Tecnologias de Moagem Outotec Com mais de 100 anos de experiência em tecnologia de moagem, a Outotec é um dos maiores fornecedores de moinhos do mundo. A equipe de especialistas em moagem da Outotec fornece engenharia de projeto, testes e análise para que se possa selecionar o moinho mais adequado às necessidades individuais dos clientes. Benefícios Desempenho Segurança Confiabilidade Tecnologia de última geração Projeto e operação eficientes Facilidade de operação e manutenção Projetos realmente customizados
002 Tecnologias de Moagem Outotec A chave para uma concentração bem sucedida Sólida experiência em moagem A Outotec possui vasta experiência em processamento mineral, abrangendo cominuição, separação, concentração, desaguamento e automação, sendo capaz de fornecer uma ampla gama de tecnologias avançadas para cada etapa do processo. A Outotec pode fornecer unidades individuais de equipamentos ou instalações turnkey se necessário. As tecnologias de moagem da Outotec se baseiam em uma história de mais de 100 anos de experiência na indústria que começou com os Moinhos da Morgadshammar, Scanmec e Nordberg, hoje unificados sob o nome global da Outotec. Os projetos de última geração da Outotec são o resultado de anos de desenvolvimento, a experiência prática passada contribuiu para os avanços tecnológicos atuais na produção de equipamentos de primeira linha. A gama de moinhos da Outotec inclui moinhos semi-autógenos (SAG), moinhos autógenos (AG), moinhos de bolas, moinhos de seixos, moinhos de barras e scrubbers. A Outotec é especializada no fornecimento de moinhos personalizados para as necessidades individuais de cada projeto, resultando em máxima confiabilidade e desempenho. Tamanho e tipo ideal de moinho O correto dimensionamento do moinho exige uma vasta experiência em processos de cominuição e beneficiamento, e a equipe técnica da Outotec, especializada em moinhos, conta com especialistas reconhecidos nessas áreas. Um bom entendimento dos parâmetros, tais como os Índices de Bond, VCS, SAG design ou parâmetros JK/SMK, junto com a distribuição granulométrica da alimentação e produto é necessário para a otimização do dimensionamento e projeto do moinho para aplicações específicas. Usando sua experiência em moagem, programas internos de dimensionamento e banco de dados de moagem, a Outotec é capaz de determinar com precisão o tipo e o tamanho correto do moinho para quaisquer aplicações. O conhecimento do material a ser processado é essencial para o projeto e operação bem sucedidos de qualquer moinho. Testes de minério para obter ganhos adicionais A Outotec possui instalações de teste para a mineralogia de materiais e análise de liberação, bem como instalações completas de processamento de minerais em nosso próprio centro de Pesquisa e Desenvolvimento. Caso dados adicionais forem necessários, o cliente pode contar com as relações estreitas da Outotec com alguns dos principais centros de testes em todo o mundo.
Moinho de Bolas Ø 28-14.000 kw de potência instalada Tecnologias de Moagem Outotec 003
004 Tecnologias de Moagem Outotec Uma gama completa de moinhos para moagem úmida e a seco As exigências da mineração de minérios duros e operações industriais de minérios requerem uma vasta gama de moinhos tanto para aplicações úmidas quanto a seco. Atualmente os moinhos AG e SAG são o padrão na indústria para moagem primária, e a Outotec fornece moinhos AG e SAG de alta e baixa relação D/L para quaisquer aplicações em toda a faixa de tamanhos e potências. Moinhos AG e SAG Os moinhos autógenos e semi-autógenos foram projetados para moagem ou minério britado primário, sendo os mais usados em concentradores mundialmente. Moinhos de Bolas Ø5,0 m x 11,75m em Operação de Níquel Os moinhos de bolas são normalmente usados para moagem secundária e/ou terciária para preparar o material para os processos de concentração a jusante. Moinhos de barras Os moinhos de barras são usados principalmente para a moagem primária do minério britado com tamanhos de partícula de até 50 mm para materiais macios, e entre 20 e 30 mm para materiais mais duros, onde se requer uma faixa granulométrica mais estreita do tamanho do produto (por exemplo, para separação subsequente por gravidade). Moinho SAG Ø20 suportado pela carcaça em operação no México Moinhos de Seixos (Pebble) Os moinhos de seixos são normalmente usados para a moagem secundária, onde é importante minimizar a contaminação do mineral processado, e onde o minério tem uma tendência para formar scrubbers. A faixa de aplicação é semelhante à dos moinhos de bolas. Scrubbers Os scrubbers operam em muitas aplicações onde o material alimentado possui alto teor de argila, e onde é necessário lavar o minério. Aplicações típicas incluem a lavagem das lateritas antes da lixiviação e remoção da argila dos minérios de rocha dura antes da moagem. Moinho de Bolas Ø20 suportado por munhão na Austrália
