SPACe Brazil 2016 Siemens Process Automation Community event. Hotel Casa Grande, Guarujá, SP - 13 de Julho de 2016

Tamanho: px

Começar a partir da página:

Download "SPACe Brazil 2016 Siemens Process Automation Community event. Hotel Casa Grande, Guarujá, SP - 13 de Julho de 2016"

Jorge Ávila
5 Há anos
Visualizações:

2 SPACe Brazil 2016 Siemens Process Automation Community event Hotel Casa Grande, Guarujá, SP - 13 de Julho de 2016

3 Aplicação de sistemas de batelada e gerenciamento de materiais na indústria de café Palestrantes: Lucas Lopes Lemos Vinicius de Moura Dias Empresa: Setta Engenharia

4 Apresentação Nome: Função: Experiência: Vinicius de Dias Moura CEO Engenheiro Eletricista UFMG, Belo Horizonte Especialista em Qualidade da Energia 2 anos na ATAN Sistemas Implantação de projetos PIMS 11 anos como sócio-proprietário do Grupo Setta Responsabilidades: Gerenciamento e liderança do Grupo Setta

5 Apresentação Nome: Função: Experiência: Lucas Lopes Lemos Engenheiro de Automação Engenheiro Mecatrônico UFU, Uberlândia 3 anos em automação industrial 2 anos trabalhando na Setta Engenharia Mais de 15 projetos de automação entregues nos últimos 2 anos Participou do projeto que implantou o primeiro S no Brasil Responsabilidades: Gestão do setor de automação da Setta Engenharia Gerenciamento de obras Desenvolvimento de projetos de instrumentação (P&ID), lógicas e telas, comissionamento e start-up

6 Setta Engenharia Empresa do Grupo Setta responsável por: EPCs engenharia, materiais e construções elétricas (<34.5kV e BT); Instrumentação e AUTOMAÇÃO; Presente em todo território nacional; Em atividade há 10 anos; Executou até o momento mais de 400 obras; Atua nos mais diversos seguimentos: alimentício, agronegócio, siderurgia, mineração, fertilizantes, setor terciário, etc; Fábrica própria de painéis. SIMOPRIME Partner.

7 Cliente

8 Expocaccer - Cooperativa de Cafeicultores do Cerrado Patrocínio, MG; Está entre as 400 maiores empresas do agronegócio e entre as 5 primeiras no segmento de café no Brasil ( Melhores e Maiores da Revista Exame, 2012); Conquistou as principais certificações nacionais e internacionais para o café; O produto final é o café in natura (não é realizada a torra ou a moagem);

9 Possui na carteira de clientes, dentre outros, Nespresso e Starbucks; Dispõem de unidade de beneficiamento e preparo de café com capacidade de processamento de sacas/dia; Está iniciando as operações em uma nova unidade com capacidade de beneficiar sacas/dia a maior do mundo.

10 Projeto Demandas Automatizar o maior complexo de preparo de café do mundo prevendo: Curto espaço de tempo entre o início do projeto e da operação (fev/2016 a jun/2016); Especificar, comprar, montar e comissionar todos os instrumentos.; Construir um sistema apto a processar a grande variedade de bateladas; Possibilitar o setup rápido do maquinário em função do tipo de café;

11 Projeto Demandas (Por que bateladas?) Por que bateladas são necessárias para a produção do café? As bateladas são utilizadas com dois propósitos: 1. Beneficiar o café; 2. Realizar os Blends a partir da mistura de diferentes cultivares de café.

12 Projeto Demandas (Por que bateladas?) 1. Beneficiar o café; Consiste de até 5 etapas: a pré-limpeza, a catação de pedras, a classificação, a ventilação e a separação por cor. Os processos variam de acordo com a qualidade final desejada e a inicial do café. Entrada Café A Catador, Pré-limpeza e Classificadoras Densimétricas Eletrônicas Saída Café A / 14 Entrada Café B Catador, Pré-limpeza e Classificadoras Densimétricas Saída Café B / 17 2x

13 Projeto Demandas (Por que bateladas?) 2. Realizar os Blends a partir da mistura de diferentes cultivares de café. Irão resultar em diferentes sabores e aromas no produto final; Os Blends são elaborados em função das demandas do cliente final. Produtor A Café Arábica 17 Produtor B Café Arábica 18 Produtor A Café Arábica 17 Produtor B Café Arábica 18 40% + 60% = Blend X 50% + 50% = Blend Y

14 Projeto Demandas Obter dados de processo de equipamentos terceiros (balanças de fluxo); Garantir a não mistura indesejada de produtos; Integrar o sistema com o WMS e com o ERP para: Obter receitas de forma automática; Realizar interlocks com o maquinário do armazém; Informar os resultados do benefício e ter rastreabilidade das informações.

15 Projeto Solução (Modelagem) BENEFICIAMENTO Moegas de Pré-liga ARMAZÉM Tulhas de Entrada Tulhas de Entrada Tulhas de Entrada Balança de Fluxo Catador, Pré-limpeza e Classificadoras Balança de Fluxo Catador, Pré-limpeza e Classificadoras Saída a Granel (caminhão) - S88 Unit (10 units no total) WMS - Fora do BATCH Densimétricas Densimétricas - Controlado pelo Eletrônicas Eletrônicas WMS Balança Embegadora Saída a Granel (caminhão) Liga Dosagem Fina Saída em sacas de 60 kg Moegas de Pré-liga

16 Projeto Solução (Plataforma) Para a realização do projeto foram adotadas as seguintes tecnologias da SIEMENS: Hardware Controlador AS S H prevendo redundância para o futuro; Remotas ET-200SP HF; Inversores de frequência G120; IHM TP-1200 Comfort.

17 Projeto Solução (Plataforma) Para a realização do projeto foram adotadas as seguintes tecnologias da SIEMENS: Software Classificação do processo da Expocaccer PCS7 v8.1 SP1 (OS Single Station); SIMATIC BATCH v8.1; SIMATIC BATCH API v8.1.

Projeto Solução (Arquitetura) Painel Controlador Remotas ET-200SP HF AS

DA SERVER Rack de Servidores Firewall Fora do escopo Servidores ERP e

SCALANCE Remotas ET-200SP HF Estação de Integração BATCH API BATCH

18 Projeto Solução (Arquitetura) Painel Controlador Remotas ET-200SP HF AS S H Sala de Operação OS Single Station BATCH Server WinCC OPC DA SERVER Rack de Servidores Firewall Fora do escopo Servidores ERP e WMS Fora do escopo CCM SINAMICS G120 DP Chão de fábrica Switches SCALANCE Remotas ET-200SP HF Estação de Integração BATCH API BATCH Client Integration Center PROFINET PROFIBUS Ethernet (Corporativa) IHMs TP-1200 Comfort

19 Projeto (Fluxo de Informação) Qualidade Desenvolvido pela Setta Servidor ERP ERP Receitas e resultados Estação de Integração Tabelas SQL BATCH Integration Center Servidor WMS WMS Interlock WMS OPC DA Client BATCH API BATCH Client BATCH Server WinCC OPC DA Server PCS7 OS Single Station (WinCC 7.3) PCS7 AS S7-400 Estação de Operação

20 Projeto (Fluxo de Informação) A troca de informações entre DCS, WMS e ERP ocorre da seguinte forma: Tabelas Muro (via SQL Server) Receitas; Informações dos ingredientes; Resultados do processo.

21 Projeto (Fluxo de Informação) OPC DA Interlocks entre os equipamentos do armazém e os do beneficiamento; Controle de abertura e fechamento das guilhotinas das moegas de pré-liga; Acionamento de equipamentos comum aos dois processos.

22 Projeto Resultados

23 Projeto Resultados Automação completa do beneficiamento de café com necessidades mínimas de intervenção do operador; O segredo da qualidade do café não fica na mão dos operadores de máquinas; Busca e geração automática de ordens de serviço e cadastro de materiais com as informações necessárias para o processamento das bateladas;

24 Projeto Resultados Maior conhecimento das capacidades do maquinário permitindo a definição mais adequada da melhor batelada para cada tipo de café; Auxílio na definição de tipos de café, possibilitando a redução da grande variedade de produtos finais; Rastreabilidade das informações em conjunto com o ERP e o WMS.

25 gruposetta.com.br R. Jefferson Nepomuceno, 315 Patos de Minas - MG

Documentos relacionados

Sistema de batelada em indústria de Higiene e Limpeza

UM SÓLIDO INVESTIMENTO EM AUTOMAÇÃO E INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS Sistema de batelada em indústria de Higiene e Limpeza 2 Objetivo Solução que permite o controle, monitoramento e análise do processo de bateladas