FAM 10 FAM 10/15. Português (instrução de operação original)

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1 FAM 10 FAM 10/15 FluidAqua Mobil Instrução de operação e manutenção, parte 1/2 Português (instrução de operação original) Guardar para futura utilização. Documento n.º: a (Válido a partir de FAM-xx-x-x-x-xx-x-C-x-x)

2 Impresso Impresso Autor e responsável pelo conteúdo: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Postfach Sulzbach / Saarland Alemanha Telefone: Fax: filtersystems@hydac.com Homepage: Comarca do registro comercial: Saarbrücken, HRB Diretores executivos: Mathias Dieter, Dipl.Kfm. Wolfgang Haering Procurador responsável pela documentação Sr. Günter Harge c/o HYDAC International GmbH, Industriegebiet, Sulzbach / Saar Telefone: Fax: guenter.harge@hydac.com HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Todos os direitos reservados. Nenhum trecho desta obra pode ser reproduzido (impressão, cópia ou qualquer outro processo) ou editado, plagiado ou distribuído utilizando sistemas eletrônicos, sem a autorização por escrito do autor. Estes documentos foram cuidadosamente elaborados e verificados. Contudo, erros não podem ser totalmente excluídos. Reservamo-nos o direito de fazer alterações técnicas. Reservamo-nos o direito de modificações do conteúdo deste manual sem prévio aviso FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 2 / 72

3 Conteúdo Conteúdo Impresso... 2 Procurador responsável pela documentação... 2 Conteúdo... 3 Prefácio... 6 Suporte técnico... 6 Alterações no produto... 6 Garantia... 6 Utilização da documentação... 7 Indicações de segurança... 8 Símbolos de perigo... 8 Palavras-sinal e seu significado nas indicações de segurança... 9 Estrutura das indicações de segurança Observar os regulamentos Utilização adequada Utilização em desacordo com a finalidade Qualificação do pessoal / Grupo-alvo Utilizar vestimenta adequada Parada de emergência Desembalar a unidade Transporte do agregado Transportar com uma empilhadeira Transportar com guindaste Transportar com ferrovia / caminhão Verificação da extensão de fornecimento Descrição da unidade Execuções da unidade Descrição da potência descrição do funcionamento Limpeza no fluxo secundário Limpar e bombeamento de transferência Componentes da unidade Dimensões unidade FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 3 / 72

4 Conteúdo Execução estacionária Execução móvel Circuito hidráulico Montagem e conexão do agregado Colocar unidade no lugar Visão geral de conexão Anotações sobre sistemas de tubulações / ligações Ligar a entrada (IN) Ligar a saída (OUT) Preparar a bomba de vácuo Encher a bomba de vácuo de palhetas rotativas Conexão elétrica do agregado Verificar o sentido de rotação dos motores elétricos Elementos de comando no FAM Ligar / Desligar / Colocação em operação e Mensagens de erro Realização da manutenção Exame de funcionamento da lâmpada sinalizadora de falhas Trocar o filtro de ar Verificar o AquaSensor - Sensor de Água Limpar a peneira de sucção Componentes da bomba de vácuo de palhetas rotativas Efetuar troca de óleo Trocar o elemento removedor de óleo do ar Trocar o elemento filtrante no filtro de fluido Testar chave de bóia da bandeja de óleo Examinar termostato de segurança no aquecedor Restabelecer termostato de segurança do aquecedor Examinar o elemento de aquecimento no aquecedor (opcional) Encontrar peças de reposição FAM Filtro de fluido (OLF5) Bomba de vácuo de palhetas rotativas Colocar a unidade fora de funcionamento Descarte do agregado Dados técnicos FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 4 / 72

5 Conteúdo Anexo Contatar Assistência Técnica / Serviços Código de tipo Declaração UE de conformidade Explicação de conceito e abreviações Índice de apontamentos FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 5 / 72

6 Prefácio Prefácio Elaboramos esta instrução de operação segundo os melhores conhecimentos e consciência. No entanto não é possível evitar que, apesar de todo o esmero, ela possa conter erros. Portanto, pedimos a sua compreensão pelo fato que, desde que em seguida nada mais ocorra, excluímos nossa garantia e responsabilidade independente de quaisquer motivos legais pelas indicações nesta instrução de operação. Principalmente não nos responsabilizamos por lucros perdidos ou quaisquer outros danos a bens materiais. Esta exclusão de responsabilidade não vale em caso de intenção e negligência grosseira. Além disso não vale para deficiências omitidas fraudulentamente ou cuja ausência fora garantida, assim como danos culposos à vida, corpo e saúde. Caso ferimos negligentemente uma obrigação contratual essencial, a nossa responsabilidade se limita aos danos previstos. Reivindicações da responsabilidade de produto não são afetadas. Suporte técnico Em caso de dúvidas sobre o nosso produto, consulte nosso suporte técnicocomercial. Tenha em mãos o tipo, o número de série e o número do material: Fax: filtersystems@hydac.com Alterações no produto Ressaltamos que em caso de alterações no produto (por ex. aquisição de opcionais, etc.), as informações nesta instrução de operação tornam-se parcialmente inválidas ou incompletas. Após alterações ou reparos em peças que afetem a segurança do produto, um perito da HYDAC deve inspecionar e liberar o produto para que este possa ser comissionado. Por isso, é necessário nos informar o mais rápido possível sobre toda e qualquer alteração realizada em seu produto. Garantia Nós assumimos a garantia conforme os Termos e Condições Gerais de Venda e Fornecimento da HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Estas podem ser encontradas em -> Termos e condições gerais (AGB). FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 6 / 72

7 Prefácio Utilização da documentação Observe que a possibilidade descrita de poder acessar de forma direta a uma determinada informação, não lhe desobriga de ler esta instrução na íntegra e com atenção antes da primeira colocação em operação e posteriormente em intervalos regulares. O que eu quero saber? Eu organizo as informações desejadas por tópicos. Onde eu encontro a informação? No início, a documentação contém um índice. Neste eu consulto o capítulo desejado com o respectivo número da página. Título do capítulo Produkt / Kapitel Número da página HYDAC Filtertechnik GmbH BeWa a de de Seite x 200x-xx-xx Data da edição N da documentação com índice / Nome do arquivo Idioma da documentação O Nº da documentação com o índice serve para a identificação e pedido posterior do manual. O índice aumenta de um número a cada revisão / modificação do manual. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 7 / 72

8 Indicações de segurança Indicações de segurança O agregado foi construído de acordo com a legislação aplicável e seus dispositivos de segurança estão atualizados. Eventuais riscos residuais estão identificados nas indicações de segurança e detalhados na instrução de operação. Observe todas as indicações relativas a avisos e segurança afixados no agregado. Mantenha as sempre completas e bem legíveis. Utilize o agregado apenas se todos os dispositivos de proteções estiverem presentes. Proteja áreas de perigo que possam surgir entre o agregado e outros dispositivos. Mantenha os intervalos de inspeção das instalações previstos por lei. Documente os resultados das inspeções em um relatório de inspeção e guarde-os até a próxima inspeção. Símbolos de perigo Estes símbolos encontram-se em todas as indicações de segurança nesta instrução de operação, eles indicam perigos potenciais para pessoas, valores reais ou ainda, para o ambiente. Observe estas anotações e tenha muito cuidado nestes casos. Passe também todas as indicações de segurança para os outros usuários. Perigo geral Perigo por tensão / corrente elétrica Componentes elétricos expostos Perigo de choque elétrico Perigo de pressão operacional FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 8 / 72

9 Indicações de segurança Perigo de queimadura devido à superfície quente Substâncias nocivas ou irritantes para a saúde Palavras-sinal e seu significado nas indicações de segurança As seguintes palavras de aviso você encontra nesta instrução: PERIGO PERIGO - A palavra de aviso indica um perigo com um alto grau de risco que, se não for evitado, tem como consequência a morte ou graves ferimentos. ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA - A palavra de aviso indica um perigo com um grau de risco médio que, se não for evitado, pode ter como consequência a morte ou graves ferimentos. CUIDADO CUIDADO - A palavra de aviso indica um perigo com um baixo grau de risco que, se não for evitado, pode ter como consequência um ferimento leve ou moderado. ANOTAÇÃO OBSERVAÇÃO - A palavra de aviso designa um perigo com um alto grau de risco que, se não for evitado, tem como consequência um dano material. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 9 / 72

