Tecnologia Sika ViscoCrete
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- Antônio Ribeiro de Oliveira
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1 Tecnologia Sika ViscoCrete
2 Tecnologia Sika ViscoCrete...vai aumentar incrivelmente a durabilidade da sua construção! Venetian, Macau, China Ponte Woodrow Wilson, Washington, EUA Estádio Bergisel Jumping, Innsbruck, Áustria Venetian, Macau, China Ponte Woodrow Wilson, Washington, USA 2
3 Estádio Bergisel Jumping, Innsbruck, Áustria 3
4 Tecnologia de betão Uma redução significativa do teor de água resulta num aumento de durabilidade do betão endurecido A engenharia das estruturas de betão é um processo de desenvolvimento contínuo. A invenção e o desenvolvimento de novos métodos construtivos colocam exigências cada vez maiores nos materiais de construção. Os produtores de betão enfrentam este desafio tecnológico diariamente, juntamente com outros factores como economia, ecologia, matérias-primas e custos energéticos, além do aumento da complexidade logística. Na duração de todo o processo construtivo o próprio tempo tem vindo a tornar-se um factor cada vez mais importante. A tecnologia Sika ViscoCrete traz várias opções inovadoras à composição do betão. A principal característica é a capacidade para reduzir substancialmente o teor de água da mistura. A obtenção da razão água/cimento mais baixa resulta num aumento significativo da durabilidade, induzido por uma permeabilidade significativamente baixa do betão. A utilização de composições mais económicas constitui uma outra opção, verificando-se que a optimização gera composições mais ecológicas mantendo a qualidade do betão constante. A tecnologia Sika ViscoCrete vai ao encontro da tendência actual de utilização de betão cada vez mais fluído. Esta tendência exige novas tecnologias de adjuvantes e Sika ViscoCrete oferece soluções para a produção de betão fluído em centrais de betão pronto ou centrais de obra e para a indústria da prefabricação. 4
5 O objectivo consiste em produzir betão com elevada fluidez, durante um determinado período e sem efeitos secundários negativos. A manutenção de consistência, controlada ao longo de várias horas e sem retardamento é especialmente importante em obras urbanas com trânsito congestionado ou em zonas remotas, necessitando de longas distâncias de transporte. A tecnologia Sika ViscoCrete vai também ao encontro da necessidade de assegurar a consistência ideal da mistura em situações de altas temperaturas. O aumento da resistência é um desafio presente e contínuo na tecnologia do betão e no negócio da construção. Todos os participantes no processo construtivo pretendem obter uma resistência inicial suficiente para permitir a descofragem o mais cedo possível, tanto em obra como na produção de betão prefabricado. Na produção industrializada de betão prefabricado, o desenvolvimento inicial da resistência é crucial na medida em que influencia todo o processo produtivo. O desenvolvimento da resistência inicial do betão aumenta a rotatividade dos moldes numa prefabricadora e permite reduzir ou eliminar a cura por calor ou com vapor, resultando em composições de betão mais económicas e ecológicas e num corte mais precoce dos cabos de pré-esforço. 5
6 Durabilidade melhorada com baixa porosidade capilar alta À medida que a durabilidade e a sustentabilidade das construções se tornam mais importantes, estas devem ser tidas em conta na confecção do betão. A razão água/cimento tem uma influência crucial na impermeabilidade de qualquer matriz de betão. A aplicação de Sika ViscoCrete pode aumentar a impermeabilidade de forma considerável. porosidade capilar durabilidade melhorada devido a uma razão água/cimento baixa baixa razão A/C alta Resistência melhorada devido a uma razão água/cimento mais baixa alta A razão água/cimento e a obtenção de uma certa resistência à compressão são factores directamente relacionáveis. Consequentemente, a razão água/cimento constitui o factor decisivo que influencia o aumento da resistência. Devido a esta razão, qualquer aumento da resistência no betão fresco conduz a uma diminuição da trabalhabilidade caso não haja adição de um adjuvante. Por outro lado, aumentar fluidez do betão fresco através da adição de água reduz a resistência à compressão, e põe em causa a durabilidade do betão endurecido. resistência à compressão baixa cimento de elevada resistência cimento de baixa resistência razão A/C alta Tecnologia Sika ViscoCrete permite ultrapassar os limites naturais alta Zona ViscoCrete Com a utilização de Sika ViscoCrete torna-se possível produzir betão que atinja níveis de resistência substancialmente maiores, reduzindo a razão água/cimento para uma consistência definida (1). 2 Também a composição e produção de um betão mais fluído com uma resistência à compressão constante pode ser alcançado com Sika ViscoCrete (2). consistência 3 1 Por último, mas não menos importante, com a tecnologia Sika ViscoCrete torna-se possível combinar os dois efeitos simultaneamente: resistência mais elevada em conjunto com um comportamento melhorado do betão fresco (3). baixa resistência à compressão alta 6
