Grupo Açotubo. Uma completa linha de produtos SERVIÇOS INDUSTRIAIS. acotubo.com.br

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1 Grupo Açotubo. Uma completa linha de produtos SERVIÇOS INDUSTRIAIS acotubo.com.br

2 Pensar a frente é superar expectativas. Fundada em 1974, o Grupo Açotubo tem a melhor estrutura técnica operacional do ramo siderúrgico. A companhia alia avançados princípios de administração e estratégias, o que a tornou referência empresarial e de liderança. O Grupo contempla seis divisões: Tubos e Aços, Conexões, Trefilados e Peças, Aços Inoxidáveis, Serviços Industriais e Sistemas de Ancoragem - Incotep. Essa versatilidade capacita a Açotubo na atuação de diversos segmentos. O foco em atender todas as necessidades reflete na dedicação vista em cada projeto. Afinal, mais importante que alcançar resultados, é disponibilizar soluções inovadoras. É isso que se reflete em uma trajetória de sucesso. A Açotubo é tudo isso. Incotep Sistemas de Ancoragem Divisão Trefilados e Peças Divisão Aços Inoxidáveis Divisão Serviços Industriais Açotubo Divisão Tubos e Aços Açotubo Divisão Conexões Açotubo Divisão Aços Inoxidáveis Agosto/2016. As informações contidas neste catálogo poderão sofrer alterações sem aviso prévio. As bitolas/medidas que não são de nossa linha de comercialização poderão ser fornecidas mediante consulta. > Barras de aço trefilados, laminados e forjados > Barras de aço cromadas > Aços ressulfurados > Tubos mecânicos > Tubos condutores > Tubos estruturais > Tubulões > Conexões: Curva, Redução, Tee e Caps/Tampão > Conexões Forjadas > Flanges: Sobreposto, Lap Joint, Pescoço, Cego e Encaixe p/ solda > Chapa de aço inox > Tubos de aço inox redondo e quadrado > Tubos com e sem costura > Tubos OD > Fitas, blanks e tiras. > Bobinas

3 Visão Seremos reconhecidos por nossos clientes, colaboradores e fornecedores pela excelência em gestão no segmento siderúrgico, entregando soluções aos clientes e garantindo a perpetuidade do Grupo. Missão Flexibilidade, Facilidade, Qualidade e Confiabilidade. Valores Seriedade, Humildade, Dedicação e União Familiar. Divisão Conexões Divisão Tubos e Barras de Aços Açotubo Divisão Trefilados e Peças > Tubos trefilados > Peças especiais > Peças curvadas Açotubo Divisão Serviços Industriais > Corte especial a plasma e a laser > Conformação de chapas e perfis > Processo de soldagem > Jateamento e pintura > Entre outros Incotep Sistemas de Ancoragem > Tirantes > Cordoalhas > Blocos e Clavetes > Estacas Helicoidais > Enfilagem para túneis

4 O caminho que seguimos para alcançar a excelência. Seguindo caminhos inovadores, o Grupo Açotubo oferece diferenciais que garantem a segurança e a tranquilidade de seus clientes: > Fornecimento de produtos em qualquer quantidade (produtos standard) > Único no segmento com grande variedade de bitolas/medidas e serviços > Entrega de produtos standard em até 24 horas com frota própria e terceirizada em todo o Brasil > Qualidade comprovada em seus produtos e processos, através da certificação NBR ISO 9001:2008 e ISO/TS 16949:2009 O melhor plano de financiamento para você. A boa compra contempla a melhor proposta comercial e financeira. Por isso, o Grupo Açotubo possui planos de financiamento que são únicos e com taxas competitivas. Plano 100 Desenvolvido para atender ao consumidor que necessita de nossos produtos e serviços, com prazos de pagamento adaptado ao seu fluxo de caixa. FCPC (Financiamento com Preferência de Compra) Desenvolvido para atender ao empresário que possui imóvel, mas que não dispõe de recursos financeiros imediatos (número limitado de clientes). Aceitamos cartão BNDES Financiamento voltado para Micro, Pequenas e Médias Empresas, através do crédito governamental.

