Atlas Copco. Compressores de parafuso rotativo isentos de óleo. ZR/ZT FF & ZR/ZT VSD-FF kw/ hp
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- Carlos Eduardo Álvares Lencastre
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1 Atlas Copco Compressores de parafuso rotativo isentos de óleo ZR/ZT FF & ZR/ZT VSD-FF kw/ hp
2 Estabelecemos padrões em eficiência energética, segurança e fiabilidade Energia, segurança e fiabilidade O caminho mais curto para uma produtividade superior consiste em minimizar os custos de operação. A série Z de compressores Atlas Copco centra-se em poupar energia de forma eficaz, garantindo a segurança dos produtos apenas máquinas isentas de óleo podem excluir a 100 % o risco de contaminação e garantindo a máxima fiabilidade de uma forma constante. E não apenas hoje, mas dia após dia, ano após ano, com custos mínimos de manutenção, poucas intervenções para assistência e longos intervalos entre manutenções. Escolha A Atlas Copco domina todos os princípios de compressão e oferece a tecnologia mais eficiente em termos energéticos para cada aplicação. O accionamento correcto As máquinas de velocidade fixa são boas em plena carga, mas quando a necessidade de ar é variável um Accionamento de Velocidade Variável assegura poupanças significativas. Optimização O controlo central de uma instalação com vários compressores pode reduzir a banda de pressão e obter o mais baixo custo de energia. Segurança total Processo, produtos e ambiente são protegidos contra contaminações. Os primeiros compressores de ar com certificação TÜV como isentos de óleo (ISO CLASSE 0). Experiência Desde 1903, a filosofia da Atlas Copco tem sido melhorar de forma contínua os nossos produtos através de I&D intensivos, com o objectivo de maximizar o valor para os nossos clientes. Design integrado Tubagens internas, Accionamento de Velocidade Variável, componentes 100 % compatíveis... a única forma de assegurar fiabilidade total. Instalação e colocação em funcionamento sem problemas O compressor isento de óleo ZR é verdadeiramente plug-and-play. Coloque-o numa superfície plana, ligue o cabo de alimentação e a saída de ar e prima o botão de arranque.
3 Recuperação de energia O calor originado pela compressão pode ser recuperado e utilizado no pré-aquecimento da água de alimentação de caldeiras, no aquecimento de edifícios, etc. Energia Segurança Acompanhamento profissional Contratos de Assistência asseguram-lhe o direito a manutenção, resposta imediata e peças sobresselentes genuínas em todo o mundo. Fiabilidade
4 ISO CLASSE 0 A Atlas Copco estabelece um novo padrão na indústria Classe zero Quando o que está em causa é ar comprimido limpo e isento de óleo para os seus processos fundamentais, não admitimos riscos. A Atlas Copco, empresa pioneira na tecnologia de parafuso para ar isento de óleo, é conhecida pela sua gama de compressores especialmente concebidos para aplicações que requerem ar isento de óleo. Agora, a Atlas Copco atingiu um novo marco histórico: Estabeleceu o padrão para a pureza do ar ao ser o primeiro fabricante a receber a certificação ISO CLASSE 0. Porquê uma nova classe? Indústrias como a indústria farmacêutica, de alimentos e bebidas, electrónica e têxteis necessitam de eliminar todos os riscos de contaminação de óleo. Caso contrário, podem verificar-se consequências graves: produtos estragados ou pouco seguros, paralisação da produção com danos para a marca e a sua reputação. Para ir ao encontro das necessidades de aplicações críticas em que a pureza do ar é essencial, a norma relativa a ar comprimido ISO foi revista em Juntamente com uma metodologia de medição mais exaustiva, foi adicionada uma classe nova e mais rigorosa às cinco classes existentes de pureza do ar: a ISO CLASSE 0. A primeira a conseguir a certificação ISO CLASSE 0 Como líder de indústria empenhado em ir ao encontro das necessidades dos clientes mais exigentes, a Atlas Copco solicitou ao reconhecido instituto TÜV que efectuasse testes-tipo na sua gama Z de compressores de parafuso isentos de óleo. Usando as mais rigorosas