INDICADOR DIGITAL DE PESAGEM WT21-MODBUS

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1 INDICADOR DIGITAL DE PEAGEM WT2-MODBU MANUAL TÉCNICO Versão 5078 Revisão 00 30/08/20

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3 ÍNDICE ANTE DE UAR O INDICADOR. 7. PRECAUÇÕE DE EGURANÇA: 7.2 CARACTERÍTICA. 0.3 EPECIFICAÇÃO CONVEROR A/D ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA TEMPERATURA DE OPERAÇÃO GRAU DE PROTEÇÃO DA PARTE FRONTAL DIMENÕE. 3 2 CONHECENDO A PARTE DO INDICADOR DETALHE DA PARTE FRONTAL E TRAEIRA DO INDICADOR PARTE FRONTAL E TRAEIRA, CONFORME NUMERAÇÃO DA FIGURA CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO) CONEXÃO DE CÉLULA DE CARGA 4 FIO E 6 FIO ACEO A TELA DO MODO DE CALIBRAÇÃO ACEO A CONFIGURAÇÕE BÁICA DE CALIBRAÇÃO E A TELA DE CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO) CONFIGURAÇÕE BÁICA PARA CALIBRAÇÃO PROCEDIMENTO PARA CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO) MENAGEN DE ERRO PARA CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL COMO ACEAR O PRIMEIRO PARÂMETRO DE TODA A TELA DO INDICADOR ACEO A TELA PARA ETABELECER O PONTO DE CONTROLE A EREM REPEITADO PELO DIPOITIVO (ETPOINT, FAIXA, ETC.) ACEO A TELA DE FUNÇÕE GERAI ACEO A TELA DE MANUTENÇÃO ACEO A TELA DE TETE ACEO A TELA DO MODO DE CALIBRAÇÃO ACEO A TELA DE RETAURAÇÃO DA CONFIGURAÇÕE DE FÁBRICA, PARA TODO O PARÂMETRO COMO ELECIONAR UM DÍGITO E COMO MODIFICAR O VALOR DO DÍGITO ELECIONADO. 3 6 TELA DE FUNÇÕE GERAI. 32 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 3 de 20

4 6. PARÂMETRO 0 FNC PARÂMETRO DA PORTA ERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO (03-R) EXEMPLO DE CONEXÃO ENTRE DIPOITIVO EM REDE: FORMATO DE TRANMIÃO E COMANDO VIA ERIAL EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DO PEO BRUTO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DO PEO LÍQUIDO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DA TARA EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) POITIVO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) NEGATIVO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO COM O PEO INTÁVEL EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO EM OVER LOAD (VALOR MÁXIMO DE ACUMULAÇÃO ULTRAPAADO) POITIVO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO EM OVER LOAD(VALOR MÁXIMO DE ACUMULAÇÃO ULTRAPAADO) NEGATIVO EX. DO FORMATO DE TRANMIÃO DO N DE PEAGEN ACUMULADA. _ EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO N DE PEAGEN ACUMULADA EM OVER LOAD (N MÁXIMO ULTRAPAADO) EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO IMPLE PARA: PEO BRUTO, PEO LÍQUIDO E VALOR DE PEO NO DIPLAY EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO IMPLE EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) POITIVO EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO IMPLE EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) NEGATIVO FORMATO DE TRANMIÃO DO BYTE DE TATU DO PROCEO + PEO IMPLE FORMATO DE TRANMIÃO DE 8 BYTE COM TATU DO PROCEO COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA ATUAÇÃO DE FUNÇÕE NO INDICADOR COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA LEITURA DE DADO DO INDICADOR COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA ECREVER NO INDICADOR MENAGEN DE ERRO DA COMUNICAÇÃO ERIAL TABELA ACII PARÂMETRO DA INTERFACE DE AÍDA ANALÓGICA OP-03 (06 ANL). 50 INTERFACE COM ENTRADA E AÍDA DIGITAI OP-04 E OP INTERFACE OP-04: 4 ENTRADA E 4 AÍDA DIGITAI + LEITURA DE ETPOINT POR MEIO DE CHAVE BCD (PUHWHEEL OU THUMBWHEEL) ACEÓRIO PARA OP04 (OP04C, OP04F E OP04E) INTERFACE OP-05: 8 ENTRADA E 8 AÍDA DIGITAI ACEÓRIO PARA OP05 (OP05E) PARÂMETRO PARA VINCULAR FUNÇÕE A ENTRADA DIGITAI, DA PLACA OP-04 E OP-05 (08 IN) PARÂMETRO PARA VINCULAR FUNÇÕE A AÍDA DIGITAI, DA PLACA OP-04 E OP-05 (09 OUT). 6 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 4 de 20

5 6.7 PARÂMETRO PARA DEFINIR O MODO DE OPERAÇÃO A ER EXECUTADO, PERONALIZAR O MODO ECOLHIDO E CONFIGURAR FUNÇÕE PARA FUNCIONAMENTO EM CONJUNTO (0 Q) PARÂMETRO Q PARÂMETRO Q-0 = (GANHO DE PEO / PROGRAMA INTERNO) PARÂMETRO Q-0 = (PERDA DE PEO / PROGRAMA INTERNO) PARÂMETRO Q-0 = (CHECAGEM DE PEO RÁPIDA) PARÂMETRO Q-0 = (GANHO DE PEO C/ PROGRAMA INTERNO) PARÂMETRO Q-0 = OU (PERDA DE PEO C/ PROGRAMA INTERNO) PARÂMETRO Q-0 = (ANÁLIE DE PICO). 8 7 ENTENDENDO A CONFIGURAÇÃO DO ETPOINT ETPOINT PARA PEAGEM POR GANHO DE PEO, EXECUTANDO OU NÃO O PROGRAMA DE DOAGEM INTERNO (Q-0 = OU 4) ETPOINT PARA PEAGEM POR PERDA DE PEO, EXECUTANDO OU NÃO O PROGRAMA DE DOAGEM INTERNO (Q-0 = 2 OU 5 OU 8) UO DO ETPOINT HI E LO NA CHECAGEM DE PEO RÁPIDA E NA ANÁLIE DE PICO (Q-0= 3 OU 6) EXEMPLO DE DOAGEN UTILIZANDO A PROGRAMAÇÃO INTERNA DO EQUIPAMENTO (MODO TANDALONE) PERDA DE PEO POR BATELADA, PERMITINDO ATÉ 99 CICLO CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: DOAGEM POR PERDA DE PEO, COM CONTROLE MANUAL DE RECARGA E DA DOAGEM CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: DOAGEM POR PERDA DE PEO COM RECARGA AUTOMÁTICA, E CONTROLE MANUAL DA DOAGEM CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: DOAGEM POR PERDA DE PEO COM RECARGA AUTOMÁTICA E DOAGEM CONTÍNUA APÓ O ACIONAMENTO CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: GANHO DE PEO POR BATELADA, PERMITINDO ATÉ 99 CICLO CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: DOAGEM POR GANHO DE PEO, COM CONTROLE MANUAL DA DOAGEM E DECARGA MANUAL OU AUTOMÁTICA CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA EXEMPLO COM DECARGA MANUAL: CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO COM DECARGA AUTOMÁTICA: DOAGEM POR GANHO DE PEO COM DECARGA AUTOMÁTICA E DOAGEM CONTÍNUA APÓ O ACIONAMENTO CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: 04 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 5 de 20

6 9 RECUPERAÇÃO TOTAL DO PARÂMETRO DE FÁBRICA E TELA DE MANUTENÇÃO RECUPERANDO TODO O PARÂMETRO DE FÁBRICA TELA DE MANUTENÇÃO RECUPERANDO O PADRÕE DE FÁBRICA APENA DA FUNÇÕE GERAI (NÃO INTERFERE NA CALIBRAÇÃO DO EQUIPAMENTO) DEABILITAR COMPENAÇÃO DE ZERO E APAGAR VALOR DE TARA ZERAR A CONFIGURAÇÕE DO ETPOINT MOTRAR VALOR DE ZERO EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAÇÃO MOTRAR VALOR DE PAN EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAÇÃO TELA DE TETE TETE DA ERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO EM R TETE DA INTERFACE ADICIONAL OP TETE DE AÍDA EM CORRENTE TETE DA AÍDA EM TENÃO TETE DA AÍDA E ENTRADA DIGITAI, DA INTERFACE ADICIONAL OP TETE DA AÍDA E ENTRADA DIGITAI, DA INTERFACE ADICIONAL OP05. 0 PROCEDIMENTO EPECIAI DE CALIBRAÇÃO.. CALIBRAÇÃO REMOTA UANDO PROTOCOLO MODBU-RTU..2 CALIBRAÇÃO DE LINEARIDADE MOTRAR VALOR DO PONTO DE LINEARIDADE AJUTADO CANCELAR VALORE AJUTADO NO PONTO DE LINEARIDADE. 3.3 CALIBRAÇÃO DIGITAL. 4.4 MENAGEN DE ERRO VINCULADA AO PROCEDIMENTO EPECIAI DE CALIBRAÇÃO. 5 2 ACEÓRIO EXTERNO EPECIAI IMPREORA TÉRMICA PARA ETIQUETA COM TEXTO LOGOTIPO E CÓDIGO DE BARRA ZEBRA TLP PARAMETRIZAÇÕE DA ERIAL DO INDICADOR INTERLIGAÇÕE ENTRE O WT2-MODBU E A IMPREORA ZEBRA TLP CONFIGURAÇÕE DA IMPREORA ZEBRA TLP TABELA COM A REPREENTAÇÃO EM 7 EGMENTO, PARA NÚMERO E ALFABETO. 9 4 TABELA DO PROTOCOLO MODBU-RTU. 20 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 6 de 20

7 ANTE DE UAR O INDICADOR. Para um bom funcionamento deste equipamento, proporcionando uma alta durabilidade e reduzindo a chance de problemas neste produto, leia atentamente as instruções e informações deste capítulo.. PRECAUÇÕE DE EGURANÇA: Os serviços de instalação, conexão e qualquer tipo de manipulação em instalações elétricas, devem ser realizados por profissionais habilitados e/ou qualificados e/ou capacitados na área de eletricidade e estando estes com o curso para segurança em instalações e serviços em eletricidade (NR0) dentro do prazo de validade, conforme consta nos certificados expedidos quando da realização destes cursos. Este equipamento não deve ser utilizado em áreas classificadas. Desligue a alimentação elétrica antes de efetuar conexões, instalar interfaces adicionais ou desmontar. Este equipamento tem que ser aterrado. A impedância de terra tem que ser menor que 0Ω (o aterramento deve ser visto como um circuito que favorece o fluxo de corrente sob a menor impedância possível). Deve-se adotar preferencialmente o esquema de aterramento TN- conforme norma NBR540-ABNT. Nunca confundir o aterramento de proteção com o aterramento de sinal, (o aterramento de sinal se apresenta sempre mais ruidoso e pode apresentar alta impedância). Um barramento de terra ou bornes terra concentrados em ponto especifico do painel, proporcionam uma distribuição adequada a todos os elementos. Os condutores de aterramento não devem ser ramificados, a interligação do cabo terra a este dispositivo deve ser individual, partindo diretamente do barramento de terra ou dos bornes terra. De acordo com a concepção construtiva e as aplicações deste equipamento, atribui-se a ele as prescrições para aterramento e equipotencialização, conforme estabelece a norma NBR540-ABNT. A falta de aterramento ou aterramento incorreto pode causar choques elétricos e ou avarias ao equipamento. Fontes de interferência eletromagnética e equipamentos que gerem arcos voltaicos (rádios comunicadores, celulares, maquinas de solda, reatores para lâmpadas, motores elétricos, geradores, contatores, cercas elétricas e outros), devem estar afastados, pois, podem provocar funcionamento incorreto e/ou avarias a este equipamento. Quando esta wt2modbus_mt_v5078r00 Página 7 de 20