5 5 Serviços Industriais para materiais Açotubo e Externo Corte metálico Corte a laser Capacidade (carbono): Mín. 0,45mm x 1500 x 3000 Máx. 16,0mm x 1500 x 3000 Capacidade (inox): Mín. 0,45mm x 1500 x 3000 Máx. 8mm x 1500 x 3000 Capacidade (alumínio): Mín. 0,8mm x 1500 x 3000 Máx. 4,75mm x 1500 x 3000 Corte a plasma de alta definição Alta definição com cabeçote chanfrador (corta chanfrado) Capacidade (carbono): Mín. 6,35mm x 3000 x Máx. 50,8mm x 3000 x Capacidade (inox): Mín. 6,35mm x 3000 x Máx. 38,1mm x 3000 x Corte a plasma para tubos Capacidade: corta, bisela e faz boca de lobo em tubos 2 até 24 com espessura máxima de 50,8mm de parede Corte em tiras laminado a frio (inox) Corte Longitudial (inox): laminado a frio Espessuras de 0,40 a 3,00mm Largura de saída: 50 a 1500mm Diâmetro interno da bobina na entrada: 500 a 610mm tira na saída: 500mm

6 6 Conformação - Chapas e Perfis Corte por serra de fita Dobradeira fobesa 300ton Capacidade de: 0,45mm x 4000mm até 9,5 x 2000mm Calandra (Diâmetro mínimo 390mm) Capacidade de: 9,5mm x 3000mm até 19 x 3000mm Puncionadeira CNC 20ton Capacidade: chapas de até 1/4 Lixadeira de chapas Espessura de: 0,50mm a 3,00mm Largura de: 1.000mm a 1.500mm Comprimento de: 720mm a 5.600mm Aplicador de PVC nas duas faces Escovamento nas duas faces Acabamentos: #120, #150, #180, #220, #320 e #400

7 7 Processos de Soldagem Soldadores qualificados e certificados nas normas AWS e ASME e habilitados nas posições (6G e 6GR) Acompanhamento de inspetor N1 e N2 FBTS Jateamento e Pintura Líquida Certificado CRCC Cabine para jateamento e pintura líquida (3000mm x 2500mm x 8000mm) Jateamento (inox) com granalha de vidro Projetos Especiais Caldeiraria - Montagem Industrial - On e Off Shore - com ensaios não destrutivos e laudo de inspetor N2

8 8 Laboratório de Qualidade Braço tridimensional, para medição de tolerâncias geométricas Metrologia Ensaios Metalográficos Estudo das características estruturais dos metais e suas ligas a fim de relacioná-las com suas propriedades físicas e mecânicas. Caracterização da matriz da microestrutura microconstituintes (ferrita, perlita e martensita) Análise de Materiais tratados termicamente (normalização, tempera, revenimento e cementação) Nível de Inclusão dos aços Tamanho de Grão Análise de segregação; porosidades e soldas Ensaios Mecânicos Limite de Resistencia a Tração Limite de Escoamento Alongamento em % Expansão e Achatamento Ensaios de Dureza Ensaio de Dureza Rockewell (HRB, HRC, HRF, 15N, 30N, 45N, 15T, 30T e 45T) Ensaio de Dureza Brinell (HBW) 3000Kgf Ensaios Não Destrutiveis Líquido Penetrante LP Eddy Current Particulas Magneticas Magnaflux Ensaio de rugosidade - Portatil Ultrassonografia Teste Hidrostático

