CAPITULO. w Q. fn fn. 9) H )IIlStrÜmeQtos.(tn'1f1sferênCiâ.qi{calor po(êondução) 2.1- INTRODUÇÃO 2.2- CONCEITOS BÁSICOS 2.3- ESCALAS DE TEMPERATURA

Transcrição

1 o 2.1- NTRODUÇÃO 2.2- CONCETOS BÁSCOS 2.3- ESCALAS DE TEMPERATURA... 2,3.J"Esca as Conversão de Escalas.. ' Escala nternacionaldejempén'ltura ,.. MEDDORES DE TEMPERATURA 2A.1 -NTRODUÇÃO H H. H' 9) H )lstrümeqtos.(tn'1f1sferênciâ.qi{calor po(êondução) ' '. '.H /b)~.st~~entos (transferência de calor por radiação) TERMÔMETRO DE VDRO TERMÔMETROS SMETÁLlCOS... " TERMÔMETROS COM SSTEMASDEENCHMÉNTO TERMORESSTÊNCAS a) b) c) d) e) TERMOPARES a) b) c) d)...e)..fr g) h) i) j)..princípio.de Funcionamento ConstrLJção Física do Sénsor.. '.. Características d~ Termoresistência de Platina Vantagens e Desvantagens Princípio de Medição 1. Ligaçãoà:2JiQs 2. Ligação à 3 fios. -.. Efeitos Termo~Jétriços Leis Termoelétricas... Correlação c1af;em.em Função da Temperatura Tipos e Características dos Termopares. C9neção da JR(Junta de Referência) ASsociação de Termopares Fios de Compensação e Extensão Erros de Ligação.. Soldagem da Junta de Medição Termopar de solação Mineral o fn fn W (J O ~ a. w Q fṉ W PRÔMETROS EXERCíCOS PROPOSTOS, CAPTULO... ".. 2,~-~ <t >

2 VARÁVES DE PROCESSO - TEMPERATURA NTRODUÇÃO o objetivo de se medir e controlar as diversas variáveis físicas em processos industriais é obter produtos de alta qualidade, com melhores condições de rendimento e segurança, a custos compatíveis com as necessidades do mercado consumidor. Nos diversos segmentos de mercado, sejam eles químico, petroquímico, siderúrgico, cerâmico, farmacêutico, vidreiro, alimentício, papel e celulose, hidrelétrico, nuclear entre outros, a monitoração da variável temperatura é fundamental para a obtenção do produto final especificado. Termometria significa "Medição de temperatura". Eventualmente o termo Pirometria é também aplicado com o mesmo significado, porém, baseando-se na etmologia das palavras, podemos definir: PROMETRA: Medição de altas temperaturas, na faixa onde os efeitos de radiação térmica passam a se manifestar. CROMETRA: Medição de baixas temperaturas, ou seja, aquelas próximas ao zero absoluto de temperatura. TERMOMETRA: Termo mais abrangente que incluiria tanto a Pirometria, como a Criometria, que seriam casos particulares de medição CONCETOS BÁSCOS Temperatura e calor: Todos as substâncias sâo constituídas de pequenas partículas, as moléculas que se encontram em contínuo movimento. Quanto mais rápido for o movimento das moléculas, mais quente se apresenta o corpo e quanto mais lento, mais frio se apresenta o corpo. Então define-se: "temperatura como o grau de agitação térmica das moléculas". Na prática, a temperatura é representada em uma escala numérica, onde, quanto maior o seu valor, maior é a energia cinética média dos átomos do corpo em questão. Outros conceitos que se confundem às vezes com o de temperatura são: ~ Energia ~> Calor A energia térmica de um corpo é a somatória das energias cinéticas, dos seus átomos, e além de depender da temperatura, depende também da massa e do tipo de substância. "Calor é a energia em trânsito ou a forma 2 de energia que é transferida através da fronteira de um sistema em virtude da diferença de temperatura". Até o final do século XV, quando foi desenvolvido o primeiro dispositivo para avaliar temperatura, os sentidos do nosso corpo foram os únicos elementos de que dispunham os homens para dizer se um certo corpo estava mais quente ou mais frio do que um outro, apesar da inadequação destes sentidos sob ponto de vista científico ESCALAS DE TEMPERATURA Desde o início da termometria, os cientistas, pesquisadores e fabricantes de termômetro, sentiam a dificuldade para atribuir valores de forma padronizada (a temperatura por meio de escalas reproduzíveis), como existia na época, para Peso, Distância, Tempo. Em 1706 Daniel Gabriel Fahrenheit, um fabricante de termômetros de Amsterdam, definiu uma escala de temperatura, a qual possuia 2 pontos de referência - O, 48 e 96. Números que representava nas suas palavras o seguinte:- "...48 no meu term6metro é o meio entre o frio mais intenso produzido artificialmente por uma mistura de água, gêlo e sal-amoníaco, ou mesmo sal comum, e aquela que é encontrada (temperatura) no sangue de um homem saudável... " Fahrenheit encontrou, que na sua escala o ponto de fusão do gêlo valia 32 e o de ebulição da água 212, aproximadamente. Estes pontos posteriormente foram considerados mais reprodutíveis e foram definidos como exatos e adotados como referência. Em 1742, Anders Celsius, professor de Astronomia na Suécia, propôs uma escala com zero no ponto de fusão do gêlo e 100 no ponto de ebulição da água, no ano seguinte Christian de Lyons independentemente sugeriu a familiar escala centrígrada (atualmente chamada escala Celsius) Escalas As escalas que ficaram consagradas pelo uso foram Fahrenheit e a Celsius. A escala Fahrenheit é definida autalmente com o valor 32 no ponto de fusão do gêlo e 212 no ponto de ebulição da água. O intervalo entre estes dois pontos é dividido em 180 partes iguais, e cada parte é um grau Fahrenheit. Toda temperatura na escala Fahrenheit é idenfificada com o símbolo "of" colocado após o número (ex.: 250 F). A escala Celsius é definida atualmente com o DE TRENAMENTO