7 7
8 Tecnologia de polímero do produto Abordagem geral Tecnologia Sika ViscoCrete Baixa redução de água Policarboxilatos modificados Linhossulfonatos Gluconatos Tecnologias tradicionais O - O - O - O - O - O - O - O - Plastocrete Plastiment 8
9 Forte redução de água SikaPlast Sika ViscoCrete Naftaleno / Melaminas Copolímeros vinílicos Sikament Sikament 9
10 Tecnologia do polímero Sika ViscoCrete Características e vantagens da tecnologia dos éteres policarboxilatos (PCE) A principal característica da tecnologia dos superplastificantes à base de éteres policarboxilatos é a forma como estes polímeros foram desenhados para a obtenção de propriedades específicas do betão. As características que podem ser influenciadas são: Velocidade de adsorção. Redução da água com plastificação/trabalhabilidade inicial alta. Manutenção da consistência sem retardamento e subsequente desenvolvimento rápido de resistências. Desenvolvimento de resistências iniciais com a obtenção da trabalhabilidade ideal. Aspecto. Estabilidade/viscosidade. Diversas combinações destas propriedades podem ser optimizadas. Os polímeros são constituídos por uma cadeia principal com grupos carboxilo e cadeias laterais. O primeiro componente cadeia principal com grupos carboxilo é responsável pela redução de água/slump inicial e tempo de mistura alcançável. O segundo componente cadeias laterais determina a capacidade de manutenção da consistência do superplastificante, através do aumento do número de cadeias laterais. O factor crucial é o espaço limitado para os grupos carboxilo e cadeias laterais ao longo da estrutura. Numa determinada posição apenas se pode fixar um grupo carboxilo ou uma cadeia lateral. Esta limitação tecnológica conduz-nos a três tipos diferentes de polímeros polímeros com capacidade para reduzir água, para controlar e para manter a consistência. Interacção polímero/cimento Redução de água Trabalhabilidade Atracção mútua dos grãos de cimento. 10
11 Estrutura do polímero PCE Cadeias laterais Cadeia principal Adsorção do polímero (estrutura) pelo grão de cimento. Pormenor da adsorção do polímero (estrutura) pelo grão de cimento. Trabalhabilidade melhorada devido à repulsão estérica. Aumento da trabalhabilidade devido à repulsão estérica. 11
12 Tecnologia de produto Sika ViscoCrete É possível desenhar um PCE com um grande número de grupos carboxilo e, consequentemente, poucas cadeias laterais, o que leva a uma necessidade de tempo de mistura curto com forte redução de água e manutenção da consistência reduzida. Uma outra possibilidade consiste em ter uma relação equilibrada entre os grupos carboxilo e as cadeias laterais com um comprimento médio. O resultado é uma redução média da água, com a adsorção subsequente resultante num efeito de dispersão retardado. Um polímero assim configurado pode ser empregue para o controlo da consistência. A terceira variação pode consistir em ter um grande número de cadeias laterais, o que resulta numa menor redução da água e numa manutenção da consistência maior. Além disso, a velocidade de adsorção deste polímero é lenta; com este polímero, é possível manter a consistência a longo prazo. baixa redução de água forte redução de água Polímeros ViscoCrete para reduzir a água Polímeros ViscoCrete para controlar a consistência tempo Polímeros ViscoCrete para manter a consistência A tecnologia Sika ViscoCrete oferece mais do que a possibilidade de desenhar polímeros PCE com propriedades específicas. Permite a combinação de diversos polímeros onde se pode explorar o potencial de cada um. Esta compatibilidade é a principal vantagem da tecnologia Sika ViscoCrete : é possível desenvolver e adaptar soluções personalizadas ao desempenho da mistura de betão. Além disso, os produtos finais podem ser optimizados em termos de requisitos do mercado para a produção da melhor solução custo-desempenho. 12
13 Elementos-chave do desempenho: Manutenção da consistência. Redução de água. Resistência inicial. Trabalhabilidade. Características da matéria-prima: Cimento. Agregados. Aditivos. abaixamento reduzido abaixamento elevado Soluções individuais para superplastificantes: Betão pronto corrente BAC para prefabricação Betão para revestimento interno de túneis tempo resistência inicial elevada resistência inicial baixa 13