8 proximidade for inevitável, filtros e dispositivos de proteção elétrica devem ser acoplados a todos os dispositivos próximos e também a alimentação do equipamento. Devem-se implementar sistemas de proteção contra descargas atmosféricas as estruturas interligadas e próximas ao indicador, sendo que o projeto deve ser efetuado por profissional qualificado, seguindo-se as condições exigíveis da norma NBR549 da ABNT. Em áreas sujeitas à exposição de raios e picos de alta voltagem, recomenda-se o uso de protetores de surto (varistores ou arrestores com gases inertes). Instalações elétricas que não sigam a norma NBR540 da ABNT, não são adequadas para a instalação deste equipamento, podendo causar funcionamento incorreto ou avarias ao produto. Um elemento de proteção individual como disjuntor ou borne fusível deve ser instalado na alimentação. Deve-se evitar a ramificação dos condutores de alimentação do dispositivo, os quais devem partir do barramento ou bornes de distribuição, passar pelos filtros e dispositivos de proteção e seguir diretamente para o indicador. Atentar a faixa de alimentação deste equipamento que é de 2 ~ 24Vcc. empre que houver possibilidade, separar os condutores de corrente contínua dos de corrente alternada, separando-os em tubulações e calhas diferentes. Não misturar o cabo da(s) célula(s) de carga com outros cabos, mantendo este em uma tubulação ou eletrocalha independente, e preferencialmente de alumínio, pois, este material é visto pelas ondas eletromagnéticas e não é magnetizável. e em virtude da aplicação utilizada o cabo da(s) célula(s) não for ligado diretamente ao indicador, o cabo a ser utilizado para completar a interligação deve possuir os pares necessários de cabos conforme a célula utilizada e blindagem dupla, com folha de alumínio e malha de cobre, além do condutor dreno para o aterramento da blindagem (HIELD). A blindagem (HIELD) do cabo da(s) célula(s) deve estar sempre aterrada, devendo-se assegurar a continuidade da blindagem em todo comprimento do cabo. Devem-se evitar emendas e quando inevitável, atentar para todos os detalhes cabíveis a operação (manter a blindagem, não trocar as características do cabo, manter a isolação e outros). Durante a instalação do cabo da célula, o mesmo deve ser desencapado apenas o suficiente para executar a conexão ao indicador e o cabo deve ser lançado suavemente, evitando-se tracionar o cabo. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 8 de 20

9 Mantenha o produto longe do sol. A faixa de temperatura para operação é -0ºC ~ +40ºC sem condensação. e necessário, providenciar ventilação forçada ou sistemas de refrigeração para garantir uma temperatura adequada no interior do painel. Para garantir uma ventilação adequada, os elementos devem estar a uma distancia mínima de 50 mm do dispositivo. A parte interna e a chave de calibração deste equipamento estão protegidas por lacre, para informações das condições para acesso, procure o IPEM (Instituto de Pesos e Medidas) do seu estado. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 9 de 20

10 .2 CARACTERÍTICA. Caixa metálica para embutir padrão DIN, com grau de proteção do frontal IP65. Alimentação elétrica de 2 à 24Vcc (E A INTERFACE ADICIONAL OP03 ETIVER ACOPLADA AO INDICADOR E ELECIONADA PARA AÍDA EM TENÃO, A ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO TEM QUE ER 24Vcc). Conexão de até 8 células de carga de 350Ω em paralelo. 4 setas indicativas na lateral do display com 6 funções parametrizáveis. 2 teclas (F e F) com 2 funções parametrizáveis. Possibilidade de bloqueio das teclas do painel. Função de auto-zero. Disponibiliza 2 filtros digitais ajustáveis. Função para acumulação de peso e de número de pesagens acumuladas. Função para retenção e retenção de pico. Função para checagem de peso. Função para comparação. Disponibiliza porta serial embutida no equipamento, permitindo a seleção do padrão para troca de dados em R-232C (bidirecional halfduplex) ou R-485 (2 fios), selecionáveis por jumpers no interior do equipamento. Disponibiliza o protocolo de comunicação de dados Modbus RTU. Permite o acoplamento de interface adicional ao sistema, com funções de: aída em corrente (OP03), ou edição de parâmetros por chaves externas + 4 entradas e 4 saídas (OP04), ou 8 entradas e 8 saídas digitais (OP05). Disponibiliza comandos remotos via serial, para atuação de funções, edição de dados e leitura de dados no indicador. aída analógica adicional (interface OP03), 4 a 20mA ou 0 a 0Vcc 6 bits. Obs: e a interface adicional OP03 estiver selecionada para saída em tensão, o indicador tem que ser alimentado com 24Vcc. Interface adicional OP04, para leitura de chaves BCD (thumbwheel ou pushwheel), possibilitando escrever valores em 3 ou 2 parâmetros, de acordo com o modo de pesagem em uso, além de disponibilizar 4 entradas digitais (zero, tara, imprimir e outros) e 4 saídas digitais coletor aberto (fim de pesagem, pesagem em andamento, low, hi e outros), com wt2modbus_mt_v5078r00 Página 0 de 20

11 4 funções parametrizáveis. Para executar o acionamento de relés pelas saídas, uma alimentação externa 24Vcc deve ser acoplada a interface. Disponibiliza conjunto opcional com 2 chaves BCD pushwheel, para uso com a OP04, apresentados em 2 configurações: OP04C - edição remota dos setpoints HI/LO e OP04F edição remota dos setpoints FINAL, P2 e F.FALL. Interface adicional OP05, disponibilizando 8 entradas (zero, tara, imprimir e outros) e 8 saídas digitais coletor aberto (fim de pesagem, pesagem em andamento, low, hi e outros), com 4 funções parametrizáveis. Para executar o acionamento de relés pelas saídas, uma alimentação externa 24Vcc deve ser acoplada a interface. Disponibiliza placa externa opcional OP05E, com suporte para trilho DIN, alimentação 24Vcc, 9 bornes para interligar as entradas (8 entradas + comum) e 8 relés (NA 24Vcc) vinculados as saídas da OP05, com os contatos destes também disponíveis por bornes. A interligação com a interface OP05 é feita por meio de um cabo com 2 conectores DB37 macho, fornecido com a OP05E. Permite efetuar dosagens por ganho de peso para produto (uso da interface com entradas e saídas digitais). Permite efetuar dosagens por perda de peso para produto (uso da interface com entradas e saídas digitais). Permite a execução de dosagens por batelada, permitindo a execução de até 99 ciclos. Disponibiliza funções especiais para linearização da calibração e calibração digital. Registra os valores em mv/v obtidos durante a calibração de ZERO e PAN, permitindo a exibição destes, para auxilio em serviços futuros de manutenção. Disponibiliza ferramentas de autodiagnóstico possibilitando: testar o display, testar o teclado e chave de calibração, exibição do valor lido pelo conversor A/D, teste da porta serial embutida, teste da memória EEPROM e teste da interface opcional acoplada ao dispositivo. wt2modbus_mt_v5078r00 Página de 20

12 .3 EPECIFICAÇÃO..3. CONVEROR A/D. ensitividade de entrada: 0.2µV/d. Resolução interna: / Máxima velocidade de amostragens: 20 vezes por segundo. Faixa de aplicação: -0. ~ 4.0mV/V Tensão de excitação da célula: 5Vcc +/-5%, 20mA..3.2 ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA. Faixa de tensão: 2 ~ 24Vcc. Obs: E A INTERFACE ADICIONAL OP03 ETIVER ACOPLADA AO INDICADOR E ELECIONADA PARA AÍDA EM TENÃO, A ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO TEM QUE ER 24Vcc.3.3 TEMPERATURA DE OPERAÇÃO. -0 ~ +40 C..3.4 GRAU DE PROTEÇÃO DA PARTE FRONTAL. IP65. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 2 de 20

13 .3.5 DIMENÕE. Figura.3.5 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 3 de 20

14 2 CONHECENDO A PARTE DO INDICADOR. 2. DETALHE DA PARTE FRONTAL E TRAEIRA DO INDICADOR. Figura 2. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 4 de 20

15 2.. PARTE FRONTAL E TRAEIRA, CONFORME NUMERAÇÃO DA FIGURA 2.. ) etas de indicação: Cada uma das setas pode ser vinculada a uma função, dependendo da configuração dos parâmetros FnC-06, FnC-07, FnC-08 e FnC-09 (ver capítulo 6.). As funções de fábrica vinculadas a estas setas são: ZERO, INTABILIDADE, BRUTO e LÍQUIDO, conforme inscrições da etiqueta frontal. 2) eis displays luminosos vermelhos tipo led, com sete segmentos e 6mm de altura, proporcionando versatilidade para efetuar parametrização e excelente visualização do peso. 3) Exibição da unidade de peso em Kg, ou lb, ou t. 4) Esta tecla acumula 2 funções: Função-: Em modo normal de funcionamento, quando pressionada por 3 segundos, coloca o dispositivo em repouso (stand by) se o mesmo estiver ativo, ou liga o dispositivo se o mesmo estiver em repouso. Quando em repouso todo o display fica apagado, exceto a seta com a inscrição ZERO na etiqueta frontal (independendo da função vinculada a esta seta). Função-2: e o dispositivo estiver dentro de uma tela especifica (parametrização, autodiagnóstico ou outra), sai das telas ou dos parâmetros sem validar a ultima alteração realizada. 5) Esta tecla acumula 2 funções: Função-: Em modo normal de funcionamento, assume a função ZERO. Função-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, movimenta a seleção do dígito para a esquerda. 6) Esta tecla acumula 2 funções: Função-: Em modo normal de funcionamento, assume a função TARA. Função-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, movimenta a seleção do dígito para a direita. 7) Esta tecla acumula 2 funções: Função-: Em modo normal de funcionamento, assume a função vinculada a ela através do parâmetro FnC-05 (ver capítulo 6.), o qual permite atribuir até 2 funções, sendo que a função vinculada de fábrica é alternar o valor de peso indicado entre bruto e líquido (FnC-05 = 0). Função-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, atua de forma progressiva na seleção. 8) Esta tecla acumula 2 funções: Função-: Em modo normal de funcionamento, assume a função vinculada a ela através do parâmetro FnC-04 (ver capítulo 6.), o qual permite atribuir até 2 funções, sendo que a função vinculada de fábrica é o acesso as telas de configuração dos setpoints (FnC-04 = ). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 5 de 20

16 Função-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, atua de forma regressiva na seleção. 9) Tecla de confirmação, sendo que quando pressionada ao mesmo tempo com outras teclas em momentos específicos, possibilita acesso a diversas telas, conforme descrito nos capítulos 4.2, 4.3, 4.4 e 4.3 deste manual. 0) Bornes para conexões ao indicador (observar detalhes da função dos bornes na figura 2.). ) Chave para acesso as telas de calibração (ver capítulo 4.5). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 6 de 20

17 3 CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO). 3. CONEXÃO DE CÉLULA DE CARGA 4 FIO E 6 FIO. Figura 3. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 7 de 20

18 3.2 ACEO A TELA DO MODO DE CALIBRAÇÃO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 8 de 20

19 3.3 ACEO A CONFIGURAÇÕE BÁICA DE CALIBRAÇÃO E A TELA DE CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO). 3.4 CONFIGURAÇÕE BÁICA PARA CALIBRAÇÃO. Uma vez em 0 CP tecle ENTRA e selecione os parâmetros de CP-0 à CP-, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Parâmetro Função Códigos Descrição Padrão de fábrica 0 Nenhuma unidade g CP-0 Unidade 2 Kg 2 3 T 4 lb 0 em ponto decimal CP-02 Ponto Decimal casa decimal 2 2 casas decimais casas decimais wt2modbus_mt_v5078r00 Página 9 de 20

20 2 CP-03 Divisões 5 0 Divisões CP-04 Capacidade máxima Capacidade máxima Faixa para 0 = Atuação de zero não limitada. CP-05 limitar a atuação do 0 a 30 a 30 = Percentual que determina a faixa limite para atuação do zero zero. Como calcular a faixa limite para atuação de zero (CP-05): Faixa limite de zero = capacidade máxima x percentual configurado. Ex: Balança com Cap. Max = x 30% = 3000 (o zero atuará entre e 3000) Tempo para 0.0 a 5.0 e um peso permanecer dentro da faixa CP-06 atuação do auto-zero (segundos) estabelecida por CP-07, durante este tempo, o auto-zero atua..0 Faixa para e um peso permanecer dentro da faixa CP-07 atuação do 0 a 9 estabelecida por CP-07, durante o 2 auto-zero tempo de CP-06, o auto-zero atua. Obs: O auto-zero só atua se CP-06 e CP-07, estiverem com valores diferentes de zero. Como calcular a faixa de zero (CP-07): Faixa de zero = (Valor programado x 0,5) x divisão do equipamento. Exemplo: CP-07 = 8 e divisão do equipamento = 2 (8 x 0.5) x 2 = 8 (o auto-zero atuará entre -8 e 8) CP-08 Tempo p/ estabilizar 0.0 a 5.0 (séc.) Tempo e faixa para estabilizar devem coexistir. e programado tempo zero a função estabilizar será desativada..0 Faixa Tempo e faixa para estabilizar devem CP-09 para 0 a 9 coexistir. e programado faixa zero a 2 estabilizar função estabilizar será desativada. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 20 de 20