10 Indicações de segurança Estrutura das indicações de segurança Todas as indicações de atenção nesta instrução são realçadas com pictogramas e palavras-sinal. O pictograma e a palavra-sinal lhe dão uma indicação da gravidade do perigo. Indicações de advertência que antecedem a cada ação são representadas como segue: PALAVRA-SINAL SÍMBOLO DE PERIGO Tipo e fonte de perigo Consequência do perigo Medidas para prevenção do perigo Observar os regulamentos Observar os seguintes regulamentos e diretrizes: Prescrições legais e locais para prevenção de acidentes. Prescrições legais e locais para proteção do meio ambiente. Determinações específicas do país e dependentes da organização. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 10 / 72

11 Indicações de segurança Utilização adequada Utilizar o agregado exclusivamente conforme descrito abaixo. O FAM é utilizado para a desidratação, filtração e desgaseificação de óleos hidráulicos e lubrificantes, além de eliminar água emulsionada e uma grande parte de água existente em solução. Para a utilização conforme finalidade é também necessário: Observar todas as anotações da instrução de operação. Cumprir os trabalhos de inspeção e de manutenção. Dependendo da versão (ver chave de modelos), o FAM pode ser utilizado para os seguintes meios: FAM-xx-M- FAM-xx-I- Óleos minerais, conforme DIN Óleos de transmissões conforme DIN 51517, Demais óleos hidráulicos e óleos lubrificantes para os quais são necessárias ou compatíveis vedações NBR. FAM-xx-B- Ésteres sintéticos (HEES) DIN 51524/2 Óleos vegetais (HETG, HTG) Óleos hidráulicos e óleos lubrificantes para os quais são necessárias ou compatíveis vedações Viton. FAM-xx-X- Fluidos HDF (não para ésteres de fosfato puros que necessitam de vedações EPDM). FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 11 / 72

12 Indicações de segurança Utilização em desacordo com a finalidade PERIGO Perigo devido à utilização indevida do agregado Lesão corporal ou dano material em caso de operação proibida. Não utilize o agregado em atmosferas explosivas. Utilize o agregado apenas com os fluidos permitidos. ANOTAÇÃO Condições operacionais inadmissíveis O agregado será danificado Utilize a unidade somente em combinação com os fluidos citados a seguir. Uma utilização diferente ou outra além desta é considerada como não conforme finalidade. A HYDAC Filter Systems GmbH não se responsabiliza por danos daí resultantes. O risco é assumido exclusivamente pelo operador. A utilização indevida pode causar situações de perigo e/ou danificar o agregado. Alguns exemplos de utilizações impróprias: Operação em atmosfera explosiva. Operação com um fluido não permitido. Operação sob condições operacionais não permitidas. Operação com dispositivos de segurança defeituosos. Modificação estrutural não autorizada no agregado. Monitoramento inadequado de peças do equipamento sujeitas ao desgaste. Reparos indevidos. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 12 / 72

13 Indicações de segurança Qualificação do pessoal / Grupo-alvo Pessoas que trabalham com o agregado devem estar cientes dos perigos ao manusear o agregado. O pessoal especializado e os operadores devem ter lido e entendido a instrução de operação, principalmente as indicações de segurança, bem como os regulamentos vigentes. A instrução de operação e os regulamentos vigentes devem ser guardados de tal forma que o pessoal especializado e os operadores possam consultálos facilmente. Esta instrução de operação destina-se: Aos operadores: estas pessoas foram instruídas sobre o agregado e informadas sobre os perigos potenciais ocasionados por utilização indevida. Ao pessoal especializado: estas pessoas possuem uma formação profissional adequada e vários anos de experiência profissional. Eles podem avaliar e executar o trabalho confiado, identificando os perigos potenciais. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 13 / 72

14 Indicações de segurança Função Pessoa Conhecimentos Transporte / armazenagem Instalação hidráulica / elétrica, Primeira colocação em funcionamento, Manutenção, Eliminação de falhas, Reparo, Desativação, Desmontagem Manuseio, operação Monitoramento operacional Descarte Transportador Pessoal especializado Pessoal especializado Pessoal especializado Pessoal especializado Comprovante de instruções de acondicionamento adequado de carga Manuseio seguro dos acessórios de elevação de carga e lingas Manuseio seguro de ferramentas Assentamento e conexão de encanamentos hidráulicos e conexões Assentamento e conexão de linhas elétricas, máquinas elétricas, tomadas etc. Verificação da sequência de fases Conhecimentos específicos do produto Conhecimentos específicos do produto Conhecimento do manuseio dos fluidos operacionais Conhecimentos sobre contaminação por partículas sólidas e água Descarte adequado e ecológico de materiais e substâncias Descontaminação de poluentes Conhecimentos sobre reutilização FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 14 / 72

15 Desembalar a unidade Utilizar vestimenta adequada Vestimentas soltas ou largas aumentam o perigo pois podem prender-se ou enroscar-se em peças rotativas, ou entalar em peças salientes. Estas situações de risco podem levar a ferimentos graves ou morte. Vista roupas ajustadas ao corpo. Não use anéis, correntes ou outros tipos de jóias. Use calçados de segurança. Parada de emergência Em caso de emergência, gire a chave principal 90 para a esquerda para desativar a instalação completa. Assim, toda a unidade ficará desenergizada e despressurizada a partir desta chave. Após 1 minuto volta a se ajustar pressão normal na coluna de vácuo. Desembalar a unidade Antes da entrega o FAM é testado na fábrica quanto ao funcionamento e estanqueidade e embalado de forma profissional. Ao receber e desembalar a unidade verifique se há danos de transporte. Descarte a embalagem de forma ecologicamente correta. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 15 / 72

16 Transporte do agregado Transporte do agregado CUIDADO Peso próprio elevado (> 300 kg dependendo da execução) Perigo de lesão corporal Movimente a unidade móvel no mínimo com 2 pessoas. ANOTAÇÃO Empurrar / Puxar tocando nos componentes A unidade será danificada. Nunca puxe / empurre o agregado tocando nos componentes Para empurrar utilize exclusivamente os pegadores. Antes do transporte esvazie a unidade completamente. Feche as entradas respect. as saídas. Movimente o FAM manualmente por meio das rodas. Para isso utilize exclusivamente os pegadores na armação do FAM. Antes de movimentar o FAM solte os freios de trava nos roletes de guia. Se o FAM se encontra na nova posição, acione os freios de trava nos roletes de guia. Transportar com uma empilhadeira Para o transporte com uma empilhadeira utilize as aberturas para os garfos da empilhadeira. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 16 / 72

17 Transporte do agregado Transportar com guindaste Na armação a unidade possui quatro olhais para fixar meios de içamento. ANOTAÇÃO Acessório de elevação inadequado A unidade é danificado / componentes são danificados / destruídos Utilize apenas meios de fixação adequados para elevar / fixar a unidade. Certifique-se que nenhuma força do acessório de elevação seja exercida sobre os componentes no agregado. Transportar com ferrovia / caminhão Para o transporte por trem / caminhão, calce a unidade móvel de rodas com caibros de modo que as rodas fiquem sem carga. A unidade deve ser fixado com correias / cintas apropriadas. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 17 / 72

18 Verificação da extensão de fornecimento Verificação da extensão de fornecimento Por ocasião da entrega verifique o FAM quanto à danos. Somente um FAM impecável.deve ser instalado. Danos eventuais de transporte devem ser comunicados à empresa de transporte ou ao órgão responsável, se necessário, interromper a colocação em funcionamento. Faz parte do fornecimento: Qtd. 1 1 Designação FluidAqua Mobil, pronto para conectar com mangueira de sucção e de pressão. Documentação técnica, composta de: - Instrução de operação e manutenção, parte 1/2 - Instrução de operação e manutenção, parte 2/2 - Diagrama do circuito elétrico - Documentos adicionais - Protocolo / Certificado 1 Óleo para bomba de vácuo, 1 litro 1 Chave tubular, quadrado 6 mm FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 18 / 72

