Equipamentos de pintura a alta pressão montados em carrinho 45:1 KingZ

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1 INSTRUÇÕES - LISTA DE PEÇAS INSTRUÇÕES Este manual contém advertências e informações importantes. LEIA E GUARDE PARA REFERÊNCIA A primeira escolha quando a qualidade conta.z P Rev. B Equipamentos de pintura a alta pressão montados em carrinho 45:1 KingZ Modelo , Série A Bomba 45:1 King com filtro de líquido na saída e regulador do ar na entrada Modelo , Série A Bomba 45:1 King com filtro de líquido na saída, regulador/filtro de ar na entrada, pistola a alta pressão Silver9, e tubo flexível para o líquido Pressão máxima de trabalho do líquido de 28 MPa (283 bar) Pressão máxima de entrada de ar de 0,6 MPa (6,2 bar) Índice Advertências... 2 Preparação... 4 Funcionamento... 6 Peças... 8 Dados técnicos... 9 Dados relativos ao som... 9 Dimensões... 9 Garantia da Graco Modelo ilustrado GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: COPYRIGHT 1999, GRACO INC. 9478A

2 Símbolos Símbolo de advertência Este símbolo alerta-o para a possibilidade de ferimentos graves ou morte caso não siga as instruções. Símbolo de cuidado CUIDADO Este símbolo alerta-o para a possibilidade de danos ou destruição do equipamento caso não siga as instruções. PERIGO RESULTANTE DA UTILIZAÇÃO INCORRECTA DO EQUIPAMENTO A utilização incorrecta do equipamento poderá provocar ruptura ou avaria e resultar em ferimentos graves. INSTRUÇÕES - Não altere nem modifique este equipamento. Utilize apenas peças e acessórios genuínos da Graco. - Este equipamento destina-se a ser utilizado apenas por profissionais. - Leia todos os manuais, rótulos e etiquetas com instruções antes de utilizar o equipamento. - Utilize o equipamento apenas para o fim a que se destina. Caso não tenha a certeza, contacte o seu distribuidor Graco. - Verifique diariamente o equipamento. Repare ou substitua imediatamente as peças gastas ou danificadas. - Não exceda a pressão máxima de trabalho do componente do sistema com a classificação mais baixa. - Utilize líquidos e solventes compatíveis com as partes do equipamento em contacto com o produto. Consulte a secção Dados técnicos de todos os manuais do equipamento. Leia as advertências do fabricante do líquido e do solvente. - Não puxe o equipamento pelos tubos flexíveis. - Afaste os tubos flexíveis de áreas com movimento, pontas afiadas, peças em movimento e superfícies quentes. Não exponha os tubos flexíveis Graco a temperaturas superiores a 82EC ou inferiores a --40EC. - Utilize protecções para os ouvidos enquanto estiver a utilizar este equipamento. - Não levante equipamento pressurizado. - Cumpra todas as normas aplicáveis, relativas a incêndio, electricidade e segurança locais e nacionais. PERIGO RESULTANTE DE PEÇAS EM MOVIMENTO As peças em movimento, como por exemplo o pistão do motor pneumático, podem trilhar ou amputar dedos. - Mantenha-se afastado de todas as peças em movimento assim que colocar a bomba em funcionamento e começar a utilizá-la. - Antes de fazer a manutenção do equipamento, siga o Procedimento de descompressão na página 6 para evitar que o equipamento se active inadvertidamente. PERIGO RESULTANTE DE LÍQUIDOS TÓXICOS Os líquidos perigosos e os vapores tóxicos podem provocar ferimentos graves ou morte se entrarem em contacto com os olhos ou a pele ou se forem inalados ou engolidos. - Conheça os perigos específicos do líquido que estiver a utilizar. - Armazene os líquidos perigosos num recipiente aprovado. Elimine os líquidos perigosos em conformidade com as directrizes locais e nacionais. - Utilize sempre protecção para os olhos, luvas, vestuário e máscara respiratória recomendados pelo fabricante do líquido e solvente