14 Requisitos e aplicações Um betão muito fluído ajuda a simplificar todo o processo construtivo Requisitos A especificação de uma determinada resistência à compressão do betão endurecido assegura geralmente o cumprimento de uma norma. Por outro lado, a durabilidade e o tempo de vida útil como factores cada vez mais importantes são determinados pelo teor mínimo de cimento e razão água/cimento. Estes dois factores, que influenciam a resistência e a durabilidade de forma decisiva, estão normalmente associados a uma trabalhabilidade do betão fresco suficientemente ajustada através da utilização de um superplastificante. A velocidade de todo o processo construtivo tem vindo a ganhar importância porque o betão mais fluído implica: Fabrico rápido. Descarga rápida da misturadora e do camião. Colocação e compactação fáceis. Bom acabamento da superfície, que resulta numa redução global do esforço e na poupança de tempo. Este factor leva a requisitos cada vez mais exigentes em termos de: Desenvolvimento inicial da resistência com manutenção da consistência suficiente. Rápida descofragem com utilização eficiente da cofragem. Controlo dos custos de material, energia, logística e mão-de-obra. 14
15 Betão com trabalhabilidade suficiente desde a central de betão até à compactação conduz a uma maior qualidade, na medida em que não é necessário proceder a uma redosagem do superplastificante. A durabilidade aumenta à medida que a probabilidade de defeitos diminui significativamente. A sustentabilidade das estruturas de betão não implicam apenas o aumento da durabilidade do betão e o tempo de serviço de uma construção. Hoje em dia, os engenheiros envolvidos na definição da composição do betão têm que tomar em linha de conta a emissão de carbono da produção de uma mistura de betão. A limitação da emissão de dióxido de carbono na produção de betão pode ser feita através das seguintes medidas: Optimização do teor de ligante. Utilização de cimento composto. Utilização de material cimentoso secundário. Aumento da utilização de filer. Utilização de agregados reciclados. A utilização de Sika ViscoCrete como superplastificante de alto desempenho baseado na tecnologia PCE é praticamente obrigatória para a obtenção de classes de resistência mais altas, betão fresco com maior fluidez e produção de betão de forma sustentável. Aplicações A tecnologia Sika ViscoCrete oferece soluções para todos os campos de aplicação dentro da indústria do betão betão pronto, betão prefabricado ou betão de obra. Sika ViscoCrete constitui a solução ideal para os seus desafios com o betão. Os diversos participantes no processo construtivo podem ter requisitos diferentes em função do foco diário. Sika ViscoCrete adapta-se a estas necessidades. Para produzir betão que seja, tanto quanto possível, "amigo do ambiente" e simultaneamente satisfaça todos os requisitos tecnológicos é necessário utilizar a tecnologia sofisticada dos superplastificantes. 15
16 Dono de obra Projectista Requisitos Um proprietário que contrata um projectista para desenvolver uma estrutura centra-se inicialmente nos custos do investimento e da manutenção em combinação com a rapidez da construção. Requisitos Um projectista está sempre em busca de novos métodos construtivos e possibilidades tecnológicas para utilizar ao máximo as diferentes propriedades dos materiais, de forma a atingir uma construção rentável e rápida. Isto implica: Durabilidade e qualidade elevadas do betão. Dimensões mais reduzidas dos elementos estruturais. Estética, com betão aparente. Aplicação de métodos de construção rápidos e inovadores. Os factores mais relevantes são: Aspecto e estética; estes são o cartão de visita do projectista. Prevenção de fissuras devidas sobretudo a retracção. Métodos de projecto "amigos do ambiente". Materiais de construção ecologicamente sustentáveis. Betão de alta qualidade que oferece uma elevada durabilidade com baixa manutenção. Soluções Para atingir os objectivos indicados, devemos focar-nos numa redução de água elevada na mistura do betão; resultará num aumento da impermeabilidade do betão, o que leva a uma maior qualidade e durabilidade. A tecnologia Sika ViscoCrete permite obter: Betão de elevada resistência. Betão à vista com excelente fluidez. Betão optimizado com materiais de construção amigos do ambiente. Betão autocompactável para estruturas mais esbeltas e rápido processo construtivo. Soluções A capacidade de resistir à infiltração de poluente aumenta a durabilidade do betão, garantindo assim as propriedades de engenharia da estrutura de betão por um extenso período de tempo. A tecnologia Sika ViscoCrete oferece soluções para este desafio, incluindo: Impermeabilidade do betão endurecido facilitada pela elevada capacidade de redução da água. Redução significativa das fissuras de retracção. Fluidez excelente originando acabamento liso e denso. Desenvolvimento de composições de betão rentáveis e sustentáveis. Betão estanque à água e betão resistente ao gelo e sais de degelo. 16