21 CP-0 Tara/Zero diante instabilidade 0 Atuar Não atuar 0 CP- Tara diante peso bruto 0 Atuar Não Atuar 0 negativo 3.5 PROCEDIMENTO PARA CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL (UO DE PEO PADRÃO). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 2 de 20

22 3.6 MENAGEN DE ERRO PARA CALIBRAÇÃO CONVENCIONAL. COD. DO ERRO DECRIÇÃO Tensão da célula de carga menor que -0.mV/V ou maior que 4mV/V. A Leitura do valor atual de peso para PAN é menor ou igual ao peso utilizado para calibração do zero. Parâmetro configurado com valor igual a zero. Leitura do sinal esta muito alta (maior que 4mV/V). Leitura do sinal esta muito baixa (maior que 0mV/V). A divisão programada equivale a menos que 0,2µV/divisão. CAUA PROVÁVEI Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Não foi aplicado o peso para calibração. Cabo da célula danificado. Plataforma com agarramento ou parafuso de sobrecarga levantado. Erro de configuração digite um valor válido no parâmetro. Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Capacidade nominal da célula, muito acima da capacidade máxima configurada no indicador. Indicador configurado para trabalhar com número de divisões muito alto. Ligação de célula incorreta. Célula danificada. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 22 de 20

23 4 COMO ACEAR O PRIMEIRO PARÂMETRO DE TODA A TELA DO INDICADOR. 4. ACEO A TELA PARA ETABELECER O PONTO DE CONTROLE A EREM REPEITADO PELO DIPOITIVO (ETPOINT, FAIXA, ETC.). Figura 4. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 23 de 20

24 O acesso é feito pressionando a tecla F com o indicador em funcionamento normal de pesagem (ver detalhe de número na figura 4.), sendo que dependendo do modo de operação em que o equipamento estiver atuando (valor de q-0), duas telas iniciais diferentes podem ser acessadas: e o equipamento estiver atuando na função de comparação (q-0 = 3) ou análise de pico (q-0 = 6), será apresentado à tela inicial sinalizada com o número 3 na figura 4.. Para qualquer outro modo de operação executado pelo equipamento, será apresentado à tela inicial sinalizada com o número 2 na figura 4.. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 24 de 20

25 4.2 ACEO A TELA DE FUNÇÕE GERAI. Figura 4.2 Com o equipamento em funcionamento normal de pesagem, mantenha pressionado a tecla ENTRA (ver detalhe da figura 4.2) e tecle F (ver detalhe 2 da figura 4.2) até que o display indique 0 FnC (ver detalhe 3 da figura 4.2). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 25 de 20

26 4.3 ACEO A TELA DE MANUTENÇÃO. Figura 4.3 Com o equipamento em estado de repouso (para colocar o equipamento em repouso, acionar a tecla vermelha EC por 3 segundos), aperte e solte a tecla vermelha EC (veja detalhe ). Durante a contagem regressiva, aperte simultaneamente as teclas ENTRA e F (ver detalhe 2). iga para o Cap wt2modbus_mt_v5078r00 Página 26 de 20

27 4.4 ACEO A TELA DE TETE. Figura 4.4 Com o equipamento em estado de repouso (para colocar o equipamento em repouso, acionar a tecla vermelha EC por 3 segundos), aperte e solte a tecla vermelha EC (detalhe ). Durante a contagem regressiva, aperte simultaneamente as teclas ENTRA e EC (detalhe 2). iga para o Cap. 0. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 27 de 20

28 4.5 ACEO A TELA DO MODO DE CALIBRAÇÃO. Figura 4.5 Com o equipamento em funcionamento normal de pesagem (detalhe na fig. 4.5), mude a posição da chave de calibração na parte traseira do indicador para posição ON e o modo de calibração é acessado (detalhe 2 na fig. 4.5). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 28 de 20

29 4.6 ACEO A TELA DE RETAURAÇÃO DA CONFIGURAÇÕE DE FÁBRICA, PARA TODO O PARÂMETRO. Figura 4.6 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 29 de 20

30 O indicador deve estar em repouso e o display deve estar conforme mostra o detalhe da figura 4.6 (para colocar o equipamento em repouso, acionar a tecla vermelha EC por 3 segundos). Estando com o equipamento em repouso, mude a posição da chave de calibração para posição ON (ver detalhe 2 da figura 4.6), aperte a tecla vermelha EC para acionar o indicador e durante a contagem regressiva, aperte simultaneamente as teclas ENTRA e F (ver detalhe 4 da figura 4.6). O display mostra i.all com a palavra ALL piscando, aperte e segure apertada a tecla ENTRA até que a mensagem End apareça no display e mude a posição da chave de calibração. Após a contagem regressiva, o indicador já estará com as configurações de fábrica em todos os parâmetros. Obs: O equipamento não entra em repouso se a chave de calibração estiver na posição ON. Obs2: Para sair desta tela sem restaurar os parâmetros, basta retirar a chave de calibração da posição ON. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 30 de 20

31 5 COMO ELECIONAR UM DÍGITO E COMO MODIFICAR O VALOR DO DÍGITO ELECIONADO. Figura 5 e um dígito aparece de forma intermitente no display (piscando), ele esta selecionado e estando selecionado o dígito pode ser modificado. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 3 de 20

32 6 TELA DE FUNÇÕE GERAI. Atenção: Veja o capítulo 4.2 para ver como acessar estas telas. Figura 6 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 32 de 20

33 6. PARÂMETRO 0 FNC. Atenção: Veja o capítulo 6 para ver como acessar os parâmetros. Uma vez em 0 FnC tecle ENTRA e selecione os parâmetros de FnC-0 à FnC-2, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Parâmetro Função Código Descrição Padrão de fábrica 0 5 Hz 4.7Hz Hz Hz FnC-0 Filtro digital I 4.25 Hz 5.04 Hz Hz Hz Hz Hz 0 Desabilitado Menor filtro FnC-02 Filtro digital II Maior filtro Bloqueio de 0 Desbloqueado FnC-03 teclas Cada bit tecla Bloqueado FnC-04 Vincular função à tecla F 0 Intercala indicação de BRUTO/LÍQUIDO wt2modbus_mt_v5078r00 Página 33 de 20

34 Fnc-05 Vincular função à tecla F Acesso as telas de setpoints Ressetar tara 3 Impressão manual 4 Iniciar dosagem 5 Cancelar dosagem 6 Comparar 7 Descarga 8 Acumular 9 Apagar valores acumulados 0 Iniciar análise de pico air da análise de pico 2 Intercala indicação de BRUTO/LÍQUIDO/PEO ACUMULADO/N DE PEAGEN ACUMULADA FnC-06 FnC-07 Vincular função à seta indicativa com a descrição ZERO no frontal. Vincular função à seta indicativa com a descrição INTAB. no frontal. 0 Zero Instabilidade FnC-08 Vincular função à seta indicativa com a descrição BRUTO no frontal. 2 Peso Bruto FnC-09 Vincular função à seta indicativa com a descrição LÍQUIDO no frontal. 3 Peso líquido wt2modbus_mt_v5078r00 Página 34 de 20

35 4 Peso acumulado 5 N de pesagens acumuladas 6 P 7 P2 8 F.FALL 9 hi 0 OK Lo 2 UndEr 3 over 4 Descarga ativa 5 Processo em andamento 6 Análise de pico ativada 0 5d 0d 2 20d 3 40d FnC-0 Condições para retorno a zero 4 60d 5 80d d 7 50d 8 200d 9 250d 0 O congelamento + comparação, ocorre no CONGEL. momento em que tecla ou entrada externa, REMOTO vinculada ao início de análise de pico é acionada. FnC- Análise de pico Após acionamento da tecla ou da entrada vinculada para iniciar análise de pico, o dispositivo passa a reter os valores positivos aplicados, PICO sendo que o congelamento + comparação só POITIVO ocorre se um pico for detectado. As condições para validar um pico dependem da faixa de tolerância estabelecida em 4.PEAK. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 35 de 20

36 Após acionamento da tecla ou da entrada 2 PICO NEGATIVO vinculada para iniciar análise de pico, o dispositivo passa a reter valores negativos aplicados, sendo que o congelamento + comparação, só ocorre se um pico for detectado. As condições para validar um pico dependem da faixa de tolerância estabelecida em 4.PEAK, sendo obrigatório atribuir a este parâmetro, um valor maior que zero. Após acionamento da tecla ou da entrada vinculada para iniciar análise de pico, o dispositivo passa a considerar o zero bruto como ponto de transição para iniciar uma análise positiva ou 3 ABOLUTO A negativa, efetuando a comparação (hi lo) constantemente com base no valor indicado no display e atualizando a retenção do valor aplicado. A atualização da retenção de valores no display só é realizada, se o ultimo valor adquirido for maior que o retido, sem considerar o sinal deste número (número positivo ou negativo). Não utilizar TARA se FnC- = Após acionamento da tecla ou da entrada vinculada para iniciar análise de pico, o dispositivo passa a considerar o zero bruto como ponto de transição para iniciar uma análise positiva ou negativa, atualizando a retenção do valor aplicado. 4 ABOLUTO B A atualização da retenção de valores no display só é realizada, se o ultimo valor adquirido for maior que o retido, sem considerar o sinal deste número (número positivo ou negativo). A comparação (hi lo) só é executada, se a tecla ou a entrada vinculada para iniciar comparação for acionada, sendo o valor que estiver no display é a base para comparação. Não utilizar TARA se FnC- = Freqüência 0 Não limitado FnC-2 para reescrever um novo valor lido 20 vezes por segundo 2 0 vezes por segundo no display. 3 5 vezes por segundo wt2modbus_mt_v5078r00 Página 36 de 20

37 6.2 PARÂMETRO DA PORTA ERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO (03-R). Atenção: Veja o capítulo 6 para ver como acessar os parâmetros. O WT2-MODBU disponibiliza porta serial embutida no equipamento, possibilitando usar o padrão para troca de dados R-232C ou R-485 (2 fios), selecionáveis por jumpers localizados na placa interna do indicador. Bornes para conexão da porta serial e localização dos jumpers de seleção: Uma vez em 03 r tecle ENTRA e selecione os parâmetros de r-0 à r- 07, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Parâmetro Função Código Descrição 0 Valor no display omente Bruto 2 omente líquido 3 Valor no display (simples) 4 Bruto (simples) Padrão de fábrica r-0 Formato da transmissão 5 Líquido (simples) 6 tatus processo + valor no display (simples) tatus do processo + bruto (simples) 8 tatus do processo + Líquido (simples) 9 Tara 0 Acum. e número de pesagens Formato de impressão ZEBRA TLP2844 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 37 de 20

38 0 Transmissão contínua + modo de comando r-02 Modo de transmissão 2 Transmissão automática + modo de comando. Transmissão manual + modo de comando Transmissão em modo de comando 4 Modbus-RTU r-03 Velocidade de transmissão N,8, em paridade, comprimento 8 bits e stop bit r-04 Paridade, comprimento e stop bit O,7, Paridade impar, comprimento 7 bits e stop bit EM PROTOCOLO MODBU-RTU r-04 Paridade, comprimento e stop bit 2 E,7, 0 N,8,2 O,8, 2 E,8, Paridade par, comprimento 7 bits e stop bit em paridade, comprimento 8 bits e 2 stop bit Paridade impar, comprimento 8 bits e stop bit Paridade par, comprimento 8 bits e stop bit r-05 Freqüência de transmissão 0 Não limitado vez por segundo 2 2 vezes por segundo 3 5 vezes por segundo wt2modbus_mt_v5078r00 Página 38 de 20