Tecnologias de Moagem Outotec 005 Projeto robusto para a partida, e o óleo a baixa pressão é encaminhado a uma ranhura nas extremidades de cada sapata para fornecer lubrificação hidrodinâmica para a operação. Os moinhos da Outotec são projetados para produzir os melhores resultados, mesmo em ambientes agressivos. A Outotec oferece projetos de moinhos suportados por munhão ou pela carcaça, complementados por acionamentos desenvolvido para a obtenção do melhor desempenho em qualquer ambiente. Mancais do moinho O tipo de mancal de apoio é selecionado com base no tamanho do moinho, na carga objetivada e nas condições ambientais do local da instalação. A Outotec oferece moinhos apoiados em vários tipos de mancais: mancal radial hidrodinâmico e hidrostático, rolos esféricos, mancais hidrodinâmicos e hidrostáticos de sapatas múltiplas. Mancais de suporte do moinho - Mancais radiais Os mancais de bucha nos moinhos suportados por munhão da Outotec são lubrificados hidrostaticamente durante a partida e a parada podendo ser lubrificados hidrodinamicamente e/ou hidrostaticamente durante a operação. Os munhões são facilmente removíveis, e os mancais em ambas as extremidades do moinho são idênticos e reversíveis. Pequenos reservatórios integrados aos mancais fornecem óleo suficiente para o moinho para que, em caso de falta de energia, o mesmo tenha uma parada segura. Os arranjos de mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas da Outotec proporcionam uma lubrificação líder de mercado, bem como uma melhor distribuição da carga entre os mancais, garantindo um carregamento uniforme na superfície do mancal. Eles permitem a elaboração de um projeto de moinho compacto podendo ser aplicados a quaisquer diâmetros de munhão do mancal. Esta tecnologia de mancal foi originalmente desenvolvida durante a década de 70 juntamente com a SKF. Em 2008 ela foi inteiramente adquirida pela Outotec e desde então tem sido objeto de melhoria contínua da equipe de engenharia da Outotec. As sapatas do mancal hidrostático estão dispostas em uma carcaça fabricada que inclui uma placa de base de fundo plano para facilitar a construção da fundação. Duas ou quatro sapatas podem ser usadas em cada extremidade do moinho, dependendo da carga e da geometria do mesmo. O arranjo de duas sapatas permite o compartilhamento automático da carga durante a operação, enquanto que os arranjos de quatro sapatas são providos de cilindros hidráulicos para assegurar a distribuição uniforme da carga entre as sapatas. Dentro de cada carcaça dos mancais têm instalados cilindros capazes de elevar uma extremidade de um moinho totalmente carregado para permitir uma rápida montagem e manutenção. Para garantir a segurança durante as operações de manutenção são fornecidos anéis de fixação junto com os macacos hidráulicos. As buchas dos mancais são de liga de metal branco ou de bronze fundido por centrifugação. A bucha do mancal suporta os 120 inferiores da superfície do mancal do munhão. Uma rótula permite o auto- alinhamento das buchas do mancal à medida que a carga do moinho é alterada. As carcaças (base e calota) são feitas de chapa de aço usinada. A Outotec oferece arranjos de mancais hidrodinâmicos e hidrostáticos de sapatas múltiplas. Em aplicações hidrodinâmicas as sapatas são feitas de aço de alta resistência, usinados, e possuem uma superfície de mancal de metal branco especialmente projetada para adequação ao diâmetro da carcaça ou munhão. Tal como acontece com os mancais de bucha hidrodinâmicos, o óleo a alta pressão é encaminhado para o centro de cada sapata para levantar o moinho Mancal hidrostático de sapatas múltiplas em operação
006 Tecnologias de Moagem Outotec Moinhos projetados para cada necessidade Moinhos suportados por munhão O suporte por munhão é a forma mais comum de suporte de moinho quando aplicado em processamento de minerais, especialmente em moinhos muito grandes que, do contrário, precisariam de uma divisão na superfície do mancal para acomodar restrições de alimentação. Os mancais do munhão possuem elevada rigidez, que é uma propriedade crítica para qualquer munhão de mancal. O diâmetro relativamente pequeno do rolamento e a superfície rígida do mancal facilitam a distribuição do filme de lubrificante. Os moinhos suportados por munhão da Outotec podem usar qualquer um dos tipos de mancais descritos anteriormente, mas a maioria dos moinhos é fornecida com mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas. O arranjo de mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas faz com que resistência à rotação do moinho seja muito baixa, resultando em economia de energia quando comparado a projetos alternativos. O mancal de extremidade fixa possui uma superfície de encosto, e a resistência à força axial do conjunto rotativo do moinho é obtida por sapatas especiais lubrificadas hidrostaticamente.
