Linhas, Agulhas e Costuras

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O quadro abaixo tem as indicações de agulhas, linhas e comprimento de pontos adequados aos vários tipos de tecidos:

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Transcrição:

Linhas, Agulhas e Costuras Normalmente as linhas de costura representam aproximadamente 2% do total do custo de produção. As empresas têm investido muito em maquinários e mão de obra, sendo que geralmente 70% dos recursos de uma indústria estão aplicados nos processos de costura.. A escolha ideal da linha de costura tem um importante efeito na eficiência e nos custos de chão de fábrica;. A escolha correta da linha de costura deve ser baseada em um artigo que proporcione o melhor custo geral dentro de uma qualidade efetiva. Exemplo de Comportamento das Fibras Cuidado ao tentar identificar misturas de fibras na mesma linha como poliéster e algodão. Comportamento Algodão Raiom Viscose Poliéster Poliamida Na chama Queima sem Queima sem Queima latente em Queima latente em Fora da chama Continuam a queimar sem Continuam a queimar sem Extingue-se Extingue-se Odores Papel Papel Plástico Plástico Cinzas Sem pérola, desmancha, clara Sem pérola, desmancha, clara Pérolas duras, não desmancham, escuras Pérolas duras, não desmancham, escuras Quais são os custos utilizando-se linhas de substratos mais baratos?. Quebras de linha;. Falhas de pontos;. Aparência do ponto;. Franzimento;. Pontos danificados;. Encolhimento da linha. Custos não apurados:. Energia elétrica gasta no arranque dos motores;. Máquinas com velocidade menor para suportar determinadas qualidades de linhas, resultando em menor produção;. Custo maior de manutenção, provocadas pelas quantidades adicionais de paradas e retomadas;. Desgastes do equipamento (agulhas, chapas...);. Compras de novos equipamentos para atender ao volume de produção;. Insatisfação das costureiras e mecânicos (aumento de intensidade de fadiga);. Horas extras.

Tipos de Linhas. Linha Mista Poliéster/Algodão e Poliéster/Poliéster. Linha 100% Poliéster fiado. Linha 100% Algodão. Linha 100% Poliéster multifilamento contínuo brilhante trilobal. Linha 100% Poliéster filamento contínuo texturizado. Linha Poliéster filamento contínuo. Linha de Poliamida Quais as diferenças entre Linha Mista e Linha de Fibra Fiada de Poliéster? Qualidade e Custo: produzido a partir de matérias-primas com alto grau de qualidade, as linhas mistas proporcionam Produtividade, Garantia, Valor, Confiabilidade. Linha de Poliéster Fiado: têm preços mais baixos comparados com as linhas mistas, porém existem outros custos que não são evidentes. Quais são os benefícios das linhas mistas?* Maior tenacidade: em titulagens iguais, maior resistência. Permite a utilização de agulhas mais finas. Costuras mais resistentes no produto final. Melhor formação do ponto: a estrutura da linha ajuda a formação de laçadas perfeitas e consistentes, reduzindo assim, por exemplo, as falhas de ponto. Propriedades físicas mais estáveis: pontos e aparência de costura constantes, propriedades de costura mais estáveis. Maior alongamento da costura: melhor performance de costura nas aplicações/costuras em materiais com strech ou alta solicitação de tração. Reduz problemas de franzimento aprimorando a qualidade: menos problemas com franzimento inerente e provocado por tensão. * Estudo fornecido pela Coats Correntes Tipos de Pontos mais Utilizados Ponto fixo classe 300: é um dos pontos mais utilizados nas operações de costura em geral. Com a correta regulagem das tensões, a amarração da linha superior e inferior fica no centro do material e em seguida o ponto é formado. O ponto fixo não desfia mais tem pouca elasticidade. Ponto corrente classe 400, 500, 600 e suas variantes: o ponto é formado no lado de baixo do tecido, utilizado em costura que exija alguma elasticidade. Ao invés da bobina existe o looper, que transporta a linha de baixo para completar a amarração do ponto. Principais Máquinas de Costura. Máquina de Ponto Fixo (reta) classe 301: usada para costuras em geral, sem elasticidade;

