BOLETIM DE GARANTIA. (N o 05 / 2013) LED do TIMER pisca frequência de 1Hz / segundo. LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo.

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1 BOLETIM DE GARANTIA (N o 05 / 2013) Código de erro do Cassete e Piso-Teto No. TIPO DESCRIÇÃO Flash Blink Código Nota 1 Falha 2 Falha 3 Falha 4 Falha 5 Falha 6 Falha Placa acusa erro no sensor de temperatura da evaporadora Placa acusa erro no sensor de imersão da serpentina Placa acusa erro no sensor de temperatura da condensadora Proteção do nível de água da bandeja Proteção da Unidade Externa Falha de comunicação entre as unidades. 7 Falha Erro da EEPROM 8 Indicação Refrigeração Forçada (DEGELO) 9 Indicação Proteção contra ar frio no modo aquecimento LED do TIMER pisca frequência de 1Hz / segundo. LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo. LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo. LED do alarme pisca freqüência de 1Hz / segundo. LED do degelo e o LED do alarme piscam na freqüência de 1Hz / segundo LED de operação e o LED de degelo piscam na freqüência 1Hz / segundo LED de operação e o LED do TIMER piscam na freqüência de 1Hz / segundo LED do degelo e o LED do alarme piscam na freqüência de 1Hz / segundo LED degelo pisca no pré-aquecimento da serpentina E2 E3 E5 F5 F2 E1 P6 Sem Código de erro P1 A Indicação de falha é eliminada após a correção ter sido efetuada. Desligue o disjuntor e aguarde 5 minutos para eliminar o erro. Desligue o disjuntor e aguarde 5 minutos para eliminar o erro. Processo normal de degelo quando ocorre o congelamento da unidade. Processo normal de degelo quando ocorre o congelamento da unidade.

2 Solução das Falhas Atenção: Quando há uma FALHA, as unidades devem ser desligadas antes de se fazer os testes. 1. Teste do sensor de temperatura (E2) 1.1 Verifique se o sensor está bem fixado ao conector abaixo indicador conforme indicação abaixo. Verifique também se não há solda fria no lado inferior da placa. 1.2 Verifique se o valor da resistência de temperatura está correto ou não (temperatura de 25 C = resistência de 5kΩ) conforme BOLETIM DE GARANTIA 03/ Ajuste o multímetro para a escala de resistência conforme figura.

3 1.2.2 Use as ponteiras do multímetro para fazer a medição da resistência elétrica do sensor. Verifique a temperatura do local (ambiente, o sensor deve ser medido fora do aparelho) e com base na tabela verifique se está com o valor correto. A resistência irá diminuir quando o sensor aquecer Se ao final destes testes o valor da resistência estiver correto (com o valor da tabela do BOLETIM 03/2013, será necessário fazer a substituição da placa principal. 2. Teste do sensor da serpentina da evaporadora (E3) Siga o mesmo procedimento acima descrito. 3. Teste do sensor da condensadora (E5) Siga o mesmo procedimento acima descrito 4. Proteção do sensor de nível de água (F5) Modelo Piso-Teto não usa bomba de água para drenagem de condensado. Esse conector deve estar fechado (jumper). Se ocorrer o erro F5 em unidades Piso-Teto, verifique se o conector está com o contato fechado.

4 Verifique se o sensor de nível de água está fechado ou aberto. A unidade interna do modelo cassete possui bomba de condensado para drenagem da água. Por favor, siga os passos abaixo para verificar a falha F5 no modelo cassete. 4.1 Verifique se a bomba está energizada ou não (medir a tensão na alimentação na bomba). 4.2 Verifique se o conector da bomba de água e do sensor de nível está devidamente conectado e se não há solda fria na placa principal. 4.3 Verifique se está saindo água normalmente no final do sistema de drenagem, assim como se a bandeja está limpa. 4.4 Verifique se a bomba de água está trabalhando normalmente ou não. Se a alimentação estiver normal na bomba de água e ainda assim não houver drenagem, substitua a bomba de água. 4.5 Verifique se o sensor de nível de água está funcionando normalmente Use o multímetro para testar a resistência do sensor de nível de água. Se houver valor de resistência, isso significa que o interruptor de nível de água está com o contato fechado. Se a resistência é infinita, isso significa que o sensor está com o contato aberto Se a bomba de água funciona normalmente e o sensor está aberto, significa que o problema está no sensor. Faça a substituição do mesmo.

