Soluções para a Indústria - Adesivos de Engenharia, Vedantes e Produtos para o Tratamento de Superfícies

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1 Soluções para a Indústria - Adesivos de Engenharia, Vedantes e Produtos para o Tratamento de Superfícies

2 Soluções para a Indústria Adesivos de Engenharia, Vedantes e Produtos para o Tratamento de Superfícies Número 3

3 Introdução Henkel o seu Especialista em Adesivos de Engenharia, Vedantes e Soluções para o Tratamento de Superfícies Hoje em dia, se o que você deseja é oferecer um valor acrescentado, uma excelente gama de produtos não é suficiente. Para consegui-lo o necessário é um parceiro que compreenda o seu negócio e os seus produtos, desenvolvendo novas técnicas de produção, ajudando-o assim a optimizar os seus processos e concebendo soluções completas à sua medida. Um parceiro que efectue uma contribuição real à criação de valor de longo prazo: Henkel, o líder mundial do mercado de adesivos, vedantes e tratamentos de superfície. Aceda à nossa exclusiva e completa gama de produtos, beneficie da nossa experiência e garanta a máxima fiabilidade nos seus processos. A divisão de Indústria Geral cobre as necessidades específicas do sector industrial e manutenção, tudo fornecido por um único fornecedor. é a marca da Henkel que oferece soluções de engenharia de altas prestações em adesão, vedação e coberturas. TECHNOMELT é a marca da Henkel de adesivos termofusiveis, desenhados para que obtenha os melhores resultados nas suas operações de aplicação e produção. Os produtos BONDERITE representam as soluções tecnológicas de Henkel para o tratamento de superfícies, que aumentam a competitividade dos processos produtivos dos nossos clientes. TEROSON é a marca principal de Henkel para a adesão, a vedação, e o reforço na reparação e manutenção de veículos, assim como nas montagens industriais. Colaboração Contamos com uma grande equipa de técnicos comerciais e engenheiros experimentados à sua disposição. Oferecemos amplo suporte técnico e métodos de provas homologados que proporcionam as soluções mais efectivas e fiáveis. Beneficie dos nossos programas de formação avançados, desenhados de acordo com as suas necessidades, que o ajudarão a converter-se num especialista. A nossa potente rede de distribuição põe a completa gama das nossas soluções ao seu alcance em qualquer parte do mundo, assegurando um alto nível de disponibilidade dos produtos. Identificação de poupança de custos potenciais e melhorias nos seus processos de produção. Inovação Soluções avançadas para aumentar a sua capacidade de inovação. Fixação de novos estándares em matéria de sustentabilidade, assim como de segurança e higiene nos seus processos industriais. Criação da base para o desenvolvimento de novas oportunidades de desenho de produtos. Optimização e desenvolvimento constante dos processos produtivos. 2

4 Os produtos Henkel cobrem toda a Cadeia de Valor Henkel oferece muito mais que a última geração de adesivos, vedantes e produtos para o tratamento de superfícies, também põe à sua disposição toda a sua experiência na criação de valor de larga duração. Para tudo o que se proponha fabricar, montar ou reparar oferecemos exaustiva assessoria técnica e programas de formação personalizados que complementarão as nossas soluções para conseguir os nossos objectivos principais: Optimizar os seus processos de produção. Reduzir os custos. Melhorar o seu produto. Aumentar a fiabilidade. Assessoria técnica Limpeza Pré-tratamento Adesão Vedação Enchimento e Proteção Revestimento Lubricação Formação Tecnologia Acesso a uma completa gama de produtos que lhe oferecem uma eficácia superior para uma ampla variedade de aplicações. Produtos desenhados exclusivamente para satisfazer as necessidades específicas do seu sector. Tecnologias vanguardistas e produtos sustentáveis. Equipamentos dosificadores desenhados para oferecer soluções precisas e rentáveis. Marcas As marcas preferidas a nível global que oferecem soluções fiáveis e eficazes em adesão, vedação e tratamento de superfícies para a produção e manutenção industriais. As marcas de Henkel são conhecidas em todo o mundo pela sua alta fiabilidade e extraordinário rendimento. 3

5 Conteúdo Aplicações de Engenharia Fixação de Roscas Vedação de Roscas Formação de Juntas Retenção Adesão Adesivos Instantâneos Adesivos de Cura por Luz Adesivos Termofusíveis Adesivos em Base Solvente / Aquosa União Estrutural 54 União Estrutural Epoxis Acrílicos Poliuretanos 70 Vedantes Industriais / Adesivos Silicones Polímeros de Silano Modificado Butilos Produtos de Enchimento e Protecção Resinas Impregnantes Revestimentos Acústicos Compostos com Partículas Metálicas Reparação de Betão e Assentamento Revestimentos de Superfícies 4

6 Limpeza 108 Limpeza Limpeza de Peças e de Mãos Limpadores Industriais Limpeza e Protecção Limpadores para Operações de Manutenção Lubrificação 120 Lubrificação Antigripantes Massas Óleos e Lubrificantes de Película Seca Pré-tratamento 128 Tratamento de Superfícies e Reparações de Emergência Protecção de Superfícies Reparações de Emergência Pré-Tratamento de Metais e Revestimentos Desmoldantes Equipamento 152 Equipamento Aplicadores Manuais Doseadores Manuais Sistemas Doseadores Semi-automáticos Sistemas Doseadores Manuais Equipamento de Cura por Luz Acessórios 164 Índice 5