9 9 Braço Tridimensional Laboratório Laboratório Software medição dureza brinell

10 10 Legenda: Serviços Industriais para Chapa de Aço Carbono Serviços Industriais para Barras de Aço Serviços Industriais para Tubos de Aço Serviços Industriais para Aços Inoxidáveis Aplicação de película protetora Alívio de tensão Biselamento Blanqueamento Brunimento Corte Corte a laser Corte a plasma Corte transversal / longitudinal Escovamento / Lixamento Decapagem Decapado e oleado Descascamento e desbaste Endireitamento Ensaios Destrutivos Ensaio de dureza (HB) Galvanização Galvanização eletrolítica (Peças) Líquido Penetrante (Soldagem) Normalização Partículas Magnéticas (Soldagem) Pintura Epóxi (Peças) Polimento Recozimento Retificação Revenimento Revestimento em Poletileno Rosca tipo BSP Rosca tipo NPT Tamponamento Têmpera Têmpera e revenimento com ATC Trefilação Trepanação e usinagem Ultrassom (Soldagem) Jateamento

11 11 Aplicação de película protetora Aplicação de filme de PVC na face da chapa para protege-la de riscos e avarias. Alívio de tensão Recozimento do tipo subcrítico, destinado a eliminação de tensões internas sem modificação fundamental das propriedades existentes, realizados após a deformação a frio, tratamento térmico, soldagem, usinagem, etc. Biselamento Chanfro realizado em extremidades de tubos destinados à operação de normas de aplicação (API 5L ou ASME B16.25). Blanqueamento Processo de corte a frio de chapa na dimensão que o cliente necessita. Brunimento O brunimento é um processo de usinagem por brasão após mandrilhamento, torneamento, fresamento, retificação interna, etc., proporcionando uma geometria precisa do furo e bom acabamento superficial. Corte Processo industrial de adequação do material a ser comercializado, nas medidas especificadas pelo cliente. Corte a laser Corte térmico a laser de precisão decimal e excelente acabamento para chapas e tubos. Corte a plasma Corte térmico a plasma para chapas e tubos de espessura acima de 6,35 mm sem exigência de precisão decimal. Corte transversal / longitudinal Processo de blanqueamento de chapas nos sentidos longitudinais e transversais. Escovamento / Lixamento Processo de acabamento superficial para chapas através de abrasivos. Decapagem Decapagem é todo o processo destinado à remoção de óxidos e limpeza de impurezas inorgânicas, de categorias do tipo: carepas de recozimento e de laminação, camadas de ferrugem, cascas oriundas de fundição, incrustações superficiais, além de poeiras e demais resíduos oriundos de processos industriais. Decapado e oleado Idem ao processo decapado, acrescentando à superfície do material uma fina camada de óleo protetivo, inibindo-o do processo de oxidação ou precipitação de ferrugem. Descascamento e desbaste Operação de remoção de material da superfície da barra laminada à quente, objetivando a obtenção de um melhor acabamento ou ainda, eliminar eventual camada de descarbonetação superficial. Neste processo, não ocorrerão alterações nas características mecânicas do produto laminado a quente. Endireitamento Este processo mecânico tem por finalidade executar o alinhamento na superfície do material sem danificá-lo, ou seja, garantir sua retilineidade, dentro da classe de tolerâncias dimensionais permissíveis; Em geral, são aplicáveis em materiais que sofreram tratamento térmico de alguma natureza.