19 Descrição da unidade Descrição da unidade O FluidAqua Mobil foi concebido para a desidratação, filtração e desgaseificação de óleos hidráulicos e óleos lubrificantes. Ele remove água livre, emulsionada e uma grande parte de água em solução. O filtro de fluido instalado se encarrega de uma eficiente separação de partículas sólidas. A secagem e a desgaseificação do fluido é alcançada por meio da subpressão na coluna de vácuo. Execuções da unidade Estacionário (FAM-xx-x-1- ) Móvel (FAM-xx-x-2- ) A execução móvel do FAM, em comparação com a execução estacionário, possui: - 2 roletes de guia, 2 roletes em cavalete - Mangueira de sucção, comprimento 5 m - Mangueira de retorno, comprimento 5 m - Cabo de conexão elétrico, comprimento 10 m FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 19 / 72

20 Descrição da unidade Descrição da potência O FluidAqua Mobil consegue desidratar os fluidos utilizáveis até um teor de água abaixo de 100 ppm e óleos de transformador até abaixo de 10 ppm. Como referência aproximada, o dimensionamento do FluidAqua Mobil pode ser efetuado através do volume do reservatório da instalação. Volume do reservatório em litros Tamanho < FAM FAM 10/ FAM FAM FAM FAM 75 > FAM 95 Geralmente, no entanto, deve ser considerado que o dimensionamento depende da aplicação, do fluido e da temperatura de ambiente, da quantidade de fluido bem como da penetração de água no sistema. Estes influenciam em grande parte a capacidade de desidratação. Portanto, as indicações só podem servir como referência. A capacidade de desidratação depende de: Teor de água Temperatura do fluido Aditivos detergentes Vazão do FAM Capacidade de desidratação FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 20 / 72

21 descrição do funcionamento descrição do funcionamento 16 M 29 Option Contamination Sensor 28 27* 22* M 3 13 CS 21* * * M 20* AS 1 7 M * Option 24 OUT IN Conecte o FAM ao tanque a ser limpo no fluxo secundário. Depois de ligar, a bomba de enchimento (3) começa a succionar o fluido do tanque através do filtro de sucção (1) e bombeie o fluido para a coluna de vácuo (5). A bomba de vácuo (16) estabelece a subpressão na coluna de vácuo (5), necessária para a desidratação e desgaseificação. A sub-pressão é regulada por meio do regulada de vácuo (14), medida continuamente pelo sensor de vácuo (15) e exibida no painel de operação no gabinete de comando. Na coluna de vácuo o fluido chuvisca para baixo através de corpos de enchimento especiais e se coleta na parte inferior. Após atingir o nível Max [02] na coluna de vácuo a bomba de esvaziamento (7) liga. Devido à vazão mais alta da bomba de esvaziamento, o nível de enchimento na coluna de vácuo abaixa até o nível Mín. [01]. Se este é atingido, a válvula de retorno (válvula de 2/2 vias com solenóide) (26) abre e uma vazão parcial é retornada para a coluna de vácuo. Após atingido o nível Máx. [02], a válvula de retorno (válvula de 2/2 vias com solenóide) (26) volta a fechar. Devido à subpressão existente na coluna de vácuo (5), ar é succionado através do filtro de ar (13). Este ar na contracorrente absorve a umidade do fluido e é succionado através de um separador de névoa de óleo (17) pela bomba de vácuo (16). FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 21 / 72

22 descrição do funcionamento Por meio do AquaSensor (2) incorporado, o grau de saturação do fluido succionado é continuamente medido e exibido no painel de operação. O grau de saturação indica o percentual da quantidade de água máxima possível dissolvida no óleo. Um valor de 0% significaria óleo isento de água, e 100 % óleo totalmente saturado com água. Um controle da unidade através do grau de saturação é possível. Exceto o ajuste da sub-pressão, todas as funções podem ser selecionadas no painel de operação. O controle elétrico da Siemens série S7 monitora o funcionamento da unidade. Mensagens de falhas e erros são indicadas como texto extenso no respectivo idioma disponível. Todas as mensagens de desliga de emergência acarretam um desligamento direto da unidade. Após encerramento do FluidAqua Mobil através do painel de comando, a bomba de enchimento e a bomba de vácuo de palhetas rotativas são desligadas e, havendo um ContaminationSensor, desliga-se também sua bomba de alimentação. Exceção, com aquecedor ligado, é intercalada uma fase de esfriamento de 60 segundos na qual primeiro o aquecedor é desligado. Em seguida são desligadas todas as bombas exceto a bomba de esvaziamento. A bomba de esvaziamento funciona até que o nível de enchimento Min na coluna de vácuo é atingido. No display é exibido o Status fase pósfuncionamento. Quando o nível de enchimento "Min" na coluna de vácuo é atingido, a unidade é desligada. A água absorvida é eliminada pela bomba de vácuo de palhetas rotativas em forma de vapor d água. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 22 / 72

23 descrição do funcionamento Limpeza no fluxo secundário O FAM é conectado ao tanque por meio da linha de sucção e de pressão e limpa o fluido nele contido em operação contínua. Limpar e bombeamento de transferência O FAM é conectado ao reservatório de óleo sujo com a mangueira de sucção e bombeia o fluido com simultânea limpeza para o reservatório de óleo limpo. (A) = Tanque de óleo sujo (B) = Tanque de óleo limpo Neste caso é preciso monitorar continuamente o nível de óleo no reservatório de óleo limpo para evitar um transbordamento. Melhores resultados de limpeza a longo prazo obtém-se através do funcionamento constante no fluxo secundário. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 23 / 72

24 descrição do funcionamento Componentes da unidade FAM10, Instrução parte 1/2 BEWA FAM a pt-br doc pt Página 24 /

25 descrição do funcionamento Pos. Designação 1 Peneira de sucção 2 AquaSensor AS Bomba de enchimento 4 válvula de retenção 5 coluna de vácuo 6 Aquecedor (opcional) 7 Bomba de esvaziamento 8 Válvula de retenção na saída (OUT) 9 Filtro de fluidos para a separação de partículas sólidas 11 Esvaziamento do filtro de fluido 13 Filtro de ar e secador 14 Válvula estranguladora para o ajuste do vácuo 15 Sensor de pressão para a medição do vácuo 16 bomba de vácuo 19 Emissor de nível na coluna de vácuo 24 Interruptor de bóia na bandeja de óleo 25 Esvaziar a coluna de vácuo 27 Sensor de temperatura (opcional com aquecedor) 28 Esvaziamento da bomba de vácuo 29 Emissor de nível da bomba de vácuo 30 Registro de esfera na entrada (IN) 40 Quadro de comando elétrico 41 Interruptor principal / PARADA DE EMERGÊNCIA 42 Lâmpada piloto de avaria 43 Painel de comando (SIEMENS) 44 Unidade SensorMonitoring SMU1200 (opcional) 45 Suporte para cabo 46 Suporte para mangueira 51 Rolete guia com freio de trava 52 rolete de apoio 55 Alça de empurrar FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 25 / 72

26 Dimensões unidade Dimensões unidade As diferentes execuções da série FAM possuem as seguintes dimensões representadas nas figuras Execução estacionária FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 26 / 72

27 Dimensões unidade Execução móvel FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 27 / 72

28 Circuito hidráulico Circuito hidráulico FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 28 / 72

29 Circuito hidráulico Pos. Designação 1 Peneira de sucção 2 AquaSensor AS Bomba de enchimento 4 válvula de retenção 5 coluna de vácuo 6 Aquecedor (opcional) 7 Bomba de esvaziamento 8 Válvula de retenção na saída (OUT) 9 Filtro de fluidos para a separação de partículas sólidas 10 Pressostato de pressão diferencial para o monitoramento do filtro 11 Esvaziamento do filtro de fluido 13 Filtro de ar e secador 14 Válvula estranguladora para o ajuste do vácuo 15 Sensor de pressão para a medição do vácuo 16 bomba de vácuo 19 Emissor de nível na coluna de vácuo 20 Bomba para o ContaminationSensor CS 1000 (opcional) 21 ContaminationSensor CS 1000 (opcional) 22 Válvula limitadora de pressão CS1000 (opcional) 23 Válvula limitadora de pressão CS1000 (opcional) 24 Interruptor de bóia na bandeja de óleo 25 Esvaziar a coluna de vácuo 26 Válvula de retorno 27 Sensor de temperatura (opcional com aquecedor) 28 Esvaziamento da bomba de vácuo 29 Emissor de nível da bomba de vácuo 30 Registro de esfera na entrada (IN) FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 29 / 72

