perfeita é evidente. As linhas de limpeza do algodão são projetadas para taxas de produção de até 1200 kg/h. Com dois limpadores paralelos e separadores de partículas estranhas, existem 2000 kg/h. Os principais módulos das linhas de abertura da Trützschler são: Abrir/limpar (pág. 26) O limpador ou abridor formam o centro de cada linha de abertura. As soluções da Trützschler são tão variadas quanto as diferentes fibras naturais e sintéticas. Misturar (pág. 32) Quer seja a homogeneização da matéria-prima natural algodão ou a mistura de fibras diferentes, para ambas as tarefas existem soluções. Abertura de fardos (pág. 20) O processamento dos fardos pode ser totalmente automatizado. Também estão disponíveis diversas soluções manuais com carregadores automáticos. Proteção da instalação (pág. 22) Dependendo dos requisitos, a Trützschler oferece aqui várias soluções para a separação de partículas pesadas e metal. A integração de dispositivos extintores de incêndios de fabricantes famosos está preparada. Apenas a Trützschler oferece uma solução multifuncional. Separação de partículas estranhas e desempoeiramento (pág. 34) Três separadores de partículas estranhas cobrem todas as necessidades. Apenas a Trützschler oferece uma máquina com cinco tecnologias de ponta para a detecção de partículas estranhas, combinadas em uma só máquina. O desempoeiramento pode ser integrado ou feito adicionalmente.

Componentes / Linha de abertura 19 SCAN A animação mostra uma vista de 360 em uma linha de abertura. Escanear a página com SmartView.

20 Linha de abertura / Componentes Abridor automático de fardos BLENDOMAT BO-A Abrir a produção com qualidade e alto desempenho Abertura ótima Alimentação individual possível das diferentes qualidades de algodão em diferentes linhas Execução direta de duas ou três fibras diferentes em um BO-A, que são misturadas em uma instalação misturadora de flocos. Dois cilindros abridores garantem uma produção e tamanho dos flocos uniformes. Abridor automático de fardos BLENDOMAT BO-A O BLENDOMAT BO-A pode ser adaptado de forma flexível às condições espaciais: são possíveis linhas de séries de fardos individuais ou duplas e alimentações de até três linhas de limpadores ou abridores. A qualidade começa com o fluxo de flocos homogéneo resultante de uma abertura de fardos delicada. Flexibilidade na alimentação e no processamento do fardo Capacidade de produção até 2.000 kg/h Execução de 1 a 3 grupos de fardos por área de trabalho Execução facultativa em um ou dois lados Apresentação de até 200 fardos para operação longa sem operador (até 3 linhas em simultâneo) Alturas diferentes dos fardos Área de trabalho livre para uma reserva completa dos fardos: Largura de trabalho máx. 2.300 mm e comprimento da máquina até superior a 50 m Potência constante em ambos os sentidos Tamanhos constantes dos flocos e primeira mistura Dois rolos abridores abrem os flocos da superfície do fardo em paralelo e delicadamente um dispositivo especial garante uma produção uniforme de ambos os cilindros. Aqui, ao mudar de direção, um cilindro abridor é levantado e outro abaixado. A travagem normal de desgaste intenso e a aceleração do cilindro abridor são eliminadas. Mais de 200 fardos na série de fardos A grande largura de trabalho de BLENDOMAT BO-A de 1720 mm ou 2300 mm permite a apresentação de até 150 ou mais de 200 fardos em um comprimento da máquina de 50 m. Opcionalmente, o BLENDOMAT BO-A pode processar fardos em um ou dois lados. Operação simples e segura Processamento totalmente automatizado dos fardos Ajuste automático da velocidade Operação intuitiva com touch screen Manutenção mínima Área de trabalho protegida com fotocélulas SCAN A animação mostra o funcionamento do BLENDOMAT BO-A Escanear a página com SmartView. Direção para a direita: O cilindro esquerdo levanta. Direção para a esquerda: O cilindro direito levanta.

Componentes / Linha de abertura 21 Alimentador automático do abridor de fardos Compacto e econômico Flexibilidade de utilização e alta rentabilidade em um design compacto caracterizam o alimentador automático dos abridores de fardos BO-U, BO-E e BO-C, ao abrir fibras naturais ou sintéticas. Abridor universal de fardos BO-U Desempenho combinado com rentabilidade: Mistura específica de diferentes fluxos de material através do silo alimentador adicional Mistura dosada de resíduos limpos e retorno dos resíduos da fita Apresentação opcional de camadas de fardos/fardos Facilmente combinado com limpadores e abridores O BO-U é usado em lotes menores ou como suplemento do BLENDOMAT BO-A. Abridor universal de fardos BO-U (aqui na versão com um silo alimentador) Abridor de fardos BO-E Para produções médias de até aprox. 750 kg/h, está disponível o abridor de fardos menor e economizador de espaço BO-E. A sua tecnologia é comparável com a do BO-U. Abridor de fardos BO-C compacto O abridor de fardos BO-C compacto foi concebido especialmente para a abertura de fibras sintéticas em produções de baixa e média dimensão, até 300 kg/h. Ele permite a máxima flexibilidade num espaço pequeno, graças à alimentação direta de cardas individuais ou de pequenos grupos de cardas. O abridor de fardos BO-E é a solução econômica na área de produção central. Abridor de resíduos BO-R O abridor de resíduos BO-R é indicado especialmente para a alimentação de pequenas quantidades de resíduos, como fitas de cardagem ou do passador. Sua tecnologia especialmente desenhada garante também uma alimentação uniforme, no caso de a produção ser reduzida para 5 kg/h. O abridor compacto de fardos BO-C é ideal para alimentar uma instalação de fibras sintéticas pequena e pode alimentar diretamente um abridor. O abridor de resíduos BO-R.

22 Linha de abertura / Componentes Separador multifunções SP-MF Proteção mais segura da instalação a todos os níveis Separador multifunções SP-MF Consumo de corrente Em todas as etapas decisivas do processo, o sistema modular da Trützschler protege a instalação e, por conseguinte, a produção. Antes dos limpadores, são separados: Metais e partículas pesadas No final da linha de limpeza são separados: Partículas estranhas coloridas, brancas e transparentes A proteção segura da instalação está relacionada com os benefícios econômicos de um aproveitamento ótimo das matérias-primas. Rotação constante do ventilador energia poupada rotação otimizada do ventilador Separador multifunções SP-MF reduz as despesas de funcionamento Depois do abridor de fardos automático BO-A, está montado o separador multifunções SP-MF. Todas as funções trabalham também com produções até 2000 kg/h sempre de forma confiável apoiadas por um controlador de microcomputador integrado: Aspiração do BLENDOMAT BO-A Dispositivo de separação de partículas pesadas Separação de metais Desempoeiramento/separação por lâmina de ar Alimentação adicional de resíduos 1.º Sistema de aspiração Em soluções convencionais, os condensadores e o ventilador funcionam sempre na potência 6 480 US$ Economia de investimentos 4 350 US$ Economia com eletricidade p/a máxima para garantir o transporte seguro de material mesmo no ponto mais distante. Na Trützschler, o ventilador sempre funciona somente apenas com a potência exigida atualmente dependendo de onde o BLENDOMAT está funcionando no momento. Os custos atuais com eletricidade são reduzidos consideravelmente. Se a linha, temporariamente, não solicitar material da BO-A, entra automaticamente no Modo de Economia de Energia T-ECO (v. pág. 6). Isto significa uma redução da velocidade do ventilador para um mínimo economizador de energia. ECO it s true 2.º Dispositivo de separação de partículas pesadas Um regime especial da velocidade do ventilador garante a máxima eficiência com a mínima perda de fibras boas ao separar as partículas pesadas. Estas são automaticamente descarregados para um recipiente de resíduos. BO-A Volume de ar = constante Rotação do ventilador = variável Controlador Quantidade de ar Rotação SP-MF 3.º Separação por ar Em instalações convencionais, toda a corrente de ar do abridor de fardos é transmitida para a instalação de filtragem. Na Trützschler, um separador por lâminas de ar integrado, além do desempoeiramento, contribui significativamente para aumentar a eficiência. Ele dirige apenas uma pequena parte do ar para o Economia de energia com SP-MF