12 12 Ensaios Destrutivos Ensaios destrutivos obtidos a partir de um corpo de prova extraído do material em poder, no qual serão encaminhados a um laboratório qualificado para as respectivas análises. Dividem-se em: Ensaios de tração: Visa avaliar os limites de resistência mecânica (ruptura) do material. Ensaios Mecânicos: Avalia o conjunto de propriedades mecânicas que definirão os valores quanto à sua resistência, em função dos limites impostos ao projeto a ser executado. Neste ensaio, serão fornecidos os valores de tração, escoamento, alongamento e estricção. Ensaios de Impacto (Charpy): São ensaios realizados em uma faixa ampla de temperaturas, visando determinar a temperatura de transição frágil e útil do material. Ensaio de dureza (HB) Ensaio do tipo não destrutivo. Consiste na aplicação de uma carga conhecida através de um penetrador de geometria conhecida e na medição da profundidade de penetração. Este grau de dureza pode ser convertido em várias classes e escalas de padrão, de acordo com a especificação prevista em cada projeto. Galvanização O processo de galvanização é um processo eletrolítico, que consiste em revestir superfícies de peças metálicas através da aplicação de outros metais, digamos mais nobres; Este processo tem por objetivo proteger uma peça contra corrosões, além de conferir-lhe melhores condições de acabamento, seja estético ou decorativo. Galvanização eletrolítica A Galvanização eletrolítica consiste em uma deposição de ligas de Zinco em um material base, através de corrente elétrica. Ou seja, através desta corrente fornecida por redes de distribuição transformadas de alternada para contínua (utilizando-se de retificadores), para que possa ocorrer esta separação da corrente em duas partes, a positiva e a negativa (Ânodo e Catodo). No Ânodo aplicaremos o Zinco, que por sua vez se diluirá em uma solução eletrolítica, sendo conduzido até o tubo que estará em contato com o Catodo. Devido à alta corrente aplicada (cerca de A), este Zinco é depositado nesta superfície, permanecendo ali, mesmo sob condições severas de dobras e torções, eventualmente aplicadas neste tubo. Jateamento Processo utilizado para a remoção de óxidos e impurezas inorgânicas, incluindo-se nestas categorias: carepa de recozimento e de laminação, camadas de ferrugem, etc.; Neste processo (ao contrário da decapagem), sua remoção é realizada por atritos de contato, podendo ser por granalha de aço ou micro grãos de óxidos abrasivos. Líquido Penetrante O ensaio por Líquido Penetrante (LP) é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado unicamente para detectar descontinuidades que estejam abertas para a superfície como trincas, dobras, poros, etc. Esse método é de simples aplicação, requerendo do inspetor analítico, verificação das normas aplicáveis neste ensaio. Normalização Tratamento térmico caracterizado por remover tensões devidas aos processos de fundição e conformação mecânica, visando ajustar seu tamanho do grão, obtendo como resultado uma estrutura mais fina; seu resfriamento é uniforme ao ar, sem restringi-lo ou acelerá-lo, até a temperatura ambiente. Partículas Magnéticas O Ensaio Não Destrutivo por Partículas Magnéticas (PM) ou Magnetic Particle Testing (MPT), constitui-se em uma modalidade de Ensaios Não Destrutivos, que decorre da produção de campos magnéticos homogêneos em forma de linhas de fluxo do tipo magnético em materiais ferromagnéticos; sua finalidade é detectar a constatação de eventuais imperfeições internas, oriundas nos processos de tratamento e usinagem.