30 Montagem e conexão do agregado Montagem e conexão do agregado CUIDADO Ar de escape da bomba de vácuo Nocivo à saúde Atente sempre para uma ventilação suficiente do ambiente ao redor da unidade. O ar que sai da bomba de vácuo de palhetas rotativas pode conter componentes do óleo de bomba de vácuo e / ou do fluido operacional. Dependendo da composição do óleo e da composição do gás, existe o perigo de danos à saúde sempre que o gás que sai é inalado durante um período prolongado. Colocar unidade no lugar Ao instalar a unidade, observe os seguintes pontos:: Coloque o agregado na posição horizontal em uma superfície plana. Uma fixação especial não é necessária. Trave os freios de imobilização nas rodas para evitar um deslocamento involuntário. Coloque a unidade na proximidade imediata do reservatório a ser limpo. Observe a pressão de sucção máxima admissível. Pede-se observar a temperatura de ambiente indicada na placa de tipo da unidade. Mantenha o acesso à chave principal sempre livre e acessível. Mantenha uma área livre de pelo menos 0,8 m ao redor da unidade, para fins de manutenção. Observe para que o painel de operação esteja sempre acessível e que o quadro de distribuição possa ser totalmente aberto. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 30 / 72

31 Montagem e conexão do agregado Visão geral de conexão As execuções FAM estacionário e móvel possuem diferentes itens de fornecimento. O FAM estacionário contém as posições e o móvel contém as posições Pos. 1 Conexão FAM entrada 2 Adaptador 3 Conexão FAM saída 4 Adaptador 5 Conexão mangueira de sucção 6 Adaptador 7 Conexão mangueira de pressão 8 Adaptador 28L / M36x2 (rosca externa)* Adaptador G1 A (rosca externa)** 18L / M26x1,5 (rosca externa)* Adaptador G1/2 A (rosca externa)** 28L / M36x2 (rosca interna)*** Adaptador G1 A (rosca externa)** 18L / M26x1,5 (rosca interna)*** Adaptador G1/2 A (rosca externa)** *) Forma de conexão D, conforme ISO série L (corresponde a ISO 12151, forma S, série L) **) Bujão de rosquear conforme ISO (forma E) ***) Forma de conexão N, conforme ISO , série L (corresponde a ISO 12151, forma SWS, série L) FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 31 / 72

32 Montagem e conexão do agregado Anotações sobre sistemas de tubulações / ligações ANOTAÇÃO Pressão indevida na entrada IN / saída OUT Falha de funcionamento Averigúe a pressão esperada na entrada / saída com os valores predefinidos. Observe que a seção transversal das linhas de conexão deve corresponder, no mínimo, à seção transversal da rosca de conexão. Utilize a menor quantidade possível de conexões para manter a perda de pressão a mais baixa possível. Conecte todas as ligações sem pré-tensão com a unidade A pressão na entrada (IN) / saída (OUT) depende da diferença de altura entre a conexão no FAM e a superfície de fluido no tanque (altura de sucção P (altura) ) e das perdas nas linhas ( P (linha) ). Se o FAM se encontra acima da superfície do fluido no tanque, determine a pressão aproximada como segue: P(IN) = - P (altura) - P (linha) P(OUT) = - P (altura) + P (linha) Se o FAM se encontra abaixo da superfície do fluido no tanque, determine a pressão aproximada como segue: P(IN) = + P (altura) - P (linha) P(OUT) = + P (altura) + P (linha) A perda de pressão P (altura) você determina aproximadamente como segue: P (altura) [bar] = h/10. Neste caso h está para a distância entre entrada (IN) / saída (OUT) no FAM e a superfície do fluido no tanque A perda de pressão em um tubo hidráulico ( P (linha) ) depende de: Vazão Viscosidade cinemática Dimensão do cabo Densidade do fluido FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 32 / 72

33 Montagem e conexão do agregado A perda de pressão em sistemas de tubulações ( P (linha) ) é calculada da seguinte forma: Δp Δp 6,8 * L / d 4 * Q * V * D = Pressão diferencial em [bar] L d Q V = Comprimento da linha [m] = Diâmetro nominal da linha [mm] = Vazão [l/min] = Viscosidade cinemática [mm²/s] D = Densidade [kg/dm³] Óleo hidráulico à base de óleo mineral possui uma densidade de 0,9 kg/dm³. A densidade (D) é de: para óleo hidráulico mineral HLP 0,85 0,90 kg / dm³ para éster de fosfato HFDR 1,00 1,10 kg / dm³ para óleo isolante 0,90 1,00 kg / dm³ Óleo lubrificante 0,90 0,95 kg / dm³ A vazão consulte no capítulo Dados técnicos na página 61. Conexões adicionais e tubos curvados aumentam a pressão diferencial e devem ser levados em conta. Mantenha a diferença de altura do agregado ao nível do óleo a menor possível Evite estreitamentos nos cabos de conexão. Estes reduzem o desempenho e aumento o perigo de cavitação. Assegure-se que ao fixar os sistemas de tubulações, nenhuma tensão, nem oscilação seja exercida sobre a bomba ou o recipiente de filtro. Se necessário, utilize mangueiras ou juntas de dilatação. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 33 / 72

34 Montagem e conexão do agregado Ligar a entrada (IN) A pressão de sucção admissível na entrada do FAM é de -0,4 bar. Para a conexão do lado da sucção utilize uma mangueira flexível, resistente à baixa pressão, ou ainda um sistema de tubulações. Observe que a seção transversal das linhas de conexão deve corresponder, no mínimo, à seção transversal da rosca de conexão. Execute a ligação ao reservatório de tal forma que esta se encontre sempre abaixo do nível de óleo. ANOTAÇÃO Alta contaminação O agregado será danificado Não aspire direto na parte inferior do reservatório Não aspire no cárter Nunca aspire sem uma peneira de sucção montada Na parte inferior do reservatório encontra-se a maior contaminação. Todas as impurezas e demais partículas ficam armazenadas na parte inferior do reservatório. Ligar a saída (OUT) Observe para que a pressão máxima de 2 bar na saída não seja ultrapassada. ANOTAÇÃO Conexão de saída (OUT) fechada O agregado será destruído Antes de cada colocação em funcionamento verifique as válvulas de bloqueio na Saída se estão na posição aberto. Para evitar ar enriquecido no dispositivo, assegure-se que a mangueira de pressão com a lança mantenha-se sempre abaixo do nível do óleo durante a operação. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 34 / 72

35 Montagem e conexão do agregado Preparar a bomba de vácuo Por ocasião do fornecimento do FAM a bomba de vácuo de palhetas rotativas não está preenchida com óleo. Uma quantidade suficiente de óleo de bomba de vácuo para um primeiro enchimento faz parte do fornecimento. ANOTAÇÃO Funcionamento sem óleo de bomba de vácuo A bomba de vácuo de palhetas rotativas será danificada A bomba de vácuo de palhetas rotativas necessita de óleo como meio operacional. Examine o nível do óleo antes da colocação em funcionamento, se necessário, reabasteça com óleo de bomba de vácuo VE 101. A quantidade máxima de enchimento para óleo de bomba de vácuo VE101 é de 0,3 litros. Quando o FAM está em funcionamento, o nível de óleo é monitorado através da chave de bóia integrada. Quando o nível de enchimento MÍN / MÁX é atingido, aparece uma mensagem no painel de comando. Para completar o nível, utilize um óleo sintético para bomba de vácuo conforme DIN 51506, grupo VDL, ISO VG100. Óleo para bomba de vácuo da HYDAC você encontra no capítulo Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden. na página Fehler! Textmarke nicht definiert.. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 35 / 72