3 PERIGO DE INJECÇÃO Os jactos provenientes da pistola, de fugas ou de componentes deteriorados podem injectar líquido no seu corpo e provocar um ferimento extremamente grave, podendo inclusive exigir amputação. O líquido salpicado para os olhos ou a pele pode também provocar ferimentos graves. - O líquido injectado na pele poderá parecer apenas um corte, mas trata-se de um ferimento grave. Procure imediatamente cuidados médicos. - Não aponte a pistola a ninguém nem a qualquer parte do corpo. - Não coloque as mãos nem os dedos sobre o bico. - Não interrompa nem desvie as fugas com a mão, o corpo, uma luva ou um farrapo. - Não faça o retorno do líquido; não se trata de um sistema de pintura pneumático. - Coloque sempre o protector do bico eaprotecçãodogatilhoquando estiver a pintar. - Verifique semanalmente o funcionamento do difusor da pistola. Consulte o manual da pistola. - Certifique-se de que o dispositivo de Segurança do gatilho está a funcionar antes de começar a pintar. - Bloqueie o dispositivo de segurança do gatilho da pistola quando pára de pintar. - Siga o Procedimento de descompressão na página 6 se o bico entupir e antes de limpar, verificar ou fazer a manutenção do equipamento. - Aperte todas as ligações do líquido antes de utilizar o equipamento. - Verifique diariamente todos os tubos e uniões. Substitua imediatamente as peças gastas ou danificadas. Não repare as uniões de alta pressão; deverá substituir todo o tubo flexível. - Utilize apenas tubos flexíveis aprovados pela Graco. Não retire o protector helicoidal, que protege o tubo flexível contra a abertura de fendas provocadas por nós ou dobras próximo das uniões. PERIGO DE INCÊNDIO E EXPLOSÃO Uma ligação incorrecta à terra, uma má ventilação, chamas a descoberto ou faíscas poderá provocar situações de perigo e resultar em incêndio ou explosão e ferimentos graves. - Ponha em contacto com a terra o equipamento e o objecto a ser pintado. Consulte Ligação do sistema à terra na página 5. - Caso existam faíscas de estática ou se sentir um choque eléctrico durante a utilização deste equipamento, interrompa imediatamente a sua utilização. Não utilize o equipamento até que identifique e elimine o problema. - Garanta uma boa ventilação com ar fresco para evitar a acumulação de vapores inflamáveis provenientes dos solventes ou do produto que está a ser aplicado. - Mantenha a área de pintura isenta de detritos, incluindo solventes, farrapos e gasolina. - Desligue todo o equipamento existente na área de pintura. - Apague todas as chamas a descoberto ou luzes piloto existentes nesta área e não fume. - Não ligue nem desligue nenhum interruptor da luz existente na área da pintura durante o trabalho ou se existirem vapores. - Não utilize nenhum motor a gasolina na área da pintura

4 Instalação típica Preparação Ainstalação normal ilustrada a seguir serve apenas como guia para seleccionar e instalar componentes e acessórios do sistema. Contacte o seu distribuidor Graco para obter ajuda relativamente à concepção de um sistema adequado às suas necessidades. A bomba requer 4,2 m /min de ar comprimido durante um funcionamento com pressão de ar a 0,6 MPa (6,2 bar) e 64 ciclos por minuto. Certifique-se de que possui um fornecimento adequado de ar comprimido. Fornecidos com o modelo e o modelo A Bomba B Carrinho C Filtro de líquido D Válvula de retorno do líquido E Tubo de aspiração F Tubo flexível de aspiração G Regulador do ar H Entrada da linha de adução de ar, no regulador do ar (G) ou filtro do ar (P) J Válvula pneumática de sangrar com manípulo vermelho K Tubo flexível pneumático da bomba L Fio terra (consulte