EMBALAGEM MELHOR. MUNDO MELHOR!

Transcrição

1 2016 EMBALAGEM MELHOR. MUNDO MELHOR!

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3 O QUE É PAPELÃO ONDULADO? É uma estrutura formada por um ou mais elementos ondulados (miolos) fixados a um ou mais elementos planos (capas) por meio de adesivo no topo das ondas. 3

4 POR QUE PAPELÃO ONDULADO NA EMBALAGEM? FLEXIBILIDADE Dimensões customizadas Acessórios estruturais e de acolchoamento Aplicação de barreiras à umidade Desenhos compatíveis com automação Métrica Normalizada para controle Reciclabilidade 4

5 MATÉRIA PRIMA MIOLO Papel fabricado com pasta semiquímica e/ou aparas, geralmente com 120 a 150g/m². Usado para ser ondulado na fabricação de papelão ondulado. CAPA DE 1ª Papel fabricado com grande participação de fibras virgens, geralmente com 120g/m² ou mais, atendendo as especificações de resistência mecânica requeridas para construir a capa ou forro das caixas de papelão ondulado. CAPA DE 2ª Papel semelhante ao Capa de 1ª porém com propriedades mecânicas inferiores, consequentes da utilização de matérias primas recicladas em alta proporção.

6 TIPOS DE PAPELÃO ONDULADO Papelão Ondulado Face Simples Papelão Ondulado Parede Simples Papelão Ondulado Parede Dupla Papelão Ondulado Parede múltipla / Laminados

7 TIPOS DE ONDA O tipo é definido a partir da ondulação do papel miolo, a qual confere ao papelão ondulado diferentes características contra choque, compressão e esmagamento, dependendo do tipo de ondulação empregado. Tipo de Altura de Onda Número de Onda Onda (mm) (em 10cm) A 4,5 à 5,0 11 à 13 B 2,5 à 3,0 16 à 18 C 3,5 à 4,0 13 à 15 E 1,2 à 1,8 31 à 38 Microondulado

8 TIPOS DE MICRO ONDULADOS Tipo de Onda Altura de Onda (mm) E 1,2 à 1,8 31 à 38 F 0,75 44 G/N 0,55 55 Número de Onda (em 10cm)

9 características. Praticidade. Sob medida. Reciclável. Baixo Custo. Excelente suporte para impressão VAN TA GENS funções. Agrupar. Proteger. Identificar. Facilitar a venda

10 principais tendências para embalagens VAN TA. Responder melhor à alteração da cadeia de distribuição. Atender melhor à demanda do consumidor. Atender os requerimentos das novas legislações mundiais GENS

11 Noções Básicas de Papelão Ondulado CONVERSÃO

12 PROCESSO DE FABRICAÇÃO - FLUXO PRODUTIVO ARMAZENAMENTO DA MATÉRIA PRIMA ONDULADEIRA IMPRESSORAS / ACABAMENTO BOBINAS DE PAPEL CHAPAS DE PAPELÃO ONDULADO CAIXAS EXPEDIÇÃO PALETIZAÇÃO EMBALAGENS ARMAZENAGEM EXPEDIÇÃO PALETIZAÇÃO FILME STRETCH

13 CORTE VINCO

14 PROCESSO NORMAL Operação final de dobra e colagem

15 PROCESSO CORTE VINCO

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17 GRUPO IMPRESSORAS Grupo Flexo Folder

18 ferramenta de impressão MAGENTA CIANO YELLOW PRETO

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20 PALETIZAÇÃO Uso de pallets Amarração Identificação Stretch-film

21 TESTES físicos 21

22 COMPRESSÃO. Determina a resistência da coluna do papelão ondulado. Ele é feito aplicando-se uma força perpendicular a uma peça de papelão de 63 mm x 100 mm. O resultado é expresso em kgf/cm NORMA: NBR 6737:

23 GRAMATURA. É o peso em gramas por metro quadrado do papelão ondulado. O resultado é expresso em g/m². NORMA: NBR NM-ISO 536:

24 ARREBENTAMENTO OU MULLEN. Esta propriedade é determinada por meio do aparelho Mullen Tester que mede a pressão necessária para romper a chapa de papelão ondulado. O resultado é expresso em kfg/cm² NORMA: NBR 2759:

25 ESMAGAMENTO. Feito para medir a resistência ao esmagamento das ondas de um corpo-de-prova do papelão ondulado. O resultado é expresso em kgf/cm². NORMA: NBR 6736:

26 ESPESSURA. Teste efetuado para medir se a espessura está dentro do especificado. O resultado é expresso em milímetros. NORMA: NBR ISO 3034:

27 COBB. Teste efetuado para medir a capacidade de absorção de água do papelão ondulado. O resultado é expresso em gh2o/m2 NORMA: NBR NM ISO 535:

28 Visa assegurar o desempenho frente a situações às quais a embalagem estará submetida em seu uso normal FATOR DE SEGURANÇA