17 Aplicador Empreiteiro Requisitos No processo construtivo, o empreiteiro executa a última parte deste processo no local; deve ser tão fácil, rápido, seguro e rentável quanto possível. Assim, o empreiteiro tem um enorme interesse nas propriedades do betão que influenciam directamente o processo construtivo. Esta relação directa é sinónimo de: Trabalhabilidade suficiente que oferece uma colocação e compactação fáceis e rápidas. Propriedades constantes de betão fresco, mesmo em diferentes condições ambientais, como por exemplo, temperaturas altas. Economia de tempo / rapidez. Rápida descofragem e reutilização rápida de cofragens. Condições de trabalho substancialmente melhoradas. Soluções A capacidade vital de trabalhabilidade suficiente pode ser conseguida com a tecnologia Sika ViscoCrete que oferece um elevado poder de plastificação, aumentando a trabalhabilidade sem retardamento. Além disso esta tecnologia oferece: Colocação com a fluidez necessária e subsequente desenvolvimento rápido da resistência inicial. Redução da água que permite misturas económicas. Processo construtivo rápido com betão bombeável. Betão autocompactável que oferece velocidades de colocação elevadas, manuseamento fácil e eliminação da vibração. 17
18 Sustentabilidade e optimização de custos A produção de misturas de betão amigas do ambiente está a tornar-se cada vez mais importante A composição de betão é mais do que uma mera questão técnica; lida também inevitavelmente com a descoberta de matérias-primas rentáveis e o desenvolvimento de misturas de betão amigas do ambiente. Como material de cinco componentes base, o betão oferece inúmeros parâmetros passíveis de mudança e que influenciam o desempenho do betão no estado fresco ou endurecido. Adicionalmente, a interacção de todos os materiais usados bem como a exigência de ter as questões ecológicas cada vez mais presentes faz da composição do betão um desafio diário. No passado, o factor impulsionador da composição de betão consistia em desenvolver uma mistura de betão que estivesse em conformidade com as normas e satisfizesse os requisitos a um custo mínimo. Com as especificações e restrições ecológicas em mutação, a produção de misturas de betão amigas dos recursos está a tornar-se cada vez mais importante e, com isto, é necessária uma utilização sustentável das matérias-primas. Contudo, este propósito não se refere apenas ao uso optimizado de ligante; é também fundamental questionar todos os materiais incorporados na mistura. 18
19 Exemplo substituição de areia natural numa central de betão pronto, Irlanda As areias naturais dos depósitos glaciares na Irlanda têm vindo a tornar-se cada vez mais raras; é, pois, difícil obter permissão para extrair as areias naturais. Assim, as centrais de betão têm de extrair areia de uma série de locais distintos e, consequentemente, podem ocorrer variações nas características do material. Além disso, muitas centrais de betão pronto situam-se em pedreiras ou na proximidade destas, onde o pó (partículas de rocha esmagada) é um produto do processo de produção de agregados. A utilização de pó de pedra constitui, pois, uma abordagem razoável, ainda que possa originar características indesejáveis. Os agregados finos causam perturbação na curva granulométrica o, formato irregular das partículas e excesso de finos, o que leva a um aumento da necessidade de água, bem como possíveis dificuldades na colocação e acabamento do betão. Para compensar estas falhas, a utilização de um superplastificante sofisticado e de alta qualidade equilibra a necessidade acrescida de água e melhora a reologia, do betão fresco de forma a que as características de colocação e acabamento sejam as desejadas. Neste exemplo específico, a areia natural foi substituída por areia britada. O objectivo consistiu na obtenção de um comportamento idêntico do betão fresco em termos de trabalhabilidade, bem como de acabamento e propriedades do betão endurecido no que respeita a resistência à compressão e durabilidade, respectivamente. Foi possível satisfazer estes requisitos tecnologicamente desafiadores com a utilização de Sika ViscoCrete. As resistências à compressão do betão endurecido obtidas são indicadas na tabela seguinte. Substituição da areia natural por britada Classe de resistência 50% 100% 25 MPa MPa MPa 53 52,5 40 MPa 62,5 57 Resistência à compressão em N/mm² com substituição da areia em % Sendo o custo da areia britada cerca de metade da areia natural, o potencial de economia por metro cúbico de betão é o seguinte: Custo da areia 9,00 por tonelada Custo da areia britada 4,50 por tonelada Consumo 0,75 toneladas por m³ de betão Economia 3,38 por m³ de betão Custo adicional do adjuvante 1,15 por m³ de betão Poupança líquida 2,23 por m³ Para manter as propriedades requeridas do betão fresco e endurecido foi necessário utilizar o superplastificante de alto desempenho Sika ViscoCrete. Isto levou a alguns custos adicionais para o adjuvante, que foram mais do que compensados através das poupanças substanciais resultantes da utilização de areia britada mais rentável. 19
20 Referências Túnel Gotthard, Suíça Projecto O Túnel Ferroviário Gotthard tem 57 km de comprimento e é constituído por dois tubos de linha única que são inter-ligados a cada 325 metros. O sistema de todos os túneis, túneis de acesso e ligações tem um comprimento total de 153,5 quilómetros. O projecto está subdividido em cinco secções e a abertura está prevista para Requisitos Devido à logística no local e à longa distância de transporte é necessário um betão trabalhável até 7 horas. Para seguir o ritmo da TBM, é necessário um endurecimento rápido após a colocação do betão. Além destas características principais, o betão não deve ser demasiado sensível ao clima quente e aos agregados provenientes do material do túnel escavado. No total, é necessário um tempo de vida de serviço útil de 100 anos. Solução Sika ViscoCrete A Sika está activa em 3 das 5 secções no projecto do túnel Gotthard. Com um fornecimento de mais de 5000 toneladas de superplastificantes Sika ViscoCrete especialmente desenvolvidos para este projecto, podem ser satisfeitos os elevados requisitos em termos de características de betão fresco e endurecido. A Tecnologia Sika ViscoCrete é empregue em diversas aplicações: Betão projectado com grande retardamento. Betão com manutenção da consistência elevada e desenvolvimento de elevadas resistências iniciais. 20
21 Torre Freedom, USA Projecto A Torre Freedom é um projecto de construção em altura a ser erigido no local do Ground Zero, onde se situava o World Trade Centre até à sua destruição em 11 de Setembro de Prevê-se que a altura total do edifício atinja 1776 pés, ou seja, 514 m, e representa o ano de declaração da independência dos EUA. A duração de construção está prevista de 2006 a Depois de concluída, os 114 andares oferecerão um espaço total de m². O volume total de betão ascende a m³, sendo que a super-estrutura inclui a colocação de m³ de betão no espaço de 4 a 5 anos. Com a sua substancial capacidade de redução de água, a elevada fluidez necessária do betão fresco pode ser garantida com uma razão água/cimento de 0,27. Com a Tecnologia Sika ViscoCrete é possível alcançar um abaixamento de 700 mm, que pode ser mantido por mais de uma hora. Requisitos São necessários diferentes tipos de betão de alta resistência para colmatar os diferentes requisitos à medida que a altura de construção aumenta. O betão colocado na parte inferior, nos primeiros cinco pisos, tem de alcançar uma resistência à compressão de 96 MPa e, à medida que o edifício for progredindo, a composição da mistura será substituído por uma resistência à compressão mais baixa de 83 MPa, 70 MPa e 60 MPa, respectivamente. Devido à densidade e complexidade de armaduras é obrigatória a utilização de betão autocompactável, com uma razão água/cimento muito baixa de 0,27 necessária para alcançar a referida elevada resistência à compressão. Solução Sika ViscoCrete A Solução Sika para os elevados requisitos do betão fresco e endurecido consiste na utilização de Sika ViscoCrete
22 Metro de Xangai, China Projecto O Metro de Xangai é um projecto de infra-estruturas no valor de 13,5 mil milhões de euros, com um total de 300 km de túneis construídos com TBM (Tunnel Boring Machines Máquinas de Perfuração de Túneis). Está prevista a conclusão do projecto em 2010, aquando da realização da Expo em Xangai. Esta extensão de 300 km do sistema do Metro de Xangai faz parte de um plano governamental a longo prazo, com um total de 970 km de extensão do metro. Requisitos Para garantir um fornecimento constante a este número enorme de segmentos de túneis necessário para um tão notável projecto de infra-estruturas, é de extrema importância o rápido desenvolvimento de resistência inicial do betão a ser aplicado. O betão tem que alcançar uma resistência inicial de pelo menos 22 MPa após 24 horas, incluindo a cura por vapor. O tempo da cura por vapor deve ser reduzido ao máximo graças à optimização das composições de betão utilizadas e aos superplastificantes. Quanto ao desempenho do betão fresco, é necessária uma elevada capacidade de redução da água por parte do superplastificante para garantir uma trabalhabilidade suficiente com uma razão água/ligante de 0,34. Solução Sika ViscoCrete Com a utilização de Sika ViscoCrete -20 HE foi possível alcançar a trabalhabilidade pretendida, com uma duração do abaixamento de 15 minutos em combinação com uma baixa pegajosidade do betão fresco, numa razão água/ligante de 0,34. Além disso, o significativo poder plastificante de Sika ViscoCrete -20 HE permitiu o encurtamento do tempo de cura por vapor em uma hora, poupando recursos energéticos. Consequentemente, o processo de produção tornou-se mais rentável, em termos de consumo energético e desgaste dos moldes. Sika ViscoCrete -20 HE foi adaptado a condições variáveis de produção nas quais as propriedades do betão foram mantidas constantes e foi assegurada a produção eficiente. Até à data, produziram-se com êxito mais de segmentos de túnel em betão, o que representa um volume de m³ de betão, o que gera um consumo de toneladas de Sika ViscoCrete. 22
23 Produção sustentável de betão prefabricado, México Projecto O Governo do Estado de Sonora lançou um projecto denominado Plan Sonora Proyecta com o propósito de melhorar a infra-estrutura regional com cerca de 100 projectos de construção importantes, incluindo diversas pontes. Um fornecedor deste importante projecto é a TRABIS, um fabricante de betão prefabricado com uma produção anual superior a m³, incluindo todos os tipos de elementos estruturais prefabricados. Requisitos O rápido desenvolvimento de resistências do betão e o cumprimento de prazos de entrega constitui um desafio na produção de betão prefabricado. A TRABIS utilizou a cura por vapor do betão prefabricado para garantir a resistência de 35 MPa às 15 horas para a produção de elementos de betão pré-esforçados. Mas são várias as deficiências ligadas a esta solução, incluindo consumo elevado de energia, utilização excessiva de água, sensibilidade do processo e más condições de trabalho. Com base em diversos ensaios de laboratório, a solução foi uma combinação de Sika ViscoCrete -PC 2500 e acelerador de endurecimento Sika Rapid -1, o que oferece uma manutenção da consistência suficiente, baixo teor de ar, excelente acabamento e desenvolvimento acelerado da resistência. Com a acção sinérgica dos dois adjuvantes, a resistência visada de 35 MPa foi alcançada às 12 horas. Assim, foi possível libertar os cabos de pré-esforço 3 horas mais cedo na produção do elemento de betão pré-esforçado. Graças à possibilidade de omitir o processo de cura por vapor, foi possível eliminar o consumo tanto de combustível como de água. Deste modo, esta abordagem ofereceu um elevado valor económico em combinação com um grau substancial de sustentabilidade. O processo inteiro foi simplificado, as condições de trabalho substancialmente melhoradas e as variações minimizadas, o que resultou numa melhoria da qualidade global dos elementos prefabricados. Por último, mas não menos importante, a Sika oferece constantemente um apoio técnico continuado, bem como o equipamento de dosagem necessário. Solução Sika ViscoCrete A solução Sika consistiu em desenvolver um conceito de betão e adjuvante que permitiu a eliminação de qualquer processo de cura por vapor e a obtenção de uma alternativa económica e ecológica para satisfazer os requisitos de elevada resistência inicial. 23
24 O seu parceiro a nível mundial Sika - integrada a nível global, presente a nível local Sika é uma empresa da indústria química globalmente activa e integrada - líder mundial no fornecimento de materiais para selagem, colagem, isolamento, reforço e protecção de estruturas pesadas no segmento da construção e indústria. A presença local em qualquer ponto do mundo com subsidiárias em mais de 70 países e com mais de colaboradores une os clientes à Sika, garantindo o sucesso de todos os parceiros. São aplicáveis as Condições Gerais de Venda mais recentes. Consulte a Ficha de Produto antes de qualquer utilização e processamento. Sika Portugal - Produtos Construção e Indústria, SA Rua de Santarém, 113 Apartado V. N. Gaia Portugal Tel Fax info@pt.sika.com Sika Portugal, SA - ASSS - 06/ Tipografia Nova
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