metodologias de teste disponíveis, todas as formas possíveis de óleo foram analisadas ao longo de uma gama de temperaturas e pressões. O TÜV não encontrou quaisquer vestígios de óleo no ar de saída. Assim, a Atlas Copco não apenas se tornou no primeiro fabricante de compressores a receber a certificação CLASSE 0, como também ultrapassou as especificações da norma ISO CLASSE 0. CLASSE 0 Concentração total de óleo (aerossol, líquido, vapor) mg/m 3 Conforme especificado pelo utilizador ou fornecedor do equipamento e mais rigorosa do que a classe 1 1 0,01 2 0, A Atlas Copco elimina todos os riscos Apenas os compressores isentos de óleo fornecem ar isento de óleo. Quer as suas actividades se insiram na produção farmacêutica, no processamento alimentar, no sector da electrónica crítica ou numa indústria de precisão semelhante, é essencial eliminar os riscos. É por essa razão que precisa de uma solução da Atlas Copco isenta de riscos: compressores de parafuso isentos de óleo especialmente concebidos para aplicações que requerem os mais elevados níveis de pureza. Óleo zero significa risco zero. Risco zero de contaminação. Risco zero de produtos danificados ou pouco seguros. Risco zero de perdas motivadas por tempo de paralisação nas operações. Acima de tudo, óleo zero significa risco zero em manter a sua bem merecida reputação.
5 Os testes mais rigorosos de pureza do ar existentes A maior parte dos fabricantes prefere testes de caudal parcial, que visam apenas o centro do fluxo de ar. A gama Z de compressores de parafuso isentos de óleo da Atlas Copco foi testada através da utilização do mais rigoroso método de caudal total. Este método examina todo o fluxo de ar, para detectar a presença de aerossóis, vapores e óleo nas paredes das tubagens. Mesmo com testes tão rigorosos, não foram encontrados vestígios de óleo no ar de saída. Relatório TÜV (Technische Überwachungsverein/Associação de Monitorização Técnica) sobre a gama Z de compressores de parafuso isentos de óleo da Atlas Copco Os compressores com injecção de óleo com filtros de remoção de óleo conseguem fornecer ar isento de óleo? Muitas vezes referido como ar tecnicamente isento de óleo, este sistema baseia-se em dispositivos de arrefecimento do ar (por exemplo, secadores de refrigeração) e diversas etapas de remoção de óleo com vários componentes. Uma falha de qualquer um destes componentes ou uma manutenção inadequada pode resultar na contaminação com óleo de um processo. Por conseguinte, com compressores injectados a óleo haverá sempre o risco de contaminação e a possibilidade de consequências graves para a sua empresa. Adopte um padrão sem riscos. Visite Compressor de parafusos rotativos isentos de óleo Z Teor de óleo: 1º estágio intermediário Arrefecedor 2º estágio Arrefecedor Tipicamente entre final 0 e 0,003 mg/m 3 Compressor lubrificado (com injeção de óleo) com filtros O óleo é Separador injetado de óleo Teor de óleo: 1º estágio O óleo é 0 e 0,003 mg/m 3 removido Tipicamente entre parcialmente Arrefecedor final Filtros de remoção de óleo Teor de óleo: CLASSE ZERO 0 mg/m 3 Teor de óleo * Se temperatura ambiente baixa + filtros limpos = Classe 2, edição de 2001 ( 0,1 mg/m 3 ) Se temperatura ambiente elevada + filtros saturados = Classe 3, edição de 2001 ( 1 mg/m 3 ) *
6 Tecnologia Z comprovada num conjunto completo ZR 250 arrefecido a água 1 Sistema avançado de controlo e monitorização Elektronikon 2 Elemento de compressão de parafuso isento de óleo 3 Arrefecedores e separador de água de elevada eficiência 4 Compensadores de admissão em todas as ligações de tubagens ZR arrefecido a água: caudal de ar/óleo/refrigerante Filtro de ar ZR/ZT FF e ZR/ZT VSD-FF Gama de capacidades (50 e 60 Hz) Entrada de ar Elemento de baixa pressão Elemento de alta pressão ZR FF ZR VSD-FF ZT FF ZR ZR VSD ZT VSD-FF Saída de ar Arrefecedor intermédio Arrefecedor final ar água óleo l/s 150 m 3 /min 5300 cfm ZT: Arrefecido a ar / ZR: Arrefecido a água / VSD: Accionamento de Velocidade Variável / FF: Full-Feature. Ver páginas de dados para conhecer os detalhes da gama.