Ligação do sistema à terra na página 5) M Válvula de descompressão Fornecidos apenas com o modelo P Filtro do ar Q Tubo flexível do líquido de condutividade eléctrica R Pistola de pintura a alta pressão Silver S Acessório da saída de líquido T Adaptador da pistola Componentes que deve providenciar U Tubo flexível de fornecimento de ar de condutividade eléctrica V Válvula pneumática principal de sangrar (para os acessórios) W Válvula de drenagem e retenção de de humidade da linha de adução de ar X Balde de 114 litros ligado à terra (não ilustrado) Utilize sempre peças e acessórios genuínos da Graco. V Q Se instalar o seu próprio tubo flexível para o líquido e pistola, certifique-se de que apresentam o tamanho e a classificação de pressão adequados ao sistema que possui. Utilize apenas tubos flexíveis de líquido de condutividade eléctrica. Ligue o tubo flexível (Q) à saída de líquido no filtro do líquido (C) e à pistola (R). K R T G J W H Fornecimento de ar U Para a entrada de ar no filtro do ar (P) ou regulador do ar (G) Modelo ilustrado L A Porca de empanque/ copo de lubrificação C E D S F M 9485B B P Ligue uma linha de fornecimento de ar comprimido (U) desde o compressor de ar até à bomba. Certifique-se de que todos os tubos flexíveis de ar apresentamotamanhoeaclassificação de pressão adequados ao sistema que possui. Utilize um tubo flexível de condutividade eléctrica com um acessório de 3/4 npt(m). Instale a válvula pneumática principal de sangrar (V) na linha de adução de ar para isolar os componentes da linha para a manutenção. Instale uma válvula de drenagem e retenção de humidade (W) na linha de adução de ar para ajudar a remover a humidade do fornecimento de ar comprimido. Caso instale os seus próprios acessórios, certifique-se de que apresentamotamanhoeaclassificação de pressão adequados ao seu sistema. Tenha um balde metálico ligado à terra à disposição para ser utilizado quando efectuar a lavagem do sistema ou drenar o filtro do líquido.

5 Preparação Pistoladepinturaaaltapressão Os sistemas fornecidos com uma pistola de pintura a alta pressão são também fornecidos com o manual de instruções da pistola Antes de proceder à pintura, leia o manual de instruções da pistola. Pinte alguns padrões de teste antes de pintar qualquer superfície permanente. Consulte o manual da pistola para obter técnicas de pintura pormenorizadas. Bomba 45:1 King Consulte no manual de instruções da bomba as advertências adicionais, as instruções de utilização e de manutenção, os dados técnicos e peças. Ligação do sistema à terra PERIGO DE INCÊNDIO E EXPLOSÃO Uma ligação incorrecta à terra poderá provocar faíscas estáticas, que podem causar incêndio ou explosão. Para reduzir o risco de danos materiais ou ferimentos graves, siga as instruções de ligação à terra que se seguem. As seguintes instruções de ligação à terra são requisitos mínimos para um sistema. O seu sistema poderá incluir outros equipamentos ou objectos que necessitem de ser ligados à terra. Consulte o regulamento eléctrico local para obter instruções de ligação à terra pormenorizadas, de acordocomasuaáreaeotipodeequipamento. O seu sistema deverá ser ligado a uma ligação à terra real. - Bomba: O fio terra é fornecido e ligado ao terminal com orelha de ligação à terra situado no topo da bomba. Ligue a outra extremidade do fio terra (a extremidade com grampo) a uma ligação à terra real. - Compressores de ar e alimentações eléctricas: Siga as recomendações do fabricante para a ligação a terra. - Tubos flexíveisdear, líquido e hidráulicos ligados à bomba: Utilize apenas tubos flexíveis de condutividade eléctrica com um comprimento combinado máximo de 150 m, de forma