Tecnologias de Moagem Outotec 007 Moinhos suportados pela carcaça Os moinhos suportados pela carcaça da Outotec são mais compactos, ocupam menos espaço e requerem fundações mais simples do que os moinhos suportados por munhão. Esta é uma vantagem importante, especialmente para instalações internas em climas severos, oferecendo uma economia considerável. Os moinhos suportados pela carcaça são apoiados em mancais montados diretamente na mesma, gerando assim vantagens substanciais. Como as chapas da extremidade do moinho não suportam a estrutura, as aberturas de alimentação e descarga podem ser dimensionadas para atender as condições do processo, sem se restringir às limitações do diâmetro do munhão. Os moinhos suportados pela carcaça da Outotec usam mancais de sapatas múltiplas, onde a superfície do mancal é usinada para seções especialmente reforçadas nas extremidades da estrutura da carcaça. O projeto do mancal de encosto é similar ao do moinho suportado por munhão, mas ele é montado na periferia do moinho junto ao munhão para os mancais de sapatas múltiplas. A coroa em moinhos suportados pela carcaça é normalmente montada em um flange, situado no centro da carcaça do moinho, longe das extremidades. Isto permite trazer os componentes restantes do conjunto de acionamento do moinho para mais perto dele, o que por sua vez permite a colocação de fundações menores e a redução dos custos de instalação. Moinho SAG de Baixa Relação D/L suportado por munhão Acionamentos do moinho A maioria dos moinhos é movida por coroas, com cobertura de proteção de 360. Elas podem ser de ferro fundido nodular, aço fundido ou forjado. As coroas são normalmente concebidas com dentes do tipo helicoidal para torná-las reversíveis, permitindo a utilização das duas faces dos dentes ao longo da sua vida operacional. O acionamento pode ser montado na extremidade de alimentação ou de descarga do moinho. Os moinhos de até 10.000 kw podem ser acionados por um único pinhão, mas na maioria das vezes são utilizados pinhões duplos em moinhos acima de 6.000 kw. Moinho SAG Ø30 e Bolas Ø20 no Brasil Tanto os motores de acionamento do tipo de indução de alta velocidade ou do tipo síncrono de baixa velocidade estão disponíveis. Os motores de alta velocidade requerem uma caixa de transmissão intermediária. Moinhos de até 750 kw também estão disponíveis em um arranjo acionado pelo munhão. Moinhos grandes que excedem 17.000 kw normalmente usam acionamentos sem engrenagem, gearless. Moinho SAG Ø28 em Planta de Ouro na África
008 Tecnologias de Moagem Outotec Características do projeto do moinho Sistemas de lubrificação e de vedação Revestimentos do moinho Os sistemas de lubrificação da Outotec, líderes de mercado, foram concebidos especialmente para proporcionar uma lubrificação de alta qualidade para os componentes dos moinhos, sendo seguros e de fácil manutenção. Recentemente a Outotec investiu em novos sistemas de lubrificação que permitem a reutilização contínua de lubrificantes onde tradicionalmente se utilizava graxa. Por exemplo, a Outotec agora fornece sistemas de lubrificação da coroa/pinhão que utilizam óleo que circula dentro de um circuito fechado de condicionamento. A Outotec também projetou um arranjo de vedação proprietário, chamado vedação Barricade. Para interfaces de grande diâmetro tais como ao redor de carcaças de mancais e coroas. O arranjo de vedação Barricade é