Componentes / Linha de abertura 23 No separador multifunções SP-MF estão reunidas muitas funções numa estrutura compacta. A integração de dispositivos extintores de incêndios está preparada. filtro, o que pode ser reduzido em aprox. 3000 m 3 /h. O fluxo de ar principal vai diretamente para a máquina seguinte. Também aqui, os custos significativos com eletricidade são reduzidos em comparação com os sistemas convencionais. 4.º Proteção contra incêndio O separador multifunções SP-MF está preparado para montagem de dispositivos individuais de proteção contra incêndio. 1 O material é aspirado por um abridor automático de fardos BLENDOMAT BO-A. 2 A regulagem automática do ventilador gera uma quantidade de ar uniforme. 3 Para o dispositivo de separação de partículas pesadas aerodinâmico foi desenvolvido um perfil de guia especial. 4 O canal retangular está preparado para detectores sem fios. 5 No divisor de fluxo e separado o ar empoeirado. 6 O sensor de metais detecta todo o tipo de metais. 7 A antepara de separação não funciona com molas de tensão prévia, é sim aberta e fechada ativamente. 8 A máquina seguinte (p. ex., ventilador antes do misturador) aspira material. 9 Uma antepara alimenta partículas pesadas separadas para o carro de resíduos. 10 Os dois carros de resíduos têm grandes dimensões. 11 Aqui pode ser integrado um dispositivo extintor. 12 Os detectores de calor para monitorar o recipiente de resíduos podem ser integrados. 13 O ar empoeirado chega até uma instalação de filtragem. 14 Resíduos abertos pelo abridor de resíduos BO-R podem ser alimentados sem ventilador adicional. 5.º Separação de metais O separador multifunções SP-MF protege limpadores e cardas contra partículas metálicas: Um sensor eletrônico envolve o canal de fibras e detecta peças de metal. A antepara de separação posterior é um desenvolvimento especial Trützschler que reage muito rapidamente em ambos os sentidos, porque se move ativamente. A tensão prévia da mola, de intenso desgaste, oferece soluções convencionais. 6.º Alimentação adicional de resíduos Resíduos macios, como fitas soltas de cardagem e do passador, podem ser alimentados mesmo sem jogar no ventilador: Sua aspiração é feita juntamente com a corrente principal de material. Assim, atravessam toda a máquina e são verificadas quanto à presença de partículas metálicas e pesadas.

24 Linha de abertura / Componentes Máquinas especiais e componentes Proteção contra partículas pesadas e metais magnéticos e não magnéticos Máquina de desempoeiramento DUSTEX, dispositivo eletrônico de separação de metais SP-EM e prélimpador CL-P Princípio do separador magnético BR-MT Proteção de base de peças magnéticas: BR-MT O dispositivo de separação magnético BR-MT incorporado, montado na tubagem, oferece proteção contra peças magnéticas que não estão ligadas em flocos de material. Separar partículas pesadas: SP-H O dispositivo de separação de partículas pesadas SP-H separa partículas pesadas da corrente de flocos para um recipiente de resíduos, de forma confiável. Uma vez que não requer manutenção e não necessita de energia elétrica, também não provoca custos operacionais. Dispositivo de separação de partículas pesadas SP-H

Componentes / Linha de abertura 25 Condensador BR-COU e separador integrado SP-IH Dispositivo eletrônico de separação de metais SP-EM Separação integrada: SP-IH O dispositivo integrado de separação de partículas pesadas SP-IH é colocado diretamente num abridor universal de fardos BO-U ou debaixo de um condensador. Uma vez que a aspiração das fibras é feita em ângulo reto, as partículas pesadas caiem. Mais simples e barato não existe. Separar metais com segurança: SP-EM O dispositivo eletrônico de separação de metais SP-EM ajuda a proteger limpadores e cardas contra partículas metálicas nos interfaces entre o processamento de fardos e misturadores/limpadores. Uma vez que o transporte de material é assumido pela máquina seguinte, ele não tem ar de exaustão e não requer qualquer capacidade do filtro outro exemplo da economia das instalações da Trützschler.

26 Linha de abertura / Componentes WASTECONTROL BR-WCT Limpeza inteligente, que economiza centenas de fardos de algodão por ano O sensor de resíduos WASTECONTROL exclusivo no mundo é único em sua eficiência para um melhor rendimento da matéria-prima. Ele possibilita o aumento da produtividade do qual as principais fiações de hoje usufruem. Pequeno e inteligente: WASTECONTROL reduz os resíduos e baixa os custos das matériasprimas. Com o uso de 20.000 t/a de algodão, aumentando, p. ex., o aproveitamento de fibras boas em 0,4%, o WASTECONTROL economiza cerca de 320 fardos de algodão/ano. Isso corresponde a um preço do algodão de 63 ct./lbs. Economias de 110.900 US$. O sensor de resíduos WASTECONTROL é usado em um limpador CLEANOMAT. Seu sistema ótico Ganhar it s true 110.900 US$ na compra de matérias-primas de medição determina a qualidade dos resíduos e regula os elementos de limpeza do limpador para que ocorra uma limpeza ideal com o mínimo de perda de fibras boas. A técnica única de aletas diretrizes ajustáveis controla a quantidade de resíduos no CLEANOMAT CL-C1. Limpeza perfeita a chave para uma produção eficiente As características das qualidades de algodão se alteraram muito nos últimos anos: Enquanto o teor de impurezas (trash) baixou parcialmente, aumentou o número de neps. Algodões com açúcar também exigem uma tecnologia de limpeza adaptada e delicada pra as fibras. Também estes requisitos atuais cumprem o sistema CLEANOMAT perfeitamente.

Componentes / Linha de abertura 27 Sistema CLEANOMAT Tecnologia de limpadores de ponta, líder mundial Economicamente ideal Decisivo para a limpeza eficiente é o trabalho no ponto ótimo entre a eficiência e a rentabilidade. Vantagens do sistema CLEANOMAT: Abertura e limpeza ideais, com o mais delicado tratamento das fibras, mesmo com mais de 1000 kg/h A cada vez, um grau de limpeza livremente selecionável devido a elementos de limpeza individualmente ajustáveis mesmo com a produção em curso Adaptação perfeita a cada algodão, graças a cilindros especiais de agulhas e de guarnição Rápida adaptação à matéria-prima por rpm de cilindros infinitamente variáveis Máquina limpa graças à aspiração direta até mesmo ao processar algodão caramelizado Alta qualidade do fio e melhor performance na fiação a rotor e por anel, graças a desempoeiramento específico e permanente do algodão Pouca manutenção devido a acionamento por correia e motores sem manutenção Monitoramento constante e controle preciso através de microcomputador integrado Trützschler 100 % 80 % 60 % 40 % 20 % 0 % necessidade de espaço Instalação comparativa Sistema CLEANOMAT Energia elétrica Potencial de economia com o sistema CLEANOMAT Quantidade de ar exigido (filtro) CONTIFEED 2 aumenta a produção e a qualidade O potencial pleno de uma linha de limpadores ou abridores é impulsionada apenas pelo módulo de controle CONTIFEED 2. Devido ao fluxo de material contínuo, em vez de Stop and Go, é conseguido um elevado grau de limpeza para limpadores CLEANOMAT, mesmo com alta produção (v. pág. 52). 25% de economia com custos de energia em comparação com uma linha de limpeza convencional it s true De cilindro para cilindro, guarnições mais finas e ângulos mais inclinados dos dentes da guarnição no limpador CLEANOMAT CL-C3 rpm rpm rpm rpm

28 Linha de abertura / Componentes Limpador universal CL-U A nova geração de limpadores Um alimentador de 4 cilindros torna possíveis produções até 1200 kg/h. No núcleo do abridor, trabalha um cilindro limpador de grande porte com dois elementos de limpeza: No primeiro elemento, a faca é deslocada de forma linear mecanicamente. O segundo elemento opera com uma faca fixa e com o comprovado princípio de aletas diretrizes da Trützschler. Auto-otimização Os dois sistemas de aspiração da L-CL são monitorados por sensores óticos do WASTECONTROL. Através da utilização da tecnologia especial de luzes, estes sensores conseguem distinguir entre sujidade e fibras. Se os sensores detectarem demasiadas fibras boas nos resíduos, facas e aletas são ajustadas com os servomotores. Esta auto-otimização é realizado por solicitação, com a máquina em pleno funcionamento. Dois outros sensores de pressão especiais da Trützschler monitoram constantemente a aspiração de material e de resíduos. 1 2 O limpador universal CL-U é compacto e requer pouco espaço 3 4 O novo abridor universal CL-U da Trützschler é um abridor fino com grande autoajuste para os mais exigentes requisitos. Ela combina toda uma série de funções: 2 4 Desempoeiramento fino efetivo Alimentação contínuo da carda sem Stop and Go Excelente tecnologia de limpeza Grau de limpeza ajustável Monitoramento ótico da qualidade dos resíduos com WASTECONTROL Auto-optimização da qualidade da limpeza Operação simples no touch screen colorido Elementos da autorregulagem e do monitoramento 1 Motor de regulagem da faca 2 Sensores WASTECONTROL 3 Motor de regulagem da aleta 4 Sensores de pressão das aspirações