a garantir a continuidade da ligação à terra. Verifique a resistência eléctrica dos tubos flexíveis de ar e de líquido pelo menos uma vez por semana. Se a resistência total à terra exceder os 29 megaohms, substitua imediatamente o tubo. NOTA: Utilize um dispositivo de medição que seja capaz de medir a resistência a este nível. - Pistoladepintura:Faça a ligação a um tubo flexível de líquido e bomba devidamente ligados à terra. - Recipiente de fornecimento de líquido: Tenha em atenção o regulamento local no que diz respeito à ligação à terra. - Objecto a ser pintado: Tenha em atenção o regulamento local no que diz respeito à ligação à terra. - Todos os baldes de solvente utilizados durante a lavagem: Tenha em atenção o regulamento local no que diz respeito à ligação à terra. Utilize apenas baldes metálicos condutores, numa superfície ligada à terra. Não coloque o balde sobre uma superfície não condutora, tal como papel ou cartão, devido a interromperem a continuidade da ligação à terra. Para manter a continuidade da ligação à terra durante a lavagem ou descompressão, encoste sempre uma parte metálica da pistola firmemente a um balde metálico em contacto com a terra e, de seguida, accione a pistola. Compreensão dos acessórios fornecidos São fornecidas uma válvula pneumática principal de sangrar com manípulo vermelho (J) e uma válvula de retorno do líquido (D). Estes acessórios são necessários no seu sistema para ajudar a reduzir o risco de ferimentos graves, incluindo injecção e salpico de líquido para ou olhos ou a pele, e de ferimentos provocados por peças em movimento enquanto estiver a regular ou a reparar a bomba. A válvula pneumática principal de sangrar alivia o ar retido entre esta e a bomba depois de o fornecimento de ar ter sido cortado. O ar retido pode fazer com que bomba entre inesperadamente em funcionamento. Esta deve ser instalada próximo da bomba. A válvula de retorno do líquido ajuda a aliviar a pressão do líquido no pistão de bombagem, tubo flexível e pistola. O accionamento da pistola para efectuar a descompressão poderá não ser suficiente. - Válvula pneumática principal de sangrar com manípulo vermelho (J) Necessária no seu sistema para aliviar o ar retido entre estaeomotorpneumático quando a válvula se encontra fechada (consulte a Advertência acima). É instalada conforme o necessário de modo a estar facilmente acessível a partir da bomba e a jusante do regulador do ar (G). - Válvula de retorno do líquido (D) Necessária no seu sistema para aliviar a pressão do líquido no tubo flexível e na pistola (consulte a Advertência acima). Fornecida com o filtro do líquido (C). - Filtro do líquido (C) Inclui um elemento em aço inoxidável com malha de 60 (250 mícrones) para filtrar partículas existentes no líquido à medida que sai da bomba. - Regulador do ar (G) Controla a velocidade da bomba eapressãodesaída regulando a pressão do ar para a bomba. É instalado conforme o necessário - próximo da bomba e amontante da válvula pneumática principal de sangrar (J). - Válvula de retorno do ar (M) Abre-se automaticamente para evitar a sobrepressurização da bomba. - Filtro do ar (P) (apenas modelo ) Filtros para a entrada de ar comprimido para proteger o sistema contra partículas prejudiciais

