Enzo Stucchi DEM Wire Rolling Technology Pavia di Udine - Italy. Bem-vindo a São Paulo

Transcrição

1 DEM Micro Rolling Technology 3º Seminario de Trefilação de arames, barras e tubos de metais ferrosos e não ferrosos 29 a 30 de Novembro/ São Paulo-SP Enzo Stucchi DEM Wire Rolling Technology Pavia di Udine - Italy Bem-vindo a São Paulo

2 DEM Brasil Todo o mundo conhece o Brasil

3 DEM Brasil, um país interessante a todos paisagens e natureza incomparável... excelente música e grandes tradições... moda e estilo praias de sonho e cidades modernas o melhor futebol do mundo

4 DEM Brasil mas o Brasil é muito mais que isto

5 DEM Brazil, uma potência industrial petroquímica e geração de energia mineração e metais indústria automobilística agricultura extensivamente mecanizada indústria aeronáutica e alta tecnologia

6 DEM missão: servir a indústria metal-mecânica Brasileira Nós na DEM somos especializados no fornecimento de soluções avançadas em processos de LAMINAÇÃO a FRIO de materiais ferrosos e não ferrosos dando suporte a indústria metal-mecânica, incluindo os fabricantes de ARAMES, para um melhor atendimento aos seus clientes.

7 DEM Wire Rolling Technology a sua disposição A DEM projeta, fabrica e instala equipamentos, fábricas e sistemas de automação para a indústria de arames. A DEM fornece mundialmente soluções para transformação a frio de metais, tais como linhas completas para laminação de perfis, arames chatos, laminação a frio de arames para reforço de concreto, assim como laminação de arames sólidos e aplicações para arames de solda. Os equipamentos da DEM Wire Rolling Technology são utilizados no mundo todo para a produção de arames e perfis para as indústrias automotiva, elétrica, de construção, de molas, de solda, médica, textil, de mobiliário, artefatos domésticos e ornamentais, etc.

8 DEM marcos em tecnologia - em 1996 a DEM inicia suas atividades desenvolvendo o primeiro cassete de laminação a frio para a aplicação na indústria da construção. - em 1999 a primeira linha DEM de laminação de perfis a partir de arames (tecnologia PWR 4 rolos) é instalada na Itália para a produção de arame trapezoidal usado na indústria de molas.

9 DEM marcos em tecnologia - em 2007 a tecnologia DEM em microcassetes substitui o uso de fieiras na França, para a produção de arames técnicos em aço inoxidável e ligas especiais com tolerancias extremas para ovalização. - em 2007 uma linha DEM para a laminação a frio de arame chato (FWR) é instalada na Itália para a produção de condutores de cobre usados no enrolamento de transformadores de potência, a partir de fio máquina (cast wire rod).

10 DEM marcos em tecnologia - em 2008 uma linha de produção DEM de perfis a partir de arame (PWR) é instalada na França para a produção de perfis em aço inoxidável usados em filtros/telas de arames em cunha. - em 2008 a DEM COMAPAC* fornece para o Brasil uma linha de laminação a frio para a produção de arame de soldas - Flux Cored Wire para solda de deposição de baixo respingo e alta penetração. * COMAPAC é marca registrada da GCR Eurodraw e membro da divisão de soldas do grupo, juntamente com a GCR, e DEM catalogo disponível.

11 DEM marcos em tecnologia - em 2010 uma linha DEM de laminação de perfis (PWR) é instalada na Itália para a produção de supercondutores usados em eletro-imãs gigantes para equipar a primeira usina por fusão nuclear sob o projeto internacional ITER. - em 2010 uma linha DEM de laminação a frio combinada para a produção de arames tanto em barra como em rolos, é instalada no Brasil para uso na produção de telas soldadas em alta velocidade.

12 DEM marcos em tecnologia - em 2012 a DEM fornece tecnologia de Laminação a Frio para os EUA para a produção de barras redondas de perfil «C» iniciando em alturas de 2 em passe único de perfis quadrados e retangulares usados em aplicações automotivas. - em 2012 a DEM ganhou um projeto na Alemanha para o fornecimento de uma linha completa de laminação a frio para a produção a 20 m/s de perfis finos retangulares e quadrados em ligas baseadas em CuSn para aplicações em fios elétricos, com a tolerância final recorde de menos de 0,002 mm (2 micron).

13 DEM principais companhias acionárias Estabelecida em 1949, a EVG é sediada na Austria, e conta com aprox. 800 colaboradores e faturamento anual de 500 milhões de Euros, possui competências em tecnologia de soldagem de telas e processamento de aço para construção civil. Acesse Estabelecida em 1974, a GCR Eurodraw é sediada na Italia com aprox 90 pessoas e faturamento anual de 400 milhões de Euros possui competencias em tecnologia de linhas automaticas para a produção de Arames de aço e cordoalhas, incluindo arames para soldas. Acesse

14 DEM Micro Cassetes de Laminação Uma solução desenvolvida especificalmente para substituir fieiras tradicionais usadas em todos os tipos de linhas de laminação de multiplos passes. Pode ser usada na produção de Arames de aço, aços liga, aço inoxidavel, para qualquer tipo de aplicação e metais não ferrosos. Completamente intercambiável com fieiras. Qualquer linha de trefilação pode ser adaptada para receber micro cassetes, uma vez que exista espaço suficiente para a sua instalação.

