Bombas de Deslocamento Positivo Tipo Palhetas Rotativas Para Processamento e Transferência de Fluidos

Transcrição

1 Linha Blackmer - Industrial Seção: 100 Efetivação: Março 2014 Reposição: Fevereiro 2012 Bombas de Deslocamento Positivo Tipo Palhetas Rotativas Para Processamento e Transferência de Fluidos

2 Bombas Blackmer para Processamento e Transferência de Fluidos A História da Blackmer A empresa Blackmer foi estabelecida em 1903, e tem fabricado s rotativas desde então. Em 1965, A Blackmer tornou-se uma divisão da Dover Corporation, uma companhia americana 500 maiores Fortunas e um produtor diversificado de bens de capital. Hoje, a Blackmer é a líder mundial em fabricação de s do tipo palhetas rotativas. A empresa oferece as melhores características combinadas de desempenho sustentável de alto nível; eficiência energética, operação livre de problemas e baixo custo de manutenção. As s Blackmer tem sido usadas amplamente pela as agências de defesa dos Estados Unidos, e tem sido por muito tempo a tecnologia preferida para a transferência, transporte e entrega de produtos de petróleo e gases fiquefeitos. O projeto de palhetas deslizantes exclusivo da Blackmer é hoje reconhecido em todo o mundo para o manipulação de fluidos de processos industriais, compostos orgânicos voláteis, pastas abrasivas e líquidos viscosos. Qualidade mundial Certificada ISO 9001 A reputação mundial da Blackmer para a qualidade superior do produto começa com uma extensa pesquisa e desenvolvimento, desenho assistido por computador, e as capacidades de produção integrada. A Blackmer opera sua própria fundição moderna e laboratório metalúrgico. Máquinas e ferramentas computadorizadas e controles de processos estatísticos (SPC) são utilizados em todo o processo de fabricação para garantir os mais altos padrões de qualidade. Todas as s Blackmer são produzidas e testadas em conformidade com a certificação ISO Como as s de palhetas deslizantes atingem a alta eficiência volumetrica Como mostrado na Figura 1, as s Blackmer usam um rotor com palhetas deslizantes, que extrae o líquido por trás de cada palheta, através da porta de entrada e para dentro da câmara de bombeamento. À medida que o rotor gira, o líquido é transferido entre as palhetas para a saída onde é descarregada. Cada palheta fornece um impulso mecânico positivo e hidráulico para o líquido. As palhetas são accionados por três forças: (1) da força centrífuga da rotação do rotor, (2) da força mecânica dos tirantes que se deslocam entre pares opostos de palhetas, e (3) da força hidráulica pela pressão do líquido que entra através das ranhuras das palhetas, agindo na parte traseira das palhetas. Cada volta de uma Blackmer desloca um volume constante de fluido. Variação da pressão tem um efeito mínimo. Desperdício de energia pela turbulência e o efeito escorregamento (slip) são minimizados e a alta eficiência volumétrica é sempre mantida. 2 FIGURA 1. Como atuam as palhetas deslizantes da Blackmer Auto ajuste das palhetas sustentam a performance O desempenho das s de engrenagem irá diminuir sempre, com o desgaste e aumenta das folgas. Para compensar a redução do desempenho, você deve aumentar a velocidade da (que acelera ainda mais o desgaste da ) ou aceitar a capacidade reduzida até que o desempenho caia para um nível totalmente inaceitável. As palhetas na Blackmer deslizam automaticamente em suas ranhuras do rotor para ajuste contínuo, devido ao desgaste, como mostrado na Figura 2. Não é mais necessário a aceleração para compensar a redução de fluxo, e não mais colocando-se em um desempenho ruim. As s Blackmer mantém a eficiência e capacidade quase originais durante toda a vida das palhetas. palheta nova Eficiência significa economia de energia A alta eficiência volumétrica e o apoio simétrico dos rolamentos significa que as s Blackmer exigem menos potência do que outras s de deslocamento positivo. Assim, inicialmente você gasta menos em motores e menos em eletricidade para operar as s, uma vez que estão instalados. Quanto menos? Normalmente uma Blackmer pode exigir até 30% menos energia do que outros tipos de de deslocamento positivo, com fluidos de 30 a SSU (1 a cst). Apoio Simétrico dos rolamentos e construção robusta garantem um desempenho confiável As s Blackmer estão disponíveis com rolamentos tipo esferas lubrificados à graxa ou rolamentos tipo roletes, e selos mecânicos. Os modelos também estão disponíveis com rolamentos tipo glândula externa ou mancais de deslizamento internos auto-lubrificantes, que têm pequenas passagens de vácuo nas cabeças para garantir lubrificação e resfriamento. Bombas Blackmer seladas mecanicamente são muitas vezes a primeira escolha para aplicações com fluídos abrasivos, viscosos ou finos, e não lubrificantes. A Blackmer fabrica seus próprios selos mecânicos para atender as diversas aplicaçcões, e são desenvolvidos como um componente integrante da. Este projeto original isola os rolamentos da câmara de bombeamento, mantém o alinhamento da face do selo, e maximiza a lavagem do mesmo para resfriamento. O resultado é uma melhor vedação e maior vida útil dos rolamentos. Palheta compensa o desgaste deslizando mais para fora da ranhura do rotor palheta usada FIGURA 2. Como as palhetas deslizantes Blackmer mantém a eficiência rotor eixo selo mecânico rolamento