36 Montagem e conexão do agregado Encher a bomba de vácuo de palhetas rotativas Remova o parafuso de fixação para o plugue na chave de nível (1). Retire o plugue (2) para a chave de nível. Desrosqueie a chave de nível (3) para fora da bomba de vácuo Despeje o óleo de bomba de vácuo VE101 no bocal de enchimento (4). Verifique o nível de óleo através do visor de inspeção (5). Enche o óleo para bomba de vácuo no máximo até a marcação MÁX. 5 Recomendamos um nível de enchimento entre as marcações MIN e MAX. A montagem ocorre na sequência inversa. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 36 / 72

37 Montagem e conexão do agregado Conexão elétrica do agregado PERIGO Componentes elétricos expostos abertamente no quadro de distribuição Perigo de morte devido a choque elétrico Todos os trabalhos na instalação elétrica só devem ser executados por eletricista qualificado. A conexão elétrica de unidades sem plugue de ligação à rede de corrente elétrica só deve ser executada por um especialista com os respectivos conhecimentos e competências. Compare as indicações de tensão e frequência na placa de tipo do FAM com a tensão da rede existente. Se no FAM existe um plugue ou se um plugue será montado, o FAM deve ser operado numa respectiva tomada protegida. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 37 / 72

38 Montagem e conexão do agregado Verificar o sentido de rotação dos motores elétricos Verifique o sentido de rotação do motor elétrico com um breve ligar (operação por toque). O FAM requer um campo de rotação à direita da tomada de conexão. ANOTAÇÃO Sequência incorreta de fases / rotação no motor As bombas serão danificadas. Verifique o sentido de rotação dos motores elétricos com operação de toque. Uma seta de rotação na cobertura do ventilador no motor elétrico indica o sentido de rotação correto. Atente para um campo rotativo à direita. Se isto não for o caso, as fases no plugue de ligação 16A / 32A podem ser giradas com ajuda do comutador de fases no plugue. Na execução de 63A, as duas fases precisam ser trocadas na régua de bornes X0 (p.ex. L1 e L2). Depois de ligar um relé de sequência de fases verifica a sequência correta das fases. Em caso de sequência incorreta das fases, é emitida a mensagem de erro n.º 29 no painel de comando. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 38 / 72

39 Elementos de comando no FAM Elementos de comando no FAM Os seguintes elementos de comando se encontram no FAM: Pos. A B C D E descrição Chave princip. c/ função DESL-EMERG Lâmpada sinal de falha (amarelo) Painel de controle (detalhes veja instrução de operação e manutenção, parte 2/2) Válvula estranguladora para ajustar a pressão na coluna de vácuo SensorMonitoring Unit SMU1200 (detalhes veja respectiva instrução de operação) FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 39 / 72

40 Ligar / Desligar / Colocação em operação e Mensagens de erro Ligar / Desligar / Colocação em operação e Mensagens de erro Detalhes para Ligar / Desligar, Colocação em Operação e Mensagens de Erro / Soluções de Erro, você encontra na instrução de operação e manutenção, parte 2/2. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 40 / 72

41 Realização da manutenção Realização da manutenção Antes de todos os trabalho de manutenção desconecte o plugue de rede no FAM e enrole o cabo de ligação para proteção contra religação. Durante todos os trabalhos de manutenção, inspeção e conserto no módulo, desligue a tensão protegendo-o contra religação inesperada. Após a conclusão dos trabalhos de manutenção, verificar os dispositivos de segurança quanto ao funcionamento. Controle as conexões roscadas soltas quanto à firme assento. veja página. 24 horas / diariamente 500 horas / mensalmente 3000 horas / semestralmente 6000 horas / anualmente FAM Examine o FAM quanto à possíveis vazamentos (inspeção visual). - x Examine as conexões rosqueadas quanto ao firme aperto Verificação da técnica de medição / Sensor de pressão na coluna de vácuo / manômetro de pressão diferencial no filtro do fluido Sensor de água na conexão IN / TE (termostato eletrônico) na coluna de vácuo (opção) Examine a lâmpada sinalizadora de falhas / executar teste de lâmpada - X - X 43 X Trocar o filtro de ar 43 x Limpar a peneira de sucção 45 X Bomba de vácuo de palhetas rotativas Verificar o nível do óleo - X Trocar óleo 48 X Trocar o elemento removedor de 49 X FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 41 / 72

42 Realização da manutenção veja página. 24 horas / diariamente 500 horas / mensalmente 3000 horas / semestralmente 6000 horas / anualmente óleo do ar Limpar e examinar a cobertura do ventilador - X Bomba de esvaziamento / enchimento Limpar e examinar a cobertura do ventilador - X Filtro de fluidos Trocar o elemento filtrante 50 x Esvaziar e limpar carcaça do filtro - x Elétrica Examinar as passagens de cabos quanto à danos, eventualmente substituir Medir o consumo de corrente de todos os motores e comparar os valores com a placa de tipo Verificar o AquaSensor - Sensor de Água Exame de segurança eléctrica conforme DIN VDE 0702 ou conforme respectiva prescrição nacional. Medir o consumo de corrente do aquecedor e comparar os valores com a placa de tipo (só na execução com aquecedor integrado) - X - X X - x - x Teste de funcionamento FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 42 / 72

43 Realização da manutenção Examinar chave de bóia na bandeja de óleo veja página. 24 horas / diariamente 500 horas / mensalmente 55 X 3000 horas / semestralmente 6000 horas / anualmente Após 5 anos substitua completamente todas as mangueiras As figuras e apresentações nas descrições são exemplos Não representam todas as variantes de produtos. Exame de funcionamento da lâmpada sinalizadora de falhas Para realizar o teste de funcionamento da lâmpada sinalizadora de falhas proceda como segue: 1. Ligue a unidade na chave principal (A) 2. Depois de ligar ocorre um teste de lâmpada automático. Nesta ocasião a lâmpada sinalizadora de falhas (B) acende por um curto espaço de tempo 3. O teste de funcionamento da lâmpada sinalizadora de falhas está concluído Trocar o filtro de ar Substitua o filtro de ar (1) semestralmente. Se a unidade é operada em ambiente úmido e de muita poeira a troca deverá ser efetuada em espaços de tempo menores 1. Desrosquear o filtro de ar (1) manualmente 2. Descarte o filtro de ar ecologicamente correto. 3. Rosqueie manualmente o novo filtro de ar (1) e aperte-o apenas com as mãos. 4. A troca do filtro de ar está concluída. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 43 / 72

44 Realização da manutenção Verificar o AquaSensor - Sensor de Água Examine anualmente o AquaSensor com o set de calibração e equalização (Nº de artigo HYDAC ). Em caso de grande diferença, substitua o AquaSensor. O número de artigo você encontra na lista de peças de reposição. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 44 / 72

45 Limpar a peneira de sucção Limpar a peneira de sucção ANOTAÇÃO Operação sem peneira de sucção A bomba será danificada Um funcionamento da unidade sem a peneira de sucção não é permitido. Limpe a peneira de sucção regularmente. Para proteger a bomba contra partículas de contaminação grossas e outros corpos estranhos, um captador de sujeira com um inserto de peneira é instalado antes da entrada da bomba. Limpe a peneira de sucção em intervalos regulares. Para a desmontagem / montagem da peneira de sucção, proceda com segue: 1. Desrosquear o parafuso de fecho (1) com uma chave de boca em sentido anti-horário. 2. Retire o inserto de peneira (3) remover e limpar. 3. Limpe o inserto de peneira mediante lavagem com solvente e soprar com ar comprimido. 3. Examine o inserto de peneira (3) e o anel de vedação (2) no parafuso de fechamento quanto a danos, dado o caso, substituao. 4. Insira o inserto de peneira (3). 5. Rosqueie o parafuso de fecho (1) manualmente no sentido horário. Aperte o parafuso de fecho (1) firmemente com a chave de boca FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 45 / 72

46 Limpar a peneira de sucção 6. Após a colocação em funcionamento, examine a guarnição da peneira de sucção quanto a vazamentos. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 46 / 72