inovador na medida em que vai contra uma placa de vedação substituível evitando o desgaste dos componentes críticos do moinho, conhecido por ocorrer em outros projetos de vedação. A Outotec oferece uma gama completa de revestimentos de moinhos adequados para diversas condições de processo. Os materiais de revestimento incluem aço fundido, ferro fundido, borracha sólida, compostos de borracha e aço ou cerâmicos. Dependendo da aplicação, revestimentos ondulados ou de barras podem ser fornecidos. Arranjo de alimentação Para os moinhos primários, normalmente é fornecido um chute de alimentação que incorpora uma "caixa de alimentação". Grandes chutes de alimentação são normalmente fornecidos em transportadores sobre rodas, que transladam para trás, saindo do moinho, e/ou lateralmente, a fim de fornecer acesso para a inspeção do moinho e substituição do revestimento. Moinhos de bolas, barras ou seixos são normalmente fornecidos tubos de alimentação e revestimentos substituíveis suportados por uma estrutura de aço transportada sobre rodas. Outros tipos de arranjos de alimentação disponíveis incluem alimentadores do tipo parafuso, tambor vibratório e alimentadores do tipo colher.
Tecnologias de Moagem Outotec 009 Arranjo de descarga A Outotec fornece grande variedade de arranjos de descarga, tais como overflow, periférico, grelha e de extremidade aberta. Os moinhos SAG e AG normalmente possuem arranjo de descarga de grelha, com ou sem peneiras trommel. Moinhos SAG e AG com arranjos de descarga com extremidade aberta são normalmente mais eficientes do que os com arranjos de descarga de grelha. No entanto, a Outotec oferece, como alternativa para arranjos de descarga de extremidade aberta, o Turbo Pulp Lifter (TPL) patenteado, para aplicações apropriadas. Turbo Pulp Lifter (TPL) ou grelha com peneiras trommel. Em geral, os arranjos de descarga periféricos e de extremidade aberta são utilizados apenas para atender a requisitos únicos do processo. Aplicações tecnicamente complexas A Outotec possui sólida reputação na indústria quanto à produção de soluções customizadas para moinhos em caso de aplicações especiais. A empresa forneceu os maiores moinhos em aço inoxidável do mundo seja em forma de revestimento à explosão ou revestimento sólido. Estes moinhos são usados para moer polpas de minério com ph abaixo de um, que gera um ambiente de moagem agressivo. O TPL é um projeto revolucionário de levantador de polpa que reduz o fluxo de retorno através da grelha para minimizar a concentração de polpa de minério e evitar o transporte de seixos em moinhos que não possuem extremidade aberta. Quando o TPL foi instalado, foram observadas reduções drásticas no consumo de energia e melhorias na estabilidade do processo. Mais informações sobre o TPL podem ser encontradas no site da Outotec. Os moinhos de bolas, barras, seixos e scrubber normalmente possuem arranjos de descarga de overflow Qualidade assegurada Os moinhos da Outotec atendem os mais altos padrões de qualidade de projeto, fabricação e fornecimento. Os centros de negócios regionais já receberam ou estão obtendo a certificação ISO 9001. Após a celebração do contrato, o escritório regional de moagem da Outotec começa a elaborar um plano de garantia da qualidade. Este plano descreve as etapas críticas do processo de projeto e produção, e lista a documentação aplicável e as inspeções físicas para cada etapa.