39 4 0 vezes por segundo r-06 Condições para que ocorra a transmissão r-07 Endereço vinculado ao indicador até e igual a zero, o indicador não tem um endereço vinculado EXEMPLO DE CONEXÃO ENTRE DIPOITIVO EM REDE: Quando a serial do dispositivo mestre possuir o resistor de terminação embutido, não é necessário adicionar resistor externo. Um endereço diferente deve ser atribuído a cada dispositivo da rede. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 39 de 20

40 6.3 FORMATO DE TRANMIÃO E COMANDO VIA ERIAL. A figura 6.4 apresenta um exemplo de transmissão serial, indicando a função de cada parte do formato completo. Figura EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DO PEO BRUTO. T, G, K g CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DO PEO LÍQUIDO. T, N T, g CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO DA TARA. T, T R, t CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) POITIVO. O L, G, + CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) NEGATIVO. O L, G, + CR LF wt2modbus_mt_v5078r00 Página 40 de 20

41 6.3.6 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO COMPLETO COM O PEO INTÁVEL. U, G, K g CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO. T W, K g CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO EM OVER LOAD (VALOR MÁXIMO DE ACUMULAÇÃO ULTRAPAADO) POITIVO. T W, + CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO ACUMULADO EM OVER LOAD(VALOR MÁXIMO DE ACUMULAÇÃO ULTRAPAADO) NEGATIVO. T W, - CR LF EX. DO FORMATO DE TRANMIÃO DO N DE PEAGEN ACUMULADA. T N, CR LF 6.3. EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO N DE PEAGEN ACUMULADA EM OVER LOAD (N MÁXIMO ULTRAPAADO). T N, + CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO IMPLE PARA: PEO BRUTO, PEO LÍQUIDO E VALOR DE PEO NO DIPLAY CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO IMPLE EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) POITIVO. + CR LF EXEMPLO DO FORMATO DE TRANMIÃO DO PEO IMPLE EM OVER LOAD (CAPACIDADE MÁXIMA ULTRAPAADA) NEGATIVO. - CR LF wt2modbus_mt_v5078r00 Página 4 de 20

42 6.3.5 FORMATO DE TRANMIÃO DO BYTE DE TATU DO PROCEO + PEO IMPLE. Para adquirir as informações do byte de status do processo, leia os valores transmitidos em hexadecimal e converta o valor informado na posição byte de status do processo para binário. A combinação binária obtida será correspondente aos dados informados na tabela seguinte, sendo que as informações dos bits 2, 3 e 4, mudam conforme o modo de operação para o qual o equipamento estiver selecionado (parâmetro q-0, ver capítulo xxx deste manual). Detalhes do formato de transmissão para status do processo + peso simples: Byte de status do processo Dados do peso (simples) Terminação ACII CR LF Hex. Ver o valor informado em hexadecimal 2B E D 0A Binário bit 7 bit 6 bit 5 bit 4 bit 3 bit 2 bit bit 0 Z.bAnd over UndEr / hi P / OK P2 / Lo F.FALL Descarga Fim de processo Exemplo: Byte de status do processo Dados do peso (simples) Terminação ACII = CR LF Hex. 3D 2D E D 0A Binário Z.bAnd over UndEr / hi P / OK P2 / Lo F.FALL Descarga Fim de processo Obs: Os bytes com status Lo, OK e hi, correspondem ao modo de operação q-0=3 ou q-0=6. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 42 de 20

43 6.3.6 FORMATO DE TRANMIÃO DE 8 BYTE COM TATU DO PROCEO. Byte 0 Byte Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 CR LF Terminação Fim de processo Descarga F.FALL P2 / Lo P / OK Under / hi over Z.bAnd Exemplo: CR LF Terminação Fim de processo Descarga F.FALL P2 / Lo P / OK Under / hi over Z.bAnd Obs: Os bytes com status Lo, OK e hi, correspondem ao modo de operação q-0=3 ou q-0= COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA ATUAÇÃO DE FUNÇÕE NO INDICADOR. ENVIO REPOTA COMANDO DECRIÇÃO CONFIRMAÇÃO M Z CR LF ZERAR M Z CR LF C Z CR LF LIMPA COMPENAÇÃO DE ZERO C Z CR LF M T CR LF TARAR M T CR LF C T CR LF LIMPA VALOR DE TARA C T CR LF M G CR LF PEO BRUTO NO DIPLAY M G CR LF M N CR LF PEO LÍQUIDO NO DIPLAY M N CR LF A T CR LF T CR LF ACUMULA O PEO LÍQUIDO ATUAL E OMA, AO NÚMERO DE PEAGEN ACUMULADA. RETIRA DO ACUMULADOR O DADO DA ÚLTIMA ACUMULAÇÃO A T CR LF T CR LF D T CR LF LIMPA VALORE DO ACUMULADOR D T CR LF wt2modbus_mt_v5078r00 Página 43 de 20

44 B B CR LF INICIAR PROCEO B B CR LF H B CR LF PAUAR PROCEO H B CR LF B B C CR LF D CR LF C CR LF A CR LF M CR LF O CR LF % CR LF INICIAR E MANTER PROCEO EM FUNCIONAMENTO CONTÍNUO COMANDO PARA EFETUAR A DECARGA APÓ DOAGEM COMPLETA CONFIGURA TRANMIÃO ERIAL PARA MODO CONTÍNUO CONFIGURA TRANMIÃO ERIAL PARA MODO AUTOMÁTICO CONFIGURA TRANMIÃO ERIAL PARA MODO MANUAL CONFIGURA TRANMIÃO ERIAL PARA MODO DE COMANDO INTERROMPE A TRANMIÃO ERIAL CONTÍNUA E CONFIGURA TRANMIÃO ERIAL PARA MODO DE COMANDO B C CR LF B D CR LF C CR LF A CR LF M CR LF O CR LF % CR LF Obs: Para finalizar ciclo quando iniciado o processo através do comando BC (iniciar e manter o processo em funcionamento contínuo), basta que durante o andamento de uma dosagem seja enviado o comando BB, o qual fará com que o processo pare assim que a dosagem terminar. Obs2: e vinculado um endereço ao indicador (ver capítulos 6.2 e 6.3 parâmetros r-07 e R2-07), deve-se colocar antes do comando o seguido do número de endereço selecionado, conforme o exemplo a seguir: Exemplo: ENVIO REPOTA EDEREÇO COMANDO DECRIÇÃO ENDEREÇO 0 M Z CR LF 0 M Z CR LF COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA LEITURA DE DADO DO INDICADOR. Nas tabelas à seguir, estão relacionados comandos que permitem obter dados registrados no indicador através de comunicação serial. Deve-se ficar atento ao uso da letra O e não do número zero e usar sempre letras maiúsculas. Vide capítulo deste manual, para melhor esclarecimento do byte de status, na resposta dos comandos RJ, RK e RL. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 44 de 20

45 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 45 de 20 R R R R R R R R R R R R COMANDO ENVIO A O L K J I H B N G T W CR LF LER VALOR ATUAL DE PEO ACUMULADO E Nº DE PEAGEN LER 8 BYTE COM TATU DO PROCEO LER BYTE DE TATU DO PROCEO + PEO LÍQUIDO (IMPLE) LER BYTE DE TATU DO PROCEO + PEO BRUTO (IMPLE) LER BYTE DE TATU DO PROC. + VALOR NO DIPLAY (IMPLE) LER PEO LÍQUIDO (IMPLE) LER PEO BRUTO (IMPLE) LER VALOR NO DIPLAY (IMPLE) LER PEO LÍQUIDO LER PEO BRUTO LER VALOR DE TARA LER VALOR NO DIPLAY DECRIÇÃO T T 0? 3F > 3E = 3D CONFIRMAÇÃO REPOTA N W T T T T,, ,,,, N G T G T R ,,,, K K g g t g g CR LF

46 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 46 de 20 R R R R R R R R R R COMANDO ENVIO Z P L H U O F B R O I D V 3 2 W CR LF LER VALOR DE Z.bAnd LER VALOR EM 4.PEAK LER VALOR EM 2. Lo LER VALOR EM. hi LER VALOR EM 6.UndEr LER VALOR EM 5. over LER VALOR EM 4.F.FALL LER VALOR EM 3. P2 LER VALOR EM 2. P LER VALOR EM.FinAL DECRIÇÃO R R R R R R R R R R CONFIRMAÇÃO REPOTA Z P L H U O F B R O I D V 3 2 W CR LF

47 Obs: e vinculado um endereço ao indicador (ver capítulos 6.2 e 6.3 parâmetros r-07 e R2-07), deve-se colocar antes do comando o seguido do número de endereço selecionado, conforme o exemplo a seguir: Exemplo: ENVIO REPOTA EDEREÇO COMANDO DECRIÇÃO 0 R W CR LF Val. Display T, G, CR LF Exemplo2: ENVIO REPOTA EDEREÇO COMANDO DECRIÇÃO 0 R F W CR LF LER.FinAL R F W CR LF COMANDO REMOTO VIA ERIAL, PARA ECREVER NO INDICADOR. Envio de comandos com endereço: ENVIO COMANDO DECRIÇÃO 0 W F W CR LF ECREVE EM.FinAL CR 0 W CR LF ECREVE EM 2. P CR 0 W CR LF ECREVE EM 3.P2 CR 0 W CR LF ECREVE EM 4.F.FALL CR 0 W O V CR LF ECREVE EM 5. over CR 0 W U D CR LF ECREVE EM 6.UndEr CR 0 W H I CR LF ECREVE EM. hi CR 0 W L O CR LF ECREVE EM 2. Lo CR 0 W P R CR LF ECREVE EM 4.PEAK CR 0 W Z B CR LF ECREVE EM Z.bAnd CR 0 W B C CR LF ECREVE EM q-4 CR LF Obs: Valor máximo para q-4 = wt2modbus_mt_v5078r00 Página 47 de 20

48 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 48 de 20 Envio de comandos sem endereço: W W W W W W W W W W W COMANDO ENVIO B Z P L H U O F C B R O I D V 3 2 W CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR LF LF LF LF LF LF LF LF LF LF LF q-4 Z.bAnd 4.PEAK 2. Lo. hi 6.UndEr 5. over 4.F.FALL 3. P2 2. P.FinAL ONDE ECREVE DECRIÇÃO W W W W W W W W W W W CONFIRMAÇÃO REPOTA B Z P L H U O F C B R O I D V 3 2 W CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR LF LF LF LF LF LF LF LF LF LF LF Obs: Valor máximo para q-4 =

49 MENAGEN DE ERRO DA COMUNICAÇÃO ERIAL. E: (caractere enviado) - Erro no formato do comando. E2: Valor atribuído ao parâmetro acima da faixa permitida pelo equipamento. E3: Comando não reconhecido TABELA ACII. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 49 de 20

50 6.4 PARÂMETRO DA INTERFACE DE AÍDA ANALÓGICA OP-03 (06 ANL). Atenção: Veja o capítulo 6 para ver como acessar os parâmetros. A interface OP03 p/ WT2-MODBU, disponibiliza canal analógico padronizado, que pode ser utilizado como saída em corrente 4 ~ 20mA (jumpers J e J2 abertos), ou saída em tensão 0 ~ 0V (jumpers J e J2 fechados), sendo que a seleção do tipo de sinal a ser utilizado depende do fechamento ou não dos jumpers J e J2. O dispositivo também disponibiliza 2 pontos para ajuste fino de ZERO e PAN, os quais devem ser utilizados apenas se necessário. Bornes para conexão da saída analógica e localização dos jumpers de seleção: ATENÇÃO: Ao solicitar a OP03, enfatizar que a mesma é destinada ao indicador WT2-MODBU (OP03-MODBU). A. Bornes para conexão ao tipo de saída escolhida.. Borne positivo para saída em corrente (4 a 20mA) ou tensão (0 a 0V). 2. Borne não utilizado. 3. Borne comum negativo da saída escolhida (4 a 20mA ou 0 a 0V). 4. Borne terra, para aterramento da malha do cabo (HIELD). B. Ponto de ajuste fino para PAN (utilizar somente se necessário). C. Ponto de ajuste fino para ZERO (utilizar somente se necessário). Especificações do ponto de saída analógico: Resolução: 6 bits. Faixa máxima configurável para saída em corrente: 0 ~ 20mA ( 0 ~ 550Ω). Faixa máxima configurável para saída em tensão: 0 ~ 0V. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 50 de 20