3 Reposição das palhetas em minutos Fácil manutenção A reposição das palhetas, quando necessário, é fácil. Basta remover a cabeça do rotor para fora, deslizar para fora as palhetas velhas, inserir as novas, e reinstalar a cabeça do rotor. Em questão de minutos, a sua está de volta em operação. A Inspeção de rotina é muito fácil. Vários modelos de estão equipados com camisa substituível e discos finais. Eles protegem a carcaça da e oferecem uma economia na simples substituição, restaurando a com eficiência de uma nova. Auto-aspirante e capacidade de rodar a seco O selo mecânico exclusivo do Blackmer e projetos livres de selo permitem a rodar a seco, o que possibilita a auto-aspiração e esgotamento de linha. As palhetas deslizantes auto-ajustáveis ajudam a manter essa capacidade para iniciação consistente. Compostos Orgânicos Voláteis As s de palhetas deslizantes Blackmer têm sido a tecnologia preferida para lidar com Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs), e uma vasta gama de produtos finos. Uma vez que as s Blackmer são projetados com nenhum contato metal com metal, elas são ideais para a manipulação de fluídos nãolubrificantes de forma eficiente. Alta viscosidade ou fluídos sensíveis ao cisalhamento As s Blackmer são ideais para manipulação de líquidos viscosos ou sensíveis ao cisalhamento. Baixas velocidades de operação, atuação hidráulica das palhetas e a alta eficiência de projeto minimizam os efeitos de cisalhamento e agitação do líquido. Petróleo Serviço Alimentos Papel Transferência Petróleo Navios, Embarcações e Plataformas Processamento Fluídos Abrasivos Os modelos de s Blackmer resistentes ao desgaste têm material especialmente endurecido e superfícies de desgaste substituíveis. A operação em baixa velocidade e rolamentos externos, que estão completamente isolados do bombeamento, proporcionam maior vida útil em serviço com líquidos abrasivos difíceis. de Selagem Uma ampla seleção de opções de selo mecânico Blackmer estão disponíveis, para as mais diversas aplicações. Selos mecânicos comerciais com configurações simples ou múltiplas, gaxetas para eixo, retentores simples ou triplos também estão disponíveis para determinados modelos de s. Opção Livre de Selo Mecânico A Blackmer também oferece uma linha de s com acoplamento magnético que proporciona vazamento zero no eixo, geralmente requerido para fluídos de alto custo, perigosos ou tóxicos. Materiais de Construção As s Blackmer são oferecidas em oferece em ferro fundido, ferro fundido dúctil ou açco inox 316. Tipos de Aplicações O gráfico abaixo informa o tipo de recomendada para fluídos comumente manipulados pelas s Blackmer. Esta é apenas uma lista parcial e, em algumas aplicações, selecionar a pode exigir informações mais detalhadas do que é apresentado aqui. A Blackmer tem uma rede de distribuidores em todo o mundo e uma equipe de engenheiros de aplicação para ajudá-lo a especificar a adequada para sua aplicação. Por favor, acesse o nosso website, para o nome do distribuidor mais próximo da sua área. Aplicações Típicas para s Blackmer Fluído Bombas Serviços Gerais Tipo de recomendada Transferência de Combustível Refinado X, GX Chocolate Charopes Melaço Óleos Comestíveis X, GX Licor Negro Silicato de Sódio Transferência de Solvente (VOCs) Toda linha Sebo Espuma combate a Incêndio (AFFF) Cera Creosoto Colas, Adesivos, Asfalto Bombas Serviços Pesados Óleo lubrificante Refinarias Esgotamento de linha Tranferência de Fluído Combustível e Lubrificação Causticos Solventes (VOCs) Asfalto Melaçco Polyol Gases Liquefeitos Industriais Toda linha MLX, HXL XL, MLX MLX, HXL XL, X, GX Toda linha Toda linha HXL, ML HXL, ML XL XL Serviço Recuperação de Fluído Bombas para Líquidos Abrasivos Solvente Residuais (VOCs) Produtos Residuais do Petróleo Impressão Tinta Tintas Tintas a base de óleo Papel Estearato de Cálcio Processamento Alimentos Tintas Sabão Processamento Polyol Fluído Fita Magnética de óxido de ferro Petróleo Bruto Bombas em Aço Inox 316 Xaropes de Milho Chocolates Suco de Frutas Emulsões de Latex Ácido Sulfônico Sabonetes Líquidos Solvente (VOCs) Soda Cáustica Resinas Tipo de recomendada SMVP, SMVP 3