6 Funcionamento CUIDADO Para evitar que o carrinho tombe, este deverá sercolocado sobre uma superfície plana e nivelada. A não observância deste aviso poderá resultar em ferimentos ou danos no equipamento. Procedimento de descompressão PERIGO DE INJECÇÃO A descompressão do sistema deverá ser efectuada manualmente, para evitar que o sistema comece a funcionar ou a pintar acidentalmente. O líquido a alta pressão poderá ser injectado na pele e provocar graves ferimentos. Para reduzir o risco de ferimentos por injecção, salpicos de líquido ou peças em movimento, siga este Procedimento de descompressão sempre que: - receber instruções para descomprimir; - parar de pintar; - limpar, verificar ou efectuar a manutenção a qualquer equipamento do sistema; - instalar ou limpar o bico. 1. Feche a válvula pneumática principal de sangrar com manípulo vermelho (J). 2. Encoste a parte metálica da pistola firmemente ao balde metálicoemcontactocomaterraeaccioneapistola para efectuar a descompressão. 3. Bloqueie o dispositivo de segurança do gatilho da pistola. 4. Abra a válvula de retorno (D), e prepare um recipiente para aparar o líquido. Deixe a válvula de retorno aberta até estar preparado para pintar novamente. Em caso de suspeita de o bico ou o tubo flexível estarem completamente obstruídos ou de a descompressão não ter sido totalmente feita depois de terem sido efectuado os passos acima, desaperte muito lentamente a porca de retenção do protector do bico ou a do tubo flexível para efectuar gradualmente a descompressão. Depois, desaperte-a totalmente. De seguida, desobstrua o bico ou o tubo flexível. Manter o líquido vedante de aperto na porca de empanque/copo de lubrificação O desenho Instalação típica da página 4 ilustra a porca de empanque/copo de lubrificação. Mantenha-o um terço cheio com líquido vedante de aperto Graco (Graco Throat Seal Liquid -- TSL) (fornecido com este equipamento). Consulte o procedimento de Descompressão à esquerda. A porca do empanque vem preparada de fábrica e encontra-se pronta a utilizar. Se ficar folgada e houver fuga no aperto dos empanques, efectue a descompressão, e aperte gradualmente a porca com a chave fornecida até deter a fuga. Aperte a porca sempre que necessário, mas não excessivamente. Lavagem da bomba antes da primeira utilização A bomba é testada com óleo de grau de viscosidade reduzido, o qual é mantido para proteger as peças da bomba. Se o líquido que estiver a utilizar poder estar contaminado pelo óleo, efectue a respectiva drenagem com um solvente compatível. Consulte Lavagem na página 7. Regulação da pressão do ar e do líquido com o regulador de ar Para regular a pressão do ar e do líquido com o regulador de ar (G), aumente lentamente a pressão de ar e utilize a regulação do regulador para controlar a velocidade da bomba e a pressão do líquido. Utilize sempre a pressão mais baixa necessária para atingir os resultados pretendidos. As pressões mais elevadas provocam o desgaste prematuro do bico e da bomba. - Para aumentar a pressão de ar, rode o manípulo T no sentido dos ponteiros do relógio. - Para reduzir a pressão, rode o manípulo T no sentido contrário aos ponteiros do relógio. - Para fixar a regulação do regulador, aperte a contraporca. Manípulo T Contraporca 0766 Com a bomba e as tubagens ferradas e com um fornecimentodepressão de ar e volume adequados, a bomba arranca e pára quando abre e fecha a pistola. PERIGO DE RUPTURA DE COMPONENTES De forma a reduzir o risco de sobrepressurização do sistema, que pode originar a ruptura de componentes e lesões graves, o ar comprimido de entrada nunca deve exceder os 0,6 MPa (6,2 bar). CUIDADO Não deixe a bomba trabalhar em seco, uma vez que rapidamente atingirá uma alta velocidade, resultando em danos. Se a bomba estiver a funcionar a uma velocidade excessiva, pare-a imediatamente e verifique o fornecimento de líquido. Se o recipiente estiver vazio e tiver sido bombeado ar para os tubos, volte a encher o recipiente e ferreabombaeatubagens, ou então lave-o e deixe-o cheio com um solvente compatível. Elimine todo o ar do sistema hidráulico.