7 1 Filtragem eficiente do ar de admissão 2 Conversor de frequência integrado para funcionamento com Accionamento de Velocidade Variável 3 Motor eléctrico IP55 de elevada eficiência, totalmente fechado 4 Secador de adsorção IMD incorporado ZT 160 VSD-FF arrefecido a ar VSD integrado, versão Full-Feature com secador IMD Gama ZR/ZT completa ZT-FF arrefecido a ar: caudal de ar/óleo/refrigerante Filtro de ar Entrada de ar ZR ZR VSD Elemento de baixa pressão Elemento de alta pressão ZT ZT VSD l/s 150 m 3 /min 5300 cfm Saída de ar Arrefecedor final (com pré-arrefecedor) Arrefecedor de óleo Arrefecedor intermédio (com pré-arrefecedor)
8 Design superior em todos os aspectos Tecnologia Z comprovada Elemento de compressão isento de óleo de classe mundial 4 design exclusivo do vedante Z garante ar 100 % isento de óleo 4 funcionamento bem abaixo da velocidade crítica 4 eficiência geral de alto nível, graças a: revestimento superior do rotor revestimentos de refrigeração do elemento 4 inexistência de problemas de limpeza de óleo Protecção fiável da admissão do elemento 4 filtro de ar montado na máquina, de manutenção fácil 4 perdas de entrada mínimas Sistema de accionamento de elevada precisão Engrenagens AGMA Q13/DIN Classe 5 4 longa duração 4 perdas de transmissão baixas 4 baixo nível de ruído e vibração Rolamentos de elemento superiores 4 elevada estabilidade sob condições de carga variáveis 4 não é necessário um período de pré-lubrificação/estabilização 4 os rolamentos funcionam abaixo do limite de desgaste Motor totalmente fechado 4 Protecção IP55 TEFC contra poeiras e humidade 4 elevada eficiência
9 Sistema de refrigeração concebido para durar Refrigeração a água de elevada eficiência + elevada fiabilidade (ZR) 4 tubagens em aço inoxidável resistentes à corrosão 4 soldadura por autómatos altamente fiável; sem riscos de fugas 4 componente de alumínio em forma de estrela aumenta a transferência de calor 4 água de refrigeração no exterior dos tubos, guiada por divisórias inexistência de zonas mortas incrustação limitada sem degradação do desempenho do arrefecedor limpeza fácil intervalos de assistência muito alargados Fiabilidade em todos os aspectos Separador de água 4 o design em labirinto separa eficientemente os condensados do ar comprimido 4 baixo nível de humidade protege equipamento a jusante: duração prolongada do elemento de alta pressão melhor desempenho do secador Válvula de entrada 4 diafragma accionado a ar 4 o mais baixo consumo de energia em vazio através da regulação do by-pass 4 travamento mecânico das válvulas de entrada e de descarga Refrigeração a ar de elevada eficiência + elevada fiabilidade (ZT) 4 pré-arrefecedor em aço inoxidável com aletas 4 excelente transferência de calor 4 acesso fácil para limpeza 4 baixo ruído + ventiladores de refrigeração de baixo consumo de energia Sistema avançado de controlo e monitorização Elektronikon 4 estado geral de desempenho do sistema, com indicações proactivas de assistência, alarmes de avarias e cortes de funcionamento de segurança 4 visor com vários idiomas seleccionáveis 4 todas as funções de monitorização e controlo através de uma interface 4 amplas possibilidades de comunicação 4 possibilidade de integração em muitos sistemas de controlo de processo (protocolos de comunicação)
10 Porquê compressores de Accionamento de Velocidade Variável (VSD)? Poupanças de energia directas até 35 % Poupanças de energia indirectas 4 As perdas em vazio são reduzidas para um nível mínimo 4 Sem descarga de ar comprimido para a atmosfera 4 As perdas na transição carga/vazio são eliminadas 4 O controlo de pressão preciso do compressor VSD permite uma banda de pressão mais estreita e uma pressão de trabalho média mais baixa, resultando num consumo de energia reduzido 4 A pressão do sistema mais baixa obtida pelo VSD resulta em poupanças adicionais até 10 % anuais: consumo de energia mais baixo de (outras) máquinas