13 13 Pintura Epóxi Proteção anticorrosiva externa de tubos de aço, tubulação aérea (ambientes úmidos ou secos), orla marítima e ambientes industriais. Finalidades: Em condução de gás, óleos, água, minérios, entre outros. Polimento Processo mecânico de usinagem por abrasão (rebolos abrasivos), com a finalidade de melhoria nos requisitos de acabamento, inclusive quanto aos aspectos visuais do material. Recozimento Seu objetivo principal tem como consequência remover tensões devidas aos processos de fundição e conformação mecânica, a quente ou a frio, reduzindo a dureza do aço e melhorando sua ductilidade, além de ajustar o tamanho do grão, produzindo uma estrutura definida, eliminando os defeitos causados por deformação mecânica ou tratamentos térmicos a que o material fora submetido. Retificação Trata-se da obtenção da bitola final por ação de rebolos (abrasivos), após uma pré-calibração da barra laminada (via trefilação ou descascamento), visando a eliminação de ovalização, evitando-se danos ao material processado e ao equipamento. Os benefícios deste processo resultam numa melhor qualidade de acabamento superficial e tolerâncias dimensionais mais rigorosas. Revenimento Aplicado nos aços temperados, imediatamente após a têmpera, resultando em modificação na estrutura obtida; Esta alteração estrutural resulta em melhoria na ductilidade, ou seja, além de aliviar ou eliminar as tensões internas, o aço adquire melhores condições de usinabilidade. Revestimento em Poletileno Proteção anticorrosiva externa de tubos de aço, tubulação enterrada (ambientes úmidos ou secos) ou submersa (em águas doce ou salgada). Condução de gás, óleo, minérios, água e outros. Temperatura de operação: 40 C a 65 C (baixa densidade), 40 C a 70 C (média densidade) e 40 C a 80 C (alta densidade). Rosca tipo BSP As roscas do tipo BSP, são executadas em tubos recomendáveis à condução de água para uso comercial, industrial, residencial, hidrantes e sprinklers (combate a incêndio), óleos ou combustíveis líquidos, gás natural, GLP e ar comprimido. Rosca tipo NPT As roscas do tipo NPT, são utilizadas em tubos destinados à condução de água para instalações industriais de média e alta pressão, instalação de vapores, gás natural e GLP (tubulações de distribuição e centrais de GLP), ar comprimido, refinarias de petróleo, óleos ou combustíveis líquidos. Tamponamento Processo manual de colocação de tampões plásticos em tubos, visando proteger as roscas efetuadas em suas extremidades ou assegurar sua proteção interna contra poeira, líquidos em geral (como água, produtos químicos, óleos, etc). Recomendável para estocagem e no transporte de materiais. Têmpera É o tratamento térmico mais importante do aço, em especial aos usados na construção mecânica; este processo promove modificações estruturais tão intensas no aço, que acabam por resultar num grande aumento em sua dureza, resistência ao desgaste e à tração, ao mesmo tempo em que suas propriedades relacionadas com a ductilidade diminuem, originando tensões internas (estruturais e térmicas) em grande intensidade. São exigidos para correção destes inconvenientes, um processo posterior denominado de revenimento.

14 14 Têmpera e revenimento com ATC Idem ao processo de têmpera e revenimento, utilizando-se de processos com atmosfera cuja composição é controlada. Trefilação Consiste no tracionamento da barra de aço em uma matriz (fieira) com redução da secção, obtendo-se a bitola e o acabamento desejados. Este processo é executado à frio e confere ao material, pelo fenômeno de encruamento dos grãos, características mecânicas que facilitam processos posteriores de de fabricação e desempenho da peça final. Trepanação e usinagem Processo de furação profunda e usinagem de barras e tubos de aço, que consiste em trepanar a barra com o aproveitamento de seu núcleo, evitando que se transforme em cavacos a área a ser furada. Em função deste processo possuir técnicas especiais de manufatura, devem ser observados limites de sobremetal (pré-estabelecidos) para o material, em decorrência das etapas que antecedem a trepanação, o material é submetido à preparação e limpeza das superfícies. Podem ser fornecidos em estado bruto ou usinados, inclusive mediante a desenhos e especificações técnicas fornecidas. Ultrassom A principal finalidade do ensaio por ultrassom é a detecção de descontinuidades internas em materiais ferrosos e não ferrosos metálicos e não metálicos, através da introdução de um feixe sônico com características compatíveis com a estrutura do material a ser ensaiado. Este feixe sônico, uma vez introduzido numa direção favorável em relação a descontinuidade (interface), refletirá esta descontinuidade e demonstrará na tela do aparelho em utilização, picos desta imperfeição (eco). Algumas descontinuidades superficiais também podem ser detectadas por este tipo ensaio não destrutivo.