7 Funcionamento Ferragem da bomba Pressupõe-se que as condições para a execução deste procedimento são as seguintes: - O pulverizador encontra-se instalado, assim como o tubo flexíveldelíquidoeapistola,conformeilustradono desenho Instalação típica da página 4. - O equipamento está ligado à terra, conforme instruções em Ligação do sistema à terra na página Retire da pistola o bico e respectivo protector. Consulte o manual de instruções da pistola. 2. Feche o regulador de ar (G) e as válvulas pneumáticas de sangrar (J, V). NOTA: Para abrir o regulador de ar (G), rode o manípulo T no sentido dos ponteiros do relógio. Para fechar o regulador, rode o manípulo T no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. 3. Feche a válvula de retorno do líquido (D). 4. Verifique se todos os acessórios no sistema estão devidamente fixos. 5. Coloque o tubo de aspiração (E) no recipiente do líquido. 6. Abra as válvulas pneumáticas de sangrar (J, V). 7. Encoste a parte metálica da pistola (R) firmemente a um balde metálico em contacto com a terra e mantenha o gatilho accionado. 8. Abra lentamente o regulador de ar (G) até a bomba accionar. 9. Faça funcionar lentamente a bomba até que todo ter sido eliminado e a bomba e as tubagens estarem totalmente ferradas. 10. Liberte o gatilho da pistola e bloqueie o dispositivo de segurança do gatilho. A bomba deve parar com a pressão exercida. 11. Se não for possível ferrar a bomba, abra a válvula de retorno (D) e utilize-a como uma válvula de segurança até o líquido começar a sair pela válvula. Depois feche a válvula de retorno. Consulte procedimento de Descompressão à esquerda. 12. Efectue a descompressão einstaleobicoerespectivo protector na pistola, de acordo com as instruções do manual da pistola. NOTA: Ao mudar recipientes de líquidos com o tubo flexível e pistolas já ferrados, abra a válvula de retorno (D) para ajudar a ferrar a bomba eaaliviaroarantes que penetre no tubo. Feche a válvula de retorno assim todo o ar tiver sido eliminado. Paragem e cuidados a dispensar à bomba Consulte o procedimento de Descompressão na página 6. Durante o período de imobilização nocturno, pare a bomba no fundo do seu curso de forma a evitar que o líquido seque na parte exposta da haste de bombagem e danifique os aperto dos empanques. Efectue a descompressão. Lave sempre a bomba antes de o líquido secar na haste de bombagem. Consulte a secção Lavagem àdireita. Lavagem Leia a secção Perigo de incêndio e explosão na página 3. Certifique-se de que todo o sistema e os baldes de lavagem estão devidamente ligados à terra. Consulte Ligação do sistema à terra na página 5. Proceda à lavagem da bomba nas seguintes ocasiões: - Antes da primeira utilização - Quando mudar de cor ou líquido - Antes do líquido assentar ou secar numa bomba inactiva (verifique a duração de pote dos líquidos catalisados) - Antes de armazenar Lave com um líquido compatível com o que está a bombear e com as peças no sistema que estejam em contacto com o produto. Confirme junto do fabricante ou distribuidor de líquidos quais os líquidos e a frequência de lavagem recomendados. Consulte o procedimento de Descompressão na página Efectue a descompressão. 2. Retire o bico e respectivo protector da pistola. 3. Retireoelementodofiltrodelíquidos (C), e volte a instalar o reservatório do filtro. 4. Coloque o tubo de aspiração (E) no recipiente com o solvente de lavagem compatível. 5. Encoste a parte metálica da pistola firmemente a um balde metálico em contacto com a terra. 6. Coloque a bomba em funcionamento. Durante a lavagem, utilize sempre o líquido com a pressão mais baixa possível. 7. Accione a pistola. 8. Lave o sistema até começar a sair solvente limpo da pistola. 9. Efectue a descompressão. 10. Limpe individualmente o bico, o respectivo protector e oelementodofiltrodolíquido; volte a instalá-los de seguida. 11. Limpe o tubo de aspiração por dentro e por fora (E). CUIDADO Nunca deixe na bomba água ou líquidos à base de água de um dia para outro. Caso esteja a bombear um líquido à base de água, lave primeiro com água e depois com um inibidor de corrosão, como por exemplo, diluente. Efectue a descompressão, mas deixe o inibidor de corrosão na bomba para efeitos de protecção anti-corrosiva