em operação a plena carga as perdas por fugas são reduzidas de forma significativa: por exemplo, uma fuga a 6 bar é 13 % inferior a uma fuga a 7 bar a maior parte das aplicações de ar comprimido consome menos ar a uma pressão reduzida Vantagens adicionais do VSD 4 A pressão estável do sistema proporciona estabilidade para todos os processos que utilizam ar comprimido. investimento manutenção energia poupança de energia com VSD Pressão - carga-vazio standard - 0,5 bar Pressão - modulação turbo - 0,2 bar Pressão - VSD - 0,1 bar Prever as suas poupanças Recorra à experiência dos especialistas da Atlas Copco e solicite a realização de uma avaliação na sua fábrica. Um relatório detalhado apresentará os valores relativos ao seu funcionamento actual e as poupanças que poderão ser conseguidas se adicionar uma solução VSD ao seu sistema de ar comprimido. 0,5 bar Pressão de processo 4 Inexistência de picos de corrente durante o arranque arranques e paragens ilimitados sem penalizações por picos de corrente no arranque % Corrente em plena carga Estrela-triângulo DOL Arrancador suave VSD Segundos 4 Poupanças na instalação eléctrica - disjuntores, fusíveis, transformadores e cabos de potência inferior.
11 Rectificador Entrada AC 50 ou 60 Hz A magia do VSD Ligação DC Inversor Entrada AC de 50 ou 60 Hz Saída AC de 25 a 150 Hz* Indutores de linha Saída AC Hz* A frequência do motor de accionamento é constantemente adaptada à necessidade variável de ar. Filtro RFI * Dependendo do modelo VSD integrado - A única solução 1 O Elektronikon controla o compressor e o inversor 4 máxima segurança da máquina 4 ligação fácil do compressor em rede 2 Testes e certificação EMC 4 gama de funcionamento máxima 4 sem influência de fontes externas 4 sem emissões para outros equipamentos Motor especificamente concebido para VSD 4 rolamentos protegidos contra correntes induzidas que passam para a terra através dos rolamentos 4 motor e conversor perfeitamente regulados para obter a melhor eficiência em toda a gama de velocidades 4 fluxo de ar de refrigeração optimizado 4 Melhoramentos mecânicos 4 lubrificação adequada das engrenagens e dos rolamentos em todas as velocidades 4 todos os componentes funcionam abaixo do nível crítico de vibração 5 Testado ao longo de toda a gama de velocidades 4 eliminação de janelas de frequência, assegurando uma pressão estável e poupanças de energia consistentes Eficiência combinada motor/conversor Gama de funcionamento 100 % janelas de frequência solução não integrada Atlas Copco solução integrada VSD integrado VSD não integrado mínima Caudal máxima mínima máxima Velocidade do motor
12 Compressor Full-Feature uma solução de ar de qualidade compacta e total Ar comprimido seco sem necessidade de extras 4 O conceito Full-Feature é uma solução completa que fornece ar comprimido seco. Integrando o secador IMD e, nos modelos VSD, o Accionamento de Velocidade Variável, este conjunto compacto oferece ar de elevada qualidade ao mais baixo preço O secador de adsorção IMD elimina a humidade antes de esta entrar na rede de ar, assegurando um processo fiável e um produto final impecável. Não é necessária energia externa para secar o ar, o que resulta em poupanças substanciais A queda de pressão no secador é mínima, o que também permite diminuir os custos de operação. 4 O secador IMD não necessita de ar de purga: não existe desperdício de ar comprimido. 4 O compressor Full-Feature é uma solução com cablagem e tubagem prévias, pronta a utilizar. Princípio de secagem IMD 1 Ar quente insaturado 2 Ar quente saturado 3 Ar frio saturado 4 Ar seco 5 Zona de secagem Arrefecido a água ZR 160 VSD-FF