5 5. Proteção da Unidade Externa (F2) A Proteção da Unidade Externa (F2) inclui o pressostato de alta pressão, pressostato de baixa pressão e proteção da saída de ar. 5.1 A falha mais comum do F2 é a combinação de duas unidades de modelos diferentes (códigos de modelos diferentes). Se você conectar uma unidade interna que exige sinal de proteção e uma unidade externa que não precisa de proteção, deve-se fazer o retorno do sinal no borne de conexão. Caso contrário, a unidade interna não irá ligar e permanecerá em alarme F2 irá permanecer. Nesse caso, faça uma ligação direta entre os terminais V1 e L1, simulando a conexão correta e a máquina irá funcionar normalmente. Faça a ligação entre os Bornes V1 e E1. Métodos: Solte os parafusos de conexão dos terminais V1 e E1 e faça a conexão dos terminais com fio de cobre (ver figura abaixo). Re-aperte os parafusos e o equipamento deve funcionar normalmente. Conecte V1 com E1 Nota: A instrução acima se refere apenas aos modelos com sinal de 24 Volts, tanto na refrigeração quanto no aquecimento.

6 5.2 Soluções de Falhas F2 durante a operação A causa da proteção F2 pode ser de origem elétrica dos componentes e do sistema de refrigeração. Se o equipamento funciona por um tempo e depois aparece o erro F2, verifique primeiro o sistema de refrigeração. Pode ser falta de gás, obstrução da linha, condensadora suja, ventilador rodando devagar ou inoperante, etc. Se ocorrer o erro no início do funcionamento do equipamento, a falha pode ser de alguma proteção. Verificar s componentes elétricos em primeiro lugar, mas sempre observe se existe gás na máquina Verificando o sistema de Refrigeração. O erro no sistema de refrigeração, principalmente, é formado principalmente pela má troca de calor no condensador, gás refrigerante insuficiente ou vazamento/bloqueio do gás em alguma parte do sistema: A - Em primeiro lugar, verifique se o condensador está sujo ou não. Se estiver bloqueado por sujeira, poeira, folhas de árvore ou grama, etc, o resultado é a perda no efeito de troca de calor, reduzindo também a eficiência da máquina. B - Em segundo lugar, ligue novamente a unidade e verifique se o motor do ventilador do condensador está funcionando e se estiver, se a rotação está normal. C - Em terceiro lugar, verifique se o ventilador ou a hélice estão livres: 1 - Desligue o equipamento todo para ver se a grade de saída do ar está bloqueada. Se sim, remova a obstrução e com o auxílio de uma haste, tente mover as pás da hélice para certificar-se que o motor não está travado. 2 - Verifique os fios de conexão do ventilador estão devidamente conectados. Depois de ligar novamente, verifique se a tensão de alimentação do motor está na nominal. Se o valor da tensão está dentro do normal, mas o motor do ventilador ainda não funciona, troque o capacitor caso não tenha capacímetro para testá-lo.

7 Se o motor ainda assim não funcionar após a troca do capacitor e tendo energia normalmente, troque o motor do ventilador. Relê seqüenciador de FASE Verifique se a hélice está livre ou não Contatora Capacitor do Motor Ventilador D - Verifique a pressão de operação Conecte o manômetro de alta e baixa pressão nas válvulas de serviço da unidade externa. Verifique se a pressão está dentro dos parâmetros abaixo indicados. R22 - A pressão do refrigerante deve estar dentro: Alta pressão (1.6 ~ 2.6Mpa) = (232 ~ 377 PSI) Baixa pressão (0.3 ~ 0.6Mpa) = (43 ~ 87 PSI) Exemplo da conexão do manômetro. As linhas devem estar conectadas e a máquina funcionando