15 DEM Modelos de Micro Cassetes de Laminação M2 2+2 pares de rolos. Modelo básico. Uma solução comprovada para arames de aço de baixo carbono. M pares de rolos. O M4 possui redução total igual ao M2, porém distribuida pelo dobro de passes. Uma solução para materiais duros como tyre cord, bead wire,(usados em pneumáticos) e aços ligados. M pares de rolos Solução especial usada para a laminação de arames para solda do tipo flux cored.

16 DEM Modelos de Micro-cassetes ARAME ROLOS SUPORTE DE ROLOS MODELOS DE CASSETE ENT. (mm) SAIDA (mm) Dia (mm) Esp. (mm) Dia. Eixo (mm) M2 CLF E M2 CLF E M2 CLF E M4 CLF M4-E M5 CLF M5-E

17 DEM Micro Cassetes de Laminação Vantagens em relação a fieiras Maiores velocidades de trabalho, portanto aumento da produção: Até 35m/s para aço de baixo carbono e de 15 a 20 m/s(picos de 30m/s) para aço inoxidável. maior fator de utilização das linhas de produção: Até 3000 Toneladas(Aço de baixo carbono), maior vida útil dos rolos, procedimento de passagem mais rapido (não há necessidade de apontar o arame). Maior capacidade de absorver irregularidades do arame devido ao princípio de laminação. Menor temperatura do arame laminado: ref. Baixo carbono 30 m/s: - 30/40 C Sem necessidade de lubrificar os arames nos cassetes.

18 DEM Micro Cassetes de Laminação Desvantagens em relação a fieiras Maior custo do investimento inicial. Ovalização: +/- 0,02 mm (modelo M2) ; +/- 0,015 mm (modelo M4). Porém constante durante toda a vida util do rolo. Raramente usada para diametros menores que 1 mm. Peso: aprox 33kg (modelo M2). Observação: custo do investimento inicial juntamente com a maior vida util dos rolos, faz com que essa tecnologia seja altamente lucrativa para campanhas longas de produção (sem trocas frequentes).

19 DEM Micro Cassetes de Laminação Experiência com aços inoxidáveis e especiais Partindo de diam. 5,5 mm até 2,2 mm em 9 passes, todos equipados com micro-cassetes de laminação. Velocidade de trabalho de 15 a 18 m/s(velocidade anterior com fieiras: 4 a 5 m/s). Velocidade máxima em testes com micro-cassetes de Laminação: 30m/s. Sem necessidade de recozimento intermediário para aços liga especiais após os Micro Cassetes de Laminação serem instalados(com fieiras, até dois recozimentos intermediários eram necessários). Resistência á tensão: inicial 800 N/mm 2 - final 1600 to 2100 N/mm 2. Observação: satisfação do cliente: velocidade 3 vezes maior + maior fator de utilização!

20 DEM Micro Cassetes de Laminação FÁCIL SET UP Ajuste Radial Soltar para inserir o arame Ajuste Axial Ultima geração de Micro-cassetes de laminação DEM amigáveis ao operador. Projetados especificamente para fácil preparação e ajuste da dimensão final do arame. Ajuste final do arame pode ser facilmente executado com a linha em operação.

21 DEM Micro Cassetes de Laminação FÁCIL MANUTENÇÃO Os rolos podem ser facilmente removidos do cassete simplesmente destravando e removendo os eixos.

22 DEM Micro Cassetes de Laminação FORNECIDO COM CIRCUITOS DE REFRIGERAÇÃO E LUBRIFICAÇÃO CENTRAL SYSTEMA DE LUBRIFICAÇÃO Ent. Saída Duto de Conexão CIRCUITO DE REFRIGERAÇÂO

23 DEM Micro Cassetes de Laminação DEM 2+2 ROLOS VS 3+3 ROLOS As principais vantagens de nossos modelos de 2+2 rolos contra 3+3 rolos são:: 1. Mesma capacidade de carga (redução); Maior redução com M4 (para aços de alta liga, p. ex.: tyre cord, bead wire etc redução partilhada em 4 pares de rolos) 2. Sem necessidade de apontar o arame para passagem inicial 3. Ajuste e calibração de saída do diam. Do arame, na linha e sob carga. 4. Troca e recuperação dos rolos mais fáceis. Alinhamento excepcionalmente mais fácil. 5. Rolos nunca se tocam, evitando danos devido ao contato entre cantos. 6. Mesma vida útil dos rolos (Maior ainda, se considerado o menor risco de danos) 7. Menor peso da unidade (pode ser manipulada manualmente!) 8. Menor investimento (!)

24 DEM/GCR LNHA DE ARAMES FLUX CORED DEM Tecnologia de laminação e GCR Eurodraw desenvolveram uma linha inovadora para a produção de arames para solda flux cored. A nova linha foi projetada com um inovador stand de laminação motorizado. Os Cassetes especiais DEM asseguram alta qualidade superficial, fácil e rápida preparação da linha, alimentação do arame e alta velocidade de laminação. O cassete pode trabalhar completamente seco e graças a longa vida útil dos rolos a produtividade é maior que a de uma linha de laminação tradicional PREVIOUS

25 DEM LOCALIZAÇÃO DEM Wire Rolling Technology Viale del Lavoro, 23 Z.I.U. Lauzacco Pavia di Udine - Italy PREVIOUS

26 DEM REPRESENTANTES BRASIL TPS Representações e Engenharia Ltda. Tel PREVIOUS

27 DEM OBRIGADO POR SUA ATENÇÃO PREVIOUS