010 Tecnologias de Moagem Outotec Hugh Brown, photographer Solução total Análise avançada do projeto do moinho Melhoria Contínua Os moinhos da Outotec são projetados usando CAD 3D e técnicas de elaboração mais recentes. Os projetos são totalmente verificados com as técnicas e ferramentas de análise de elementos finitos (FEA) mais atuais, que podem prever níveis de pico de tensão na estrutura do moinho e a máxima vida útil dos elementos estruturais do moinho. A Outotec se esforça para ser o principal fornecedor de tecnologia de cominuição do mundo. A empresa utiliza o retorno fornecido pela própria rede de usuários e serviços para melhorar seus produtos e serviços continuamente. Tecnologias energeticamente eficientes e rentáveis A análise de torção do conjunto de acionamento também pode ser realizada, assegurando que o moinho opere a velocidades distantes de frequências harmônicas. Para moinhos que utilizam mancais do tipo hidrostático, a análise do projeto de lubrificação da Outotec prevê a espessura mínima da película de óleo do mancal. Engenheiros experientes A Outotec designou equipes de especialistas em moinhos localizadas na Europa, Américas, Austrália e África do Sul. Os engenheiros de projeto e aplicação da Outotec são reconhecidos líderes de mercado na área de moagem e cominuição. A seleção da configuração adequada do moinho depende da distribuição do tamanho do material alimentado, da distribuição do tamanho desejado do produto, e de outras propriedades físicas que definem a dureza relativa, a integridade e a abrasividade do material. Ao aplicar nossa soluções e tecnologia de ponta, você contribui para a economia de energia e proteção ambiental. A Outotec visa otimizar os custos do investimento inicial do cliente, bem como os custos durante o tempo de vida operacional. Portanto, o efetivo equilíbrio entre o capital e os custos operacionais requer um entendimento prático e experiente sobre energia eficiente e uma configuração otimizada para o tempo de vida útil do moinho.
Tecnologias de Moagem Outotec 011 Vendas e suporte técnico ao redor do mundo Para assegurar um suporte técnico de qualidade, os moinhos da Outotec são apoiados pela rede de vendas e serviços ao redor do mundo. Os especialistas da Outotec garantem a instalação correta do moinho antes do comissionamento, e o desempenho do processo é verificado após o comissionamento. Após o comissionamento, o escritório local da Outotec oferece: Os especialistas em serviços da Outotec fornecem uma logística pontual de peças de reposição, manutenção e treinamento, bem como serviços de avaliação e consultoria que geram uma vantagem competitiva. A Outotec pode adaptar os serviços às necessidades específicas do cliente de forma eficiente, considerando os serviços necessários para operação e manutenção já a partir do início do projeto. Suporte permanente com entrega rápida de peças sobressalentes Outros serviços mecânicos, incluindo recondicionamento completo do moinho Avaliações completas do processo e diagnóstico do desempenho Medições do desgaste do revestimento e desenvolvimento de perfil Inspeções de manutenção Verificações de alinhamento Reversões de engrenagem Contratos de serviços Como uma parceira confiável de serviço, a Outotec garante uma operação otimizada para toda a vida útil das plantas de nossos clientes. A obtenção de todas as peças de reposição e manutenção, bem como os processos e o projeto do equipamento de uma mesma organização garante o perfeito funcionamento da planta. Asseguramos o fornecimento de peças e consumíveis da mais alta qualidade para nossos clientes, como também melhorias que podem ser perfeitamente integradas à planta. A Outotec trabalha em estreita cooperação com a sua rede global de fornecedores experientes e qualificados para a produção dos principais componentes do moinho, o mais próximo possível do local da instalação. Os engenheiros dos centros internacionais de negócios de moinhos da Outotec realizam inspeções de andamento para verificação da conformidade com as especificações e normas aplicáveis. Os resultados são registrados, tomando parte do registo de instalação do moinho, o qual é mantido durante a vida útil da instalação. Benefícios do Serviço da Outotec Peças críticas sobressalentes originais em estoque Know-how de processo e equipamento Minimização do tempo de inatividade e paradas não programadas Máximo desempenho operacional
Finland, September 2012. A Outotec desenvolve e fornece soluções de tecnologia para o uso sustentável dos recursos naturais da Terra. Como líder global em tecnologia para o processamento de minerais e metais, a Outotec tem desenvolvido ao longo de várias décadas, inúmeras tecnologias inovadoras. A empresa também oferece soluções inovadoras para a indústria química, tratamento de água industrial e a utilização de fontes alternativas de energia. A Outotec está listada na NASDAQ OMX Helsinki. grinding@outotec.com www.outotec.com Copyright 2012 Outotec Oyj. Todos os direitos reservados.