8 Se o manômetro de baixa pressão indicar valor mais baixo do que 0.3Mpa enquanto o manômetro de alta pressão indicar valor mais baixo do que 1.6Mpa, a causa pode ser carga gás refrigerante insuficiente ou que houve vazamento de gás refrigerante. Use os métodos abaixo para verificar se é vazamento de gás refrigerante. Se a pressão de alta é maior do que 2.6Mpa e a baixa pressão é menor que do que 0.3Mpa, o problema pode ser obstrução da tela do dispositivo de expansão. Sugerimos desmontar as peças do dispositivo de expansão e fazer a limpeza, com o uso de algum gás adequado para esse fim. Posição correta da conexão do dispositivo de expansão. Retire o filtro do dispositivo de expansão e com o uso de gás adequado faça a limpeza do componente remover a sujeira. OBS. Caso a obstrução seja grande, instale um filtro secador na linha deste equipamento. Se a pressão de alta for maior do que 2.6Mpa e a de baixa for menor que 0.6Mpa, o equipamento pode estar com excesso de gás refrigerante. Recolha parte deste gás, fazendo o processo de super-aquecimento para adequar a carga de gás do equipamento.

9 5.2.2 Verifique os componentes elétricos Verifique se as linhas estão devidamente conectadas e se as válvulas de serviço estão abertas Verifique se todos os conectores da unidade externa estão devidamente fixados. 5.3 Se o equipamento for trifásico, Verifique a se a tensão nominal está correta e se estiver, se as fases estão devidamente alinhadas Se os LED s da placa piscarem, indica que as fases estão perfeitamente alinhadas. Se apenas o LED verde piscar e o vermelho ficar apagado, as fases estão desalinhadas O LED da placa eletrônica da unidade externa pisca quatro vezes a cada 5 segundos. Isso significa que a seqüência de fases está errado.

10 5.4 Verificando se o pressostato de alta pressão está bom ou não Quando ocorre o erro do pressostato de alta, utilize imediatamente um multímetro para testar a resistência de pressostato de alta pressão. Se ele mostra um valor de resistência próxima de zero ( 0 ), significa que o pressostato de alta pressão está com o contato fechado, indicando que a pressão de alta está normal. Se o valor for infinito, significa que o contato do pressostato de alta está aberto em razão da elevada pressão do gás. Muito cuidado com esse procedimento, fazendo e observando sempre a leitura do manômetro. Desligue o equipamento rapidamente caso a pressão atinja 450 PSI. 5.5 Verificando se o pressostato de alta pressão está bom ou não Quando ocorre o erro do pressostato de baixa pressão, utilize imediatamente um multímetro para testar a resistência de pressostato de baixa pressão. Se ele mostra um valor de resistência próxima de zero ( 0 ), significa que o pressostato de baixa pressão está com o contato fechado, indicando que a pressão de baixa está normal. Se o valor for infinito, significa que o contato do pressostato de baixa está aberto em razão da baixa pressão do gás.

11 5.6 Verificando se a temperatura de descarga está normal ou não Quando ocorre o erro do sensor de temperatura, utilize imediatamente um multímetro para testar a resistência sensor de temperatura. Se ele mostra um valor de resistência próxima de zero (0), significa que o sensor está com o contato fechado, indicando que a temperatura do gás está normal. Se o valor for infinito, significa que o contato do sensor de temperatura está aberto em razão da alta temperatura do gás. 6. Falha de Comunicação (E1) 6.1 Verifique se a interligação entre as unidades foi feita de maneira correta (cores, números e letras) 6.2 Verifique se não existe algum mal contato nos terminais ou nos fios, fazendo a conferência dos mesmos através de multímetro. 6.3 Se não houver problemas com as ligações acima, utilize um fio blindado no cabo de sinal para corrigir a interferência.

12 7. EEPROM Falha de Comunicação (P6) 7.1 Verificar se os cabos de ligação da placa estão corretos. 7.2 Desligue o disjuntor por 5 minutos e volte a ligar para ver se problema é resolvido. 7.3 Se não resolver, troque a placa eletrônica. 8. Degelo (P3) Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para eliminar o gelo formado na unidade condensadora em dias frios quando usado no modo aquecimento ou no evaporador quando usado no modo refrigeração. 9. Proteção contra ar frio modo aquecimento (P1) Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para evitar o insuflamento de ar frio no modo aquecimento, dando mais conforto ao usuário.