47 Limpar a peneira de sucção Componentes da bomba de vácuo de palhetas rotativas k l h a m g i c d Pos. a c d g h i K l Designação bocal de enchimento de óleo Dreno de óleo visor de inspeção do óleo separador de óleo Conexão de sucção Saída de gás Parafuso de segurança no plugue Plugue para o emissor de nível m Interruptor de nível da bomba de vácuo As seguintes descrições referem-se a estas posições. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 47 / 72

48 Limpar a peneira de sucção Efetuar troca de óleo Execute a primeira troca de óleo após 100 horas de funcionamento. Depois disso o intervalo aumenta para 3000 horas ou a cada seis meses. Somente execute a troca de óleo com a bomba de vácuo à temperatura operacional: Coloque o FAM em funcionamento por 10 minutos. Desligue o FAM na chave principal. Aguarde até que a pressão na coluna de vácuo atinge a pressão atmosferica ( 1000 mbar absoluto). Para executar estes trabalhos você precisa das seguintes ferramentas: Óleo de compressor VE101 (Nº de artigo veja lista de peças de reposição) Kit de manutenção, composto de filtro de óleo, elemento desoleificador do ar, vedação, tampa de ar de escape (Nº de artigo veja lista de peças de reposição) Chave fixa de 27 / 32 Para efetuar a troca de óleo proceda como segue: 1. Providencie um recipiente adequado para coletar o óleo usado. 2. Abra o dreno de óleo (c) e escoe o óleo usado no recipiente. Descarte o óleo usado de forma apropriada. 3. Ao diminuir o escoamento do óleo, feche o parafuso de fechamento. Deixe a bomba funcionar novamente durante alguns breves segundos. 4. Abra novamente o parafuso de fechamento e deixe escoar o óleo restante. 5. Rosqueie o parafuso de fecho e aperte o mesmo. 6. Remova o filtro de óleo e descarte-o ecologicamente correto 7. Encaixe o filtro de óleo novo. 8. Através do parafuso de enchimento de óleo (a) encha óleo novo até à marcação MÁX. (d) FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 48 / 72

49 Limpar a peneira de sucção Trocar o elemento removedor de óleo do ar Saída de névoa de óleo ou consumo de corrente mais elevado do motor de acionamento (reação do disjuntor do motor) são indícios de um elemento desoleificador do ar sujo. Para trocar o elemento desoleificador do ar proceda como segue: 1. Remova a tampa do ar de escape (i) do separador de óleo (g) 2. Solte o parafuso no meio da mola do filtro mas não o remova. 3. Aperte e gire a mola de filtro para fora da cavidade. 4. Remova a mola de filtro do separador de óleo (g). 5. Puxe o elemento desoleificador do ar para fora do separador de óleo (g). 6. Certifique-se de que o novo elemento desoleificador do ar está provido de um novo anel-o. 7. Encaixe o elemento desoleificador do ar de tal forma que a abertura assenta perfeitamente no alojamento no separador de óleo (g). 8. Certifique-se que a ponta dos parafusos no centro da mola do filtro sobressai 2 5 voltas de rosca para fora da mola do filtro. 9. Encaixe a mola do filtro de tal forma que as extremidades fiquem seguras contra deslize por meio de ressaltos nos alojamentos no separador de óleo (g), e a ponta do parafuso está engatada na cavidade do elemento desoleificador do ar. 10. Aperte o parafuso na mola do filtro até que a cabeça do parafuso encostar na chapa do filtro. 11. Certifique-se de que a vedação debaixo da tampa do escape de ar (i) esteja limpa e sem danos. Caso necessário, substitua a vedação. 12. Fixe a tampa de escape de ar (i) com vedação e parafusos sextavados ao separador de óleo (g). O elemento desoleificador de ar se satura com óleo durante o funcionamento. Por esse motivo uma leve queda do nível de óleo após a substituição do elemento desoleificador do ar é bem normal. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 49 / 72

50 Limpar a peneira de sucção Trocar o elemento filtrante no filtro de fluido Assim que a mensagem de falha trocar filtro de fluido aparecer no display, é preciso remove-lo da carcaça e substituir por um novo. Para a troca do elemento filtrante proceda como segue: 1. Desligue a instalação e feche os registros na Entrada e Saída. Protege o agregado durante os trabalhos de manutenção contra ligação involuntariamente. 2. Coloque à disposição um recipiente adequado (1) para coletar fluido operacional que escapa. Efetue a despressurização da carcaça do filtro. Para isso abre cuidadosamente o parafuso de dreno (2) no recipiente do filtro e esvazie completamente a carcaça do filtro com ajuda do parafuso de descarga (SW 6 mm) no fundo da carcaça do filtro. O conteúdo é de 2 litros. Após o esvaziamento rosqueie novamente o parafuso de dreno no recipiente do filtro. 3. Solte a cinta de aperto (1) na carcaça de filtro removendo-a para baixo (2). Utilize uma chave Allen de 6 mm (1). FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 50 / 72

51 Limpar a peneira de sucção 4. Puxe o recipiente do filtro junto com o elemento filtrante para baixo. 5. Remova o elemento filtrante (2) girandoo levemente (1) para fora do recipiente de filtro. Descarte o elemento filtrante usado de forma ecologicamente correta. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 51 / 72

52 Limpar a peneira de sucção 6. Limpe o recipiente de filtro internamente de sujeira e sedimentos 7. Examine o O-Ring no recipiente de filtro quanto a danos. Caso necessário, substitua-o. Unte levemente o O-Ring no recipiente de filtro com o fluido operacional. 8. Unte levemente o O-Ring no elemento filtrante com o fluido operacional. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 52 / 72

53 Limpar a peneira de sucção 9. Pressione o novo elemento filtrante girando-o levemente para dentro do recipiente do filtro. 10. Empurre o recipiente do filtro juntamente com o elemento filtrante para cima no cabeçote do filtro. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 53 / 72

54 Limpar a peneira de sucção 11. Empurre a cinta de aperto (1), de abaixo para cima sobre o recipiente do filtro por sobre o rebordo do recipiente do filtro / cabeçote do filtro. Aperte a cinta de aperto com firmeza no sentido horário com uma chave Allen de 6 mm O torque de aperto é de 5 Nm 12. Examine se o parafuso de dreno no recipiente do filtro está apertado com firmeza 13. A troca do elemento filtrante está concluída. Após a colocação em funcionamento examine o agregado de filtração quanto a vazamentos. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 54 / 72

55 Limpar a peneira de sucção Testar chave de bóia da bandeja de óleo Para testar a chave de bóia na bandeja de óleo proceda como segue: 1. Levante a chave de bóia na bandeja de óleo com os dedos. 2. A unidade deve desligar e exibir a mensagem de falha Bandeja de óleo demasiada cheia. 3. Solte a chave de bóia e confirme a mensagem de falha apertando a tecla F3. 4. A unidade continua o funcionamento - >Você testou o funcionamento da chave de bóia de modo positivo. 5. Se a unidade não desliga depois de levantar a chave de bóia e não emite nenhuma mensagem de falha, pedimos entrar em contato com a assistência HYDAC. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 55 / 72

56 Limpar a peneira de sucção Examinar termostato de segurança no aquecedor Deixe o aquecedor esfriar-se antes da reinicialização. Solte os 4 parafusos e retire a tampa da caixa de bornes do aquecedor. Pressione o botão vermelho (B) para dentro de modo que trave na posição inferior. O mecanismo é disparado por um bimetal. Este bimetal precisa esfriar primeiro para poder voltar à sua forma original. Dependendo das condições ambientais, a fase de esfriamento pode demorar até 2 horas. (A) = Temperatura do fluido 55 C (B) = Termostato de segurança 80 C FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 56 / 72

57 Limpar a peneira de sucção Restabelecer termostato de segurança do aquecedor O termostato de segurança desarma quando o fluxo de óleo através do aquecedor é baixo o termostato estiver danificado. Após correção do erro o termostato de segurança pode ser restabelecido apertando a tecla verde (C) no cabeçote. Para proteger-se de queimaduras espere até que o aquecedor se esfriou. Examinar o elemento de aquecimento no aquecedor (opcional) Em condições normais o elemento de aquecimento é isento de manutenção. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 57 / 72