13 Poupanças de energia com Full-Feature/MD Poupanças directas O processo de secagem IMD não precisa de energia externa; com o tempo, isto resulta em poupanças substanciais. Poupanças com energia* ( /$/ano) Poupanças IMD Secador de refrigeração Secador reactivado por calor Secador a frio I/s cfm Caudal * Pressupostos: 1 kwh = 0,05 /$ 8000 h/ano Poupanças indirectas Para além de uma entrada de energia directa, a queda de pressão em secadores também causa um consumo de energia indirecto. Os secadores IMD têm uma queda de pressão muito baixa, o que resulta numa maior redução nos custos com energia Controlo e monitorização gerais do sistema 4 Um sistema de controlo integrado para compressor e secador 4 A monitorização do secador IMD inclui: Leituras de temperatura de entrada e saída do secador IMD entrada e saída do ar de regeneração entrada de ar misturado Ponto de orvalho sob pressão depois do IMD (opção) Relatório de carga do secador Poupanças anuais* ( /$) Poupanças por cada queda de pressão de 0,1 bar (1,4 psi) I/s Caudal cfm
14 CustomDesign A resposta para todas as situações A nova geração de compressores Z está concebida de série para operar numa vasta gama de condições de funcionamento e locais. Contudo, alguns ambientes requerem medidas adicionais. Para todos esses pedidos especiais, o departamento CustomDesign da Atlas Copco oferece uma solução adequada. Tudo isto, claro, mantendo os elevados padrões no que se refere a energia, segurança e fiabilidade, inerentes a todos os produtos da Atlas Copco. Com equipas especializadas em Empresas de Produtos e Centros de Engenharia Regionais, o departamento CustomDesign oferece soluções de fácil acesso, que se adaptam às suas aplicações em todo o mundo. 4 Personalizando os produtos padrão de forma a adaptá-los às condições locais da sua fábrica. Satisfazendo essas condições em termos de tensão eléctrica, cores dos revestimentos, zonas à prova de explosão, documentação, requisitos de teste e inspecção 4 Concebendo produtos que garantam um funcionamento seguro em ambientes difíceis. Permitindo instalação no exterior com temperaturas negativas, aumentando a resistência à corrosão para aplicações em zonas costeiras ventosas e no mar, ou assegurando um bom desempenho em ambientes quentes, húmidos ou poeirentos 4 Alargando a gama para compressores de nitrogénio e unidades booster, de forma a adaptar-se à sua aplicação específica
15 Presença global assistência local A nossa carteira de produtos pós-venda foi criada para acrescentar o máximo valor aos nossos clientes, ao assegurar a máxima disponibilidade e fiabilidade do seu equipamento de ar comprimido com os custos de exploração mais baixos possíveis. Disponibilizamos esta garantia de assistência completa através da nossa abrangente organização de pós-venda, mantendo a nossa posição de líder no mercado do ar comprimido. Gama completa de produtos pós-venda disponíveis Actividade Peças genuínas Garantias alargadas Contratos de assistência Auditorias ao sistema Monitorização remota Poupança de energia Melhoramentos de produtos Produto* Kits de assistência e óleos Atlas Copco AIRXtend ServicePlan AIRScan AIRConnect AIROptimizer Programas de actualização * Encontrará mais informações no seu centro de clientes da Atlas Copco
16 A resposta perfeita para as suas necessidades Compressores Z A nova geração de compressores Z proporciona uma liberdade nunca vista na selecção das características certas para as suas necessidades específicas. O compressor que você quer é o compressor que construímos. Z Z Pressão 50 Hz: 60 Hz: 7,5 bar 8,6 bar 10 bar 13 bar (apenas no ZR145/250/275) 7 bar / 100 psi 8,6 bar / 125 psi 10,4 bar / 150 psi 13 bar / 188 psi (apenas no ZR145/250/275) Capacidade (potência) 110 kw (velocidade fixa) 132 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 145 kw (velocidade fixa) 160 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 200 kw (velocidade fixa) 250 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 275 kw (velocidade fixa) 300 kw (velocidade fixa) 315 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 355 kw (velocidade fixa) 400 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 425 kw (velocidade fixa) 450 kw (velocidade fixa) 500 kw (velocidade fixa e VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 630 kw (velocidade fixa) 700 kw (VSD - Accionamento de Velocidade Variável) 750 kw (velocidade fixa) 900 kw (VSD - Accionamento de Velocidade Variável) Z Z Z Z Z Refrigeração ZR: arrefecido a água ZT: arrefecido a ar (até 315 kw) Accionamento do motor Accionamento de Velocidade Fixa Accionamento de Velocidade Variável (VSD) - economiza até 35 % nos custos de energia Secador Secador MD para ar seco sem custos de energia: IMD integrado para Z e Z VSD MD autónomo para ZR e ZR VSD Secador BD/XD para ar muito seco Compressor sem secador Interior/exterior Conjunto padrão para utilização em interior Variante para utilização no exterior, montada num contentor padrão (até 315 kw) Temperatura ambiente Máquina standard: gama de funcionamento entre 0 e 40 C Versão HAT (High Ambient Temperature - Temperatura Ambiente Elevada): gama de funcionamento entre 0 e 50 C Opção de preparação para funcionamento em condições de Inverno: temperaturas até -20 C (apenas na variante para utilização no exterior)
17 Gama completa para todas as necessidades Características e vantagens Estão incluídas diversas características de série. Algumas aplicações também podem precisar ou beneficiar de uma das opções instaladas de fábrica. Standard Filtro de entrada de ar e silenciador Mangueira de entrada de ar Núcleos do arrefecedor intermédio e do arrefecedor final em aço inoxidável * Silenciador da saída de ar Canópia insonorizada Uniões de amortecimento ar e água Flange de saída de ar Circuito de refrigeração completo integrado * Ligação de entrada e saída de água de refrigeração de ponto único * Possibilidade de circulação inversa para limpeza dos arrefecedores * Circuito de óleo completo Sistema incorporado de respirador do óleo Classe AGMA 13, classe DIN, 5 engrenagens Motores eléctricos IP55 pré-montados ** Arrancadores ** Compartimentos eléctrico e VSD integrados Base sem necessidade de fundações Supressão de emissões/distorções harmónicas no VSD * Apenas para versões arrefecidas a água ** De série no LV, opcional no MV Opções ZT ZT VSD ZR ZR VSD ZR ZR VSD Recuperação de energia Versão de ar quente (= sem arrefecedor final) Versão HAT (High Ambient Temperature - Temperatura Ambiente Elevada) Elementos sem teflon Kit de pré-filtro Admissão de ar separada Válvula de corte de água automática Válvula termostática para água Purga electrónica std std std std std Flange(s) ANSI para ligações de ar (e água) Filtros de óleo duplex Compartimento IP55 (TEFC) para motores MV (1) std no LV std std no LV std std no LV std Aquecedor anti-condensação para o motor Filtro de partículas de grande eficiência para variador VSD Protecção dos enrolamentos do motor PT1000 Protecção dos rolamentos do motor PT1000 std Motor sobredimensionado Interface MODBUS Interface PROFIBUS Interface ETHERNET/IP Controlo remoto de velocidade ou do set point de pressão Teste de desempenho presenciado (2) Certificados do teste de desempenho (2) Certificados de material (2) Caixa da embalagem em madeira Monitorização SPM (monitorização por impulso de choque) std By-pass do secador (I)MD (3) std std Sensor PDP (ponto de orvalho sob pressão) atrás do (I)MD (3) (1) MV = Média tensão (= acima de 2130 V AC) / LV = Baixa tensão (2) Conteúdo fixo (3) Em unidades Full-Feature ou unidades com MD autónomo