29 . Umidade relativa FATORES DE PERDA DA RESISTÊNCIA DE UMA CAIXA DE PAPELÃO. Tempo de estocagem. Manuseio (normal ou severo). Característica do produto (sustentável ou não sustentável). tipo de empilhamento (arranjo). Transporte ONDULADO

30 FATORES DE INFLUÊNCIA SOBRE A PERDA DE RESISTÊNCIA NA EMBALAGEM 30

31 COMO CALCULAR O FATOR DE SEGURANÇA E A RESISTÊNCIA DA CAIXA Tomando-se como exemplo uma caixa com peso de 10 kgf empilhada em 7 camadas e com as dimensões: COMPRIMENTO C LARGURA L ALTURA H 200 mm 150 mm 300 mm FATOR DE SEGURANÇA O peso na última camada será de 60 kgf; correspondente ao peso de 6 caixas sob a primeira.

32 FATOR DE SEGURANÇA SITUAÇÃO DADOS DO PROCESSO: FATOR CONDIÇÃO ÍNDICE DE RESISTÊNCIA A COMPRESSÃO Umidade Relativa Tempo de Estocagem Tipo de Manuseio Características do Produto Tipo de Empilhamento (arranjo) 90% 4 semanas Normal Não Sustentável Cruzado 0,48 0,60 0,80 1,00 0,50

33 FATOR DE SEGURANÇA Cálculo do Fator de Segurança (multiplica-se os índices de resistência à compressão) 0,48. 0,60. 0,80. 1,00. 0,50 = 0,1152 Fator de Segurança: 0,1152 Cálculo da Resistência da Caixa (divide-se o peso sobre a última camada pelo fator de segurança) Peso da última camada (kgf) Fator de Segurança 60 0, ,74 kgf Isto significa que para as condições apresentadas acima, a caixa deverá suportar uma compressão de 521,74 kgf

34 FATOR DE SEGURANÇA Fórmula de McKee (Utilizada para calcular a carga de colapso ou a coluna da caixa) E c k p e E = carga de colapso (Kgf) k = constante (5,6 onda simples) c = coluna (Kgf/cm) e = espessura média (cm) p = perímetro (cm) Seguindo a Situação I, onde a resistência da caixa de 521,74 kgf, a coluna necessária para a caixa será: k = 5,6 E = 521,74 e = 3,6 mm = 0,36 cm p = 2 x (larg.) + 2 x (comp.) = 2 x 15 cm + 2 x 20 cm = 70 cm c =? kgf/cm c = 521,74 5,6. 25,2 cm² = 18,56 kgf/cm

35 estocagem movimentação transporte 35

36 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO

37 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO RESISTÊNCIA A característica de resistência mais usada nas especificações dos usuários de embalagem de papelão ondulado é a Resistência à Compressão. Para definir este índice são considerados diversos fatores tais como manuseio, paletização, tempo de estocagem, umidade relativa e outros, que exercem grande influencia na resistência. Alguns exemplos práticos:. Situações críticas de manuseio podem diminuir a resistência da embalagem em até 40%. O empilhamento colunar mantém todo o potencial da embalagem, enquanto o cruzado retém apenas 50%. Um mês de estocagem faz com que a embalagem perca 40% de sua resistência inicial. Umidade relativa da ordem de 80%, gera uma perda de 32%

38 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO FIRST IN - FIRST OUT Utilize sempre aquelas caixas que chegaram primeiro, mantendo as mais recentes para uso posterior. Para facilitar, mantenha um controle / registro das datas de recebimento e, para permitir uma melhor visualização, utilize uma etiqueta anexa ao palete indicando a data de chegada.

39 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO A EMBALAGEM DE PAPELÃO ONDULADO E SEUS PONTOS DE MAIOR RESISTÊNCIA Os pontos de maior resistência da embalagem estão nos quatro cantos (arestas verticais), nos quais estão concentrados 64% da resistência à compressão.

40 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO TIPOS DE ARRANJO colunar Exemplo de empilhamento colunar com três camadas traçado Embora bastante utilizado, o empilhamento traçado reduz em até 45% a resistência da embalagem à compressão

41 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO Sobressaída de 25mm no palete, gera uma perda de até 30% na resistência à compressão.

42 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO Recursos de Amarração Na aplicação do strech film, devemos atentar quanto a força exercida, pois pressão em excesso pode danificar as arestas das caixas Cantoneiras verticais podem ser utilizadas como recurso de proteção às caixas

43 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO Influência do distanciamento entre as tábuas da superfície do palete entre 33 % a 50 % da largura nominal, pode levar a uma perda de resistência de até 15%

44 ESTOCAGEM ARMAZENAMENTO MOVIMENTAÇÃO PERÍODO DE ESTOCAGEM CONCENTRAÇÃO DE UMIDADE

45 Patrocinadores e Apoiadores

46 Patrocinadores 46

47 Apoio 47

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