Sistema modular. Euro 90. Ferrosos e não ferrosos Pintura eletrostática Economia de energia Ciclo automático

Transcrição

1 Sistema modular Euro 90 Ferrosos e não ferrosos Pintura eletrostática Economia de energia Ciclo automático

2 Euro 90 Ciclo tecnológico Spray de pré-tratamento. Túnel de lavagem Estrutura em aço carbono Componentes hidráulicos em aço inoxidável Equipamento de desmineralização Secagem no forno. Forno com cortinas de ar Isolamento térmico Câmara de combustão única, As partes a serem tratadas são carregadas manualmente. A primeira fase consiste na passagem de todas as peças no interior de um túnel de pré-tratamento com vários estágios de desengorduramento, de lavagem e enxague. O ciclo de tratamento depende do tipo de superfície a ser tratada. Depois de um curto gotejamento as peças passam através do forno de secagem. As superfícies estarão prontas para as fases seguintes de trabalho depois de percorrer a área a uma temperatura de cerca de 120 C, durante uma média de 10 minutos. junto com o forno de cura Aplicação da tinta. Cabine dielétrica Superwinding Ciclone de recuperação de 98% de overspray Aplicação automática ou manual Polimerização no forno. Forno de cura modelo coifa Forno com cortinas de ar Isolamento térmico Resfriamento. Transportador aéreo monotrilho Estação de limpeza e lubrificação Velocidade variável As peças, cujas superfícies estão completamente secas, entram na área da pintura. As pistolas eletrostáticas para a aplicação recobrirão todas as peças com uma camada de pó. Se as peças a serem tratadas têm rebaixos ou reentrâncias, precisa a intervenção de um operador para o retoque. A tinta, para solidificar e aderir às superfícies deve ser curada num forno a cerca de 200 C por uma média de 20 minutos. Para uma aderência ideal a temperatura de cura deve ser constante e uniforme. No final do ciclo as peças pintadas, após o arrefecimento necessário para o seu manuseio, estão prontas para ser descarregadas do transportador aéreo monotrilho. Construção em série Eficiência energética Velocidade de instalação Fácil manutenção Sistema compacto Modularidade

3 A Série 1 túnel pré-tratamento spray - desengordurante quente, lavagem, enxague 2 forno de secagem 3 cabine de pintura automática 4 forno de cura 5 área carga / descarga PASSAGEM DISPONÍVEL LA A EURO EURO EURO EURO EURO EURO EURO DIMENSÕES MÁX. PEÇAS mm LA CO Capacidade de carga ÁREA IDEAL mm velocidade do transportador aéreo 1 m/min A LA CO A do transportador aéreo Rolo kg/m Rolo 52 Rolo kg/m kg/m

4 Vantagens Entrega. Devido à lógica de padronização de componentes, somos capazes de entregar os equipamentos em um curto espaço de tempo. Mesmo a montagem e testes são executados pelo nosso pessoal qualificado. Qualidade / preço. Ser capaz de produzir em massa, torna o sistema Euro 90 competitivo em uma comparação da relação qualidade / preço. Peças de reposição. Com mais de sistemas instalados em todo o mundo, contamos com um estoque de peças de reposição a pronta entrega. A evolução da série A lógica construtiva de modularidade e padronização das partes que compõem o equipamento, oferece infinitas possibilidades de configuração

5 Reduzir o consumo de combustível e respeito ao meio ambiente. Nós desenvolvemos tecnologia de ponta para manter seu equipamento atualizado ao longo do tempo. Água Névoa. Easy Clean. Em ciclos de tratamento mais complexos, o agente passivador é pulverizado sobre as peças a serem tratadas, no final do ciclo de lavagem. O sistema reduz a 4/5 l / h o consumo de água por bico, mantém uma condutividade de água constante, limita ao máximo a coesão das gotículas, para obter o máximo de eficácia no tratamento com depósito sobre a superfície de poucas dezenas de mícrons. Integrar nos tanques de fosfodesengraxe, este sistema de filtragem de lodo, garante uma duração do banho superior a 30%. Manter banhos filtrados de resíduos reduz a frequência de limpeza dos tanques e a frequência de substituição dos bicos das rampas de lavagem. Recuperação em cascata. Os equipamentos automáticos de produção e regeneração da água desmineralizada de processo de troca iónica, diminuem a dissociação dos componentes (mais de 50%). A unidade é equipada com um minicomputador para ler a condutividade da água, em tempo real. Com o sistema de recuperação em cascata, as águas dos estágios de lavagem à temperatura ambiente, são reutilizadas para alimentar os tanques à quente das etapas que os precedem no ciclo. Equipamentos demi. Calor Sistema de controle de potência. Trata-se do sistema de aquecimento de elevado rendimento para a água das fases de lavagem a quente. Um aspirador assegura o fluxo de ar quente do circuito interno, descarregando no ambiente os fumos à temperatura máxima de 104 C. O rendimento é de 93,7%. Isolamento térmico. Os painéis dos fornos são isolados com estruturas específicas de chapa e lã de rocha. Para evitar a perda de calor, fornos de secagem normalmente são equipados com cortinas de ar e fornos de cura são configurados em modelo coifa. Energia O departamento técnico está empenhado em dimensionar cada projeto com a potência elétrica estritamente necessária. O painel de controle touchscreen monitora e supervisiona a evolução do consumo a fim de ter sob controle todos os aspectos do equipamento.

6 EUROIMPIANTI SRL Via Cavour 44, Valeggio sul Mincio - VR (IT) Tel Fax info@euroimpianti.com EUROIMPIANTI DO BRASIL LTDA Ind. de máquinas para pintura Rodovia SC 445, km Pedreiras Balneário Rincão (SC) - Brasil Fone Fax info@euroimpianti.com.br