Lajes Aligeiradas

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1 Lajes Aligeiradas

2 Princípios O sistema de moldes FG assenta em princípios de racionalização económica que permitem a execução de lajes das unidireccionais ou bidireccionais vulgarmente referenciadas como lajes fungiformes aligeiradas e foi concebido tendo em vista não só a redução dos recursos utilizados na construção mas também numa óptica de reutilização e rotatividade do equipamento necessário à execução de uma laje, com significativos benefícios ao nível dos consumos de betão e aço mas também ao nível da imobilização de equipamento de cofragem e necessidade de mão-de-obra. A utilização do sistema de moldes FG garante: p Recuperação do equipamento de cofragem ao final do terceiro dia após betonagem da laje; p Execução de vãos de grandes dimensões com reduzido consumo de betão; p Economias ao nível dos elementos verticais em virtude da redução de carga; p Redução das necessidades de armaduras específicas de punçoamento; p Compatibilidade com qualquer sistema de suporte da cofragem; p Maior eficiência na utilização de recursos naturais, pelo seu carácter reutilizável, pela redução do consumo de betão e de madeira e pelo facto de conter material reciclado na sua composição. Moldes FG600 Os moldes FG600 foram concebidos para execução de lajes unidireccionais permitindo a redução do consumo de materiais em simultâneo com a manutenção de uma inércia elevada na direcção dominante. Os moldes são constituídos pela conjugação de dois tipos de peça, o topo e o centro, permitindo diversas configurações, a malha resultante da utilização destes moldes têm uma distância entre eixos de 0.60m na direcção principal e.20m,.9m ou 2.62m na outra direcção, e em ambos os sentidos a base das s tem 0.m. Os moldes FG600 existem com alturas de 0.3m e 0.4m. 8 r= r=9 7 o r= A B A 0 o 6 r= A B B A 0 o [2x70] Altura do molde (hm) Espessura da lâmina (hs) Altura Total () Largura média da () Área da secção da cm2 Face Distância ao Centro de Gravidade da Secção Face Inércia Módulo de Flexão Malha de Nervuras 0,60 x,20 Malha de Nervuras 0,60 x,9 cm4 de Vazio Molde m3 Peso kn/m2 de Vazio Molde m3 Peso kn/m ,4 0,76 4,0 0, ,43 0,99 5,03 0,20 0,242 0,2 4,72 0, ,66 0,226 5,35 0, ,66 0,226 5,20 0, ,79 0,249 6,28 0, 0,242 0,267 5,82 0, ,9 0,276 6,45 0,8 d dsv D br A Vs Vi I Ws Wi Vv Betão kn/m3 Vv Betão kn/m3 Nota: Estes moldes permitem a inclusão do número de unidades identificadas como tipo B que se pretenderem obtendo-se comprimentos do molde completo de.9m, 2.62m, 3.33m, 4.04m

3 Moldes FG800 5 r=9 r= o ,5 Altura do molde (hm) Espessura da lâmina (hs) Altura Total () Largura média da () Área da secção Distância ao Centro de Gravidade da Secção Inércia Módulo de Flexão do Vazio Peso Os moldes FG800 para execução de lajes bi-direccionais têm uma configuração rectangular com dimensões de 0.80mx0.7m em planta de forma a perfazerem uma malha de 0.80m entre eixos de quando apoiada a aba mais curta numa régua de 0.075m. Em termos de altura do vazio existem 4 medidas diferentes, 0.20m, 0.m, 0.30m e 0.40m. cm2 Face Face cm4 Molde kn/m ,5 0, ,080 0, 3,75 0, ,40 0, ,80 0, ,095 0,48 4,45 0, ,05 0, ,30 0, ,5 0,79 4,90 0, ,55 0, ,60 0, ,45 0,226 6, 0, ,85 0,274 A Vs Vi I Ws Wi V/v Betão kn/m3 Nota: Para aplicação sobre estrado corrido ou directamente sobre estrutura base da cofragem podem ser produzidos moldes quadrados designados Q800 com as mesmas alturas de vazio. Moldes FG900 5 r=0 r= o ,5 Altura do molde (hm) Espessura da lâmina (hs) Altura Total () Largura média da () Área da secção cm2 Face Distância ao Centro de Gravidade da Secção Face Inércia Módulo de Flexão do Vazio Peso cm4 Molde kn/m ,35 0, ,5 0,42 3,95 0, ,60 0, ,45 0, ,6 0,98 5,05 0, ,70 0, ,70 0, ,200 0,247 6,35 0,3 Os moldes FG900 para execução de lajes bi-direccionais têm uma configuração rectangular com dimensões de 0.90mx0.8m em planta de forma a perfazerem uma malha de 0.90m entre eixos de quando apoiada a aba mais curta numa régua de 0.075m. Em termos de altura do vazio existem 3 medidas diferentes 0.2m, 0.3m e 0.4m ,95 0,278 A Vs Vi I Ws Wi V/v Betão kn/m3 Nota: Para aplicação sobre estrado corrido ou directamente sobre estrutura base da cofragem podem ser produzidos moldes quadrados designados Q900 com as mesmas alturas de vazio.

4 Execução A Ferca dispões ainda de um sistema complementar de cofragem que permite a optimização do sistema de moldes FG sobre qualquer estrutura de suporte de cofragem. Este sistema é constituído por calhas e cabeçotes que apoiando sobre a estrutura primária permitem a remoção de todo o equipamento ao 3º dia após a betonagem mantendo apenas o pós-escoramento necessário a esta fase da obra. ª FASE Montagem da estrutura de suporte 2ª FASE Aplicação das calhas, cabeçotes e prumos 3ª FASE Colocação dos moldes plásticos 4ª FASE Betonagem da laje 5ª FASE Recuperação de todo o material ao 3º dia ACABAMENTO As superfícies de betão em contacto com os moldes são muito regulares não necessitando em geral de qualquer acabamento final, devendo ser dada especial atenção ás juntas entre moldes e entre estes e a estrutura de suporte onde poderá, por vezes, ser necessário eliminar irregularidades de modo a obter melhor acabamento final. PREPARAÇÃO DA BETONAGEM Todo o escoramento deverá ser devidamente travado e os moldes apertados entre si de forma a eliminar eventuais movimentos garantindo em simultâneo melhor acabamento da superfície. Aconselha-se ainda a pulverização dos moldes com produto desmoldante previamente à betonagem. RETIRADA DOS MOLDES Logo após a desmoldagem os moldes devem ser limpos com águas e materiais não abrasivos, ao desmoldar não se devem forçar os cantos nem permitir a queda destes devendo em caso de quebra ser devolvidos para reparação. Quando não estiverem em uso os moldes devem ser armazenados ao alto, encaixados e apoiados sobre a aba mais larga. RESISTÊNCIA AO FOGO Para cálculo da resistência ao fogo das secções apresentadas nas tabelas anteriores deverão ser analisados os parâmetros definidos na legislação vigente para o efeito, sendo possível através da definição da geometria da laje, enchimentos e recobrimentos obter uma resistência de 2 horas.

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