Componentes / Linha de abertura 29 Limpador CLEANOMAT Especialistas para um trabalho limpo A primeira limpeza delicada das fibras: Pré-limpador CLEANOMAT CL-P O pré-limpador CL-P é um complemento ideal para a linha de limpadores quando se trata da remoção delicada de impurezas grosseiras da matéria-prima. Ao processar algodão de fibras extralongas, basta um CL-P na linha para a limpeza completa. Pré-limpador CL-P Pré-limpador CL-P Limpeza e abertura num só: CLEANOMAT Limpador CL-C1 Até mesmo algodão de fibra longa pode ser limpo fora do limpador especial CL-C1 através de seu cilindro de agulhas delicado para as fibras. Ao mesmo tempo, o algodão é amplamente preparado, de forma otimizada, em um grau de abertura definido, para a cardagem suave. O abridor fino universal: CLEANOMAT Limpador CL-C3 O CL-C3, enquanto limpador único, está adequado a algodões de impurezas altas, em linhas curtas e compactas. Em combinação com o pré-limpador CL-P, pode ser empregue praticamente para todos os algodões uma flexibilidade que traz segurança de investimento e de futuro para a central de fiação. Abridor fino CL-C1 Abridor fino CL-C3

30 Linha de abertura / Componentes Limpador de resíduos CL-R Aproveitar resíduos significa reduzir custos Ganhar 297.000 US$ p.a. a partir dos resíduos. 1,0 % de aproveitamento da fibra, 63 ct/lbs de algodão it s true O resultado é uma resolução e limpeza claramente maiores. A otimização do grau de limpeza é o nível elevado da série CLEANOMAT. Em conjunto com o dispositivo de alimentação FD-R, que abre o material e remove as partículas de sujidade, seu desempenho pode aumentar ainda mais. Quanto mais algodão puder ser usado até à última fibra, maior é o valor acrescentado do capital investido. Tecnologias potentes para a reciclagem de fibras contribuem, portanto, cada vez mais, para o sucesso económico de uma fiação. Para isso, a Trützschler concebeu o limpador de resíduos CL-R por medida. Ele difere dos limpadores CLEANOMAT pela série de recursos tecnológicos de que dispõe: Quatro cilindros com 5 elementos de limpeza Um alimentador de cuba para fibras curtas Uma seleção de guarnições especiais As velocidades de cilindros adaptados Conceito da instalação para limpeza de resíduos: 1.º Com uma limpeza de resíduos integrada na produção, os resíduos são opcionalmente devolvidos ao processo, p. ex., através de uma instalação central de filtragem, passando por um dispositivo de separação de partículas pesadas e do limpador de resíduos CL-R. Eles podem ser conduzidos para uma prensa de fardos ou para apresentação de um outro lote. 2.º Como linha à parte, a limpeza de resíduos é composta por um abridor universal de fardos BO-U e por um pré-limpador CL-P que remove impurezas grosseiras. Uma limpeza adicional é levada a cabo no limpador de resíduos CL-R. Por fim, os resíduos podem ser fornecidos a uma prensa de fardos. Resíduos da linha de abertura Rendimento em fibras após os prélimpadores Fibras boas depois do limpador de resíduos Carregado automático FD-R Limpador de resíduos CL-R

Componentes / Linha de abertura 31 Sistema TUFTOMAT O programa de abridores personalizado Sistema TUFTOMAT O sistema TUFTOMAT oferece soluções perfeitas para praticamente todas as produções: Desde o abridor universal para todas as fibras 130 mm até os abridores especiais para PES/viscose/acrílico e outras fibras sintéticas. É possível realizar outros requisitos individuais através de diferentes cilindros abridores. Abridor universal TO-U Abridor de alta performance para todas as fibras até 130 mm 3 cilindros abridores diferentes para cada material e finalidade TUFTOMAT TO-T1 PES/viscose/acrílico Para quase todas as fibras na fiação de fibras curtas sintéticas Máxima delicadeza para com as fibras Como os silos podem ser tão funcionais Abridor de precisão TO-C Fibras sintéticas Carregável diretamente com um abridor de fardos universal BO-U Ideal para a alimentação direta, p. ex., de uma carda ou de um pequeno grupo de cardas Misturador integrado MX-I Silo de carregamento FD-O Silo alimentador FD-T Os limpadores e abridores da Trützschler podem ser alimentados por diversos dispositivos. A escolha de uma combinação ótima depende do material, do nível de produção, das condições espaciais e da configuração individual da instalação. Misturador integrado MX-I Uma apresentação muito homogênea de algodão para limpador é possível em combinação com um misturador como solução economizadora de espaço e de energia. Silo de carregamento FD-O A construção inteligente do FD-O, com sua função de pré-abridor, traz aos abridores de precisão uma significativa vantagem em termos de performance. Silo alimentador FD-T A possibilidade mais barata de carregamento é o silo FD-T, combinado com um limpador CLEANOMAT CL-C1 ou CL-C3.

32 Linha de abertura / Misturadores e alimentadores Misturador MX-U e MX-I Mistura controlada com alta precisão Na área de misturas de fibras descontínuas monocomponente, os sistemas misturadores da Trützschler oferecem soluções individuais para cada tarefa: Tamanhos individuais do misturador para cada tarefa Máxima homogeneidade graças a uma mistura controlada e reproduzível Aspeto uniforme da mercadoria graças à otimização da mistura Se, temporariamente, o misturador não solicitar material, ele entra automaticamente no Modo de Economia de Energia ECO T-ECO (v. também pág. 6) e reduz, assim, a velocidade do ventilador para um mínimo de economia de energia. Mistura perfeita Os misturadores são concebidos como máquinas universais (MX-L) e integradas (MX-I). Nos dois tipos, conforme os requisitos, são enchidos consecutivamente por cima seis ou dez silos e, ao mesmo tempo, esvaziados por baixo. Este princípio garante a máxima homogeneidade da mistura. Com os máximos requisitos, são empregues dois misturadores consecutivos (mistura em tandem). O misturador universal MX-U é ideal para alimentar duas instalações paralelas. MX-U: a solução flexível para cada instalação O misturador universal MX-U é ideal para a alimentação de dois limpadores paralelos. Os flocos chegam através de um ventilador nos 6 ou 10 silos do misturador. Em contraste com o misturador MX-I, o canal de mistura é aspirado diretamente por baixo dos cilindros abridores. O MX-U funciona com um circuito fechado de ar: O ar de transporte soprado para dentro é usado simultaneamente para condução dos flocos para a máquina seguinte. Misturador MX-U6 Pré-limpador CL-P SCAN A animação mostra o funcionamento do misturador. Escanear a página com SmartView.

Misturadores e alimentadores / Linha de abertura 33 O misturador integrado MX-I acoplado com um limpador CLEANOMAT CL-C3 MX-I: alimentação direta do limpador Uma vez que o misturador integrado MX-I é acoplado diretamente com um limpador ou abridor, ele é ideal para instalações compactas. O ventilador montado diretamente alimenta as câmaras de mistura por cima: abas rotativas, que não precisam de manutenção, conduzem o material consecutivamente para todos os silos, por várias passagens. Na parte inferior dos silos, o material chega na esteira misturadora através de cilindros de estiragem e cilindros abridores de grandes dimensões. No final da fita, camadas de material de todos os silos estão sobrepostas como sanduíches. Assim se garante uma alimentação uniforme do limpador CLEANOMAT. Até cerca de 600 kg/h, a variante de 6 silos é suficiente, além disso, é usada a versão com 10 silos. FD-S: pequeno abridor-alimentador para grande uniformidade Para obter um fluxo de material contínuo, em muitas linhas de limpadores ou abridores faz sentido usar pequenos acumuladores-tampão para que as máquinas a jusante sejam alimentadas uniformemente. O misturador integrado MX-I 10 acoplado diretamente com um limpador CLEANOMAT CL-C3 O abridor-alimentador FD-S estabiliza pequenas quantidades de material.