58 Encontrar peças de reposição Encontrar peças de reposição FAM 10 Quanti dade Designação Artigo Nº 1 Filtro de aeração/respiro 0160 MU 003 M Peneira de sucção 1" completo, composto de: x inserto de peneira, 250 µm x anel de vedação Vacuômetro Válvula direcional 3/ Mangueira de pressão, comprimento = 5 m 1 Mangueira de sucção, comprimento = 5 m 1 Interruptor de nível (coluna de vácuo) *) Sob consulta Filtro de fluido (OLF5) Quanti dade Designação Artigo Nº 1 Elemento filtrante, grau de filtração 2 µm 1 Elemento filtrante, grau de filtração 5 µm 1 Elemento filtrante, grau de filtração 10 µm 1 Elemento filtrante, grau de filtração 20 µm *) Sob consulta N5DM N5DM N5DM N5DM FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 58 / 72

59 Encontrar peças de reposição Bomba de vácuo de palhetas rotativas Quanti dade Designação Artigo Nº 1 Kit de manutenção da bomba de vácuo composto de elemento desoleificador de ar e vedações Óleo de bomba de vácuo VE 101, embalagem 1 litro Óleo de bomba de vácuo VE 101, embalagem 5 litros *) Sob consulta FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 59 / 72

60 Colocar a unidade fora de funcionamento Colocar a unidade fora de funcionamento Esvazie a unidade totalmente incluindo todos os componentes como antes de um armazenamento. Puxe o plugue de rede e fixe as mangueiras e o cabo de rede à unidade. Armazene a unidade em ambientes limpos e secos (não condensante). Descarte do agregado Descarte a embalagem de forma ecologicamente correta. Descarte o agregado após desmontagem e triagem sustentável de todas as peças. FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 60 / 72

61 Dados técnicos Dados técnicos Para os dados específicos da unidade queira consultar a placa de tipo. FAM 10 FAM10/15 Vazão na entrada (IN) Fluxo volumétrico na saída (OUT) Consumo de potência elétrica 10 50Hz 12 60Hz 18 50Hz 22 60Hz 1500 W sem aquecedor 4400 W com aquecedor 12 50Hz 18 60Hz 23 50Hz 28 60Hz 2000 W sem aquecedor 4900 W com aquecedor Peso em vazio 300 kg 300 kg Pressão operacional Pressão admissível na conexão de sucção (sem a mangueira de sucção) Faixa de viscosidade 6 bar máximo ± 0,2 bar mm²/s Tipo de bomba bomba de vácuo Bomba de vácuo de palhetas rotativas Bomba de vácuo de palhetas rotativas Bomba de enchimento Bomba de palhetas Bomba de palhetas Bomba de esvaziamento Bomba de engrenagem Bomba de engrenagem Tamanho construtivo filtro de fluido Tipo de elemento filtrante Capacidade de absorção de sujeira conforme ISO 4572 OLF5 N5DMxxx 200 g Indicador de sujeira VM 2 C.0 Comprimento do cabo elétrico 10 m Tipo de proteção IP 54 Comprimento das mangueiras 5 m Material das mangueiras Veja código de tipo, página 63 Conexão entrada / saída veja página.31 FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 61 / 72

62 Dados técnicos Material de vedação NBR / FKM (FPM, Viton ) Faixa de temperatura permissível do fluido Faixa da temperatura de ambiente admissível Umidade relativa do ar admissível Faixa de temperatura de armazenamento permitida Teor de água residual alcançável Nível de ruído segundo VGB C C máximo 90%, sem condensação C < 100 ppm óleos hidráulicos e lubrificantes < 50 ppm óleos de turbina (ISO VG 32/46) < 10 ppm óleos de transformador (não em operação online / online) <70 db (A) a 1 m de distância FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 62 / 72

63 Anexo Anexo Contatar Assistência Técnica / Serviços. Para informações do produto, suporte técnico ou se tiver sugestões e propostas de melhorias relativas a este manual, queira contatar: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Telefone: Fax: filtersystems@hydac.com Para garantir um funcionamento sem falhas e longa vida útil de seu FluidAqua Mobil, trabalhos de inspeção e de manutenção regulares são indispensáveis. A nossa central de assistência HYDAC lhe oferece estes trabalhos dentro do período acordado e a preços fixos. HYDAC SERVICE GMBH Friedrichsthaler Str. 15A, Werk Neunkirchen-Heinitz Alemanha Telefone: Fax: service@hydac.com FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 63 / 72

64 Anexo Código de tipo FAM 10 M 2 A R - H - C - A - 00 /-V Produto FAM = FluidAqua Mobil Tamanho 10 = Hz Hz 10/15 = Hz Hz Fluido operacional M = Óleo mineral vedações NBR I = Óleo isolante vedações NBR X = Fluidos operacionais HDF-R Vedações FKM B = Rapidamente biodegradável (à base de éster) vedações FKM Execução mecânica 1 = Estacionário 2 = Móvel (com roletes e suporte para mangueiras) Tensão / frequência / rede A = 400 V, 50 Hz, trifásico B = 415 V, 50 Hz, trifásico C = 200 V, 50 Hz, trifásico D = 200 V, 60 Hz, trifásico E = 220 V, 60 Hz, trifásico F = 230 V, 60 Hz, trifásico G = 380 V, 60 Hz, trifásico H = 440 V, 60 Hz, trifásico I = 500 V, 50 Hz, trifásico K = 480 V, 60 Hz, trifásico L = 220 V, 50 Hz, trifásico N = 575 V, 60 Hz, trifásico O = 460 V, 60 Hz, trifásico x = outra tensão Tamanho do filtro de fluidos 05 = OLF 5 Tipo da bomba de vácuo R = Bomba de vácuo de palhetas rotativas aquecedor H = aquecedor Z = Sem aquecedor Conceito de comando C = Comfort Equipamento técnico de medição A = AquaSensor AC1 = AquaSensor + ContaminationSensor ISO4406:1999 AC2 = AquaSensor + ContaminationSensor SAE AS 4059(D) AC3 = AquaSensor + ContaminationSensor NAS 1638 Número de modificação 00 = Você sempre recebe a execução atual Indicações complementares V = Vedações FKM FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 64 / 72

65 Anexo Declaração UE de conformidade HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Postfach Sulzbach / Saar Germany Industriegebiet Sulzbach / Saar Germany Telefon: Internet: Declaração de conformidade da CE Nº Declaramos que o produto designado em seguida, baseado em sua concepção e tipo de construção, bem como na versão por nós comercializada, corresponde aos requisitos básicos de segurança e de saúde das diretrizes e normas abaixo apresentadas. Em caso de alterações realizadas no produto sem nosso consentimento prévio por escrito, a presente declaração perde sua validade. Designação Unidade de filtros e de drenagem Tipo Série FAM 10 Artigo Nº - N de série - Diretrizes e normas aplicadas Diretrizes de máquinas 2006/42/EG, artigo 1, 1a) Diretriz CEM compatibilidade eletromagnética 2014/30/EU Segurança de máquinas DIN EN ISO ; -2 Compatibilidade eletromagnética, resistência a interferências para DIN EN áreas industriais Equipamentos elétricos para máquinas DIN EN Dr.-Ing. Andreas Schunk Data Nome (Responsável Marcação CE) Diretores executivos: Procurador responsável pela documentação: Mathias Dieter, Dipl.Kfm. Wolfgang Haering Sr. Günter Harge Sede social da empresa: Sulzbach / Saar / Alemanha c/o HYDAC International GmbH, Industriegebiet, Sulzbach / Saar Telefone: Comarca do registro comercial: Saarbrücken, HRB Número de identificação para efeitos do imposto sobre o valor agregado: DE Fax: Número de identificação fiscal: 040/110/ guenter.harge@hydac.com página 1 / 2 FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 65 / 72