15 15 Tecnologia de Corte a Plasma A máquina de corte a plasma, única na América Latina, está disponível na Açotubo e torna o mercado brasileiro uma das maiores tecnologias de corte em tubulações de secção circular encontradas internacionalmente. Benefícios - Sistema computadorizado que possibilita a interpretação e conversão de projetos, permitindo maior versatilidade, assim como economia de tempo e recursos; - O sistema de corte a plasma não desperdiça materiais, permitindo um corte exato nas medidas exigidas nos projetos, preparando o material diretamente para a solda, evitando o desperdício do material; - Redução de custo, na execução e na fabricação das peças; - Diminuição de horas de trabalho e economia de matéria-prima na finalização do projeto. Modelos de cortes a plasma points Sela múltipla esquadria central 0º points points 0º points 0º points 0º points Excent r. Excent r. Sela múltipla centro angular Sela múltipla esquadria excêntrica Sela múltipla angular excêntrica Sela múltipla esquadria central Slope Slope Excent r. Excent r. Sela múltipla angular central Sela múltipla esquadria excêntrica Sela múltipla angular excêntrica Furo sobre esquadria central Excent Excent. Vope Vope Furo sobre esquadria excêntrica Furo sobre angular central Furo sobre angular excêntrica

16 SERVIÇOS INDUSTRIAIS 16 PI. Lenght PI. Width PI. Lenght h PI. Width Excen. 1 1 Furo alongado esquadria central Furo alongado esquadria excêntrica Slope Esquadra chanfrada Angular chanfrada Lope Sela sobre esquadria central Sela sobre angular central Excent r Lope Sela sobre esquadria excêntrica Sela sobre angular excêntrica Sela sobre esquadria central Sela sobre esquadria excêntrica Excent r Slope Sela sobre angular central Sela sobre angular excêntrica Excent Furo sobre meia esquadria (45º) Furo sobre meia esquadria excêntrica Excent Furo sobre centro angular Furo sobre angular excêntrica Slope Sela meia esquadria (45º) Sela meia esquadria angular Slope r-d/20 Excent r Excent r r-d/20 ØO.O. ØO.O. ØO.O. Slope ØO.O. ØO.O. ØO.O. ØO.O. Furo meia esquadria (45º) Furo meia esquadria angular

17 A partir de Sua Matriz em Guarulhos - SP, com mais de m², o Grupo Açotubo é estruturado para cobrir todo o território nacional através de suas filiais e representantes estrategicamente distribuídos. É isso o que fortalece a presença da empresa junto de você e garante a cobertura completa para as necessidades do seu negócio. Filial - MG Rod. Anel Rodoviário BR-262, Belo Horizonte - MG CEP Tel: (31) Filial - PR Rua Estrada da Graciosa, 1151 Curitiba - PR CEP Tel: (41) Filial - RJ Rua Santa Tereza, 1653 Duque de Caxias - RJ CEP Tel: (21) Filial - RS Rua Mauá, 154 / 164 Canoas - RS CEP Tel: (51) Filial - Caxias do Sul - RS Rua Abramo João Mazzochi, 520 Caxias do Sul - RS CEP Tel: (54) Filial - Sertãozinho SP Av. Marginal Antonio Aragão, 1375 Sertãozinho - SP CEP Tel: (16)

18 Matriz - SP Rua Majestic, 465 Guarulhos - SP CEP (11) relacionamento@acotubo.com.br SAC: A estrutura completa para a evolução do seu negócio. Manter um trabalho organizado, com disponibilidade para atender a todas as suas necessidades. O Grupo Açotubo oferece a mais completa linha de produtos e os serviços que o seu negócio precisa para se destacar. Tudo isso aliado à estrutura de qualidade que garante o fornecimento dentro do prazo. Esse é o diferencial de quem se esforça para facilitar tudo para você.

19 Barras de Aço Tubos de Aço Conexões Aços Inoxidáveis Trefilados e Peças Serviços Industriais Sistemas de Ancoragem acotubo.com.br