34 Linha de abertura / Dispositivo de separação de partículas estranhas Trützschler T-SCAN TS-T5 A nova geração de dispositivos de separação de partículas estranhas Uma tarefa complexa para nossos desenvolvedores: Como você pode melhorar ainda mais o valor de referência da separação de partículas estranhas?" Adicionando novos recursos que anteriormente não eram possíveis! é a solução que marca um avanço sem precedentes. Para a detecção de partículas estranhas, a Trützschler aplicou já na geração anterior três tecnologias em uma máquina. O dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPU ainda é, até à data, a referência para este tipo de máquinas. Porém, até hoje nenhuma máquina conhecida conseguia detectar e separar com confiança PP opaco transparente e branco. A equipe de desenvolvimento da Trützschler resolver esta complexa tarefa inovadora: O T-SCAN TS-T5 representa uma nova geração e opera em relação à SP-FPU com duas tecnologias adicionais: Módulo Detecção de partículas estranhas Módulo F partículas estranhas coloridas/escuras Módulo P partículas estranhas transparentes Módulo UV partículas estranhas fluorescentes Módulo G partículas estranhas brilhantes (NOVO) Iluminação LED partículas estranhas pequenas/finas (NOVO) O foco do desenvolvimento Melhor detecção de fitas de PP brancas Melhoria da detecção de fitas de PP pequenas/finas Perda de fibras boas reduzida Baixo consumo de energia Baixo consumo de ar comprimido Intervalos de manutenção prolongados Baixo custo de manutenção Exigência de espaço mínimo Integração em linhas de limpadores existentes O T-SCAN TS-T5 satisfaz todos esses critérios. Suas câmaras e a tecnologia de iluminação são únicas no mercado. O Trützschler T-SCAN TS-T5 é o produto de ponta da tecnologia de separação. A câmara T-SCAN registra tanto a cor como o brilho. 1 Câmaras coloridas e brilhantes da Trützschler com resolução muito alta e frequência de escaneamento 2 Câmara Trützschler com filtro de polarização 3 Sensores de velocidade Trützschler 4 Unidade de iluminação com filtro de polarização para detecção de peças transparentes e parcialmente transparentes na luz transmitida 5 Unidade de iluminação de UV para detecção de partículas estranhas fluorescentes à luz incidente 6 Espelho defletor 7 Módulo de iluminação LED com 536 LED e lentes especiais para detecção de pequenas partículas estranhas finas 8 Barra de difusores com 48 válvulas e 144 bocais 9 Comporta celular de roda para separar o ar de escape do fluxo de fibras

Dispositivo de separação de partículas estranhas / Linha de abertura 35 2 1 1 3 4 5 6 6 7 7 6 8 9

36 Linha de abertura / Dispositivo de separação de partículas estranhas Módulos para separação de partículas e fibras estranhas Cooperação perfeita Módulo F para detecção de partículas coloridas A Trützschler aplica câmaras recém-desenvolvidas T-SCAN com uma resolução e velocidade de varredura ainda mais altas. Outra novidade são os dois módulos de luz de alta potência da tecnologia LED que garantem uma iluminação perfeita. O fluxo de flocos de algodão é continuamente conferido de ambos os lados e até mesmo pequenas partículas estranhas coloridas podem ser detectados em segurança. Módulo G para detecção de partículas brilhantes Muitas partículas estranhas não formam um contraste elevado com o algodão mas refletem a luz porque brilham. Este efeito aproveita o módulo de brilho Trützschler recentemente desenvolvido. Duas câmaras T-SCAN captam imagens dos dois lados. Partículas que se distinguem do brilho do algodão são identificadas. Também este módulo trabalha com alta resolução e frequência de escaneamento para detectar partículas estranhas brilhantes. Estas são partículas típicas que reconhecem o módulo de cor. O módulo G detecta o brilho de partículas estranhas. Mais de mil LED com lentes dispostas fornecem a iluminação perfeita.

Dispositivo de separação de partículas estranhas / Linha de abertura 37 Módulo P para detecção de partículas transparentes ou semitransparentes O módulo P Trützschler detecta completamente partículas transparentes e semitransparentes, independendo da sua cor. Para isso, seu processo patenteado utiliza uma luz transmitida polarizada. Se existirem películas, restos de embalagens a partir de fitas de PP ou partículas semelhantes no algodão, elas são seguramente detectadas por este módulo. Módulo de UV para detecção de peças fluorescentes Em algumas proveniências do algodão, existem partículas estranhas que apresentam fluorescência sob luz UV. Mesmo partículas difíceis de detectar, como algodão branqueado, PES ou fitas PP fluorescentes, podem ser detectadas de forma confiável pelo módulo UV da Trützschler. À luz normal, o contraste entre as partículas estranhas e o algodão não é suficiente para a detecção confiável. As mesmas partículas em luz polarizada aparecem coloridas e são assim reconhecidas. Partículas fluorescentes aparecem sob luz UV azul. Iluminação LED Maior taxa de varredura e detecção de partículas finas em forma de fio Nos dispositivos de separação de partículas estranhas normais, as unidades de iluminação trabalham com lâmpadas fluorescentes. Ao seu preço vantajoso opõe-se uma enorme desvantagem para a qualidade: A porção azul da luz, importante para a detecção de cores, está disponível apenas em lâmpadas novas nos primeiros meses depois de montadas. Após cerca de seis meses, a porção azul da luz não é mais suficiente para detectar com segurança partículas estranhas. As lâmpadas fluorescentes ainda parecem ser suficientes a olho nu, mas já precisam ser substituídas para que a elevada eficiência se mantenha durante a separação de partículas estranhas. A unidade de iluminação da nova T-SCAN TS-T5 trabalha com LED de alto desempenho. No total, 1072 LED e outras tantas lentes focadas exatamente nos dois módulos de iluminação. Uma vez que a luz é quatro vezes mais brilhante que a SP-FPU, as câmaras podem ser utilizadas com maior resolução e frequência de varredura. Assim, partículas pequenas e filiformes são detectadas. E, naturalmente, uma troca regular (como em lâmpadas fluorescentes) com LED é redundante. Usando a luz LED clara, até mesmo as mais ínfimas partículas estranhas filamentares são reconhecidas.

38 Linha de abertura / Dispositivo de separação de partículas estranhas Separação e controle de partículas estranhas Decidir o momento certo e a precisão Decidir o momento certo de quando ocorre a separação Claro que, o T-SCAN TS-T5 também está equipado com sensores especiais de velocidade da Trützschler. Eles medem a velocidade do fluxo dos flocos e das partículas estranhas. Com esta informação, os difusores podem ser controlados com tanta precisão que apenas são reconhecidas fibras boas com cerca de 0,4 g por partícula estranha. Este valor superior corresponde aproximadamente a metade da perda de fibras boas de outros sistemas no mercado. 144 difusores: resultados precisos e menor perda de fibras As 48 válvulas para os 144 difusores estão alojadas em um perfil de alumínio compacto. Para obter uma reação rápida e um tempo curto de sopro, as válvulas são posicionadas diretamente no difusor. A coleta reduz as fibras boas na aspiração Para que a perda de fibras boas continue sendo mínima, o ar de escape não pode influenciar a separação. Somente no caso de dispositivos de separação da Trützschler se comporta unicamente. As barras de difusores com os 144 difusores minúsculos

Dispositivo de separação de partículas estranhas / Linha de abertura 39 Aproveitar o potencial de otimização Uma separação máxima de partículas estranhas com o mínimo de perda de fibras somente é obtida com uma otimização individual da máquina. Toda a informação necessária para isso é fornecida pelo controlador da Trützschler: Análises funcionais abrangentes Análise abrangente do estado Estatísticas de separação Máscaras de tela facilmente operáveis para otimização individual Exibição significativa e fácil operação Apesar da tecnologia complexa, o T-SCAN com o familiar touch screen de grande formato é fácil de usar. A nova unidade de informações montada em lugar de destaque T-LED mostra ao operador, mesmo de longe, o estado de funcionamento. Dados de qualidade e de produção abrangentes A tela também permite também a exibição de dados de qualidade em gráficos claros. Se as ferramentas de controle forem utilizadas de forma consequente, os dispositivos de separação de partículas estranhas da Trützschler podem alcançar seu rendimento máximo. Número de separações através do eixo temporal e da largura da máquina Ajuste do módulo G Transmissão dos dados ao T-DATA Os dados de separação são importantes para a gestão da qualidade. Portanto, os dados do T-SCAN que podem ser exibidos na unidade de comando, também podem ser transmitidos para o nosso sistema de dados de qualidade e produção T-DATA. A tela também é usada para obter informações detalhadas sobre as configurações.

40 Linha de abertura / Dispositivo de separação de partículas estranhas Dispositivos de separação de partículas estranhas da Trützschler Para todas as funções, a máquina perfeitamente adequada Trützschler T-SCAN TS-T5 Esta máquina representa a atual tecnologia de ponta para separação. O modo de funcionamento, o número de módulos de detecção e a tecnologia de iluminação são únicos no mercado. Esqueça problemas na detecção de partículas incolores e opacas de PP branco. Dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPO O SP-FPO é ideal contra a contaminação com PP. Sua técnica de câmaras e tonalidade de luz sintonizada permitem a detecção de partículas de PP transparentes e semitransparentes, bem como de partículas fluorescentes. O desempoeiramento integrado de alto rendimento torna esta solução a primeira escolha em fiações a rotor. T-SCAN TS-T5 Módulo F Módulo G Módulo P Módulo UV Módulo LED SP-FPO Módulo F/P Módulo UV Módulo de desempoeiramento Módulo CONTIFEED com cilindro abridor

Dispositivo de separação de partículas estranhas / Linha de abertura 41 Dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPU O dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPU é comprovado faz anos e é executado em centenas de fiações em todo o mundo. Ele é construído de forma semelhante ao T-SCAN e inclui os módulos: Módulo F Módulo P Módulo UV Desempoeiramento máximo para todas as fases de produção Quando não é usada uma solução integrada (p. ex., SP-FPO), o desempoeiramento eficaz com uma máquina DUSTEX SP-DX garante: Maior eficácia Vida útil mais longa das guarnições e meios de fiação Melhor comportamento de andamento das máquinas de fiação Aumento da rentabilidade de toda a instalação Ar interior mais limpo Especialmente o processamento posterior tem grandes vantagens com isso: as fitas de fibras bem desempoeiradas otimiza a performance de formação do fio, p. ex., em máquinas de fiação a rotor, mas também para efeitos úteis claramente superiores (menos ruptura de fios) na bobinagem, tricotagem, urdição e tecelagem. 2 3 1 5 4 SP-FPU Módulo F Módulo P Módulo UV SCAN O vídeo mostra o modo de funcionamento do dispositivo de separação de partículas estranhas SP-FPU. Escanear a página com SmartView. Máquina de desempoeiramento DUSTEX SP-DX 1 Este ventilador aspira o limpador CLEANOMAT 2 Abas de distribuição distribuem os flocos na largura de trabalho de 1600 mm 3 O desempoeiramento principal ocorre por impacto sobre a superfície da peneira 4 O material cai na aspiração e é transportado pelo ventilador de regulagem contínua para as cardas 5 O pó precipitado é aspirado permanentemente

42 Linha de abertura / Instalações misturadoras de flocos Sistema de mistura de flocos T-BLEND Misturas exatamente reprodutíveis Uma posição-chave na produção de valor é assumida pelas instalações de mistura de flocos T-BLEND, porque erros de mistura aqui ocorridos muitas vezes só são visíveis no final da linha. 1 Instalação de mistura de flocos para dois componentes com alimentação automática de um componente e alimentação de resíduos manual 2 4 1 Ventilador BR-FD 2 Alimentador de alto desempenho BL-HF 3 Unidade de pesagem BL-WP 4 Abridor de fardos BL-BO 5 Esteira misturadora de flocos BL-TC 6 Abridor misturador BL-TO 7 Abridor de resíduos BO-R 3 3 7 5 6 SCAN A animação mostra a inicialização automática e desligamento de um lote Escanear a página com SmartView. Uma falha de material numa fase de produção tardia torna inúteis todos os esforços prévios da produção, refletindo-se inteiramente nos custos. Portanto, o conceito T-BLEND da Trützschler para a mistura de flocos assenta em uma qualidade reprodutível e máxima da mistura. A qualidade perfeita da mistura de fibras naturais e sintéticas de diferentes comprimentos, finuras e cores é garantida pelo sistema que se automonitoriza. Somente a Trützschler pode oferecer isto: Pesagem direta Potências elevadas até 2000 kg/h Conservação exata das percentagens it s true de mistura Mistura de até 6 componentes por ciclo Mistura de pequenas percentagens (até 1%) Tara automática, a calibragem mais simples Memória de receitas para troca rápida de lotes Comprovativo de qualidade através de registros de lotes Misture seis componentes e uma fase e obtenha os melhores valores de CV A vantagem decisiva das instalações misturadoras de flocos T-BLEND da Trützschler é sua flexibilidade podem ser misturados 2 até 6 componentes diferentes. Para isso, seu espectro de aplicações varia entre misturas padrão (p. ex., 50 % de algodão / 50 % de poliéster) até à mistura de percentagens menores (p. ex., 1% de fibras pretas / 99 % de fibras brancas). Uma segunda vantagem reflete-se na elevada qualidade reprodutível do resultado da mistura: Mesmo com as menores misturas, o T-Blend consegue excelentes valores CV. A mais alta qualidade sintonizada com alta produção O grande volume do recipiente da balança e os ciclos de pesagem curtos contribuem para um débito elevado por unidade de pesagem de 800 kg/h e mais. Para a elevada homogeneidade da mistura, existem balanças eletrônicas de precisão que medem com exatidão.

Instalações misturadoras de flocos / Linha de abertura 43 Inicialização e desligamento automático de um lote O controlador BLENDCONTROL do sistema T-BLEND controla o início de um lote tão automaticamente como o final de um lote. As alimentações isoladas são ativadas ou desativadas conforme necessário. 1. Dosagem 2. Homogeneização O princípio da tecnologia de mistura de flocos da Trützschler: Ajuste de posições exatamente dosadas de diferentes matérias-primas e uma mistura perfeita destas posições. Nova tecnologia de pesagem para T-BLEND Comparado instalações de alimentação de flocos anteriores da Trützschler, o desempenho das balanças foi aproximadamente o dobro. Isso foi conseguido através de uma série de medidas: O volume do recipiente é 50 % maior Novo software otimiza automaticamente o processo de enchimento A câmara de pré-preenchimento é maior A ponderação é mais rápida porque as balanças estão suspensas em três pontos. Elas não balançam; o tempo de estabilização só é mínimo. Juntos, resultam em mais ponderações por unidade de tempo e mais peso por lançamento. Proporções de mistura variáveis com uma instalação Muitas vezes, é desejável alimentar várias misturas dos mesmos materiais paralelamente em duas linhas. Um requisito típico processar ao mesmo tempo PES/algodão 65%/35% e 50%/50% não tem problema com o T-BLEND. A mudança de uma mistura para outra ocorre automaticamente, dependendo das necessidades das duas linhas. Perfeita, mesmo com diferentes tipos de fibras Se forem misturadas diversas fibras nos flocos como, p. ex., linho com algodão, e depois cardadas juntamente, obtém-se um aspeto especialmente homogêneo. Mesmo em misturas críticas, as instalações da Trützschler conseguem obter um resultado absolutamente uniforme: artigos coloridos por tonalidades artigos em que apenas um componente é colorido Isso se aplica sobretudo ao comparar com misturas do passador nas quais são misturadas diversas fitas de cardagem no passador. Mistura A Mistura B A troca entre as duas misturas é totalmente automática SCAN A animação mostra a troca entre duas misturas. Escanear a página com SmartView.

44 Linha de abertura / Instalações misturadoras de flocos Instalação misturadora de flocos para poliéster/ algodão 65 %/35 % Produção de 2000 kg/h Com alimentação de resíduos 1 Ventilador BR-FD 2 Alimentador de alto desempenho BL-HF 3 Unidade de pesagem BL-WP 4 Esteira misturadora de flocos BL-TC 5 Abridor misturador BL-TO 6 Abridor de resíduos BO-R 1 2 2 3 2 6 3 3 4 5 O conceito de mistura de flocos da Trützschler Células de pesagem eletrônicas fornecem os valores reais, já durante o enchimento das balanças, ao controle BLENDCONTROL para comparação permanente com os valores teóricos. Se o peso teórico for alcançado, as abas de bloqueio acima do recipiente da balança se fecham e param o enchimento. Devido à nova suspensão de três pontos do recipiente de pesagem, o tempo de estabilização é extremamente curto. Os valores calculados na pesagem final constituem a base para regulagem dos ciclos de pesagem seguintes. Um programa de otimização igualiza eventuais divergências, no decurso das pesagens seguintes, entre o peso teórico e real. Comparativo da mistura do passador / mistura de flocos Determinação automática da tara impede pesagens errôneas Entre os ciclos de descarga, ocorre uma tara automática das balanças em períodos de tempo selecionáveis para excluir influências externas na precisão, como os depósitos de poeira. Assim se garante a conservação das condições de mistura por longos períodos. 2. Estiragem Mistura no passador Mistura de flocos Seções através das fitas do passador (aumento 20 x). Zonas escuras: viscose 35 %; zonas claras: algodão 65 %

Instalações misturadoras de flocos / Linha de abertura 45 Sistema T-BLEND Componentes que correspondem exatamente entre eles Abridor de fardos BL-BO O BL-BO é muito flexível porque é alimentado à mão pela esteira de descarga. É possível um carregamento adicional por cima ao longo de um separador de material BR-MS. A mesa de alimentação pode ser ampliada. São possíveis produções até 1000 kg/h. O BL-BO lança o material do recipiente de pesagem da unidade de pesagem. Abridor de resíduos BO-R Ele é o agregado para misturar com precisão resíduos de fiação, como fitas de cardas ou de passadores. Estes materiais estão já misturados e, por conseguinte, são alimentados depois do abridor misturador BL-TO. Também aqui a mesa de alimentação pode ser ampliada. Abridor de fardos BL-BO para alimentação manual O abridor de fardos BO-R é adequado para a alimentação dos resíduos de produção já misturados. Alimentador de alta performance BL-HF Esta variante de alimentador, que tanto espaço economiza, pode alimentar automaticamente produções até 800 kg/h. O material pode vir, p. ex., de uma linha de algodão ou de um abridor de fardos automático BLENDOMAT BO-A. O alimentador de alta performance BL-HF lança o material para o recipiente de pesagem da unidade de pesagem. Alimentador de precisão BL-PF Este alimentador é concebido para componentes de mistura muito baixos em pequenas produções. Um exemplo típico de sua utilização são misturas com menos de 10 % de um componente. O alimentador de precisão BL-PF lança o material para o recipiente de pesagem da unidade de pesagem. Alimentador de alto desempenho BL-HF com alimentação automática O alimentador de precisão BL-PF para a dosagem exata

46 Linha de abertura / Instalações misturadoras de flocos Unidade de pesagem BL-WP A unidade de pesagem é desenvolvida para alta precisão e alto desempenho. O processo de pesagem foi claramente reduzido: Uma inovadora suspensão de três pontos evita vibrações. O recipiente de pesagem não tem nenhuma ligação aos alimentadores, para evitar vibrações indesejadas. Volume 50 % alargado dos recipientes de pesagem. Esteira misturadora de flocos BL-TC A esteira misturadora de flocos oferece um volume elevado para fibras especialmente volumosas. Elementos específicos garantem uma boa distribuição pela largura, também em produções até 2000 kg/h. O recipiente de pesagem BL-WP está suspenso em três pontos em uma estrutura estável. A esteira misturadora BL-TC de flocos tem um design modular. Podem ocorrer 2 a 6 injeções de unidades de pesagem. Abridor misturador BL-TO No final da esteira misturadora de flocos, o abridor misturador aceita as fibras da esteira, mistura-as a abre-as. O alimentador de quatro cilindros garante o alto desempenho de até 2000 kg/h. O grande diâmetro do cilindro do abridor de agulhas assegura uma abertura delicada. O abridor misturador BL-TO normalmente fornece os flocos misturados a um misturador.

Instalações misturadoras de flocos / Linha de abertura 47 Instalações misturadoras de flocos Controlar de forma consciente no sentido da qualidade e rendibilidade Calibragem exata e determinação totalmente automática da tara Balanças eletrônicas podem ser calibradas de forma simples, rápida e exata, colocando um peso normalizado. A eletrônica compensa automaticamente e elimina praticamente erros causados pelo operador. Durante a operação, é feita a taragem de forma totalmente automática em intervalos ajustáveis. Isso garante pesagens exatas durante toda a produção. Misturadores de flocos que trabalham com fluxo contínuo de material não podem determinar a tara durante a produção, sendo mais sujeitos a oscilações na proporção da mistura. Além disso, o BLENDCONTROL melhora a exatidão: ligeiras diferenças por defeito ou por excesso dos valores teóricos de um enchimento da balança são memorizadas e consideradas para correção das pesagens seguintes. Se ocorrer uma falha, ela é localizada e exibida no visor. Assim se podem reparar rapidamente as falhas e aumentar a disponibilidade da máquina. A visualização da instalação mostra uma vista do estado operativo atual de todas as máquinas. O BLENDCONTROL simplifica a operação através de uma biblioteca de receitas. Mais flexível, mais rápido e mais claro: BLENDCONTROL LC-BC O controlador integrado da instalação misturadora de flocos BLENDCONTROL LC-BC é operado através das telas habituais. Novas composições da mistura e os ajustes necessários para isso (p. ex., altura de produção) podem ser facilmente escolhidas. Visto que os dados relativos aos lotes podem ser guardados, as qualidades uma vez obtidas podem ser sempre reprodutíveis, minimizando assim os erros do operador. Transições entre lotes são possíveis em curtos espaços de tempo. Comprovativo de qualidade por registros de lotes Comprovativos de qualidade são hoje mais importantes do que nunca. Com o registro de lotes BLENDCONTROL, a qualquer hora é possível fazer o comprovativo perante o cliente de que a proporção da mistura correspondeu exatamente aos requisitos. Precisão auto-otimizada A produção de uma instalação ou de uma balança individual é determinada pela aplicação. Para conseguir isso com a maior precisão possível, decorre no controle BLENDCONTROL um processo de auto-otimização. O operador, que precisa fazer diversas configurações para instalações convencionais, fica aqui completamente aliviado.

48 Linha de abertura / Instalações misturadoras de flocos Controladores Trützschler Operação simples e fluxo de dados ideal Hierarquia de controle e comunicação da Trützschler Planos 2 Anexos LC-I (Ethernet) T-DATA (Ethernet) TKN-2 LC-TCG (RS 422) 1 Máquinas 0 Sensores Atuadores Os controladores da instalação e das máquinas Trützschler são caracterizados no dia a dia real de produção várias vezes por: Adaptável de forma flexível às necessidades individuais do cliente Confiabilidade mesmo em condições extremas Capacidade de ligação em rede Também disponível online através de T-DATA a nível mundial Facilidade de operação Somente a técnica de instalações e controladores desenvolvida e fabricada pela Trützschler atende a esses critérios de forma confiável. A eletrônica do controlador da instalação LC-I é insensível ao ar empoeirado, umidade e temperaturas elevadas condições comuns em fiações de todo o mundo. máquinas. Ele utiliza uma técnica moderna e inteligente em rede e oferece a máxima segurança de funcionamento e confiabilidade: Fácil colocação em funcionamento Comando simples no touch screen colorido Elevado conteúdo de informação dos mostradores Utilização de padrões internacionais Sistema aberto Fiação reduzida Peças de reposição iguais, tais como sistemas de controle de máquinas Controle da instalação LINECONTROL LC-I O LINECONTROL LC-I coordena as funções de cada máquina e controla automaticamente o transporte de material de toda a instalação. Falhas na instalação ou em máquinas isoladas são exibidas em gráficos, o que permite reações rápidas e específicas. Todas as funções relevantes para a segurança, como paradas de emergência e proteções de portas, são ligadas por hardware para garantir uma segurança particularmente elevada em caso de falha. O controle eletrônico para instalações LC-I está adequado à coordenação de controles isolados de Controlador da instalação LC-I unidade de comando com tela colorida

Instalações misturadoras de flocos / Linha de abertura 49 Monitorar e exibir estados da máquina Todas as avarias da Trützschler permitem uma troca permanente de dados entre as máquinas e as instalações. Por exemplo, a partir de uma localização central, com o controlador LC-I é possível controlar e monitorar a produção e o fluxo de material de toda a instalação. É sempre possível fazer uma intervenção em máquinas isoladas. Simultaneamente, muitas máquinas dispõe de um controlador individual, o que traz muitas vantagens: Operação diretamente na máquina Gasto com fiação consideravelmente menor Fácil de projetar Unidades funcionais fechadas e testadas Operação confortável para todas as máquinas da linha de abertura Todas as máquinas das linhas de limpadores e abridores estão ligadas ao controlador central da instalação com seus próprios controladores de máquinas, também através da rede. Uma vez que os controladores de máquinas são compostos pelos mesmos conjuntos do que as cardas e passadores, podem ser economizados custos com peças de reposição. Um software especial localiza possíveis erros automaticamente e os exibe no visor. Todos os processos de produção assim como eventuais falhas são visualizados em visores, por opção em vários idiomas. Símbolos simples e teclas funcionais facilitam o comando. O terminal do operador do abridor automático de fardos BLENDOMAT BO-A visualiza os dados mais importantes. Exemplo de um visor para controle de um abridor de fardos BLENDOMAT BO-A

50 Linha de abertura / T-DATA Sistema de monitoramento de dados online T-DATA Transparência na fiação Apenas a Trützschler oferece, através de seus sensores exclusivos, em todas as etapas relevantes do processo, informações valiosas nos parâmetros do processo pertinentes para o sistema. Só com esta alta qualidade a eficácia e a qualidade aumentam significativamente na fiação. Dados importantes acessíveis em todo o lugar O sistema online de monitoramento de dados T-DATA da Trützschler abrange todos os dados atuais de produção e de qualidade mesmo quando está em movimento. Smartphones ou tablets permitem o acesso em qualquer lugar a todos os dados e estatísticas de erro importantes das máquinas conectadas individualmente e também numa visão geral. Otimização da produção Tendências na produção podem ser detectadas precocemente e falhas e avarias são resolvidas mais rápido. Esses tempos de inatividade podem ser reduzidos de forma mensurável, e as configurações da máquina otimizadas para uma maior produção. Com T-DATA você pode ter certeza que as misturas estão corretas. Exibição de dados individualizada Cada cliente decide quais os dados são interessantes e como eles estão representados. A interface web intuitiva pode ser facilmente personalizada com desejos próprios. As opções vão desde configurações básicas até funções altamente sofisticadas. Em gráficos e tabelas claros, os dados podem ser selecionados e comparados durante um período definido. Sensores especiais da Trützschler em todos os pontos relevantes Os sensores da Trützschler medem todos os dados relevantes de qualidade e de produção que são usados para um controle otimizado da produção. No dispositivo de separação de partículas estranhas TS-T5, através de comparação, várias máquinas de uma linha do abridor podem ficar visíveis. O T-DATA também mostra como a separação eficiente de partículas estranhas mantém o consumo de ar comprimido baixo. Integração em sistemas existentes O T-DATA pode ser facilmente integrado em um sistema de ERP ou de gestão existente. Através de uma interface externa, não apenas dados de produção e mensagens de avarias atuais como também passados podem ser transmitidos e comparados. Os efeitos da sinergia podem ser usados tão facilmente. Mais informações na brochura "T-DATA". T-DATA GETTING FIBERS INTO SHAPE

T-DATA / Linha de abertura 51 Os dados de cada máquina podem ser lidos, p. ex., no tablet. Mostrador gráfico T-DATA SCAN Com o aplicativo Trützschler Spinning, assista o filme T-DATA. Escanear a página com SmartView.

52 Linha de abertura / Controladores Módulo de controle CONTIFEED 2 Limpeza ideal e uniforme da alimentação da carda Instalações convencionais trabalham em operação Stop-and-Go: o transporte de material é ligado e desligado consecutivamente por oscilações da produção. O resultado é uma produção pouco econômica e riscos elevados para a qualidade. Para uma operação contínua dos limpadores até às cardas, há anos que a Trützschler usa o módulo de controle CONTIFEED. Ele está integrado no controle da instalação e sintonizado com a produção de cada máquina. As vantagens são um elevado grau de limpeza ou uma produção mais alta, com um grau de limpeza igual. Ao processar fibras sintéticas, o CONTIFEED assegura que o grau de abertura e o tamanho dos flocos é mantido constante. Grau de limpeza [%] Aumento da produção e da qualidade graças ao CONTIFEED 2 O potencial de uma linha de limpadores ou abridores apenas se esgota com o CONTIFE- ED 2. Por isso, p. ex., também se consegue um maior grau de limpeza com os limpadores CLEANOMAT com maior produção. 100 80 60 40 20 fluxo contínuo de material fluxo descontínuo de material Ganho em grau de limpeza Ganho em Produção 0 0 200 400 600 800 Produção [kg/h] 1000 1200 O CONTIFEED 2 de série garante um fluxo de material ininterrupto e uniforme para a carda. 1 Motor com inversor de frequência livre de manutenção 2 Controlador com ajuste para a pressão teórica 3 Conversor de pressão A auto-otimização alivia o operador. O novo módulo de controle CONTIFEED 2 traz maior rendimento em diversos aspetos. Ele não só garante um fluxo constante de materiais na produção atual como também encontra automaticamente as configurações ideais durante a colocação ao serviço de uma instalação. Depois de uma fase única de aprendizado de alguns minutos, ocorre a transição totalmente automática para a fase de produção. As melhorias de CONTIFEED 2 são claras: Alimentação da carda mais uniforme Ajuste automático ao trocar de vasos ou ruptura da fita Simplificação e redução da colocação ao serviço Nenhuma intervenção manual é necessária em mudanças das propriedades dos materiais Cálculo contínuo da produção Balanceamento de falhas de materiais a curto prazo

Controladores / Linha de abertura 53 Montagem dos controles digitais na sede da Trützschler em Mönchengladbach, Alemanha Alimentação uniforme para uma fita uniforme A aplicação típica para o CONTIFEED é o controle de um limpador do sistema CLEANOMAT. O transporte de material do limpador para as cardas é assim controlado, avaliando como sinal a pressão nos tubos de carregamento das cardas e a produção total da linha de cardagem. Com base nestes dados, o controle pode cuidar de um alimentação exata e uniforme do alimentador de flocos antes da carda. A uniformidade das fitas da carda é por isso maior do que na operação Stop-and-Go. A uniformidade no carregamento [pressão em Pa] Produção do grupo de cardas [kg/h] 1400 1.200 1.000 800 600 400 200 Perante o sistema comprovado CONTIFEED com o novo CONTIFEED 2 ocorre um autoajuste durante uma fase de aprendizado curta. Com o CONTIFEED 2, o operador não precisa de um know-how especial e precisa intervir a qualquer momento. 0 Sem regulagem CONTIFEED CONTIFEED 2 Produção Tempo

54 Linha de abertura / Dados técnicos Dados técnicos Nas páginas que se seguem estão os dados técnicos mais importantes das máquinas da linha de abertura da Trützschler. Estas tabelas darão informações úteis para o planejamento de uma nova instalação. Projeto feito por medida Estas informações não devem e não podem substituir um projeto à medida. Nossos técnicos especialistas implementam seus requisitos numa nova instalação, num projeto profissional. Entre em contato conosco. Planejamento 3D de uma instalação de preparação de fibras

Dados técnicos / Linha de abertura 55

56 Linha de abertura / Dados técnicos Abridores de fardos ABRIDOR AUTOMÁTICO DE FARDOS Estrutura Largura de trabalho Altura Altura máxima dos fardos Comprimento mín. da máquina Comprimento máx. da máquina Potência instalada Potência contínua absorvida com produção máx. Produção contínua máx. Ruído mm mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) BLENDOMAT BO-A 1720/2300 2.900 1.800 10.670 50.270 10,9/17,9 7,8/12,7 1.200/2.000 < 70 Opções de comprimento e quantidade máx. de fardos para BLENDOMAT BO-A 1720/BO-A 2300 L 6 L 5 Em espaços estreitos, é possível uma concepção com as zonas de trabalho consecutivas 50 270 mm máx. BO-A 1720 máx. Número Fardos** 18 36 52 60 68 84 100 118 134 150 BO-A 2300 L 5 5.810 10.760 15.710 18.185* 20.660 25.610 30.560 35.510 40.460 45.410 L 6 10.670 15.620 20.570 23.045* 25.520 30.470 35.420 40.370 45.320 50.270 Máx Número Fardos** 26 50 74 84 96 120 142 168 190 214 * = Padrão ** = Dimensões do fardo: C 1400 mm x L 600 mm ABRIDOR DE FARDOS MANUAL Estrutura Largura de trabalho Largura total Comprimento total Altura total Potência instalada Potência absorvida Produção contínua máx. 1) Capacidade de armazenagem Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h m 3 db (A) BO-C 1.000 1.464 5.265 2.250 2,9 2,0 300 1,5 71 BO-E 1.600 1.800 6.180 2.520 4,9 3,5 750 5,0 73 BO-R 1.000 1.464 5.265 2.250 2,8 2,0 100 1,0 72 1) dependendo das propriedades do material BO-U 1.600 2.464 7.010 3.000 5,4 3,8 1.700 6 74 SÉRIE/OPÇÃO ABRIDOR AUTOMÁTICO DE FARDOS BLENDOMAT BO-A O modelo padrão do BLENDOMAT BO-A (2.300) tem 23.045 mm de comprimento (L 6). Com até 11 unidades de prolongamento BR-EU de 2.475 mm cada, pode ser prolongado até 50.270 mm. ABRIDOR UNIVERSAL DE FARDOS BO-U Alimentação da mesa de alimentação Um silo alimentador BR-FU permite o fornecimento automático de material A mesa de alimentação pode ser prolongada com uma até três extensões da mesa de alimentação BR-TE em 2 m, 4 m ou 6 m Se um abridor é alimentado diretamente, é possível contornar temporariamente o abridor com uma porta de comutação BR-RF Plataforma de manutenção ABRIDOR DE FARDOS COMPACTO BO-C / ABRIDOR DE RESÍDUOS BO-R / ABRIDOR DE FARDOS BO-E Alimentação da mesa de alimentação A mesa de alimentação pode ser ampliada com uma até três extensões da mesa de alimentação BR-TE em 2,5 m, 5 m ou 7,5 m = Série = Opção

Dados técnicos / Linha de abertura 57 Limpadores LIMPADOR CLEANOMAT Largura total Largura de trabalho Comprimento total Altura total Potência instalada Potência absorvida Máx. produção permanente Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) CL-P * 1300 1964 1485 3250 8/11,4 5,5/8,0 800/1.000 < 70 CL-C1 1600 2264 2165 1250 5,7 4,0 1000 < 70 CL-C3 1600 2264 2455 1250 12,4 9,0 1000 < 70 BR-COI/ FD-R/* CL-R 1.600 2.264 3.265 4.230 14,5 10,1 200** 72 CL-U 1600 2.200 1.480 3.900 5,9 4,2 1200 < 70 * Estão disponíveis plataformas de manutenção opcionais ** Input de 300 kg/h Abridores ABRIDOR TUFTOMAT Largura total Largura de trabalho Comprimento total Altura total Potência instalada Potência absorvida Máx. produção permanente Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) TO-T1 1.600 2.264 2.165 1.250 6,0 4,1 1.000 < 70 TO-U 1.600 2.064 1.100 1.250 5,9 4,1 1.800 < 70 TO-C 1.000 1.464 860 1.250 2,4 1,7 250 < 70

58 Linha de abertura / Dados técnicos Silos TIPOS Potência instalada Potência absorvida Ruído kw kw db (A) FD-R 1,3 0,9 72 FD-O 2,4 1,7 73 BR-COI 6,6 8,6 4,6 5,8 77 BR-MS 0,04 0,03 73 FD-T Combinações de máquinas TIPOS CL-C1 CL-C3 TO-T1 Comprimento total mm Com FD-O* 4.030 4.320 4.030 Com FD-T* 2.825 3.115 2.825 * Estão disponíveis plataformas de manutenção opcionais Misturadores* TIPOS Quantidade de silos Largura do silo Profundidade do silo Largura 1) Comprimento 1) Altura da máquina Potência instalada Potência absorvida Máx. produção permanente Máx. peso de enchimento 2) Nível de pressão sonora mm mm mm mm mm kw kw kg/h kg db (A) MX-U6 6 1600 500 2264 5500 4040 4,1 3,0 500 < 70 MX-U10 10 1600 500 2264 7500 4040 5,6 4,0 depende das seguintes 875 < 70 MX-I6 6 1600 500 2264 6.000 4.160 5,6 3,9 máquinas 400 < 70 MX-I10 10 1600 500 2264 8.000 4.160 6,0 4,2 700 < 70 1) sem plataforma de serviço, sem ventilador 2) dependendo do grau de abertura e o tipo de material * Estão disponíveis plataformas de manutenção opcionais

Dados técnicos / Linha de abertura 59 Abridor-alimentador* TIPOS Largura de trabalho Largura Comprimento Altura 1) Potência instalada Potência absorvida Máx. produção permanente Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) 1200 1664 1100 2980 3980 5,8 3,2 1.300 < 70 FD-S 1600 2064 1100 2980 3980 5,8 3,8 1800 < 70 1) Com condensador BR-COI 1000 mm maior * Estão disponíveis plataformas de manutenção opcionais Dispositivos de separação TIPOS Largura total Largura de trabalho Comprimento total Altura total Potência instalada Potência absorvida contínua Máx. produção permanente Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) SP-MF 1.000 1.664 4485 4140 1,4 1) 1,0 2.000 76 SP-H 600 635 1750 3250 600 < 70 SP-EM 1.000 1.664 2460 3390 1,4 1,0 2000 < 70 SP-FPO 1.600 2.264 3.930 4.280 6,3 4,4 1.000 < 70 TS-T5 1.200 1.864 2.618 4.450 2,8 2,4 1.200 79 SP-FPU 1.200 1.864 2.618 4.530 2,2 1,7 1.200 79 SP-DX 1.600 1.864 2.150 3.110 0,5 1) 0,4 1) 1.200 < 70 1) sem ventiladores

60 Linha de abertura / Dados técnicos Mistura de flocos INSTALAÇÕES MISTURADORAS DE FLOCOS Largura de trabalho Largura total Comprimento total Altura total 1) Potência instalada Potência absorvida Produção até aprox. Ruído mm mm mm mm kw kw kg/h db (A) BL-BO 1.600 2.464 7.010 3.000 5,2 3,6 1.000 74 BL-HF 1.600 2.064 1.900 4500 5000 5,8 4,0 800 < 70 BL-PF 1.600 2.064 1.900 4500 5000 5,8 4,0 200 < 70 BL-WP 1.600 2.000 1.320 1.900 1.000 < 70 BL-TO 1.200 1.664 2.275 1.000 6,4 4,4 2.000 < 70 BL-TC 1.200 1.664 7750 2) 1000 0,3 3) 0,2 3) 2.000 < 70 1) sem alimentação do silo 2) Com distância média de 3500 mm e 2 alimentações. Para cada alimentação adicional (até 6) 3500 mm mais longo 3) Em 2 alimentações. Para cada alimentação extra (até 6) +0,15 kw de potência instalada, +0,1 kw de potência consumida SÉRIE/OPÇÃO ABRIDOR DE FARDOS BL-BO = Série Um silo alimentador BR-FU permite a alimentação automática de material. A mesa de alimentação pode ser ampliada com uma até três extensões da mesa de alimentação BR-TE em 2 m, 4 m ou 6 m Plataforma de manutenção. = Opção

Dados técnicos / Linha de abertura 61 Dados para cálculo da potência Produção por recipiente de pesagem kg/h 1200 1000 800 600 400 200 Material aberto muito alto P. ex. viscose após abridor compacto ou PES volumosos Material aberto normal P. ex. algodão Material pouco aberto P. ex. viscose após BL-BO A produção depende muito do nível de abertura do material. 0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Peso específico do material [kg/m 3 ] Controladores especiais para muitas aplicações A Trützschler oferece uma série de controles e componentes especiais no âmbito do controle, para projetar instalações por medida também nesse aspeto: CONTROLADORES DE INSTALAÇÕES LC-I LINECONTROL Controlador para cada instalação Trützschler LC-CU Reconfiguração do controle Reconfiguração dos controles existentes LC-BC BLENDCONTROL Para instalações misturadoras de flocos como integração em LC-I SUBDISTRIBUIÇÕES LC-DC LC-DD LC-DCO Subdivisão para cardas Subdivisão para passadores Subdistribuição para penteadeiras CONFORME AS MÁQUINAS LC-CF2 Reconfiguração em CONTIFEED 2 LC-IK Jogo de conexões Controle contínuo do débito de material para máquinas Trützschler existentes Conexão e kit de instalação para as cardas para montagem do sensor de neps TC-NCT

voluntary certification 62 Linha de abertura www.machines-for-textiles.com/ blue-competence

Linha de abertura 63 Trützschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik Postfach 410164 41241 Mönchengladbach, Alemanha Duvenstr. 82-92 41199 Mönchengladbach, Alemanha Telefone: +49 (0)2166 607-0 Fax: +49 (0)2166 607-405 E-mail: info@truetzschler.de www.truetzschler.com Exoneração de responsabilidade: A brochura foi elaborada por nós de acordo com os melhores conhecimentos e em plena consciência. Contudo, não nos podemos responsabilizar por eventuais erros ortográficos e alterações técnicas. As fotos e ilustrações têm caráter informativo e mostram, em alguns casos, equipamentos opcionais que não fazem parte do fornecimento de série. Não prestamos qualquer garantia pela atualidade, exatidão, integridade ou qualidade das informações disponibilizadas. Excluem-se quaisquer direitos por danos materiais ou imateriais, quer seja contra nós ou contra o respetivo autor, com base no uso ou na transmissão das informações apresentadas, mesmo que estejam incorretas ou incompletas. Os dados indicados estão sujeitos a alteração. Impressão n.º: 15017-11/15-d Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld

GETTING FIBERS INTO SHAPE SINCE 1888 Instalações de preparação de fibras: Abridor de fardos Misturador Limpador/Abridor Dispositivo de exclusão de partículas estranhas Máquinas de desempoeiramento Misturador de flocos Limpador para desperdícios Cardas Passadores Penteadeira Abridor/Misturador Alimentadora da carda Cardas/Dobrador de véu Instalações wet laid Agulhadeir Instalação de consolidação por jato de água Instalações para consolidação química e térmica Instalações de equipamentos Secadores Instalações de termofixação Instalações de enrolamento Instalações de corte Instalações de fibras cortadas Instalações de filamentos: Fios de tapete (BCF) Fios técnicos Guarnições em aço: Cardas Cardas, fibras longas Cardas de Nonwovens Fiações OE Guarnições de flats Guarnições flexíveis Segmentos da carda Máquinas de serviço Serviço 24/7 w w w. t r u e t z s c h l e r. c o m