51 elecionando o tipo de sinal na saída analógica: Para seleção de saída em corrente 4 a 20mA, abrir J, abrir J2 e configure o parâmetro AnL-04 = 4.0 e AnL-06 = Para seleção de saída em tensão 0 a 0V, fechar J, fechar J2 e configure o parâmetro AnL-04 = 0.0 e AnL-06 = Atenção: e a placa adicional OP03 estiver sendo utilizada como saída em tensão é obrigatório alimentar o indicador com 24Vcc. A impedância do circuito conectado a saída em corrente, não deve ultrapassar 500Ω. e ocorrer curtos circuitos entre os bornes da interface analógica, principalmente entre o borne de saída positivo () e o comum das saídas analógicas (3), as mesmas serão danificadas. Nunca utilize um amperímetro para medir a saída em tensão, isto ira danificar o equipamento. Para evitar interferências no envio do sinal analógico, o cabo utilizado deve ser blindado, sendo recomendável o uso de cabos com blindagem dupla (capa de alumínio revestida com malha de cobre e condutor dreno entre as camadas) de alumínio e cobre. A malha deve estar conectada ao borne 4 (terra/shield) da placa analógica (ver figura.8.5) e também ao borne shield (MALHA) do dispositivo interligado. Deve-se garantir a presença da malha em toda a extensão do circuito, inclusive em eventuais pontos de emenda. A equipotencialização do aterramento disponibilizado ao indicador e aos dispositivos a ele interligados é de grande importância para um funcionamento correto dos dispositivos. Atentar que o dispositivo possui apenas saída analógica, que pode funcionar somente em corrente, ou somente em tensão. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 5 de 20

52 Parâmetros 06 AnL: Uma vez em 06 AnL tecle ENTRA (ver capítulo 6) e selecione os parâmetros de AnL-0 à AnL-06, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Parâmetro Função Código Descrição Padrão 0 Valor no display AnL-0 Dado a ser enviado Peso Bruto 2 Peso líquido AnL-02 Padrão p/ funcionamento 0 Deve estar sempre igual a zero AnL-03 Limite inferior de peso ~ Quando o peso atinge o valor especificado em AnL-03, a saída AnL-04 Para 4~20mA = 4.0 J e J2 abertos Para 0~0V = 0.0 J e J2 fechados aída em corrente ou aída em tensão analógica assume o valor especificado em AnL-04, especificando este valor como o ZERO da faixa de sinal analógico. 4.0 AnL-05 Limite superior de peso ~ Quando o peso atinge o valor especificado em AnL-05, a saída AnL-06 P/ 4~20mA = 20.0 J e J2 abertos Para 0~0V = 20.0 J e J2 fechados aída em corrente ou saída em tensão analógica assume o valor especificado em AnL-06, especificando este valor como o PAN da faixa de sinal analógico OB: empre que a interface OP03 estiver sendo utilizada para saída em tensão, a alimentação do indicador tem que ser 24Vcc. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 52 de 20

53 INTERFACE COM ENTRADA E AÍDA DIGITAI OP-04 E OP INTERFACE OP-04: 4 ENTRADA E 4 AÍDA DIGITAI + LEITURA DE ETPOINT POR MEIO DE CHAVE BCD (PUHWHEEL OU THUMBWHEEL). A interface OP-04 permite parametrizar 3 ou 2 setpoints (dependendo do modo de operação ativo) remotamente, por meio de 2 chaves pushweel ou thumbwheel BCD, além de disponibilizar 4 entradas e 4 saídas digitais coletor aberto (Tensão Max. = 24Vcc / Corrente Max. para cada saída = 30mA). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 53 de 20

54 6.4.. ACEÓRIO PARA OP04 (OP04C, OP04F E OP04E). Conjunto de chaves BCD PUHWHELL OP04C e OP04F: OP04C Conjunto com 2 chaves PUHWHELL, divididas em 2 conjuntos com 6 chaves, para configurar remotamente os valores dos parâmetros. Hi e 2 Lo. As chaves são fornecidas acopladas a uma placa de acrílico branco, com as inscrições HI e LO, podendo ser facilmente embutidas na porta de painéis elétricos, quadros sinóticos e outros. O acessório OP04C já vem com cabo e conector DB37 macho montado e pronto para interligar à OP04 (efetuar conexões dos I/O conforme mostra o capítulo 6.5.) ou OP04E. OP04F Conjunto com 2 chaves PUHWHELL, divididas em 3 conjuntos, sendo o primeiro com 5 chaves, o segundo com 4 chaves e o terceiro com 3 chaves, para configurar remotamente os valores dos parâmetros. FinAL, 3.P2. e 4.F.FALL. As chaves são fornecidas acopladas a uma placa de acrílico branco, com as inscrições FinAL, P2 e F.FALL em preto, podendo ser facilmente embutidas na porta de painéis elétricos, quadros sinóticos e outros. O acessório OP04F já vem com cabo e conector DB37 montado e pronto para interligar à OP04 (efetuar conexões dos I/O conforme mostra o capítulo 6.5.) ou OP04E. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 54 de 20

55 Placa de relés OP04E: 4 relés 24Vcc, ligados as saídas da placa OP04, com seus contatos disponíveis para conexão através de bornes. Cada relé possui contato NA, com tensão de comutação nominal máxima de 30Vcc ou 220Vca e Corrente nominal de A para cargas resistivas e 0,5 A para cargas indutivas. 5 bornes interligados as entradas da placa OP04 (4 entradas mais comum, para acionamento das entradas). 2 bornes para conexão da alimentação externa 24Vcc. Cabo de interligação entre OP04 e OP04E, fornecido com o produto. Disponibiliza conexão para acessórios OP04C ou OP04F, através do conector DB37 (fêmea) CN2. O dispositivo é acondicionado em suporte para circuito Impresso, com base para fixação sobre trilho DIN. Exemplo de interligação das entradas e conexão interna dos contatos. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 55 de 20

56 6.4.2 INTERFACE OP-05: 8 ENTRADA E 8 AÍDA DIGITAI. A interface OP-05 disponibiliza 8 entradas digitais com comum independente + 8 saídas digitais coletor aberto (Tensão Max. = 24Vcc / Corrente Max. para cada saída = 30mA). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 56 de 20

57 ACEÓRIO PARA OP05 (OP05E). Placa de relés OP05E: 8 relés 24Vcc, ligados as saídas da placa OP05, com seus contatos disponíveis para conexão através de bornes. Cada relé possui contato NA, com tensão de comutação nominal máxima de 30Vcc ou 220Vca e Corrente nominal de A para cargas resistivas e 0,5 A para cargas indutivas. 9 bornes interligados as entradas da placa OP05 (8 entradas mais comum para acionamento das entradas). 2 bornes para conexão da alimentação externa 24Vcc. Cabo de interligação entre OP05 e OP05E, fornecido com o produto. O dispositivo é acondicionado em suporte para circuito Impresso, com base para fixação sobre trilho DIN. Distribuição entre os comuns (C, C2 e C3) e os contatos dos relés: wt2modbus_mt_v5078r00 Página 57 de 20

58 Interligações dos bornes de entrada: wt2modbus_mt_v5078r00 Página 58 de 20

59 6.5 PARÂMETRO PARA VINCULAR FUNÇÕE A ENTRADA DIGITAI, DA PLACA OP-04 E OP-05 (08 IN). Uma vez em 08 in tecle ENTRA (ver capítulo 6) e selecione os parâmetros de in- 0 à in- 08, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Obs3: Para OP-04, apenas os parâmetros de in-0 à in-04 serão reconhecidos. Parâmetro Função Código Descrição Padrão de fábrica in- 0 in- 02 in- 03 in- 04 in- 05 in- 06 in- 07 in- 08 Vincular função à entrada Vincular função à entrada 2 Vincular função à entrada 3 Vincular função à entrada 4 Vincular função à entrada 5 Vincular função à entrada 6 Vincular função à entrada 7 Vincular função à entrada 8 Zerar Tarar Ressetar tara Iniciar dosagem Cancelar dosagem Descarga Iniciar análise de pico air da análise de pico Acumular 0 Apagar valores acumulados Retira do acumulador os dados da última acumulação 2 Iniciar comparação 3 Imprimir 4 Intercala indicação de peso BRUTO/LÍQUIDO Esta função não funciona se Fnc-04 ou Fnc05 = 2 wt2modbus_mt_v5078r00 Página 59 de 20

60 0 em função vinculada wt2modbus_mt_v5078r00 Página 60 de 20

61 6.6 PARÂMETRO PARA VINCULAR FUNÇÕE A AÍDA DIGITAI, DA PLACA OP- 04 E OP-05 (09 OUT). Uma vez em 09 out tecle ENTRA (ver capítulo 6) e selecione os parâmetros de out-0 à out-0, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC. Obs3: No caso de se estar utilizando a placa OP-04, apenas os parâmetros de out-0 à out-04 e out-09 serão reconhecidos pelo dispositivo. Parâmetro Função Código Descrição Padrão de fábrica out-0 out-02 out-03 out-04 out-05 out-06 out-07 out-08 Vincular função à saída Vincular função à saída 2 Vincular função à saída 3 Vincular função à saída 4 Vincular função à saída 5 Vincular função à saída 6 Vincular função à saída 7 Vincular função à saída 8 Z.bAnd P P F.FALL Fim de processo Descarga Valor de pico congelado no display Leitura de peso estavél Processo em andamento 0 UndEr OvEr wt2modbus_mt_v5078r00 Página 6 de 20

62 2 hi 3 OK 4 Lo 0 em função vinculada Define a condição 0 Desativada (Normal Aberto) out-09 das saídas 4 ~ em estado normal. Ativada (Normal Fechado) Define a condição 0 Desativada (Normal Aberto) out-0 das saídas 8 ~ 5 em estado normal. Ativada (Normal Fechado) wt2modbus_mt_v5078r00 Página 62 de 20

63 6.7 PARÂMETRO PARA DEFINIR O MODO DE OPERAÇÃO A ER EXECUTADO, PERONALIZAR O MODO ECOLHIDO E CONFIGURAR FUNÇÕE PARA FUNCIONAMENTO EM CONJUNTO (0 Q). Atenção: Alguns parâmetros de 0 q podem ter funções diferentes de acordo com o modo de operação definido no parâmetro q-0. Uma vez em 0 q tecle ENTRA (ver capítulo 6) e selecione os parâmetros de q-0 à q-2, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parâmetro, efetue a edição do mesmo e tecle ENTRA para confirmar. Obs: Os procedimentos de seleção e edição de dígitos estão no capítulo 5. Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edição, utilize a tecla EC PARÂMETRO Q- 0. Função: Definir o modo de operação a ser executado pelo equipamento. Configuração padrão de fábrica: PARÂMETRO Q-0 = (GANHO DE PEO / PROGRAMA INTERNO). A configuração q-0 = é ideal para sistemas onde já existe um controlador como CLP, para atuação dos dispositivos externos, cabendo ao indicador apenas informar se os pontos de setpoints configurados no próprio indicador foram atingidos, seja por meio das saídas digitais ou via comunicação serial ( solicitação do status de processo). Módo de operação: q-0 = 00000: Pesagem por ganho de peso, sem executar a programação de dosagem interna do equipamento. Atuação de funções no indicador (teclas / entradas digitais / comandos via serial), compatíveis com os modos de operação: Zerar. Tarar. Ressetar tara. Acumular. Apagar valores acumulados. Retirar do acumulador dados da última acumulação. Iniciar comparação (UndEr / OK / over). Imprimir. Intercalar indicação de bruto / líquido / peso acumulado /.n de pesagens acumuladas. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 63 de 20

64 Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / saídas digitais / status do processo via serial), compatíveis com o modo de operação: Z.bAnd. P (ativo quando peso atingir a faixa programada). P2 (ativo quando peso atingir a faixa programada). F.FALL (ativo quando peso atingir a faixa programada). Fim de processo (aciona assim que F.FALL ativo). Leitura de peso estável. UndEr. over. OK. Funções dos parâmetros 0 q, compatíveis com o modo de operação q-0 = Parâmetr o Função Código Descrição Padrão q-0 Modo de operação Ganho de peso s/ programa interno de dosagem q-04 Tempo para emissão do sinal de fim do processo 0,0~5,0 inal de fim da pesagem é enviado após este tempo q-05 Condição para término do processo. 0 Esperar estabilizar Não esperar estabilizar q-06 Largura do pulso do sinal de fim do processo 0,0~5,0 Define o tempo ativo do sinal de fim do processo q-6 Faixa para comparação estabelecida pelos parâmetros 6.UndEr e 5.oVer, com base em.final (peso alvo). 0 Efetua comparação o tempo todo Efetua comparação se o wt2modbus_mt_v5078r00 Página 64 de 20

65 sinal de fim de processo ativo 2 Efetua comparação mediante comando externo 3 Efetua comparação mediante comando externo, apenas se o sinal de fim de processo ativo 4 Efetua comparação na ª estabilização do peso q-7 Acumular valor de peso na ª estabilização. 0 Desabilitada Habilitada q-8 Habilitar o uso das chaves externas BCD (pushwheel ou thumbwheel). 0 Desabilitadas Habilitadas (ver capítulo 6.6. uso da OP-04) q-9 Tempo para comparação da faixa 6.UndEr ~ 5.oVer 0,0~25, 5 Tempo só ocorre se q-6=2 ou q- 6= wt2modbus_mt_v5078r00 Página 65 de 20

66 PARÂMETRO Q-0 = (PERDA DE PEO / PROGRAMA INTERNO). A configuração q-0 = 2 é ideal para sistemas onde já existe um controlador como CLP, para atuação dos dispositivos externos, cabendo ao indicador apenas informar se os pontos de setpoints configurados no próprio indicador foram atingidos, seja por meio das saídas digitais ou via comunicação serial ( solicitação do status de processo). Módo de operação: q-0 = : Pesagem por perda de peso, sem executar a programação de dosagem interna do equipamento. Atuação de funções no indicador (teclas / entradas digitais / comandos via serial), compatíveis com os modos de operação: Zerar. Tarar. Ressetar tara. Acumular. Apagar valores acumulados. Retirar do acumulador dados da última acumulação. Iniciar comparação (UndEr / OK / over). Imprimir. Intercalar indicação de bruto / líquido / peso acumulado /.n de pesagens acumuladas. Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / saídas digitais / status do processo via serial), compatíveis com o modo de operação: Z.bAnd. P (ativo quando peso atingir a faixa programada, com base no zero bruto). P2 (ativo quando peso atingir a faixa programada com valor negativo). F.FALL (ativo quando peso atingir a faixa programada com valor negativo). Fim de processo (aciona assim que F.FALL ativo). Leitura de peso estável. UndEr. over. OK. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 66 de 20

67 Funções dos parâmetros 0 q, compatíveis com o modo de operação q-0 = Parâmetr o Função Código Descrição Padrão q- 0 Modo de operação 2 q-04 q-05 q-06 Tempo para emissão do sinal de fim do processo Condição para término do processo. Largura do pulso do sinal de fim do processo 0,0~5,0 Perda de peso s/ prog interno de dosagem. inal de fim da pesagem é enviado após este tempo. 0 Esperar estabilizar 0,0~5,0 Não esperar estabilizar Define o tempo ativo do sinal de fim do processo q-5 Faixa estabelecida em 7.Z.bAnd, com base no zero bruto, informando nível baixo no silo 0 Faixa determinada conforme o valor do parâmetro 7.Z.bAnd Faixa determinada conforme o valor do parâmetro.final q-6 Faixa para comparação estabelecida pelos parâmetros 6.UndEr e 5.oVer, com base em.final (peso alvo). 0 Efetua comparação o tempo todo Efetua comparação se o sinal de fim de processo ativo Efetua comparação wt2modbus_mt_v5078r00 Página 67 de 20

68 mediante comando externo 3 Efetua comparação mediante comando externo, apenas se o sinal de fim de processo ativo 4 Efetua comparação na ª estabilização do peso q-7 Acumular valor de peso na ª estabilização. 0 Desabilitada Habilitada q-8 Habilitar o uso das chaves externas BCD (pushwheel ou thumbwheel). 0 Desabilitadas Habilitadas (ver capítulo 6.6. uso da OP-04) q-9 Tempo para comparação da faixa 6.UndEr ~ 5.oVer 0,0~25, 5 Tempo só ocorre se q-6=2 ou q- 6= wt2modbus_mt_v5078r00 Página 68 de 20

69 PARÂMETRO Q-0 = (CHECAGEM DE PEO RÁPIDA). A configuração q-0 = 3 é utilizada para checagens de peso rápidas, sendo que o resultado da comparação pode ser feito tanto pelas setas de indicação na lateral do display, como pelos acionamentos de saídas das interfaces com E/ digitais (OP-04 e OP-05). Módo de operação: q-0 = : Checagem de peso rápida. Atuação de funções no indicador (teclas / entradas digitais / comandos via serial), compatíveis com os modos de operação: Zerar. Tarar. Ressetar tara. Acumular. Apagar valores acumulados. Retirar do acumulador dados da última acumulação. Iniciar comparação (hi / OK / Lo). Imprimir. Intercalar indicação de bruto / líquido / peso acumulado /.n de pesagens acumuladas. Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / saídas digitais / status do processo via serial), compatíveis com o modo de operação: Z.bAnd. Leitura de peso estável. hi. OK. Lo. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 69 de 20

70 Funções dos parâmetros 0 q, compatíveis com o modo de operação q-0 = Parâmetro Função Código Descrição Padrão q- 0 Modo de operação 3 q-6 q-7 q-8 q-9 Faixa para comparação estabelecida pelos parâmetros.hi (alto) e 2.lo (baixo), conforme o valor de peso estabelecido nestes parâmetros. Acumular valor de peso na ª estabilização. Habilitar o uso das chaves externas BCD (pushwheel ou thumbwheel). Tempo para comparação da faixa.hi ~ 2.Lo Checagem de peso rápida. Efetua comparação o tempo todo Efetua comparação mediante comando externo Efetua comparação na ª estabilização do peso 0 Desabilitada Habilitada 0 Desabilitadas 0,0~25,5 Habilitadas (ver capítulo 6.6. uso da OP- 04) Retardo só ocorre se q- 6= wt2modbus_mt_v5078r00 Página 70 de 20

71 PARÂMETRO Q-0 = (GANHO DE PEO C/ PROGRAMA INTERNO). A configuração q-0 = 4 proporciona ao equipamento efetuar um processo de dosagem totalmente independente, controlando acionamentos externos conforme os setpoints programados. Módo de operação: q-0 = : Dosagem por ganho de peso com controle independente do processo, utilizando a programação de dosagem. Atuação de funções no indicador (teclas / entradas digitais / comandos via serial), compatíveis com os modos de operação: Zerar. Tarar. Ressetar tara. Iniciar dosagem. Cancelar dosagem. Descarga. Acumular. Apagar valores acumulados. Retirar do acumulador dados da última acumulação. Iniciar comparação (UndEr / OK / over). Imprimir. Intercalar indicação de bruto / líquido / peso acumulado /.n de pesagens acumuladas. Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / saídas digitais / status do processo via serial), compatíveis com o modo de operação: Z.bAnd. P. P2. F.FALL. Fim de processo. Descarga. Leitura de peso estável. Processo em andamento. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 7 de 20

72 UndEr. over. OK. Funções dos parâmetros 0 q, compatíveis com o modo de operação q-0 = Parâmetr o Função Código Descrição Padrão q- 0 Modo de operação 4 q-02 q-03 q-04 Tempo para acionar saídas P, P2 e F.FALL Tempo de inatividade da análise de peso, iniciado na transição entre P e P2. Tempo para emissão do sinal de fim do processo 0,0~5,0 0,0~5,0 0,0~5,0 Ganho de peso utilizando prog. interno de dosagem Este retardo sempre atuará antes dos acionamentos de P, P2 e F.FALL Utilizado para evitar que oscilações decorrentes do corte de P, provoquem cortes incorretos inal de fim da pesagem é enviado após este tempo q-05 Condição para término do processo 0 Esperar estabilizar Não esperar estabilizar q-06 Largura do pulso do sinal de fim do processo 0,0~5,0 Define o tempo ativo do sinal de fim do processo wt2modbus_mt_v5078r00 Página 72 de 20

73 q-07 N máximo de pulsos p/ fino pulsado Atua na saída vinculada a F.FALL 0~255 Ocorre se ao ocorrer o corte fino contínuo 4.F.FALL, o peso não atingir 6.UndEr, sendo interrompido assim que 6.UndEr for atingido q-08 Largura do pulso p/ fino pulsado 0~25.5 Define o tempo ativo do pulso p/ fino pulsado q-09 Largura do intervalo entre os pulsos de fino pulsado 0~25.5 Define o tempo inativo do pulso p/ fino pulsado q-0 Tempo para iniciar a descarga. 0~25.5 Retarda o acionamento da descarga q- Tempo adicional para supervisão da descarga. 0~25.5 e q-2 maior que , soma este tempo ao tempo estabelecido em q q-2 Tempo em segundos p/ supervisão da descarga. e igual a , supervisão inativa. 0~255 Tempo para que o peso alcance a faixa de 7.Z.bAnd, durante a wt2modbus_mt_v5078r00 Página 73 de 20

74 descarga. Ultrapassado este tempo, a descarga é desligada. q-3 Retardo entre as dosagens da batelada 0~25.5 Este retardo só começa a atuar após a primeira dosagem q-4 N de dosagens da batelada 0~99 Define o n de dosagens à serem realizadas q-5 Faixa estabelecida em 7.Z.bAnd, com base no zero bruto, indicando que o peso aplicado foi retirado e que o processo pode ser reiniciado. 0 Faixa determinada conforme o valor do parâmetro 7.Z.bAnd Faixa determinada conforme o valor do parâmetro 7.Z.bAnd q-6 Modo de funcionamento da faixa para 0 Efetua comparação o wt2modbus_mt_v5078r00 Página 74 de 20

75 comparação estabelecida pelos parâmetros 6.UndEr e 5.oVer, com base em.final (peso alvo) tempo todo Efetua comparação ao final de cada dosagem, mantendo a indicação enquanto o fim de processo estiver ativo Efetua comparação mediante comando externo Efetua comparação mediante comando externo, apenas no final de cada dosagem e se o fim de processo estiver ativo. Efetua comparação na ª estabilização do peso q-7 Acumular valor de peso, assim que a dosagem finalizar. 0 Desabilitada Habilitada q-8 Habilitar o uso das chaves externas BCD (pushwheel ou thumbwheel) para.final, 3. P2 e 4.F.FALL. 0 Desabilitadas Habilitadas (ver capítulo 6.6.) q-9 Tempo para comparação da faixa 6.UndEr ~ 5.oVer 0,0~25, 5 Retardo só ocorre se q-6=2 ou q- 6= q-20 Tarar equipamento ao acionar a entrada vinculada a função de INICIAR DOAGEM 0 Função desabilitada Função habilitada q-2 Modo de funcionamento da descarga 0 = Manual 0 Via entrada digital, tecla F ou tecla F, se função vinculada = automática + manual. Aciona descarga no final do wt2modbus_mt_v5078r00 Página 75 de 20

76 processo e também via entrada digital, tecla F ou tecla F, se função vinculada. Obs: A descarga só funciona após o sinal de fim de processo, ou se o equipamento não estiver dosando. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 76 de 20

