Aula 12: Rolamentos Mancais Rolamentos

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Nathan Afonso Canejo do Amaral
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1 Aula 12: Rolamentos Mancais Rolamentos

2 Mancal é um suporte de apoio de eixos e rolamentos que são elementos girantes de máquinas. Os mancais classificam-se em duas categorias: mancais de deslizamento mancais de rolamento.

3 São concavidades nas quais as pontas de um eixo se apoiam. Por exemplo, na figura seguinte, as duas concavidades existentes nos blocos onde as pontas de um eixo se apoiam são mancais de deslizamento.

5 São aqueles que comportam esferas ou rolos nos quais o eixo se apoia. Quando o eixo gira, as esferas ou rolos também giram confinados dentro do mancal.

6 Pode-se afirmar que os rolamentos de esferas são usados para cargas leves ou médias, e os rolamentos de rolos para cargas médias ou pesadas.

7 O comportamento do rolamento pode ser verificado pelo tato e pela audição. Para checar o processo de giro, faz-se girar o rolamento, lentamente, com a mão. Esse procedimento permitirá constatar se o movimento é produzido com esforço ou não, e se ele ocorre de modo uniforme ou desigual.

8 Na verificação pela audição, faz-se funcionar o rolamento com um número de rotações reduzido. Se o operador ouvir um som raspante, como um zumbido, é porque as pistas do rolamento estão sujas; se o som ouvido for estrepitoso, a pista apresenta danos ou descascamento; se o som ouvido for metálico, tipo silvo, é sinal de pequena folga ou falta de lubrificação.

Se o operador ouvir um som raspante, como um zumbido, é porque as pistas do rolamento

9 Além dos ruídos, outro fator a ser observado nos rolamentos é a temperatura. Se a temperatura estiver mais alta que o normal ou sofrer constantes variações, isto significa que há algum problema no rolamento.

10 lubrificação deficiente; lubrificação em excesso; presença de sujeiras; excesso de carga; folga interna muito pequena; início de desgastes; rolamento preso axialmente; excesso de pressão nos retentores; calor proveniente de fonte externa.

início de desgastes; rolamento preso axialmente; excesso de

11 Desmontagem de rolamento com interferência no eixo

12 Desmontagem de rolamento com interferência na caixa

13 Desmontagem de rolamento com interferência na caixa

14 A montagem de rolamentos deve pautar-se nos seguintes princípios: escolher o método correto de montagem; observar as regras de limpeza do rolamento; limpar o local da montagem que deverá estar seco; selecionar as ferramentas adequadas que deverão estar em perfeitas condições de uso; inspecionar cuidadosamente os componentes que posicionarão os rolamentos;

montagem que deverá estar seco; selecionar as ferramentas adequadas que deverão estar em

15 A montagem de rolamentos deve pautar-se nos seguintes princípios: remover as rebarbas e efetuar a limpeza do eixo e encostos; verificar a precisão de forma e dimensões dos assentosdoeixoedacaixa; verificar os retentores e trocar aqueles que estão danificados; retirar o rolamento novo - em caso de substituição - da sua embalagem original somente na hora da montagem. A embalagem apresenta um protetor antiferruginoso.

verificar os retentores e trocar aqueles que estão danificados; retirar o rolamento novo - em caso de

17 É necessário conhecer a origem das falhas para melhor preveni-las. Um fator de absoluta importância, pois, é raro que o rolamento seja posto em risco por si só devido a uma falha prematura.

19 Lubrificação não adaptada(70%): Uma má lubrificação ou não adaptada, reduz fortemente a duração de vida do rolamento. A escolha do lubrificante, o método, a quantidade a ser introduzida (nem demais, nem de menos) e a freqüência de controle.

A escolha do lubrificante, o método, a quantidade a ser

20 Montagem incorreta(10%): Amontagemdeumrolamentoemumamáquinaé uma etapa chave que vai determinar sua duração de vida. Má elaboração dos órgãos receptores: eixo e alojamentos fora de tolerância, mau acesso do lubrificante, desalinhamento. Essa deterioração pode se manifestar pelo barulho anormal e vai produzir em curto prazo uma fadiga das superfícies do rolamento. Para evitar estes desgastes temos produtos que proporcionam uma montagem adequada.

21 Montagem incorreta(10%): Amontagemdeumrolamentoemumamáquinaé uma etapa chave que vai determinar sua duração de vida. Má elaboração dos órgãos receptores: eixo e alojamentos fora de tolerância, mau acesso do lubrificante, desalinhamento. Essa deterioração pode se manifestar pelo barulho anormal e vai produzir em curto prazo uma fadiga das superfícies do rolamento. Para evitar estes desgastes temos produtos que proporcionam uma montagem adequada.

22 Poluição(18%): O meio ambiente no qual evoluem os rolamentos está frequentemente muito poluído. De elementos que reduzem muito a duração de vida dos rolamentos, como poeira, detergentes, cavacos, etc. O cuidado com a poluição em contato na manutenção deve ser muito observado.

23 Fadiga(2%): Os rolamentos são pontos estratégicos e são por definição peças de fadiga. As exigências sofridas pelas superfícies dos rolamentos criam em maior ou menor tempo degradações de superfície por descamação. Métodos de controle podem ser utilizados para agir desde os primeiros sinais de fraqueza e organizar as operações de manutenção apropriadas.

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