18 Dados técnicos Verdadeiro desempenho Os compressores Z da Atlas Copco são medidos em conformidade com a norma ISO 1217, Anexo C, Edição 3, que estipula a medição do FAD (débito de ar livre) na saída do conjunto, incluindo desta forma as perdas. As especificações da Atlas Copco correspondem à capacidade e à pressão efectivamente disponíveis para o utilizador, e não ao volume de ar aspirado. As diferenças podem ser significativas. Condições de referência (1) Condições de referência: - Ar seco - Pressão absoluta de entrada, 1 bar(a) - Temperatura de refrigeração e admissão de ar, 20 C - Pressão de trabalho nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 e 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 e 10,4 bar(e) 12 bar(e) para variantes de 13 bar(e) - Z VSD: diminuição de potência de 5 % para redes de 380 V - Capacidade do grupo compressor medida em concordância com a norma ISO 1217, Terceira Edição, Anexo C (2) Aumento da temperatura da água de refrigeração de 15 C (10 C para FF) Volume de admissão Fugas externas Condições locais FAD (3) Ponto de orvalho sob pressão especificado para - temperatura de ar/água de refrigeração de 20 C - humidade relativa de 60 % - pressão de trabalho nominal - nível de carga mínimo de 50 % (4) ± 3 db(a) de acordo com a norma ISO 2151:2004 e usando a ISO Conversões - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 polegadas - F = C x 9/ B A C Compressores ZR e ZR VSD - 50 Hz ZR arrefecido a água Débito de ar livre (1) Motor instalado Consumo de água de refrigeração (2) Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm kw l/s C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 50 Hz - 7,5 bar(e) ZR , , FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , ,
19 ZR arrefecido a água Débito de ar livre (1) Motor instalado Consumo de água de refrigeração (2) Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm kw l/s C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 50 Hz - 8,6 bar(e) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 10 bar(e) ZR , , FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZR , , ZR 132 VSD , ,1 0, ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,4 0, ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,7-25/ ZR , , ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 13 bar(e) FF (com IMD) Pack (sem IMD) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , ,
20 Compressores ZR e ZR VSD - 60 Hz ZR arrefecido a água Débito de ar livre (1) Motor instalado Consumo de água de refrigeração (2) Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm hp l/s C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 60 Hz - 7 bar(e) Pack (sem secador IMD) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) FF (com secador IMD) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , Hz - 8,6 bar(e) ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , ,
21 ZR arrefecido a água Débito de ar livre (1) Motor instalado Consumo de água de refrigeração (2) Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm hp l/s C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 60 Hz - 10,4 bar(e) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZR , , ZR 132 VSD , ,9-28/ ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , ,2-28/ ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , ,8-25/ ZR , , ZR 315 VSD , ,7-25/ ZR , , ZR 132 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 160 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 250 VSD , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR 315 VSD , , ZR , , ZR , , ZR 400 VSD , , ZR , ,7-74 xx ZR , ,7-75 xx ZR 500 VSD , , ZR , , ZR 700 VSD , , ZR , , ZR 900 VSD , , Hz - 13 bar(e) FF (com secador IMD) Pack(sem secador IMD) ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , ZR , , (1) Condições de referência: - Ar seco - Pressão absoluta de entrada, 1 bar(a) - Temperatura de refrigeração e admissão de ar, 20 C - Pressão de trabalho nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 e 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 e 10,4 bar(e) 12 bar(e) para variantes de 13 bar(e) - Z VSD: diminuição de potência de 5 % para redes de 380 V - Capacidade do grupo compressor medida em concordância com a norma ISO 1217, Terceira Edição, Anexo C (2) Aumento da temperatura da água de refrigeração de 15 C (10 C para FF) (3) Ponto de orvalho sob pressão especificado para - temperatura de ar/água de refrigeração de 20 C - humidade relativa de 60 % - pressão de trabalho nominal - nível de carga mínimo de 50 % (4) ± 3 db(a) de acordo com a norma ISO 2151:2004 e usando a ISO Conversões - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 polegadas - F = C x 9/ B A C