77 PARÂMETRO Q-0 = OU (PERDA DE PEO C/ PROGRAMA INTERNO). A configuração q-0 = 5 ou 8 proporciona ao equipamento efetuar um processo de dosagem totalmente independente, controlando acionamentos externos conforme os setpoints programados. Módo de operação: q-0 = ou : Dosagem por perda de peso com controle independente do processo, utilizando a programação de dosagem. Atuação de funções no indicador (teclas / entradas digitais / comandos via serial), compatíveis com os modos de operação: Zerar. Tarar. Ressetar tara. Iniciar dosagem. Cancelar dosagem. Acumular. Apagar valores acumulados. Retirar do acumulador dados da última acumulação. Iniciar comparação (UndEr / OK / over). Imprimir. Intercalar indicação de bruto / líquido / peso acumulado /.n de pesagens acumuladas. Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / saídas digitais / status do processo via serial), compatíveis com o modo de operação: Z.bAnd. P(ativo quando peso atingir a faixa programada). P2. F.FALL. Fim de processo. Leitura de peso estável. Processo em andamento. UndEr. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 77 de 20

78 over. OK. Funções dos parâmetros 0 q, compatíveis com o modo de operação q-0 = ou Parâmetr o Função Código Descrição Padrão q- 0 Modo de operação 5 q-02 q-03 q-04 q-05 q-06 Tempo para acionar saídas P2 e F.FALL Tempo de inatividade da análise de peso, iniciado na transição entre P2 e F.FALL. Tempo para emissão do sinal de fim do processo Condição para término do processo Largura do pulso do sinal de fim do processo 0,0~5,0 0,0~5,0 0,0~5,0 Perda de peso utilizando prog. interno de dosagem Este retardo sempre atuará antes dos acionamentos de P2 e F.FALL Utilizado para evitar que oscilações decorrentes do corte de P2, provoque o corte incorreto de F.FALL. inal de fim do processo é enviado após este tempo 0 Esperar estabilizar 0,0~5,0 Não esperar estabilizar Define o tempo ativo do sinal de fim do processo wt2modbus_mt_v5078r00 Página 78 de 20

79 Ocorre se ao ocorrer o q-07 N máximo de pulsos p/ fino pulsado Atua na saída vinculada a F.FALL 0~255 corte fino contínuo 4.F.FALL, o peso não atingir 6.UndEr, sendo interrompido assim que 6.UndEr for atingido. q-08 Largura do pulso p/ fino pulsado 0~25.5 Define o tempo ativo do pulso p/ fino pulsado q-09 Largura do intervalo entre os pulsos de fino pulsado 0~25.5 Define o tempo inativo do pulso p/ fino pulsado q-3 Retardo entre as dosagens da batelada 0~25.5 Este retardo só começa a atuar após a primeira dosagem q-4 N de dosagens da batelada 0~99 Define o n de dosagens a serem realizadas q-5 Faixa de sinal para 7.Z.bAnd, com base no zero bruto, informando nível baixo (silo será recarregado na próxima inicialização) 0 Faixa determinada conforme o valor do parâmetro 7.Z.bAnd Faixa determinada conforme o valor do parâmetro.final q-6 Modo de funcionamento da faixa para comparação 0 Efetua comparação o tempo todo wt2modbus_mt_v5078r00 Página 79 de 20

80 estabelecida pelos parâmetros 6.UndEr e 5.oVer, com base em.final (peso alvo) Efetua comparação ao final de cada dosagem, mantendo a indicação enquanto o fim de processo estiver ativo Efetua comparação mediante comando externo Efetua comparação mediante comando externo, apenas no final de cada dosagem e se o fim de processo estiver ativo. Efetua comparação na ª estabilização do peso q-7 Acumular valor de peso, assim que a dosagem finalizar. 0 Desabilitada Habilitada q-8 Habilitar o uso das chaves externas BCD (pushwheel ou thumbwheel) para.final, 3. P2 e 4.F.FALL. 0 Desabilitadas Habilitadas (ver capítulo 6.6.) q-9 Tempo para comparação da faixa 6.UndEr ~ 5.oVer 0,0~25, 5 Retardo só ocorre se q-6=2 ou q- 6= q-20 Tarar equipamento ao acionar a entrada vinculada a função de INICIAR DOAGEM 0 Função desabilitada Função habilitada wt2modbus_mt_v5078r00 Página 80 de 20

81 PARÂMETRO Q-0 = (ANÁLIE DE PICO). Esta análise pode ser realizada de 4 formas diferentes conforme seleção do parâmetro FnC- (ver capítulo 6.). O inicio da análise é efetuado por meio de uma tecla ou entrada externa, vinculada a função de INICIAR ANÁLIE DE PICO, sendo que o resultado da comparação pode ser feito tanto pelas setas de indicação na lateral do display, como pelos acionamentos de saídas das interfaces com E/ digitais (OP-04 e OP-05). Para finalizar a análise, uma tecla ou entrada externa vinculada a função de AIR DA ANÁLIE DE PICO, deve ser utilizada. Restrições de funcionamento quando não utilizado as placas OP-04 ou OP-05: Como é necessária a utilização das teclas F e F, (iniciar e finalizar a análise de pico), fica indisponível o acesso as telas de setpoints. As análises de pico positivo (FnC-=) e pico negativo (FnC-=2), retém o maior valor lido, mas, não efetuam o congelamento de valores no display. As setas de indicação localizadas na lateral do display, não atuam se vinculadas as funções hi, Lo ou Ok. Exemplo de configuração dos acionamentos, utilizando as teclas F e F: FnC-04 = 0000-Tecla F sai da análise de pico (ver capítulo 6.). FnC-05 = Tecla F inicia análise de pico (ver capítulo 6.). FnC-08 = eta de indicação com a descrição BRUTO no frontal do painel, vinculada a função de análise de pico ativada. FnC- = Escolher o tipo de análise conforme a aplicação (ver capítulo 6.). Exemplo de configuração dos acionamentos via entradas digitais (placas OP04 ou OP05): Conforme padrão de fábrica (ver capítulo 6.7): Entrada I7 = Entrada vinculada a função de iniciar análise de pico. Entrada I8 = Entrada vinculada a função de sair da análise de pico. Obs: Para OP04, vincular função 7 e 8 a uma das entradas disponíveis. O sistema também permite ajustar uma faixa de tolerância para os picos, proporcionando ao equipamento congelar apenas os picos que ultrapassarem o valor estabelecido em 4.PEAK (apenas para FnC- = ou 2). e utilizada esta funcionalidade, uma saída digital pode ser vinculada a função 7, ficando ativa sempre que um valor estiver congelado (padrão out-07 = ). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 8 de 20

82 Módo de operação: q-0 = : Análise de pico. Representação gráfica com FnC-= (Congelamento remoto): Representação gráfica com FnC-=00000 (Pico positivo) e FnC-= (Pico negativo, para esta funcionalidade 4.PEAK deve ser diferente de zero): wt2modbus_mt_v5078r00 Página 82 de 20

83 Representação gráfica com FnC-= (Absoluto A) e FnC-= (Absoluto B). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 83 de 20

84 7 ENTENDENDO A CONFIGURAÇÃO DO ETPOINT. Os setpoints disponibilizados ao usuário mudam conforme o modo de operação que estiver sendo utilizado (Parâmetro q-0). 7. ETPOINT PARA PEAGEM POR GANHO DE PEO, EXECUTANDO OU NÃO O PROGRAMA DE DOAGEM INTERNO (Q-0 = OU 4). Abaixo os setpoints cuja referência é sempre o peso alvo, com exceção de.final (valor configurado nos setpoints é sempre o quanto falta para chegar em.final). Observações importantes: O fino pulsado só atua se q-07, q-08 e q-09 estiverem configurados. Quando q-0 =, as saídas vinculadas aos pontos de corte são ativadas, conforme as faixas de setpoint vão sendo atingidas. Uma vez que o peso sair de uma faixa de setpoint, a saída vinculada a este também será desligada. e q-0 = , as saídas vinculadas aos cortes seguem a programação interna do equipamento, sendo todas acionadas quando iniciado o processo e desligadas em seqüência, conforme as faixas de setpoint vão sendo atingidas. É importante entender que uma vez desligada uma saída, a mesma não será ligada mesmo que o valor de peso saia da faixa de setpoint a ele relacionada. Outra característica é que o sistema necessita de atingir todas as faixas para finalizar a dosagem, conforme exige a programação interna do equipamento. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 84 de 20

85 Exemplo com valores: O setpoint 7.ZbAnd, usa como referência o zero bruto. Quando utilizado o programa interno de dosagem (q-0=4), a faixa de zero é utilizada para que a descarga possa ser interrompida antes de atingir o zero bruto (a descarga é interrompida sempre que a faixa de zero for atingida). Isto é muito útil para controlar erros de retorno a zero, causados pela inércia do mecanismo de descarga (desde que este erro tenha sempre o mesmo valor). Exemplo com valores: wt2modbus_mt_v5078r00 Página 85 de 20

86 7.2 ETPOINT PARA PEAGEM POR PERDA DE PEO, EXECUTANDO OU NÃO O PROGRAMA DE DOAGEM INTERNO (Q-0 = 2 OU 5 OU 8). Abaixo os setpoints cuja referência é sempre o peso alvo, com exceção de.final (valor configurado nos setpoints é sempre o quanto falta para chegar em.final). Observações importantes: O fino pulsado só atua se q-07, q-08 e q-09 estiverem configurados. Quando q-0 = 2, as saídas vinculadas aos pontos de corte são ativadas, conforme as faixas de setpoint vão sendo atingidas. Uma vez que o peso sair de uma faixa de setpoint, a saída vinculada a este também será desligada. e q-0 = ou , as saídas vinculadas aos cortes seguem a programação interna do equipamento, sendo todas acionadas quando iniciado o processo e desligadas em seqüência, conforme as faixas de setpoint vão sendo atingidas. É importante entender que uma vez desligada uma saída, a mesma não será ligada mesmo que o valor de peso saia da faixa de setpoint a ele relacionada. Outra característica é que o sistema necessita de atingir todas as faixas para finalizar a dosagem, conforme exige a programação interna do equipamento. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 86 de 20

87 Exemplo com valores: O setpoint 7.ZbAnd utiliza o zero bruto como referência e é utilizado para indicação de que o silo esta com nível baixo, ou seja, a quantidade de material no silo não é mais suficiente para fazer uma dosagem. Existem 2 modos para determinar o valor em 7.ZbAnd: Parâmetro q-5=0, o valor de 7.ZbAnd é determinado conforme o valor inserido neste setpoint (valor definido pelo usuário). Parâmetro q-5=, o valor de 7.ZbAnd é igual ao valor configurado em.final (esta funcionalidade é automática e independe do valor que estiver no setpoint 7.ZbAnd). Obs: O uso de q-5= atende a maioria das aplicações por perda de peso. O setpoint 2.P utiliza o zero bruto como referência e determina o valor com o qual o silo deve ser carregado. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 87 de 20

88 Exemplo com valores: 7.3 UO DO ETPOINT HI E LO NA CHECAGEM DE PEO RÁPIDA E NA ANÁLIE DE PICO (Q-0= 3 OU 6). Os parâmetros. hi e 2. Lo são utilizados para determinar uma faixa de peso para uma checagem rápida, baseada no peso líquido. Desta forma temos: Parâmetro. hi Determina o ponto alto, se o valor de peso líquido for maior ou igual ao valor de. hi, a saída ou indicação vinculada a esta função fica ativa. Parâmetro 2. Lo Determina o ponto baixo, se o valor de peso líquido for menor que o valor de 2. Lo, a saída ou indicação vinculada a esta função fica ativa. A saída ou indicação vinculada a OK ficará ativa, se o valor de peso líquido for menor que o valor de. hi e maior ou igual ao valor de 2. Lo. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 88 de 20

89 Exemplo com valores: Balança 0000g divisão g.. hi = Lo = x aída ativada. - aída desativada. Peso líquido aída ou indicação ativa hi OK Lo 0005 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x wt2modbus_mt_v5078r00 Página 89 de 20

90 8 EXEMPLO DE DOAGEN UTILIZANDO A PROGRAMAÇÃO INTERNA DO EQUIPAMENTO (MODO TANDALONE). 8. PERDA DE PEO POR BATELADA, PERMITINDO ATÉ 99 CICLO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 90 de 20

91 8.. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Batelada permitindo até 99 ciclos (conforme valor em q-4). 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 9 de 20

92 8.2 DOAGEM POR PERDA DE PEO, COM CONTROLE MANUAL DE RECARGA E DA DOAGEM. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 92 de 20

93 8.2. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Perda de peso, com controle manual de recarga e da dosagem. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 93 de 20