8 30 40 Peças Equipamento de pintura a alta pressão montado em carrinho 45:1 King, Modelo , Série A (inclui os itens 1 a 35) Equipamento de pintura a alta pressão montado em carrinho 45:1 King, Modelo , Série A (inclui os itens 1 a 41) No. Ref. Descrição Qtd PORCA, total, sextv ANILHA, segurança PARAFUSO, de tampa Líquido vedante de aperto (TSL); 227 g BOMBA, King, 45:1 Consulte o manual SUPORTE, de montagem CARRINHO RODA, semi-pneumática 2 10 PLACA, designação para o Modelo para o Modelo REBITE, cego (não ilustrado) Para placa de designação (10) ANEL, retentor TAMPA, tubo, redondo ETIQUETA, identificação CONJUNTO DA CABLAGEM DE LIGAÇÃO À TERRA REGULADOR, controlo do ar Consulte o manual TUBO FLEXÍVEL, acoplado PARAFUSO, cabeça sextavada PORCA, Sextavada VÁLVULA, descompressão; 0,7 MPa (7 bar) SUPORTE, de reforço TUBO FLEXÍVEL, de aspiração ADAPTADOR, articulado COPO, articulado PORCA, articulada VEDANTE FILTRO, do líquido Consulte o manual FILTRO, de admissão do líquido BRAÇADEIRA, tubo flexível TUBO, de aspiração; para balde de 114 litros ADAPTADOR, npt-para-jic ESPAÇADOR, ptfe Pistola, Silver, alta pressão Consulte o manual TUBO FLEXÍVEL; 15 m No. Ref. Descrição Qtd COPO; 19,1 mm x 19,1 mm (3/4 pol. x 3/4 pol.) FILTRO, de ar; 3/4 npt(f) UNIÃO, adaptador ADAPTADOR, 1/4 pol. x 3/8 pol Modelo ilustrado (O modelo não inclui os itens 36 a 41.) B

9 Dados técnicos Pressão máxima de trabalho do líquido Pressão máxima de entrada de ar 28 MPa (283 bar) 0,6 MPa (6,2 bar) Relação (pistão pneumático/pistão hidráulico) 45:1 Desempenho da bomba e consumo de ar Consulte o manual da bomba Dimensão da entrada de ar Dimensão da entrada de líquido (no filtro de líquido) Entrada de líquido Temperatura máxima de trabalho 3/4 npt(f) 3/8 npt(m) O tubo flexível de aspiração tem um diâmetro interno de 25,4 mm (1 pol.) e uma rosca giratória unc de 1 5 / 16 82EC Em contacto com o produto Bomba: Consulte o manual Pistola: Consulte o manual Filtro do líquido: Consulte o manual Tubos de aspiração: Nylon, alumínio Acessórios dos líquidos: Ferro maleável zincado, aço carbono zincado Tubo de drenagem, tubos flexíveis dos líquidos: Nylon Dados relativos ao som Testado a 15 ciclos por minuto a0,3mpa(2,8bar) de pressão de ar na entrada a0,5mpa(4,8bar) de pressão de ar na entrada a0,6mpa(6,2bar) de pressão de ar na entrada Nível de pressão sonora (calculadoa1metroda unidade) Nível de potência sonora (calculado em conformidade com a norma ISO ) 78,8 (dba) 82,7 (dba) 90,5 (dba) 86,5 (dba) 88,8 (dba) 97,7 (dba) Dimensões Modelo ilustrado 1300 mm Distância entre rodas = 660 mm 714 mm 780 mm 9502A

10 Garantia da Graco A Graco garante que todo fabricado pela Graco e com esta marca não possui defeitos em termos de material e de mão-de-obra à data da venda, sendo esta efectuada por um distribuidor Graco autorizado ao compradororiginal comfins de utilização. Salvo qualquer garantia prorrogada ou limitada publicada pela Graco, esta irá, durante um período de doze meses a contar da data de venda,reparar ou substituir qualquer peça de equipamento que determine defeituosa. Esta garantia aplica-se unicamente quando o equipamento é instalado, utilizado e mantido em conformidade com as recomendações escritas da Graco. Esta garantia não cobre, e a Graco não será responsável pelo desgaste normal, nem por qualquer avaria, dano ou desgaste causados por uma instalação incorrecta, utilização indevida, desgaste por atrito, corrosão, manutenção inadequada ou indevida, negligência, acidente, alteração ilegal ou substituição por componentes de terceiros. Tampouco será responsável por avarias,danos ou desgaste causados pela incompatibilidade de equipamento Graco com estruturas, acessórios, equipamentos ou materiais não fornecidos pela Graco, nem pela concepção, fabrico, instalação, utilização ou manutenção impróprios de estruturas, acessórios, equipamentos ou materiais não fornecidos pela Graco. Esta garantia está condicionada à devolução com porte pago do equipamento considerado defeituoso a um distribuidor Graco autorizado, para verificação do defeito indicado. A confirmar-se o defeito indicado, a Graco procederá à reparação ou substituição, sem qualquer encargo, de eventuais peças com defeito. O equipamento será devolvido ao comprador original com porte pago. Se a verificação não revelar qualquer defeito no material ou mão-de-obra, as reparações serão feitas mediante um custo razoável, que poderá incluir os custos das peças, mão-de-obra e transporte. ESTA GARANTIA É EXCLUSIVA E SUBSTITUI QUAISQUER OUTRAS GARANTIAS, EXPRESSAS OU IMPLÍCITAS, INCLUINDO, MAS NÃO LIMITADAS À GARANTIA DE QUE O PRODUTO SIRVA PARA O USO A QUE SE DESTINA OU GARANTIA DE ADEQUAÇÃO A DETERMINADO FIM. A única obrigação da Graco e a única alternativa do comprador por qualquer não satisfação da garantia serão regidas pelo acima mencionado. O comprador aceita que não terá qualquer outra alternativa (incluindo, mas não só, danos acidentais ou indirectos por perda de lucros, de vendas, ferimentos em pessoas ou danos em propriedade ou quaisquer outras perdas acidentais ou indirectas). Qualquer acção no sentido de invocar a garantia deverá ser apresentada dois (2) anos a partir da data de aquisição. A Graco não fornece qualquer garantia e nega quaisquer garantias implícitas de que o produto sirva para o uso a que se destina, de adequação a determinado fim relativamente a acessórios, equipamento, materiais ou componentes comercializados mas não fabricados pela Graco. Os artigos vendidos, mas não fabricados pela Graco (tais como motores eléctricos, interruptores, tubos flexíveis, etc.), estão sujeitos à garantia, caso exista, do respectivo fabricante. A Graco fornecerá ao comprador uma assistência razoável para a elaboração de qualquer reivindicação ligada à não satisfação destas garantias. Em caso algum a Graco será responsável pordanos indirectos,acidentais ou especiais resultantes de a Graco fornecerequipamento ao abrigo deste documento, ou pelo fornecimento, desempenho ou utilização de quaisquer produtos ou outros bens aqui incluídos, quer devido a uma violação do contrato, não satisfação da garantia, negligência da Graco, ou outro. PARA OS CLIENTES CANADIENSES DA GRACO As partes confirmam que solicitaram que o presente documento, assim como todos os demais documentos, notas e processos legais inseridos, atribuídos ou instituídos de acordo com o mesmo ou relacionados directa ou indirectamente com este documento, fossem redigidos em inglês. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées. COBERTURA DE GARANTIA ADICIONAL A Graco fornece prorrogação de garantia e garantia de desgaste para os produtos descritos no Graco Contractor Equipment Warranty Program (Programa de garantia de equipamento do empreiteiro da Graco). Todos os dados escritos e visuais contidos neste documento refletem as mais recentes informações sobre o produto disponíveis na época da publicação. A Graco reserva-se o direito de efetuar alterações em qualquer momento sem aviso prévio Escritórios de vendas: Minneapolis, MN; Plymouth Escritórios no estrangeiro: Bélgica, China; Japão; Coréia GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Bélgica Tel.: Fax: IMPRESSO NA BÉLGICA /00