7 Fixação de Roscas Fixação de elementos roscados Porquê usar um Fixador de Roscas? Os fixadores de roscas evitam o autodesprendimento e asseguram qualquer parafusaria roscada contra vibrações e impactos. São produtos líquidos que preenchem a folga entre os filetes das roscas. Utilizados para a montagem de elementos roscados, os fixadores de roscas asseguram a montagem de forma permanente, eliminando além disso a corrosão por fricção, criando uma união solidária entre as partes. Os fixadores de roscas são muito superiores aos métodos de fixação mecânicos tradicionais: Dispositivos mecânicos, por exemplo, passadores, anilhas: só se empregam para prevenir a perda de porcas e parafusos. Dispositivos de fricção: adicionam elasticidade e/ou incrementam a fricção, mas não asseguram a fixação permanente sob cargas dinâmicas. Dispositivos de fixação, como parafusos com cabeça dentada e nervada, porcas e anilhas: previnem o desprendimento, mas são caros e necessitam uma maior superfície sob a cabeça, além disso podem danificar as superfícies. Os fixadores de roscas são adesivos mono-componentes líquidos e semi-sólidos. Curam à temperatura ambiente formando um plástico termoestável sólido e duro quando se aplicam entre superfícies de aço, alumínio, latão e muitos outros metais. Curam na ausência de ar. O adesivo preenche completamente as folgas que há entre os filetes de rosca para fixar roscas e juntas. Vantagens dos fixadores de roscas em comparação com os dispositivos de fixação mecânicos tradicionais: Evitam movimentos indesejados, o desprendimento, as fugas e a corrosão. Resistem às vibrações. Um único produto, limpo e fácil de aplicar. Podem usar-se em parafusos de todos os tamanhos, reduzem os custos de inventário. Vedam roscas, permitem realizar orifícios passantes. Resistência baixa: Resistência média: Escolha o fixador de roscas apropriado para a sua aplicação: Os fixadores de roscas estão disponiveis em diferentes viscosidades e resistências, e podem usar-se para uma ampla gama de aplicações. Desmontável com ferramentas manuais estándar, adequado para parafusos de ajuste, parafusos de calibração, medidores e calibres, para tamanhos de rosca até M80. Desmontável com ferramentas manuais, embora resulte mais difícil que com o anterior. É adequado para maquinaria e prensas, bombas e compressores, pernos de montagem, caixas de engranagens, para tamanhos de rosca até M80. 6

8 Adesão Tratamento de superfícies A correcta preparação da superfície é o factor mais importante para obter um rendimento óptimo de qualquer adesivo. Desengordure, limpe e seque todas as roscas antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize o limpador de uso geral SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se as peças estiveram em contacto com soluções de lavagem aquosas ou fluídos de corte que deixam uma capa protectora na superfície, láve-as com água quente. Se o fixador tiver de se aplicar a menos de 5 ºC, aconselha-se um tratamento prévio com SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). Para fixar parafusaria de plástico: consulte Adesivos Instantâneos nas páginas Equipamentos Equipamento dosificador semi-automático / / O equipamento de dosificação semi-automático combina uma consola de controle e um depósito num só equipamento, para a dosificação, mediante uma válvula, de múltiplos fixadores de roscas. Proporciona controle digital do tempo, sinal de depósito vazio e de final de ciclo. Equipado con uma válvula que permite tanto o uso estático como o manual. Os depósitos são suficientemente grandes para alojar embalagens de até 2 kg e as unidades podem equipar-se com detecção de nivel baixo. Aplicador manual Bomba peristáltica manual, embalagem de 50 ml Bomba peristáltica manual, embalagem de 250 ml Estes aplicadores manuais podem montar-se fácilmente em qualquer embalagem dos produtos anaeróbicos de 50 ml ou 250 ml, o que converte a embalagem num dosificador portátil. Estão desenhados para dispensar em qualquer ângulo, tamanhos de gota desde 0,01 a 0,04 ml, sem gotejar nem desperdício de produto (apropriado para viscosidades até mpa s) / / / Para ampliar a informação sobre equipamentos dosificadores automáticos ou semi-automáticos, válvulas disponiveis, peças de substituição, acessórios e boquilhas dosificadoras, consulte as páginas ou o catálogo de Equipamentos. Resistência alta: Grau capilar: Não líquidos (semi-sólidos): Muito difícil de desmontar com ferramentas manuais estándar; pode requerer calor localizado para a desmontagem. Adequado para montagens permanentes em maquinaria pesada, pernos, suportes de motores e bombas, para tamanhos de rosca até M80. Muito difícil de desmontar com ferramentas manuais estándar; pode requerer calor localizado para a desmontagem. Para parafusos pré-montados, parafusos de instrumentos ou de carburadores. Barritas de fixador de roscas semi-sólido de resistência média e alta que podem ser usados em roscas de tamanho até M50. 7

9 Fixação de Roscas Tabela de produtos Estão já montadas as peças metálicas? Sim Grau capilar Médio / Alto Baixa Solução Líquido 290 Líquido 222 Tamanho da rosca Até M6 Até M36 Resistência funcional depois de 1h 3 h 6 h Par de ruptura parafusos M10 10 Nm 6 Nm Intervalo térmico operativo C C Capacidades 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Equipamentos , , Sugestões práticas: Desengordure, limpe e seque todas as roscas antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se o fixador tiver de se aplicar a menos de 5 ºC, aconselha-se um tratamento prévio com SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). Para peças de plástico consulte Adesão Instantânea nas páginas Recomendado para a fixação de parafusos pré-montados, p. ex. parafusos de instrumentos, conectores eléctricos e parafusos prisioneiros. 222 Recomendado para a fixação de baixa resistência. Para fixar parafusos de ajuste, parafusos de cabeça rebaixada e parafusos prisioneiros. Adequado para metais de baixa resistência, como alumínio ou latão, que podem romper-se durante a desmontagem. P1 NSF Reg. n.º: Valor típico a 22 C. 2 Se quer obter informação mais detalhada consulte as páginas

10 Adesão Não Que resistência necessita? Média Alta Líquido Líquido Líquido Líquido Até M36 Até M36 Até M20 Até M20 2 h 2 h 3 h 3 h 26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm C C C C 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 97001, , , , Adequado para todos os metais, incluindo substratos passivos (por exemplo, aço inoxidável, alumínio, superfícies galvanizadas). Tolera contaminações ligeiras de óleos industriais, por exemplo, óleos de motores, óleos anticorrosão e fluídos de corte. Previne o autodesprendimento de peças submetidas à vibração, p. ex. em bombas, caixas de velocidades ou prensas. Permite a desmontagem com ferramentas manuais. P1 NSF Reg. n.º: Líder em saúde e segurança. Sem símbolos de perigo, nem frases de risco ou segurança. Ficha de Dados de Segurança e Higiene limpa. Não precisa entradas nas secções 2, 3, 15 y 16 da FDS segundo (EC) n.º 1907/2006 ISO Excelente resistência química e térmica do produto curado. Adequado quando é necessário a desmontagem habitual com ferramentas manuais. Homologação WRAS (BS 6920): Apropriado para todas os parafusos metálicos, incluindo superfícies de aço inoxidável, alumínio, galvanizadas e revestimentos sem cromo. Tolera contaminações ligeiras de óleos industriais, por exemplo, óleos de motores, óleos anticorrosão e fluídos de corte. Recomendado para a fixação permanente de pernos em blocos de motor e corpos de bombas. Utilizar quando a mantutenção não requeira uma desmontagem habitual. P1 NSF Reg. n.º: Líder em saúde e segurança. Sem símbolos de perigo, nem frases de risco ou segurança. Ficha de Dados de Segurança e Higiene limpa. Não precisa entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 de la FDS segundo (EC) n.º 1907/2006 ISO Excelente resistência química e térmica do produto curado. Para aplicações que não requeiram desmontagem. Homologação WRAS (BS 6920):

11 Fixação de Roscas Lista de produtos Produto Base química Cor Fluorescência Tamanho máximo de rosca Intervalo térmico operativo Resistência Par de ruptura Tixotropia 221 Púrpura Sim M C Baixa 8,5 Nm Não 222 Púrpura Sim M C Baixa 6 Nm Sim 241 Azul opaco Sim M C Média 11,5 Nm Não 242 Azul Sim M C Média 11,5 Nm Sim 243 Azul Sim M C Média 26 Nm Sim 245 Azul Sim M C Média 13 Nm Sim 248 Barrita Azul Sim M C Média 17 Nm 262 Vermelho Sim M C Média/alta 22 Nm Sim 268 Barrita Vermelho Sim M C Alta 17 Nm 270 Verde Sim M C Alta 33 Nm Não Metacrilato 271 Vermelho Sim M C Alta 26 Nm Não 272 Vermelho - laranja Não M C Alta 23 Nm Sim 275 Verde Sim M C Alta 25 Nm Sim 276 Verde Sim M C Alta 60 Nm Não 277 Vermelho Sim M C Alta 32 Nm Sim 278 Verde Não M C Alta 42 Nm Não 290 Verde Sim M C Média/alta 10 Nm Não 2400 Azul Sim M C Média 20 Nm Sim 2700 Verde Sim M C Alta 20 Nm Não 2701 Verde Sim M C Alta 38 Nm Não 10

12 Adesão Viscosidade Tempo de fixação em aço Tempo de fixação em latão Tempo de fixação em aço inoxidável Capacidades Comentários mpa s 25 min 20 min 210 min mpa s 15 min 8 min 360 min mpa s 35 min 12 min 240 min mpa s 5 min 15 min 20 min mpa s 10 min 5 min 10 min 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Baixa resistência, baixa viscosidade, roscas pequenas. Baixa resistência, uso geral. Resistência média, baixa viscosidade, roscas pequenas. Resistência média, viscosidade média, uso geral. Resistência média, uso geral mpa s 20 min 12 min 240 min 50 ml, 250 ml Resistência média, viscosidade média, roscas grandes. Semi-sólido 5 min 20 min 19 g mpa s 15 min 8 min 180 min 10 ml, 50 ml, 250 ml Resistência média, posicionamento; manutenção e reparação. Resistência média/alta, uso geral. Semi-sólido 5 min 5 min 9 g, 19 g Alta resistência, posicionamento; manutenção e reparação mpa s 10 min 10 min 150 min mpa s 10 min 5 min 15 min 10 ml, 50 ml, 250 ml 5 ml, 24 ml, 50 ml Alta resistência, uso geral. Alta resistência, baixa viscosidade mpa s 40 min 50 ml, 250 ml Alta resistência, resistente a altas temperaturas mpa s 15 min 7 min 180 min 50 ml, 250 ml, 2 l Alta viscosidade, alta resistência, roscas grandes mpa s 3 min 3 min 5 min 50 ml, 250 ml Alta resistência, ideal para superfícies niqueladas mpa s 30 min 25 min 270 min 50 ml, 250 ml Alta viscosidade, alta resistência, roscas grandes mpa s 20 min 20 min 60 min 50 ml, 250 ml Alta resistência, resistente a altas temperaturas mpa s 20 min 20 min 60 min 10 ml, 24 ml, 50 ml mpa s 10 min 8 min 10 min 50 ml, 250 ml mpa s 5 min 4 min 5 min 50 ml, 250 ml mpa s 10 min 4 min 25 min 50 ml, 250 ml, 1 l Resistência média/alta, grau capilar. Resistência média, sem etiquetas de perigosidade, HDS limpa. Alta resistência, sem etiquetas de perigosidade, HDS limpa. Alta resistência, ideal para superfícies cromadas. 11

13 Vedação de Roscas Vedação de componentes roscados Porquê usar um Vedante de Roscas? Os Vedantes de Roscas estão disponiveis na forma líquida ou como fio vedante e servem para prevenir fugas de gases e líquidos. Desenhados para aplicações de alta e baixa pressão, preenchem o espaço entre as peças roscadas e proporcionam uma vedação instantânea a baixa pressão. Quando estão totalmente curados, vedam até à resistência de ruptura da maioria dos sistemas de tubagens. Os vedantes são muito superiores aos vedantes tradicionais: Lacas vedantes à base de solvente: contraem-se durante a cura ao evaporarem-se os solventes. Para minimizar as folgas, é necessário voltar a apertar as uniões. A montagem é fixa por uma combinação de fricção e deformação. Fita PTFE: lubrifica, também no sentido da desmontagem, permitindo que as uniões afrouxem sob cargas dinâmicas, dando lugar a uma perda de força de aperto e a fugas. As cargas dinâmicas podem acelerar a deformação permanente, causando fugas com o tempo. O efeito lubrificante do PTFE produz frequentemente um aperto excessivo das junções, conferindo tensão ou causando a ruptura de peças. A aplicação requer uma boa habilidade profissional, para evitar o aperto excessivo das uniões ou das peças de fundição. Cânhamo e Massa: a sua aplicação é lenta e requer muita experiência, a sua colocação é suja e interfere com o binário de aperto necessário para obter a pré-tensão correcta. Com frequência é necessário repetir a aplicação para alcançar uma vedação a 100%. Vantagens dos Vedantes de Roscas em comparação com os vedantes tradicionais: Um único produto, limpo e fácil de aplicar. Não se deformam nem contraem e não bloqueiam o sistema. Podem ser usados para qualquer tamanho de tubagem. Substituem todos os tipos de fita e vedantes de cânhamo/massa. A vedação resiste às vibrações e ao choque. Produtos com várias homologações, por exemplo, 55 Fio Vedante: homologado para água potavel (KTW) e gás (DVGW). Protegem as zonas roscadas da corrosão. Escolha o Vedante de Roscas mais apropriado para a sua aplicação: Esta escolha deve ser baseada em critérios de fiabilidade e duração a longo prazo. As tubagens devem permanecer sem fugas sob vibrações mais intensas, ataques químicos, calor ou aumentos bruscos de pressão. Os substratos a vedar são um factor chave para a escolha do vedante de roscas adequado. Trata-se de roscas de plástico, metálicas ou uma combinação de ambas? As roscas de plástico geralmente requerem um vedante diferente das metálicas. As explicações seguintes ajudarão a estabelecer a tecnologia que deve ser seleccionada, dependendo do tipo de material de que são feitas as roscas. Anaeróbicos Tecnologia Os Vedantes de Roscas Anaeróbicos curam na ausência de ar e por contacto com metais, uma vez montadas as uniões roscadas de tubos. Área de aplicação Qualquer tipo de rosca metálica. 12

14 Vedação Tratamento de superfícies A correcta preparação da superfície é o factor mais importante para obter uma vedação óptima. Sem uma preparação adequada da superfície, a vedação de roscas com os produtos poderá falhar. Desengordure, limpe e seque todas as roscas antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize o limpador SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se os vedantes anaeróbicos forem aplicar-se a menos de 5 C, é necessário um tratamento prévio com o Activador SF 7240, SF 7471 ou SF Antes de aplicar o Fio Vedante 55 limpe as peças com SF 7063 e desbaste as roscas lisas. Equipamentos Vedantes anaeróbicos: Os vedantes anaeróbicos podem aplicar-se manualmente ou com equipamentos automáticos ou semi-automáticos. O excesso de produto pode limpar-se con um pano. Aplicador manual Bomba manual peristáltica com suporte para o frasco de 50 ml e Bomba manual peristáltica para o frasco de 250 ml. Estão desenhados para dosear em qualquer ângulo, com tamanhos de gota que variam de 0,01 a 0,04 ml, com viscosidades até mpas, sem gotejamento nem desperdício de produto / Pistola pneumática para cartuchos Para dosificar os produtos embalados em cartuchos de 300 ml e tubos compressíveis de 250 ml. Com regulador de pressão integrado e válvula de despressurização rápida. Não goteja. Para ampliar a informação sobre equipamentos dosificadores automáticos o semi-automáticos, válvulas disponiveis, peças de substituição, acessórios e boquilhas dosificadoras, consulte as páginas ou o catálogo de Equipamentos Silicone Fio Vedante 55 Tecnologia O Vedante de Roscas de Silicone polimeriza à temperatura ambiente, reagindo com a humidade ambiental (RTV = Room Temperature Vulcanising). Área de aplicação Ideal para uso sobre roscas plásticas ou roscas mistas plásticometal. Tecnologia 55 é um fio vedante multifilamento que não cura e veda frente à entrada de água, gás e a maioria dos óleos industriais. Homologado para água potável (KTW) e gás (DVGW). Área de aplicação Recomendado para vedar roscas cónicas metálicas e de plástico. 55 permite realizar ajustes despois da montagem. 13

15 Vedação de Roscas Tabela de produtos As peças são de plástico ou de metal? Metal, plástico ou uma combinação de ambos Necessita realizar ajustes depois da montagem? Sim Não Fino Fio Gel Líquido Solução 55 SI Substrato a vedar Metal, plástico ou ambos Metal, plástico ou ambos Metal Tamanho máximo da tubagem Provado a 4 3" 3/4" Resistência à desmontagem Baixa Baixa Média Vedação instantânea a baixa pressão Sim (pressão total) Sim Não Intervalo térmico operativo C C C Capacidades 50 m, 150 m 100 ml, 300 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Equipamentos , Sugestões práticas: Desengordure, limpe e seque todas as roscas antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize o limpador SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se o vedante anaeróbico ( 542, 561, 572, 577 o 586) tiver de aplicar-se a temperaturas inferiores a 5 C, é necessário um tratamento prévio com 7240 o 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). 1 Se quer obter informação mais detalhada consulte as páginas Vedante de uso geral para tubagens e conexões roscadas. Não cura, imediatamente alcança a máxima resistência à pressão. Para uma vedação rápida, fácil e fiável. Aprovado pelo instituto britânico Water Research Centre (WRC), cumpre a norma BS 6920 para água potável: Homologação DVGW/KTW para gás e água potável. Ensaiado conforme as normas EN Clase ARp y DIN Certificado segundo NSF/ANSI, Standard 61. SI 5331 Recomendado para uso em tubagens roscadas de plástico, ou de plástico com metal, que transportem água fria ou quente, p. ex. sistemas de tubagens de plástico, para água agricola, industrial ou drenagens. Aprovado pelo instituto britânico Water Research Centre (WRC), cumpre a norma BS 6920 para água potável: Homologado por DVGW para gás. Ensaiado conforme a EN Classificado P1, segundo NSF (reg. n.º: ). 542 Recomendado para roscas de passo fino, como as que se empregam em hidráulica, pneumática e ligações em geral. Homologação DVGW para gás (EN 751-1): NG-5146AR0855

16 Vedação Metal Rosca de passo fino ou grosso? Média Grosso Gel Gel Gel Gel Metal Metal Metal Metal 2" 3" 3" 3" Alta Média Média Média Não Sim Sim Sim C C C C 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml Cura lenta, vedante de alta resistência. Especialmente adequado para o cobre e o latão. 577 Vedante de uso geral para todo o tipo de roscas metálicas de passo grosso. Ideal para as aplicações rápidas a baixas temperaturas p. ex. manutenção de plantas no exterior. P1 NSF Reg. n.º: Homologação DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0621 Homologação WRAS (BS 6920): Vedante de uso geral para todo o tipo de roscas metálicas de passo grosso. Ideal para as aplicações rápidas a baixas temperaturas p. ex. manutenção de plantas no exterior. Ideal para aplicações de água potável até 60 C. Homologação DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0621 Homologação WRAS (BS ) n.º Norma 61 ANSI/NSF 5400 Líder em saúde e segurança. Sem símbolos de perigo, nem frases de risco ou segurança. Ficha de Dados de Segurança e Higiene limpa. Não precisa entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da FDS según (EC) n.º 1907/2006 ISO Cura lenta, vedante de roscas de resistência média. Excelente resistência química e térmica do produto curado. 15

17 Vedação de Roscas Lista de produtos Produto Base química Cor Fluorescência Tamanho Máximo de rosca Intervalo térmico operativo Resistência à desmontagem Par de ruptura 55 PA multifilamento Branco Não R4" C 511 Metacrilato De branco a creme Não M80/R3" C Baixa 6 Nm 542 Metacrilato Castanho Não M26/R3/4" C Média 15 Nm 549 Metacrilato Laranja Não M80/R3" C Alta 20 Nm 561 Barrita Metacrilato Laranja Não M80/R3" C Baixa 2 Nm 567 Metacrilato Creme Não M80/R3" C Baixa 1,7 Nm 570 Metacrilato Castanho prateado opaco Não M80/R3" C Baixa 5,5 Nm 572 Metacrilato De branco a creme Não M80/R3" C Média 7 Nm 577 Metacrilato Amarelo Sim M80/R3" C Média 11 Nm 582 Metacrilato Azul Sim M56/R2" C Média 8,5 Nm 586 Metacrilato Vermelho Sim M56/R2" C Alta 15 Nm 5400 Metacrilato Amarelo Sim M80/R3" C Média 19 Nm 5772 Metacrilato Amarelo Sim M80/R3" C Média 11 Nm 5776 Metacrilato Amarelo Sim M80/R3" C Média 9 Nm SI 5331 Silicone Branco Não M80/R3" C Baixa 1,5 Nm 16 * Se deseja obter informação detalhada, consulte ** Medido com viscosímetro de cone e placa. Corresponde com a viscosidade de 577 (Método Brookfield).

18 Vedação Viscosidade Tixotropia Homologação* Capacidades Comentários Fio DVGW, WRC, NSF 50 m, 150 m Para plástico e metal. Especial para tubagens de gás e água, não cura mpa s Sim DVGW 50 ml, 250 ml, 2 l Para metal, baixa resistência, uso geral mpa s Não DVGW, NSF 10 ml, 50 ml, 250 ml Para metal, especial para tubagens hidráulicas mpa s Sim 50 ml, 250 ml Para metal, resistência alta, cura lenta. Semi-sólido NSF 19 g Barrita para roscas metálicas; manutenção e reparação mpa s Sim UL 50 ml, 250 ml Para metal, baixa resistência, roscas de passo grosso mpa s Sim 50 ml, 250 ml Para metal, baixa resistência, cura muito lenta mpa s Sim 50 ml, 250 ml, 2 kg Para metal, cura lenta mpa s Sim DVGW, NSF 50 ml, 250 ml, 2 l Para metal, uso geral mpa s Não 50 ml, 250 ml Para metal, resistência média, cura rápida mpa s Sim BAM 50 ml, 250 ml Para metal, alta resistência, excelente sobre latão mpa s Sim 50 ml, 250 ml Alta resistência, sem etiquetas de perigosidade, HDS limpa mpa s Sim PMUC 50 ml Para metal, aprovado o seu uso em centrais nucleares mpa s** Sim DVGW, NSF 50 ml, 250 ml Para metal, especial para tubagens de gás e água, cura rápido mpa s Sim DVGW, WRC, NSF 100 ml, 300 ml Para plástico e metal. 17

19 Formadores de Juntas Vedação de flanges Porquê usar um Formador de Juntas? As juntas usam-se para evitar o escape de líquidos ou gases ao formar barreiras impermeáveis. Para formar juntas com êxito é necessàrio que a vedação permaneça intacta e estanque por um período de tempo prolongado. A junta deve ser resistente aos líquidos e/ou gases e resistir às temperaturas e pressões operativas a que está sujeita. Os produtos para formação de Juntas formam juntas in situ, proporcionando uma perfeita vedação entre as peças, com o máximo contacto entre as faces, evitando a corrosão da face da flange. A vedação a baixas pressões é conseguida imediatamente, uma vez montada a flange. Cura completamente em 24 horas e proporciona uma junta que não se contrai, fende ou afrouxa. Os produtos de Formação de Juntas oferecem um rendimento muito maior e proporcionam inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais de vedação como as juntas pré-cortadas: As principais causas de falhas e escapes nas juntas de compressão são: Contacto superficial: as juntas de compressão não proporcionam um contacto pleno entre a junta e as superfícies da flange. Portanto, vazamentos menores podem sempre ocorrer (babar). Deformação permanente: as juntas de compressão afrouxam sob cargas dinâmicas e reduzem a sua espessura, com a consequente perda de tensão dos parafusos de tensão da junta flangeada, resultando assim em fugas. Extrusão: as juntas podem ser espremidas entre as flanges. Deformação do alojamento do parafuso: são transmitidos grandes esforços ao material da junta sob a cabeça do parafuso, fazendo com que a junta se fenda, se descole, se quebre ou se verifique extrusão. Vantagens dos produtos de Formação de Juntas em comparação com as juntas de compressão pré-cortadas convencionais: Un único produto, limpo e fácil de aplicar. Substituem as juntas convencionais, reduzem o inventário. Preenchem todas as folgas. Não é necessário reapertar. Excelente vedação instantânea. Alta resistência aos solventes. Resistem às altas pressões quando estão totalmente curados. Produtos anaeróbicos para flanges rígidas: Escolha os produtos de Formação de Juntas mais apropriados para a sua aplicação: Existem muitos factores que influenciam a escolha da junta. A Henkel oferece uma ampla gama de materiais para a formação de juntas: Permanecem líquidos en quanto expostos ao ar, mas endurecem quando confinados entre ambas as partes da flange. Os formadores de juntas anaeróbicos são os más apropriados para a montagem de flanges rígidas, metal com metal, onde a folga a vedar é nula ou pequena. 18

20 Vedação Tratamento de superfícies Ambas as partes da flange devem estar limpas e isentas de sujidade, como gordura, óleo, resíduos de juntas e vedantes, etc. Desengordure, limpe e seque todas as superfícies antes de aplicar el adesivo. Para isso utilize SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Para a manutenção e reparação, elimine os resíduos das antigas juntas com 7200 Elimina Juntas e limpe as superfícies com 7063 (Consulte Limpeza na página 110). Se o vedante anaeróbico for aplicado a menos de 5 ºC, é aconselhável um tratamento prévio com SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). Equipamentos As pistolas para cartuchos têm um desenho ergonómico para a aplicação manual dos vedantes. Seja manual ou pneumática, cada pistola é desenhada para ser accionada à mãoe dosear, de forma simples e limpa, os formadores de juntas. Pistola para cartuchos Staku Accionada à mão, pode usar-se com todos os cartuchos estándar de 300 ml. Sistema de carga rápida para mudar os cartuchos de forma fácil e limpa Pistola para cartuchos Pistola pneumática para cartuchos Pistola manual para cartuchos de 300 ml e tubos compressíveis de 250 ml. Regulador de pressão integrado. Válvula de despresurização rápida que reduz os gotejamentos. Para ampliar a informação sobre equipamentos dosificadores automáticos ou semi-automáticos, válvulas disponiveiss, peças de substituição, acessórios e boquilhas dosificadoras, consulte as páginas ou o catálogo de Equipamentos Produtos de silicone para flanges flexiveis: Os materiais para formação de juntas de silicone incluem produtos com propriedades específicas, tais como uma excelente resistência a fluidos, e formulações com resistência a altas temperaturas. Recomendamse para aplicações com grandes folgas e para montagens onde se podem produzir movimentos entre as flanges. Formadores de juntas : As juntas podem ser usadas praticamente em qualquer tipo de flange. Aplicamse como um vedante liquido numa das superfície da flange antes da montagem das duas partes. Depois da montagem, a junta expande-se e endurece entre as flanges, preenchendo a folga entre as partes, as ranhuras e as irregularidades da superfície, fornecendo uma vedação durável. 19

21 Formadores de Juntas Tabela de produtos Qué holgura debe rellenar el sellador? Até 0,25 mm Metais Pasta Gel Pasta Solução Tipo de flange Rígida Rígida Rígida Método de cura Anaeróbico Anaeróbico Anaeróbico Resistência a óleos Excelente Excelente Excelente Resistência a água / glicol Excelente Excelente Excelente Intervalo térmico operativo C C C Capacidades 50 ml, Cartucho 160 ml, 250 ml Seringa 25 ml, 50 ml, Cartucho 300 ml 50 ml, Cartucho 300 ml, 2 l Equipamentos , , Sugestões práticas: Elimine os residuos das juntas velhas com SF 7200 Elimina Juntas. Desengordure, limpe e seque todas as superfícies antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se o vedante anaeróbico tiver de aplicar-se a menos de 5 ºC, aconselha-se um tratamento prévio com SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). 574 Recomendado para o seu uso em peças metálicas rígidas, p. ex. corpos de bombas e componentes de fundição. 518 Recomendado para usar em flanges rígidas de ferro, aço e alumínio. P1 NSF Reg. n.º: Recomendado para vedar todos os tipos de flanges metálicas rígidas, especialmente flanges de alumínio. Excelente para aplicações exigentes. Excelente resistência química, muito flexivel. Muito boa adesão, tolera ligeiras contaminações de óleo na superfície da flange Se quizer obter informação mais detalhada consulte as páginas

22 Vedação Maior de 0,25 mm Metal, plástico ou uma combinação de ambos Gel Pasta Pasta Pasta Pasta SI 5926 SI 5699 SI 5970 Rígida Rígida Flexivel Flexivel Flexivel Anaeróbico Anaeróbico Humidade Humidade Humidade Excelente Excelente Boa Boa Excelente Excelente Excelente Boa Excelente Boa C C C C C 50 ml, Cartucho 300 ml 50 ml, 250 ml, Cartucho 300 ml Tubo 40 ml, Tubo 100 ml Cartucho 300 ml Cartucho 300 ml , , , , Líder em saúde e segurança. Sem símbolos de perigo, nem frases de risco ou segurança. Ficha de Dados de Segurança e Higiene limpa. Não precisa entradas nas secções 2, 3, 15 y 16 da FDS. Excelente resistência química e térmica do produto curado. 510 Ideal para flanges rígidas donde se requeira alta resistência química e térmica. P1 NSF Reg. n.º: SI 5926 Vedante de silicone flexivel, uso geral. Pode aplicar-se também em peças metálicas, de plástico e pintadas. Resiste às vibrações,à dilatação e contracção térmica. SI 5699 Recomendado para vedar todo o tipo de flanges inclusive de estampação quando se requeira resistência à água/glicol. Tacto seco transcurridos 10 min. P1 NSF Reg. n.º: SI 5970 Para substituir juntas pre-cortadas de cortiça e papel em flanges e tampas metálicas estampadas. Uso recomendado onde existam altas vibrações ou flexão. Pode aplicar-se também em peças de plástico e pintadas. Tacto seco transcurridos 25 min. 21

23 Formadores de Juntas Lista de produtos Produto Base química Cor Fluorescência Intervalo térmico operativo Resistência Viscosidade Resistência ao corte 510 Rosa Não C Média mpa s 5 N/mm Púrpura escuro Sim C Média mpa s 6 N/mm Vermelho Sim -55 a +150 C Média mpa s 7,5 N/mm Verde Sim C Baixa mpa s 1,3 N/mm Laranja Sim C Média mpa s 8,5 N/mm Metacrilato Vermelho Sim -55 a +150 C Média mpa s 7 N/mm Vermelho Sim C Muito baixa mpa s 1 N/mm Vermelho Sim C Média mpa s 3 N/mm Vermelho Sim C Média mpa s 6 N/mm Vermelho Sim C Média mpa s 5 N/mm Púrpura escuro Sim C Média mpa s 6 N/mm 2 Grau de extrusão SI 5699 Cinzento Não C Baixa 200 g/min 1,7 N/mm 2 SI 5900 Negro Não C Baixa g/min 1,2 N/mm 2 SI 5910 Negro Não C Baixa 300 g/min 1,2 N/mm 2 Silicone SI 5920 Cobre Não C Baixa 275 g/min 1,4 N/mm 2 SI 5926 Azul Não C Baixa 550 g/min SI 5970 Negro Não C Baixa g/min 1,5 N/mm 2 SI 5980 Negro Não C Baixa g/min 1,5 N/mm 2 22

24 Vedação Máxima folga Tempo de fixação em aço Tempo de fixação em alumínio Capacidades Comentários 0,25 mm 25 min 45 min 50 ml, 250 ml, Cartucho 300 ml 0,25 mm 30 min 30 min 50 ml, 300 ml 0,3 mm 25 min 20 min Seringa 25 ml, 50 ml, Cartucho 300 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas; resistência a altas temperaturas. Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Velocidade de cura média. Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Semi-flexivel. 0,1 mm 9 h 12 h 50 ml, 250 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Cura lenta. 0,25 mm 15 min 45 min 50 ml, Cartucho 160 ml, 250 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Uso geral. 0,25 mm 25 min 10 min 50 ml, 300 ml, 2 l Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Muito flexivel. 0,125 mm 10 min 20 min 50 ml, 300 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Fácil desmontagem. 0,25 mm 25 min 25 min 50 ml, 300 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Semi-flexivel. 0,125 mm 12 min 30 min 50 ml, 250 ml Para flanges metálicas rígidas, mecanizadas. Sem-flexivel. 0,25 mm 25 min 20 min 50 ml, Cartucho 300 ml Alta resistência, sem etiquetas de perigosidade, FDS limpa. 0,1 mm 1 h 3 h 300 ml, 850 ml Para bridas metálicas rígidas, mecanizadas. Semi-flexivel, cura muito lenta. Tempo de formação de pele Espessura de cura em 24 h 1 mm 30 min 2,5 mm 300 ml 1 mm 15 min 2,5 mm 300 ml Para flanges flexiveis, superfícies mecanizadas ou de fundição, metal ou plástico, excelente em contacto com água/glicol. Pasta tixotrópica, negra, excelente em contacto com óleos de motores. 1 mm 40 min 2,75 mm Cartuchos 50 ml e 300 ml, tubo 80 ml, frasco rocep 200 ml Para flanges flexiveis, superfícies mecanizadas ou de fundição, metal ou plástico. 1 mm 40 min 2,5 mm Tubo de 80 ml, Cartucho de 300 ml Para flanges flexiveis, superfícies mecanizadas ou de fundição, resistente a altas temperaturas. 1 mm 60 min 2,5 mm Tubo 40 ml, Tubo 100 ml 1 mm 25 min 2,5 mm Cartucho 300 ml 1 mm 30 min 1 mm Frasco rocep 200 ml Para flanges flexiveis, superfícies mecanizadas ou de fundição, metal ou plástico. Para flanges flexiveis, superfícies mecanizadas ou de fundição, metal ou plástico. Vedanter de flangess negro, para grandes folgas, sem etiquetas de perigosidade. 23

25 Retentores Montagens cilíndricas Porquê usar um Retentor? Os retentores fixam chumaceiras, casquilhos e peças cilíndricas em eixos e alojamentos. Atingem a máxima capacidade de transmissão da carga e uma distribuição uniforme da tensão, ao mesmo tempo que eliminam a corrosão por fricção. Aplicados na forma líquida, criam um contacto a 100% entre as superfícies metálicas coincidentes, eliminando a necessidade de caras peças sobresselentes, maquinagem ou o uso de métodos mecânicos. Os retentores preenchem o espaço interior entre as peças e curam formando uma forte montagem de precisão. Os retentores são muito superiores aos tradicionais métodos de montagem: Pinos, chaveteiro/chaveta: apresentam uma distribuição desigual de massa e este desequilíbrio pode originar vibrações a altas velocidades. Ranhuras e estrias: causam tensões elevadas devido ao efeito de entalhe que ocorre na área de uma chaveta. Elevados custos de maquinagem. Grampos, montagens sob pressão, montagens por contracção e montagens cónicas: baseiamse na fricção para transmitir o binário de torção, pelo que estão limitadas pelo material, pelas superfícies e pelo desenho. São necessárias tolerâncias muito precisas para obter capacidades de carga específicas, o que gera altos custos de produção. A montagem à pressão cria tensões nos componentes que podem causar falhas, especialmente quando combinada com as cargas operativas. Soldadura forte ou fraca: só podem unir-se metais compatíveis, as peças podem deformar-se devido às altas temperaturas necessárias. O aquecimento do material pode dar lugar a tensões residuais e degradação estrutural. A desmontagem pode resultar difícil ou inclusive impossivel. Vantagens dos retentores em comparação com os tradicionais métodos de montagem: Os produtos de alta resistência podem suportar grandes cargas Preenchem todas as folgas para evitar a corrosão e o desgaste Contacto a 100%. A carga e a tensão são distribuídas uniformemente sobre a união Vantagens dos retentores em combinação com as montagens por contracção a quente ou à pressão: Maior transmissão da carga e eficácia com o desenho e geometria existentes Igual rendimento com menor interferência / montagens mais ligeiras. Vantagens dos retentores em combinação com as montagens por contracção a quente ou à pressão: 1. Tamanho da folga entre as peças: Normalmente são utilizados retentores de baixa viscosidade (125 a mpa s) para folgas até 0,15 mm. Para folgas maiores de 0,15 mm, tem que se utilizar retentores com viscosidades superiores (>2000 mpa s). 2. Resistência térmica A maioria dos retentores são capazes de resistir a temperaturas até 150 C. Para aplicações que requeiram maior resistência a temperaturas elevadas, a Henkel desenvolveu uma gama especial de retentores capazes de suportar temperaturas até 230 ºC. 24

26 Adesão Tratamento de superfícies As peçass devem estar limpas e isentas de sujidade, como gordura, óleo, fluidos de corte e revestimentos protectores, etc. Desengordure, limpe e seque todas as superfícies antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize o limpador SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se o retentor for aplicado a menos de 5 ºC, é aconselhável um tratamento prévio com o activador SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). A velocidade de cura do retentor pode ser aumentada usando o Activador SF 7649 ou SF 7240 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). Equipamentos Equipamento dosificador semi-automático / / O equipamento doseador semi-automático combina uma consola de controlo e um depósito num único equipamento, para a dosagem, mediante uma válvula, de múltiplos produtos. Proporciona controlo digital do tempo, sinal de depósito vazio e de final de ciclo. Equipado com uma válvula de impulso que permite tanto o uso estático como o manual. Os depósitos são suficientemente grandes para alojar embalagens até 2 kg e as unidades podem equipar-se com detecção de nivel baixo / / Aplicador manual Bomba peristáltica manual, embalagem de 50 ml Bomba peristáltica manual, embalagem de 250 ml Estes aplicadores manuais podem montar-se fácilmente em qualquer embalagem dos produtos anaeróbicos de 50 ml ou 250 ml, o que converte a embalagem num dosificador portátil. Estão desenhados para dosearem em qualquer ângulo com tamanhos de gota de 0,01 a 0,04 ml, sem gotejamento nem desperdício de produto (apropriado para viscosidades até mpa s) / Para ampliar a informação sobre equipamentos dosificadores automáticos ou semi-automáticos, válvulas disponiveis, peças de substituição, acessórios e boquilhas dosificadoras, consulte as páginas ou o catálogo de Equipamentos. 3. Resistência da união: Recomenda-se o uso de um retentor de alta resistência para aplicações que requerem uma união permanente. Se as peças tiverem que ser desmontadas para manutenção, é melhor usar um produto de resistência média, uma vez que a resistência ao corte é inferior. 4. Velocidade de cura Muitas aplicações requerem retentores que curem rapidamente para optimizar a velocidade de produção. Por outro lado, outras precisam de uma cura mais lenta para que se possam realizar ajustes depois da montagem das peças A nossa gama de retentores oferece uma ampla variedade de velocidades de cura. 25

27 Retentores Tabela de produtos Está a montagem muito desgastada? Sim Folga < 0,5 mm Sim Solução 660 (com activador SF 7240) 641 Folga diametral Até 0,5 mm Até 0,1 mm Resistência necessária Alta Média Resistência à manipulação despois de 1 min 15 min 25 min Intervalo térmico operativo C C Capacidades 50 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Equipamentos , Sugestões práticas: Desengordure, limpe e seque todas as superfícies antes de aplicar o adesivo. Para isso utilize SF 7063 (consulte Limpeza na página 110). Se o retentor tiver de aplicar-se a menos de +5 ºC, aconselha-se um tratamento prévio com SF 7240 ou SF 7649 (consulte Preparação de Superfícies na página 133). O seu emprego em desenhos existentes incrementa a resistência destes. 660 Ideal para reparar peças coaxiais desgastadas sem necessidade de voltar a mecanizar. Permite a reutilização de uniões cónicas, eixos estriados, chavetas e bases de rolamentos desgastados. Adequado para a retenção de camisas ou casquilhos. P1 NSF Reg. n.º: Ideal para peças que necessitam de desmontagem posterior, por ex., retenção de rolamentos em eixos e em caixas A temperatura ambiente em uniões entre aço. 2 Se quer obter informação mais detalhada consulte as páginas * Despois de uma pós-cura a +180 C durante 30 min.

28 Adesão Não Folga < 0,25 mm Será necessário desmontar as peças? Não Qual é a temperatura operativa requerida? Até 230 C Até 180 C Folga 0,25 mm Folga 0,15 mm NOVO NOVO Até 0,2 mm Até 0,25 mm Até 0,15 mm Até 0,15 mm Alta Alta Alta Alta 80 min 4 min 10 min 3 min -55 a +230 C C C C 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l 97001, , 97121, 97201, , , 97009, 97121, 97201, Alta resistência térmica. Ideal para reforçar a união dos pinos em radiadores, os casquilhos em corpos de bomba e os rolamentos de transmissões. Homologação DVGW para gas (EN 751-1): NG-5146AR Alta resistência térmica. Adere inclusive em superfícies oleadas. Oferece alta resistência em todos os metais, incluidos substratos passivos (por exemplo, aço inoxidável). Recomendado para fixar eixos, engrenagens, polias e peças cilíndricas similares. Homologações: P1 NSF reg. n.º Homologação DVGW (EN 751-1) NG-5146AR0619, Homologação WRAS (BS 6920): Líder em saúde e segurança. Sem símbolos de perigo, nem frases de risco ou segurança. Ficha de Dados de Segurança e Higiene limpa. Não precisa entradas nas secções 2, 3, 15 y 16 de la FDS. Boa resistência térmica. 648 Alta resistência térmica. Adere inclusive em superfícies oleadas. Oferece alta resistência em todos os metais, incluidos substratos passivos (por exemplo, aço inoxidável). Ideal para a retenção de montagens com folga ou interferência. Homologações: P1 NSF reg. n.º: , Homologação DVGW (EN 751-1): NG 5146CO0236, Homologação WRAS (BS 6920):

29 Retentores Lista de produtos Produto Base química Cor Fluorescência Intervalo térmico operativo Resistência ao corte Tixotropia Viscosidade 601 Verde Sim C > 15 N/mm 2 Não mpa s 603 Verde Sim C > 22,5 N/mm 2 Não mpa s 620 Verde Não -55 a +230 C** > 24,1 N/mm 2 Sim mpa s NOVO 638 Verde Sim C > 25 N/mm 2 Não mpa s 640 Verde Sim C 22 N/mm 2 Não mpa s 641 Amarelo Não C > 6,5 N/mm 2 Não mpa s NOVO 648 Verde Sim C > 25 N/mm 2 Não mpa s Metacrilato 649 Verde Sim C > 15 N/mm 2 Não mpa s 660 Prata Não C > 17,2 N/mm 2 Sim mpa s 661 Âmbar Não C > 15 N/mm 2 Não mpa s 662 Âmbar Não C > 25 N/mm 2 Não mpa s 675 Verde Não C 20 N/mm 2 Não mpa s 6300 Verde Sim C > 15 N/mm 2 Não mpa s Verde Sim C > 20 N/mm 2 Sim mpa s 28 * Em combinação com activador. * Depois de uma pós-cura a +180 C durante 30 min.

30 Adesão Tempo de cura en aço Folga diametral máxima Capacidades Comentários 25 min 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml Alta resistência, baîxa viscosidade, pequenas folgas. 8 min 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml Alta resistência, tolera o óleo. 80 min 0,2 mm 50 ml, 250 ml Alta resistência, alta resistência térmica. 4 min 0,25 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l Alta resistência, alta resistência térmica, tolerante a óleos. 2 h 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l Alta resistência, boa resistência térmica, cura lenta. 25 min 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml Resistência média, no caso de que seja necessário a desmontagem. 3 min 0,15 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml, 1 l, 2 l Alta resistência, alta resistência térmica, tolerante a óleos. 10 min 0,1 mm 50 ml, 250 ml Alta resistência, sem ácido acrílico. 15 min 0,5 mm* 50 ml Alta resistência, enchimento de folgas para reparação. 4 min 0,15 mm 50 ml, 250 ml, 1 l Alta resistência, baixa viscosidade, cura adicional por UV. 7 min 0,25 mm 250 ml Alta resistência, viscosidade média, cura adicional por UV. 45 min 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l Alta resistência, cura lenta. 10 min 0,15 mm 50 ml, 250 ml Alta resistência, boa resistência térmica. Ficha de Segurança e Higiene limpa. 3 min 0,25 mm 50 ml, 250 ml, 1 l Alta resistência, boa resistência térmica, alta viscosidade. 29