94 8.3 DOAGEM POR PERDA DE PEO COM RECARGA AUTOMÁTICA, E CONTROLE MANUAL DA DOAGEM. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 94 de 20

95 8.3. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Perda de peso, com recarga automática e controle manual da dosagem. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 95 de 20

96 8.4 DOAGEM POR PERDA DE PEO COM RECARGA AUTOMÁTICA E DOAGEM CONTÍNUA APÓ O ACIONAMENTO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 96 de 20

97 8.4. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Perda de peso, com recarga automática e dosagem contínua. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 97 de 20

98 8.5 GANHO DE PEO POR BATELADA, PERMITINDO ATÉ 99 CICLO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 98 de 20

99 8.5. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Batelada permitindo até 99 ciclos (conforme valor em q-4). 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq q-4 deve estar configurado sempre com um valor maior que ZERO. e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. O processo só será iniciado se o peso lido estiver dentro da faixa de zero. e ao iniciar o processo houver material no silo, utilize a descarga manual para esvaziá-lo. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 99 de 20

100 8.6 DOAGEM POR GANHO DE PEO, COM CONTROLE MANUAL DA DOAGEM E DECARGA MANUAL OU AUTOMÁTICA. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 00 de 20

101 8.6. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA EXEMPLO COM DECARGA MANUAL: Ganho de peso, com controle manual de descarga e da dosagem. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 0 de 20

102 8.6.2 CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO COM DECARGA AUTOMÁTICA: Ganho de peso, com descarga automática e controle manual da dosagem. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 02 de 20

103 8.7 DOAGEM POR GANHO DE PEO COM DECARGA AUTOMÁTICA E DOAGEM CONTÍNUA APÓ O ACIONAMENTO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 03 de 20

104 8.7. CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETRO PARA O EXEMPLO PROPOTO: Ganho de peso, com recarga automática e dosagem contínua. 0FnC 03r 04r2 05bCd 06AnL 08in 09out 0sq e o parâmetro q-07 for igual a 0, o fino pulsado não atua. Para iniciar a dosagem a banda zero deve estar ativa. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 04 de 20

105 9 RECUPERAÇÃO TOTAL DO PARÂMETRO DE FÁBRICA E TELA DE MANUTENÇÃO. 9. RECUPERANDO TODO O PARÂMETRO DE FÁBRICA. Para maiores detalhes de como acessar a tela para recuperação dos parâmetros de fábrica, veja o capítulo 4.6 deste manual. - Durante a contagem regressiva passar a chave de calibração para ON e pressionar as teclas F e ENTRA. - O display apresenta a mensagem. piscando. - Manter pressionada a tecla ENTRA até que surja a mensagem Obs.: Para retornar à condição de funcionamento normal, sem recuperar os parâmetros de fábrica basta retirar a chave de calibração da posição ON. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 05 de 20

106 9.2 TELA DE MANUTENÇÃO. Para maiores detalhes de como acessar as telas de manutenção, veja o capítulo 4.3 deste manual. Ligue o indicador e durante a contagem regressiva aperte ENTRA e F simultaneamente RECUPERANDO O PADRÕE DE FÁBRICA APENA DA FUNÇÕE GERAI (NÃO INTERFERE NA CALIBRAÇÃO DO EQUIPAMENTO). iga o fluxograma do capítulo 9.2 para selecionar a opção desejada. Display apresenta a mensagem, pressione ENTRA. O display apresentará a mensagem., piscando. Manter pressionada a tecla ENTRA até aparecer à mensagem. Pressione a tecla EC. Obs.: Para sair sem recuperar os parâmetros tecle EC. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 06 de 20

107 9.2.2 DEABILITAR COMPENAÇÃO DE ZERO E APAGAR VALOR DE TARA. iga o fluxograma do capítulo 9.2 para selecionar a opção desejada. Display apresenta a mensagem. Pressionar a tecla ENTRA e o display apresentará a mensagem., piscando. Manter pressionada a tecla ENTRA até aparecer a mensagem. Pressione a tecla EC. Obs.: Para sair sem recuperar os parâmetros tecle EC ZERAR A CONFIGURAÇÕE DO ETPOINT. iga o fluxograma do capítulo 9.2 para selecionar a opção desejada. Display apresenta a mensagem. Pressionar a tecla ENTRA e o display apresentará a mensagem., piscando. Manter pressionada a tecla ENTRA até aparecer a mensagem. Pressione a tecla EC. Obs.: Para sair sem recuperar os parâmetros tecle EC MOTRAR VALOR DE ZERO EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAÇÃO. iga o fluxograma do capítulo 9.2 para selecionar a opção desejada. Display apresenta a mensagem Pressione ENTRA e o valor de zero em mv/v, obtido na ultima calibração é mostrado no display, por exemplo:.. Pressione EC para sair MOTRAR VALOR DE PAN EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAÇÃO. iga o fluxograma do capítulo 9.2 para selecionar a opção desejada. Display apresenta a mensagem Pressione ENTRA e o valor de PAN em mv/v, obtido na ultima calibração é mostrado no display, por exemplo:.. Pressione EC para sair. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 07 de 20

108 0 TELA DE TETE. Para maiores detalhes de como acessar as telas de teste, veja o capítulo 4.4 deste manual. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 08 de 20

109 0. TETE DA ERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO EM R-232. Com os jumpers WA~WA4 na posição -2, curtocircuitar o borne 5 com 6 e tecle ENTRA. e o display apresentar a mensagem apresentar a mensagem 0.2 TETE DA INTERFACE ADICIONAL OP03., significa que está normal. e, significa que não está funcionando TETE DE AÍDA EM CORRENTE. Com os jumpers J e J2 da OP-03 abertos, ligue um amperímetro (faixa de 0 a 20mA cc) entre os bornes e 3 da OP03. Com as teclas F e F, variar a corrente de saída entre:. 4mA. 2mA. 20mA TETE DA AÍDA EM TENÃO. Importante: e a interface adicional OP03 estiver selecionada para saída em tensão, o indicador tem que estar sendo alimentado com 24Vcc. Com os jumpers J e J2 da OP-03 fechados, ligar um voltímetro (faixa de 0 a 0Vcc), entre os bornes e 3 da OP03. Com as teclas F e F, variar a tensão de saída entre. 4mA a leitura de tensão entre e 3 deve ser igual a 2V. 2mA a leitura de tensão entre e 3 deve ser igual a 6V. 20mA a leitura de tensão entre e 3 deve ser igual a 0V ATENÇÃO: Nunca confundir os equipamentos de medição (amperímetro e voltímetro) ao realizar os testes, sob pena de dano a OP03. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 09 de 20

110 0.3 TETE DA AÍDA E ENTRADA DIGITAI, DA INTERFACE ADICIONAL OP04. Display apresenta a mensagem. TECLE ENTRA. 0.4 TETE DA AÍDA E ENTRADA DIGITAI, DA INTERFACE ADICIONAL OP05. Display apresenta a mensagem. TECLE ENTRA. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 0 de 20

111 PROCEDIMENTO EPECIAI DE CALIBRAÇÃO.. CALIBRAÇÃO REMOTA UANDO PROTOCOLO MODBU-RTU. Antes de iniciar o procedimento de calibração remota, as configurações básicas de calibração (0 CP) devem ser realizadas (vide capítulo 3.4 deste manual). Nos parâmetros de configuração serial 03 r, o parâmetro r-02 tem que ser igual a 4 e um número de endereço deve ser estabelecido ao indicador (parâmetro r-07 configurado com um valor entre ~ 99). Para maiores detalhes dos erros informados pelas bobinas de indicação de erro durante a calibração, recorra ao capítulo.4 deste manual. wt2modbus_mt_v5078r00 Página de 20

112 .2 CALIBRAÇÃO DE LINEARIDADE. Obs: Caso uma mensagem de erro apareça durante o procedimento de calibração de linearidade, consulte o capítulo.4 deste manual. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 2 de 20

113 .2. MOTRAR VALOR DO PONTO DE LINEARIDADE AJUTADO..2.2 CANCELAR VALORE AJUTADO NO PONTO DE LINEARIDADE. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 3 de 20

114 .3 CALIBRAÇÃO DIGITAL. Obs: Caso uma mensagem de erro apareça durante o procedimento de calibração digital, consulte o capítulo.4 deste manual. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 4 de 20

115 .4 MENAGEN DE ERRO VINCULADA AO PROCEDIMENTO EPECIAI DE CALIBRAÇÃO. COD. DO ERRO DECRIÇÃO Tensão da célula de carga menor que -0.mV/V ou maior que 4mV/V. A Leitura do valor atual de peso para PAN é menor ou igual ao peso utilizado para calibração do zero. Parâmetro configurado com valor igual a zero. Leitura do sinal esta muito alta (maior que 4mV/V). Leitura do sinal esta muito baixa (maior que 0mV/V). A divisão programada equivale a menos que 0,2µV/divisão. CAUA PROVÁVEI Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Não foi aplicado o peso para calibração. Cabo da célula danificado. Plataforma com agarramento ou parafuso de sobrecarga levantado. Erro de configuração digite um valor válido no parâmetro. Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Cabo da célula danificado. Ligação da célula invertida. Célula danificada. Conversor A/D danificado. Capacidade nominal da célula, muito acima da capacidade máxima configurada no indicador. Indicador configurado para trabalhar com número de divisões muito alto. Ligação de célula incorreta. Célula danificada. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 5 de 20

116 2 ACEÓRIO EXTERNO EPECIAI. 2. IMPREORA TÉRMICA PARA ETIQUETA COM TEXTO LOGOTIPO E CÓDIGO DE BARRA ZEBRA TLP PARAMETRIZAÇÕE DA ERIAL DO INDICADOR. Os jumpers de seleção do padrão para troca de dados com a impressora ZEBRA TLP2844, tem que estar configurados para R232. Exemplo de configuração dos JUMPER de seleção da porta serial embutida no equipamento para R232: A parametrização da serial tem que estar com velocidade de transmissão 9600, sem paridade, comprimento 8 bits e stop bit, sendo que o modo de transmissão pode ser automático (transmite ao ocorrer uma estabilização [r- 02 = ]), manual (vincula-se a função de imprimir a uma tecla [F / F], ou uma entrada digital [r-02 = 2], ou modo de comando (transmite ao ser enviado um comando pela serial [r-02 = 3]). Exemplo de parametrização, imprimindo na impressora ZEBRA TLP2844, sempre que a tecla F for acionada: Deixar o parâmetro FnC 05 = 3 (vincula a tecla F a função de imprimir). wt2modbus_mt_v5078r00 Página 6 de 20

117 Parâmetros r: r-0 = (Formato de transmissão para impressora ZEBRA TLP2844). r-02 = 2 (Modo de transmissão manual). r-03 = 4 (Velocidade de transmissão 9600). r-04 = 0 (em paridade, comprimento 8 bits e stop bit). r-05 = 4 (Freqüência de transmissão limitada a 0 vezes por segundo). r-06 = 0 (em restrições de transmissão). r-07 = 0 (em endereço). 2.2 INTERLIGAÇÕE ENTRE O WT2-MODBU E A IMPREORA ZEBRA TLP2844. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 7 de 20

118 2.3 CONFIGURAÇÕE DA IMPREORA ZEBRA TLP2844. Para que a impressora ZEBRA TLP2844 seja configurada, basta que o arquivo da etiqueta wt2.lbl, seja exportado para impressora, sendo necessário a utilização do software ZebraDesigner. Link para download das etiquetas: Link para download das do software ZebraDesigner : Atenção: Descompactar o arquivo após o download. Proceda a instalação do software ZebraDesigner. Ao executar o programa pela primeira vez, o mesmo requisitará a instalação do driver da impressora. Durante este procedimento, atentar para que seja feita a escolha correta do modelo ZEBRA (TLP2844), utilizando uma porta UB para conectar a impressora ao PC. Havendo dúvidas, contate seu revendedor ZEBRA. Exemplo da etiqueta. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 8 de 20

119 3 TABELA COM A REPREENTAÇÃO EM 7 EGMENTO, PARA NÚMERO E ALFABETO. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 9 de 20

120 4 TABELA DO PROTOCOLO MODBU-RTU. wt2modbus_mt_v5078r00 Página 20 de 20