. Máquina de Ponto Corrente Simples classe 101: utilizada para alinhavar costuras de alfaiataria;. Máquina de Ponto Corrente Duplo classe 401: utilizada em costuras que exijam alguma elasticidade / produtividade;. Máquina de Ponto Corrente Duplo Zig-Zag classe 404: utilizada geralmente em costuras de tecidos elásticos como lycra, malha;. Máquina de Ponto Zig-Zag classe 304: proporciona à costura um grau de elasticidade intermediário entre o obtido pela máquina de ponto corrente duplo (pouca elasticidade) e a máquina de ponto corrente duplo zig-zag (muita elasticidade);. Máquina de Ponto Overloque classe 504: utilizada em chuleados e no fechamento de malhas e planos;. Máquina de Ponto de Segurança classe 516: executa o ponto interloque em costuras que exigem maior resistência. Tensão da Linha de Costura A tensão da(s) linha(s) de costura deve ser regulada levemente, pois evitará possíveis franzimentos e rupturas quando sujeitas a esticamentos. Ruptura da Linha de Costura A ruptura e desfiamento da linha da agulha, geralmente, trata-se de alguma interferência no trajeto da linha da agulha que poderá originar alguns problemas descritos na Tabela de Ruptura da Linha de Costura abaixo. Causa A linha não desenrola do cone Enrolamento da linha ao redor das guias Tensão excessiva Mola oscilante Solução Verifique se o guia superior está discretamente acima do pino do cone, 2,5 vezes a altura do cone. Use um coxim de espuma ou similar para impedir a trepidação do cone Recolocar e repassar pelas guias Regule a tensão Substitua e regule Superfície áspera da chapa da agulha, caixa da bobina, lançadeira e etc Polir as superfícies ásperas ou substituir as peças Linha desfiada na agulha Super aquecimento da lançadeira Linha de má qualidade Bordas afiadas do olho da agulha ou ponta cega Usar uma agulha mais grossa ou linha mais fina Verifique se há suprimento adequado de óleo. Examine a folga entre a agulha e a lançadeira Utilize uma linha de qualidade melhor, de acabamento correto Trocar a agulha Ajuste incorreto da agulha na barra Realinhar a agulha Aplicação incorreta de lubrificação na linha Bordas afiadas na mola de tensão da caixa de bobina. Superfície áspera e bordas afiadas em contato com o looper ou bobina Usar linha com acabamento correto para máquinas de costura de alta velocidade Trocar ou polir as peças com superfícies ásperas Falhas de Pontos A falha de ponto ocorre devido à dificuldade da linha da agulha em proporcionar uma laçada constante e uniforme, para que a lançadeira ou looper possa entrelaçar-se no tempo e lugar. Alguns fatores contribuem para que esse problema ocorra e estão listados na Tabela de Falhas de Pontos abaixo. Problemas A lançadeira ou looper não alcança a laçada antes que ela se recolha Os dispositivos de recolhimento e posicionamento de laçada estão mal posicionados Recomendações Regular a lançadeira ou looper tendo como base a cava da agulha Refazer a regulagem

Falta de controle da formação da laçada, ocorre quando o olho da agulha é grande demais em relação à espessura da linha Trocar a agulha por uma mais fina e adequada com a operação A agulha vibra demais ou está com a ponta danificada Utilizar uma agulha mais grossa ou substituir por uma nova O furo da chapa é demasiadamente pequeno em relação à agulha Trocar a chapa de agulha de acordo com o indicado O tecido oferece resistência desviando a agulha. Ex.: Costura de várias capas de tecidos ou aplicação de elásticos densos A agulha está torta Uilizar uma agulha mais grossa ou uma ponta adequada Substituir a agulha por uma nova Costuras Franzidas O franzimento da costura é uma deformação das fibras que compõem um tecido, mediante a união dos mesmos por uma linha/agulha em direção a largura ou comprimento do tecido. Isto ocorre devido à recuperação "elástica" da linha ser maior que a elasticidade do tecido. Após o estiramento, as fibras possuem propriedades de retornar a seu tamanho original, daí resulta o franzimento. Existem dois tipos de franzimento de costuras: Tipo Inerente: que se deve as características das fibras do tecido. Tecidos muito finos, onde a formação do ponto é maior que o espaço trama x urdume. Franzimento por Alimentação: se deve al calcador que retarda o movimento do tecido (camada) entre o superior e o inferior (transporte). O tecido inferior é transportado mais rapidamente que o superior, o que causa o franzimento no tecido de baixo. No caso de costuras franzidas é indicado consultar o fornecedor sobre a agulha mais adequada. Costuras franzidas (tecidos) - Informações Práticas:. Utilizar um tipo de ponto que ofereça maior elasticidade com menor retração tipo: 304-401-503-504-515-516 ou 519;. Reduzir as tensões das linhas (agulha x bobinas);. Testar agulhas mais finas;. Utilizar linhas de alta qualidade;. Verificar a espessura da linha;. Reduzir o número de pontos por centímetro;. Utilizar chapa de agulha de acordo com a agulha;. Reduzir a pressão do calcador;. Utilizar transporte com dentes finos. Consumo de Linha X Tipo de Ponto Estimativa de consumo realizada em tecidos de 1 a 3mm de espessura e com 3 a 4 pontos/cm: Tipo de Ponto Consumo em metro de costura 301 - Ponto fixo 2,80m 401 - Ponto corrente 5,35m 406 - Ponto corrente (passante) 14,70m 304 - Casear (1,50cm) 1,53m 504 - Overlock 5,05m

301 - Travetar (42 pontos) 0,5m Adequação de Linha X Agulha O sistema métrico define que a espessura da agulha corresponde ao diâmetro da haste em mm, exemplo 0,80mm é definido como agulha 80 Titulo da Linha Singer Numeração métrica 25 21 a 22 130 a 140 30 20 a 22 125 a 140 36 18 a 21 110 a 130 50 14 a 20 90 a 125 80 12 a 18 80 a 110 120 10 a 14 70 a 90 Uma linha de costura de alta performance é desenvolvida através de uma tecnologia de ponta que conta com processos rigidamente controlados e matéria-prima de alta qualidade. O valor de um produto não está na quantia empregada na compra, mas sim nas vantagens adquiridas com um produto de alta performance. Reduzir os custos de mão de obra, retrabalhos, peças de segunda, tempo de máquina parada, assim como aumentar a qualidade, a produtividade e a motivação dos operadores sempre foi e sempre será uma busca constante das empresas. Neste sentido todos os fatores são importantes, principalmente um insumo que representa tão pouco no custo, mas que pode provocar diferenças significativas na produtividade de toda uma linha de produção e na qualidade final do produto. Obs.: As informações quanto a agulhas e linhas tratam-se de sugestões com base em estudo realizado com a Coats Corrente.