4 Bombas para Serviços Gerais Os modelos de s Blackmer GX, X, NP e MLN têm sido muito popular para a transferência de uma vasta gama de não-corrosivos, líquidos industriais não abrasivos e produtos provenientes do petróleo. Os modelos GX e X são compostos com selos mecânicos Blackmer e rolamentos externos, tipo esferas, lubrificados a graxa. Os modelos X1 e X1P, que operam com a rotação direta do motor, têm conexões de 1 NPT e está preparada para montage em base ou pode vir com um suporte integrado para montagem direta a um motor NEMA face C. O modelo X1P oferece 50% mais capacidade do que o modelo X1. Os modelos GX vem com a caixa de redução integrada a que já esta alinhada a. As s GX são a primeira escolha por um produto compacto e econômico. As s do tipo X podem ser utilizadas com um grande variedade de redutores e arranjos de transmissão. Os modelos de s NP (padrão) e MLN são construídos com rolamentos deslizantes auto-lubrificantes e gaxeta com composto em PTFE. de selagem incluem selos mecânicos comerciais simples e múltiplos, e retentores simples e triplos. Jaqueta de aquecimento está disponível para ambos os modelos. Os modelos de GX, X, e NP (2 a 4 ) são oferecidos com conexão tipo NPT, tipo solda e flange tipo ANSI. O modelo MLN4 tem flanges compatíveis com ANSI. Material de Construção GX, X NP Cilindro e Cabeçote Fundido Fundido e Ductil Rotor Eixo Rolamentos Fundido Ductil MLN Fundido Ductil Aço Externo tipo Esfera Metal impreginado com Carbono Selo do Eixo Blackmer Gaxeta, Selo ou Retentor O-Rings FKM PTFE Palhetas Duravane Laminate Bronze Faixa de Operação GX2 em corte X2 em corte NP2 em corte - jaqueta opcional Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído psi bar psi bar F C GX, X NP MLN Dados de Performance da Bomba Conexões (polegadas) X1 1 X1P 1 GX2 X2 GX2.5 X2.5 GX3 X3 GX4 X NP NP2 2 NP NP3 3 NP4 4 MLN4 4 Rotação da (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da indicada gpm L/min ssu cst 1, , , , , , , , , ,000 4, , ,000 4, , ,000 4, , ,000 4, , ,000 16, , ,000 16, , ,000 16, ,018 1, ,000 16, ,938 5,000 1, ,000 16, ,139 5,000 1, , ,000 4

5 Bombas para serviços pesados- Dúctil Os modelos Blackmer XL, MLX e HXL são comumente usados em refinarias, plantas de óleo lubrificantes e indústria em geral para aplicações de processamento, enchimento e transferência. Estes modelos são construídos em ferro dúctil que irá suportar o choque térmico súbito e estresse muito além das capacidades de ferro fundido. Todos os modelos apresentam camisa substituíveis e discos de extremidades que permitem a fácil reposição da câmara de bombeamento à condição de nova, sem remover a da tubulação. Os modelos XL, MLX e HXL são munidos de selos mecânicos Blackmer, rolamentos externos lubificados à graxa ou do tipo rolete. Material de Construção Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Camisa Disco Rolamentos XL Ductil Aço Aço MLX, HXL Fundido Externo tipo Esfera Rolete Selo do Eixo Blackmer Blackmer O-Rings FKM PTFE Palhetas Duravane Laminate Bronze Faixa de Operação Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído psi bar psi bar F C XL MLX HXL HXL8, HXL XL2 em corte Dados de Performance da Bomba Conexões (polegadas) XRL XL XL XL2 2 XL3 3 XL4 4 MLX4 4 HXL6 6 HXL8 8 HXL10 10 Rotação da (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da indicada gpm L/min ssu cst 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1, ,000 1, ,000 10, ,000 1, ,000 10, ,310 5,000 1, ,000 10, ,139 5,000 1, ,000 21, ,782 1, ,000 21, ,175 4,447 1, ,000 21, ,060 7,797 5,000 1, , ,000 21,000 HXL8 em corte 5

6 Bombas Resistentes ao Desgaste - Líquidos Abrasivos As s Blackmer resistentes ao desgaste são especialmente desenvolvidas para a manipulação de líquidos com partículas abrasivas em suspensão, tais como tintas, tintas, petróleo bruto, óleos usados e solventes. Estes modelos são construídos com superfícies de desgaste especialmente endurecidas e substituíveis para vida útil prolongada. Todos os modelos têm construção em ferro dúctil com camisas substituíveis e discos finais para uma substituição rápida e fácil. Os modelos XLW e MLX são munidos com rolamentos externos tipo esferas lubrificadoa à graxa ou tipo roletes, e apresentam selos mecânicos especiais Blackmer resistentes à abrasão, que são uma parte integrante da. Esta construção minimiza o movimento da face do selo, e isola completamente isolados os rolamentos do bombeamento. Material de Construção Cilindro e Cabeçote Rotor Eixo Camisa Disco Rolamentos Selo do Eixo O-Rings Palhetas XLW MLX Ductil Ductil Aço Ductil Fundido Endurecido Endurecido Endurecido Endurecido Tipo Esfera, externo ou rolete Blackmer FKM PTFE Endurecido ou Laminate Faixa de Operação XLW2 em corte Máxima Pressão Diferencial Máxima Pressão de Trabalho Máxima Temperatura do Fluído psi bar psi bar F C XLW MLX Dados de Performance da Bomba Conexões (polegadas) XLW2 2 XLW3 3 XLW4 4 MLX4 4 Rotação da (rpm) Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Viscosidade à Rotação da indicada gpm L/min ssu cst ,000 6, ,000 15, ,000 6, ,000 15, ,000 4, ,000 4, ,060 50,000 10, ,000 21,000 MLX4 em corte 6

7 Bombas em Aço Inox 316 Os modelos, SMVP e SX3 são normalmente usados na manipulação de uma ampla variedade de fluidos corrosivos ou cáusticos, e alimentos líquidos tais como açúcares, xaropes e extractos de sabor. A SX3 é a ideal para alta capacidade, líquido finos e aplicações de processos corrosivos. Todas as séries têm construção em aço inoxidável 316. Os modelos e SMVP apresentam mancais de rolamento em carbono, auto-lubrificantes, que permitem o funcionamento a seco para a escorva e esgotamento da linha. A SX3 utiliza rolamentos externos tipo esferas, protegidos por selos mecânicos químicos com elastômeros de PTFE. Todos os modelos são munidos de palhetas não-metálicas, que eliminam desgaste na carcaça e proporcionam maior vida útil da. Material de Construção SMVP SX3 Cilindro e Cabeçote Aço Inox 316 Rotor Eixo Disco Rolamentos Selo do Eixo Aço Inox 316 Aço Inox Carbono ou Chem Disc 1 n.a Metal Impregnaadocom Carbono Baixa-Fricção, Tipo Esferar Isolada Os modelos estão disponíveis gaxeta do eixo impregnada em PTFE, retentor, O rings e selos mecânicos comerciais. Uma válvula de alívio de duas vias opcional está disponível em todos os modelos, via conexão de 2 1/2. Flanges compatíveis com ANSI são padrão em tamanhos de 2 1/2. As s 3 e SX3 têm válvulas de alívio interna. Para o controle de vazamentos, a série sem selo mecânico SMVP é oferecida com acoplamentos magnéticos de samário cobalto que assegura vazamentos zero no eixo. As Bombas Blackmer SMVP fornecem a melhor tecnologia de controle para a manipulação de fluidos caros, perigosos ou tóxicos. As Flanges são compatíveis com ANSI e são de série em todos os modelos de de SMVP. Gaxeta, Selo ou Retentor Livre de Selo Selo O-Rings Vedação PTFE Palhetas Duravane Laminate Duravane Faixa de Operação psi bar psi bar F C SMVP SX Dados de Performance da Bomba SMVP SMVP SMVP50 2 SMVP100 2 SMVP200 3 SX3 3 Máxima Pressão Diferencial Conexões (polegadas) Rotação da (rpm) Máxima Pressão de Trabalho Vazão Nominal 50 psi (3.4 bar) Máxima Temperatura do Fluído Máxima Viscosidade à Rotação da indicada gpm L/min ssu cst 1, ,000 1, ,000 3,150 1, ,000 1, ,000 3, , ,000 8, , ,000 8, , ,000 8,500 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, ,000 1,050 1, , ,500 1, ,000 4,250 1 Chem Discs sao padroes para os modelos sem selo mecanico SMVP50 ate a SMVP200. Nota: Chem Discs nao estao disponiveis para os modelos SMVP15, SMVP30 or. 2 A pressao maxima de trabalho para os modelos SMVP200 é 150 psi (10.3 bar). Favor consultar a fabrica para aplicacoes que requerem pressao de trabalho mais elevadas. SX3 SMVP em corte 3 em corte 7

8 Redutores e Transmissões A Blackmer fabrica uma vasta gama de redutores e transmissões para atender uma grande faixa de aplicações. Os redutores helicoidais estão projetados para uso com motores de rotação de 1750, 1150, 1450 e 950 rpm e motores até 30 HP. A Blackmer oferece uma linha comercial de redutores para aplicações que exigem maior potência. Arranjos de acionamento incluem base de instalação completa com, motor, acoplamento, e protetor do acoplamento. Consulte a Fábrica ou o Distribuidor Blackmer Autorizado para solicitações especiais. Bombas manuais para transferência e distribuição A Blackmer oferece uma linha completa de s rotativas operadas manualmente para transferência e distribuição de solventes, combustíveis, óleos lubrificantes e uma vasta gama de líquidos não corrosivos. Modelos aprovados pela FM para inflamáveis, modelos para líquidos viscosos até 30,000 ssu (6,300 cst), ou para maior volume. Uma linha completa de acessórios estão disponíveis. Para mais informações e especificações, veja Boletim Gas compressors for liquid transfer, vapor recovery and pressure boosting Os compressores de gás Blackmer livre de óleo proporcionam alta eficiência na manipulação de uma vasta gama de gases industriais. Ambos os modelos com resfriamento à água ou ar estão disponíveis para simple ou duplo estágio. Pressão de trabalho até 750 psia (51.7 bar), capacidade para até 125 cfm (212 m 3 /h). Para mais informações e especificações, veja o Boletin Disponível em Aço Inox ou Dúctil. Veja Bulletin Process Energy Military & Marine Printed in USA 2012 Blackmer World Headquarters 1809 Century Avenue SW, Grand Rapids, MI USA T F /12-1M