66 Anexo Declaração de conformidade da CE Normas aplicadas: Segurança de máquinas DIN EN ISO ; -2 Equipamentos elétricos para máquinas DIN EN Compatibilidade eletromagnética, resistência a interferências para DIN EN áreas industriais Aparelhos industriais, científicos e medicinais - interferência de DIN EN ondas de rádio Equipamentos da técnica de informação - supressão de interferências DIN EN Diretores executivos: Mathias Dieter, Dipl.Kfm. Wolfgang Haering Sede social da empresa: Sulzbach / Saar / Alemanha Procurador responsável pela documentação: Sr. Günter Harge c/o HYDAC International GmbH, Industriegebiet, Sulzbach / Saar Comarca do registro comercial: Saarbrücken, HRB Telefone: Número de identificação para efeitos do imposto sobre o valor agregado: DE Fax: Número de identificação fiscal: 040/110/ guenter.harge@hydac.com página 2 / 2 FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 66 / 72

67 Anexo Explicação de conceito e abreviações A seguir você encontra a explicação de conceito e abreviações: %Sat. % de saturação de água % de saturação % de saturação de água C Graus Celsius F Graus Fahrenheit abs. AC Air Bleed AquaSensor AS Absoluto (p.ex. em indicações de pressão) Tensão alternada Conexão de sangria de ar Sensor para saturação de água em % e temperatura AquaSensor ATEX ATmosphères Explosibles = Atmosfera explosiva MO instrução de operação e manutenção ContaminationSensor Sensor de Contaminação CS DC DIN DN Drain Bomba de vácuo de palhetas rotativas EG ESC EU FAM Contaminação por partículas sólidas FPM (FKM / Viton ) HFD Modo operacional Instrução de operação e manutenção Sensor para contaminação sólida no fluido. ContaminationSensor Sensor de Contaminação Tensão contínua Normas Industriais Alemãs Diâmetro nominal Conexão de esvaziamento Como meio operacional a bomba de vácuo necessita de óleo para bomba de vácuo Comunidade Européia Escape União Européia FluidAqua Mobil Partículas sólidas como p.ex. sujeira, não ferroso ou partículas metálicas encontradas no fluido. Borracha fluorada Fluidos sintéticos isentos de água com uma FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 67 / 72

68 Anexo HFD-R HLP IN INLET ISO kpa m MAX mbar MIN mm NAS NBR Nm OFF OLF ON OUT OUTLET Pa PPM psi SAE densidade maior que óleo mineral ou água. Estes fluidos podem causar problemas na sucção de bombas e atacam muitos materiais de vedação. O fluido é de difícil inflamação Éster de ácido fosfórico Fluidos hidráulicos à base de óleos minerais com agentes para aumentar a proteção de corrosão, com aditivos de alta pressão e resistência ao envelhecimento (também HLP conf. DIN , parte 2) Entrada Entrada Classificação da contaminação por partículas sólidas Kilopascal Metro Máximo Milibar (1 mbar = 0,001 bar) Mínimo Milímetro Classificação da contaminação por partículas sólidas Borracha nitrílica Torquímetro (indicação de torque) Desl. respect. desligado Filtro offline = Unidade de filtração em fluxo secundário Liga respect. ligado Saída Saída Pascal Partes por milhão (indicação do grau de saturação) Força libra por polegada quadrada Classificação da contaminação por partículas sólidas FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 68 / 72

69 Anexo Seg CLP SW Toploader VE101 Vent Bomba de vácuo com anel de água Water Saturation Segundos Controlador Lógico Programável Abertura de chave para ferramenta Forma construtiva de uma unidade de filtração em fluxo secundário na qual o elemento filtrante é removido para cima. Tipo de bomba de vácuo Conexão de sangria de ar Como meio operacional a bomba de vácuo com anel de água necessita água saturação de água FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 69 / 72

70 Anexo Índice de apontamentos A Abertura acessórios aditivos aeração ajustar... 15, 39 AquaSensor... 22, 25, 29, 42, 44, 64, 67 aquecedor... 22, 25, 29, 42, 56, 57, 61, 64 Assistência ATEX B bandeja de óleo... 25, 29, 43, 55 bocal de enchimento de óleo bomba 18, 21, 22, 25, 29, 30, 33, 35, 36, 45, 47, 48, 59, 61, 64, 67, 69 Bomba de engrenagem Bomba de palhetas bomba de vácuo... 18, 21, 22, 25, 29, 30, 35, 36, 47, 48, 59, 61, 64, 67, 69 Bomba de vácuo com anel de água C Capacidade de absorção de sujeira Capacidade de desidratação carcaça de filtro caso de emergência Circuito hidráulico coluna de vácuo... 15, 19, 21, 22, 25, 29, 39, 41, 48, 58 conectar conexão... 14, 19, 30, 31, 32, 33, 34, 37, 38, 41, 61 conexão de sucção Contaminação por partículas sólidas ContaminationSensor... 22, 29, 64, 67 Conteúdo... 3 D Data Declaração de conformidade... 65, 66 densidade... 33, 67 descarte descrição... 21, 39 descrição do funcionamento desgaseificação... 11, 19, 21 desidratar desliga de emergência desligar Desmontagem dimensionamento Dimensões DIN... 11, 35, 42, 65, 66, 67, 68 display... 22, 50 E elemento filtrante... 50, 51, 52, 53, 54, 61, 69 Elementos de comando entrada... 25, 29, 31, 32, 34, 45, 61 equalização erro... 38, 40, 57 Ésteres sintéticos Esvaziamento... 25, 29 F Faixa de temperatura de armazenamento Falha filtração... 11, 19, 54, 58, 68, 69 filtração em fluxo secundário... 68, 69 filtro... 19, 21, 25, 29, 33, 41, 42, 43, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 61, 64 filtro de ar... 21, 41, 43 Filtro de fluidos... 25, 29, 42 fluidos operacionais fluxo... 21, 23, 57 fonte de perigo freio de trava H HFD... 67, 68 I Impresso... 2 IN 25, 29, 32, 34, 41, 61, 68 Indicador de sujeira INLET Instalação instalar Instrução de operação e manutenção... 1, 18, 67 IP 61 ISO... 31, 35, 61, 62, 65, 68 ISO L Lâmpada piloto de avaria ligar... 21, 38, 43 limpar... 42, 45 Limpeza M manômetro Manutenção FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 70 / 72

71 Anexo medição... 25, 29, 64 meios de içamento Monitoramento operacional N NAS... 64, 68 nível de enchimento... 21, 22, 35, 36 nível do óleo... 33, 34, 35, 41 O OFF Óleo de compressor Óleo hidráulico Óleo lubrificante óleo mineral... 33, 67 óleo para bomba de vácuo... 36, 67 operação... 1, 6, 7, 8, 11, 12, 13, 14, 18, 21, 22, 23, 30, 34, 38, 39, 40, 62, 67 OUT...25, 29, 32, 34, 61, 68 OUTLET P parafuso de dreno... 50, 54 peneira de sucção... 34, 41, 45, 46 perda de pressão... 32, 33 Peso... 16, 61 Peso em vazio Pessoal especializado plugue de ligação... 37, 38 pressão diferencial... 29, 33, 41 Pressão diferencial Pressão operacional prevenção de acidentes Protocolo R registro... 2, 65, 66 rolete de apoio S SAE... 64, 68 Saída... 34, 47, 49, 50, 68 saturação de água... 67, 69 sensor Sensor de pressão... 25, 29, 41 separador de óleo... 47, 49 solução... 11, 19 substituir... 42, 50 sucção 18, 19, 21, 23, 25, 29, 30, 31, 32, 34, 47, 58, 61, 67 succionar T Tamanho... 20, 61, 64 técnica de medição Temperatura... 20, 56 Temperatura do fluido... 20, 56 Teor de água... 20, 62 Teor de água residual termostato... 41, 56, 57 Termostato de segurança Tipo de proteção torque... 54, 68 Transporte... 14, 16 Trocar o elemento filtrante... 42, 50 U Umidade relativa Utilização... 7, 11, 12 V vácuo... 21, 25, 29, 30, 35, 41, 59, 61, 64, 67 válvula de retenção... 25, 29 VGB Viscosidade... 32, 33 visor de inspeção do óleo FAM10, Instrução parte 1/2 pt Página 71 / 72

72 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach Sulzbach/Saar Sulzbach/Saar Alemanha Alemanha Tel: Central Fax: Técnica Fax: Vendas Internet: