Papelão Ondulado. Ronildo Peroti Outubro/2012 São Paulo

Transcrição

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2 Papelão Ondulado Ronildo Peroti Outubro/2012 São Paulo

3 Ronildo Peroti Experiência no setor nas áreas de Desenvolvimento de Produtos, Produção e Manutenção; Gerente de Desenvolvimento de Produtos da Cartonagem Slotter; Autor e Instrutor de 3 Cursos na ABPO. 3

4 O que é Papelão Ondulado? L C Parede Simples Parede Dupla Parede Tripla É a estrutura formada por um ou mais elementos ondulados (miolo), fixados a dois ou mais elementos lisos (capa), por meio de adesivo aplicado no topo das ondas. L x C L < C L = C L > C Papel Cola Calor

5 O papel Kraft e o papel Reciclado, têm hoje, como definições: Capa (liner) elemento plano do papelão ondulado. Em função de sua posição na chapa, pode ser externa ou interna. Em papelão ondulado de parede dupla, parede tripla ou parede múltipla, as capas interiores são chamadas capas intermediárias. C L Capa kraft (kraft liner) papel capa, fabricado com alto percentual de fibras longas virgens, na cobertura, e fibras de aparas na base. A composição, porém, está relacionada com o fim a que se destina o papel, não se definindo, portanto, um percentual fixo de fibras de aparas ou fibras virgens para base e cobertura, respectivamente. Capa 1 (test liner 1) papel capa, tendo na base fibras recicladas provenientes de aparas de papelão ondulado e na cobertura fibras virgens. Capa 2 (test liner 2) papel capa, tendo na base fibras recicladas proveniente de aparas de diferentes origens e cobertura de fibras provenientes de aparas de papelão ondulado selecionadas. Capa 3 (test liner 3) papel capa fabricado com 100% de aparas de diferentes origens.

6 A composição da chapa de papelão ondulado para a fabricação das embalagens é feita através das várias combinações desses papéis capa e miolo e, definida em função dos testes físicos e do desempenho da embalagem que se deseja obter. L C

7 Departamento de Produção: Produzir sem interrupções, por ter o fluxo perfeito. Departamento de Controle de Qualidade: Estando a par da característica principal da embalagem, evita surpresas desagradáveis. Na chapa, o controle efetua ensaios de laboratório, que são os testes físicos das propriedades ou características, que o papelão ondulado possui : Coluna: é a resistência de um corpo de prova de papelão ondulado, tendo a carga aplicada no topo das ondas, com o resultado expresso em kgf, Unidade Usual. Na unidade SI Sistema Internacional é expresso em kn/m. Para converter Usual para SI : 1kgf/cm = 0,98067kN/m Para converter SI para Usual: 1kN/m = 1,0197 kgf/cm. Seu corpo de prova tem as dimensões de 63mm x 100mm

8 Estouro : Também conhecido como arrebentamento, é a resistência do papelão ondulado, medida através do aparelho Mullen Test. Resultado expresso em kgf/cm² (unidade usual). Na unidade SI é expresso em kpa Para converter Usual para SI : 1kgf/cm² = 98,067 kpa Para converter SI para Usual : 1kPa = 0, kgf/cm² Cobb : Teste que demonstra a absorção de água pelo papelão ondulado. Resultado expresso em g/m² em 2minutos. O valor máximo do cobb na embalagem da ordem de 45 g/m² em 2 minutos. é

9 Gramatura : É o peso de 1m² do papelão ondulado; nesse caso estão incluídos os pesos das capas, papel miolo e da cola utilizada. É expresso em g/m². Esmagamento : Resistência das ondas de um corpo de prova de papelão ondulado (Crush Test), com área de 100cm². Resultado expresso em kgf/cm². Espessura : É uma característica para maior resistência ao empilhamento. Medida expressa em mm. Tabela de Ondas : Tipo de Onda Espessura Número de ondas em 10cm A 4,5 a 5mm 11 C 3,5 a 4mm 13 B 2,5 a 3mm 16

10 EMBALAGEM PLANIFICADA As distâncias C e L, correspondem ao comprimento e a largura, considerando as compensações. Assim como a altura A. A orelha, permite a colagem, ou o grampeamento; o comprimento é também conhecido como Lateral, e a largura como Testeira.

11 O Sistema de Impressão é o flexográfico. A flexografia é um método para imprimir palavras e imagens sobre o papelão ondulado, cartão, e outros. Clichê Fotopolímero

12 FALEMOS DA SIMBOLOGIA : É A IDENTIFICAÇÃO VISUAL CONVENCIONADA INTERNACIONALMENTE, E ORIENTA A FORMA CORRETA DE MOVIMENTAÇÃO DA EMBALAGEM. PARA A EXPORTAÇÃO, É FUNDAMENTAL O SEU USO EM FUNÇÃO DOS DIFERENTES IDIOMAS. EXEMPLOS:

13 A Embalagem de Papelão Ondulado Ela tem a sua maior resistência nas arestas, que são responsáveis por 2/3 de sua capacidade de suportar cargas de empilhamento; o restante é perimetro. C=1,25L C=1,333L C=1,5L C=2L

14 Selagem Grampo Fita Cola

15 Grupo de Embalagens Grupo 2 Caixas Tipo Normal

16 Grupo 3 Caixas Tipo Telescópico

17 Grupo 4 Caixas Tipo Envoltório

18 Grupo 7 Caixas Tipo Pré - montadas

19 Grupo 8 - VAGO Grupo 9 Acessórios internos

20 Cálculos Fórmula RP C = A = 1,26 x litragem L = C : 2 Tabela CN (ABNT Grupo 2) Onda Largura da Chapa Comprimento da Chapa L/2 A L/2 Orelha C L C L B C BC

21 Compensação Como medir uma Embalagem Para onda B: EV = L + 3 EV = Aba + 6 L + 3 = Aba + 6 L = Aba L = Aba + 3 EV = L (C) + compensação EV = Aba + 6

22 Condições de armazenagem da Embalagem e do Produto acabado: Vários fatores influem no comportamento da embalagem de papelão ondulado, especialmente nas fases de armazenagem e transporte. O papelão ondulado é um material muito higroscópico e suas propriedades então, dependem do teor de umidade ambiente. A grande maioria dos locais de depósito dos produtos acabados ou de caixas de estoques, não são condicionados; não são depósitos fechados onde as variações de temperatura situam-se entre 15ºC e 30ºC e a umidade ambiente entre 30% e 60%. Ao contrário, em condições semelhantes às do ar livre, com teores de umidade próximos ao ponto de saturação. É importante e necessário que se condicione o papelão ondulado à 50% de UR 2% e 20ºC 2ºC, para a realização de qualquer teste físico ou compressão da embalagem, porque sua matéria prima é a celulose. Fatores de Umidade % U.R. % de Resist.Empilhamento Seco

23 Empilhamento: Número de embalagens no depósito, no transporte ou no cliente. A fadiga é um fator preponderante nessa situação: Nos primeiros 10 dias a embalagem pode perder até 35% de sua resistência; em 100 dias pode chegar a 45%. Fatores de Fadiga Duração da Carga % de Resist. Empilhamento Período Curto dias dias dias 55 1 ano 50

24 Frases chaves: -Dois terços da resistência de uma embalagem estão nas arestas; -As melhores relações entre o comprimento e a largura de uma embalagem : C = 1,25 L ; C = 1,333 L ; C = 1,5 L ; C = 2L Quando arrumadas no palete, há uma tendência de desencosto natural entre as embalagens; assim considere sempre um percentual de desencosto para que não haja viga em balanço. Em torno de 2%. Palete 1200 x 1000, ficaria 1176 x 980 Palete 1000 x 1000, ficaria 980 x 980

25 Desencosto natural... Emp. Colunar Emp. Trançado - 45% Emp. Col. c/ Apoio Emp. Col. s/ Apoio - 32%

26 Emp. Tranç. c/ Apoio Emp. Tranç. s/ Apoio - 8% Pilha Col. Arrumada Pilha Col. Desarrumada - 29% Influência do Vão do Palete

27 Fórmula de Mckee: P = 5,87 x Col. X p x e P = Carga de Colapso 5,87 = Constante Col. = Coluna p = Perimetro : medido em centimetro e = Espessura média : do papelão ondulado, medido em centimetro

28 Acessórios - Igualador de Abas - Tabuleiro - Separador - Cantoneira - Cinta de Reforço - Calços - Divisão

29 A Especificação Esta, deve ser simples e objetiva. Indústria RP Especificação de Embalagem Código : 3015 Material : Embalagem de Papelão Ondulado Modelo : ABNT 0201 Dimensões internas : 450 x 338 x 280 Fechamento : Orelha colada Tipo de onda : C Principal característica : Coluna de 6kgf Empilhamento : 8 caixas trançadas Produto : não auto sustentável, com peso de 8kg

30 Caiam na nossa rede!

31 Agradecemos a atenção! /