22 Compressores ZT e ZT VSD - 50 Hz ZT arrefecido a ar Débito de ar livre (1) Motor instalado Motor do ventilador instalado Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm kw kw C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 50 Hz - 7,5 bar(e) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , ZT , , Hz - 8,6 bar(e) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , Hz - 10 bar(e) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , ,
23 Compressores ZT e ZT VSD - 60 Hz ZT arrefecido a ar Débito de ar livre (1) Motor instalado Motor do ventilador instalado Ponto de orvalho sob pressão (3) Nível de pressão acústica (4) Peso Dimensões Tipo l/s m 3 /min cfm hp hp C sem conduta db(a) com conduta db(a) kg A B C 60 Hz - 8,6 bar(e) ZT , , ZT 132 VSD , ,5-25/ Pack (sem secador IMD) FF (com secador IMD) Pack (sem secador IMD) FF (com secador IMD) ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , Hz - 10,4 bar(e) ZT , , ZT 132 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , ,5-25/ ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 315 VSD , ,8-25/ ZT , , ZT 132 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 160 VSD , , ZT , , ZT , , ZT 250 VSD , , ZT , , ZT 315 VSD , , (1) Condições de referência: - Ar seco - Pressão absoluta de entrada, 1 bar(a) - Temperatura de refrigeração e admissão de ar, 20 C - Pressão de trabalho nominal: 7 bar(e) para variantes de 7, 7,5 e 8,6 bar(e) 9 bar(e) para variantes de 10 e 10,4 bar(e) - Z VSD: diminuição de potência de 5 % para redes de 380 V - Capacidade do grupo compressor medida em concordância com a norma ISO 1217, Terceira Edição, Anexo C (2) Aumento da temperatura da água de refrigeração de 15 C (10 C para FF) (3) Ponto de orvalho sob pressão especificado para - temperatura de ar/água de refrigeração de 20 C - humidade relativa de 60 % - pressão de trabalho nominal - nível de carga mínimo de 50 % (4) ± 3 db(a) de acordo com a norma ISO 2151:2004 e usando a ISO Conversões - 1 kg = 2,2 lbs - 1 = 0,039 polegadas - F = C x 9/ B A C
24 ISO 9001 Uma qualidade consistente valeu-nos a liderança na indústria e a confiança dos clientes. ISO O Sistema de Gestão Ambiental da Atlas Copco é uma parte integrante de cada processo comercial. Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação prévia, em conformidade com a legislação e as normas locais. O que distingue a Atlas Copco enquanto empresa é a nossa convicção de que só poderemos atingir a excelência no que fazemos se fornecermos o melhor possível em termos de conhecimentos e tecnologia, para ajudar verdadeiramente os nossos clientes a produzir, crescer e triunfar. Só há uma maneira de conseguir isto - chamamos-lhe "a maneira da Atlas Copco". Baseia-se na interacção, em relações de longa duração e no envolvimento nos processos, nas necessidades e nos objectivos dos clientes. Isto implica ter flexibilidade para uma adaptação às diferentes exigências das pessoas para quem trabalhamos. É o compromisso com as empresas dos nossos clientes que guia os nossos esforços para o aumento da produtividade das mesmas através de soluções cada vez melhores. Começa pelo apoio total aos produtos existentes e pelos melhoramentos contínuos. Mas vai muito mais longe, fazendo avançar a tecnologia através da inovação. Não apenas pela tecnologia em si, mas em nome da rentabilidade e tranquilidade dos nossos clientes. É desta forma que a Atlas Copco irá lutar por manter-se como primeira escolha, para conseguir atrair novas empresas e manter a actual posição de líder na indústria Impresso na Bélgica - Sujeito a alterações sem aviso prévio
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