3 valor zero no ponto de fusão do gêlo e 100 no ponto de ebulição da água. O intervalo entre os dois pontos esta dividido em 100 partes iguais, e cada parte é um grau Celsius. A denominação "grau centígrado" utilizado anteriormente no lugar de "Grau Celsius", não é mais recomendada, devendo ser evitado o seu uso. A identificação de uma temperatura na escala Celsius é feita com o símbolo "oc" colocado após o número (Ex.: 160 C). Tanto a escala Celsius como a Fahrenheit são relativas, ou seja, os seus valores numéricos de referência são totalmente arbitrários. Se abaixarmos a temperatura continuamente de uma substância, atingimos um ponto limite além do qual é impossível ultrapassar, pela própria definição de temperatura. Esse ponto, onde cessa praticamente todo movimento atômico, é o zero absoluto de temperatura. Através de extrapolação das leituras do termômetro à gás, pois os gases se liquefazem antes de atingirem zero absoluto, calculou-se a temperatura deste ponto na escala Celsius em 273,15 oco Existem escalas absolutas de temperatura, assim chamadas porque o zero delas é fixo no zero absoluto de temperatura. As escalas absolutas atualmente em uso são: a Escala Kelvin e a Rankine. A escala Kelvin possui a mesma divisão da Celsius, isto é, um grau Kelvin é igual a um grau Celsius, porém o seu zero se inicia no ponto de temperatura mais baixa possível, 273,15 graus abaixo do zero da escala Celsius. A escala Rankine possui obviamente o mesmo zero da escala Kelvin, porém sua divisão é idêntica a da Escala Fahrenheit. A representação das escalas absolutas é análoga as escalas relativas:- Kelvin - 400K (sem o símbolo de grau "0"). Rankine 785 R. A Escala Fahrenheit é usada principalmente na nglaterra e Estados Unidos, porém seu uso tem dedinado a favor da Escala Celsius de aceitação universal. A Escala Kelvin é utilizada nos meios científicos no mundo inteiro e deve substituir no futuro a escala Rankine quando estiver em desuso a Fahrenheit. Existe uma outra escala relativa, a Reaumur, hoje já praticamente em desuso. Esta escala adota como zero o ponto de fusão do gêlo e 80 o ponto de ebulição da água. O intervalo é dividido em oitenta partes iguais. (Representação - ORe) Conversão de escalas A figo 1 compara as escalas de temperaturas existentes. 671,67 PONTO DE EBUL/çAO DA AGUA R O/V/SOES /SOES 491,67, /---, / C F ESCALAS ABSOLUTAS v \,..o o32 K o 373,15 O-273, , ESCALAS RELA T1VAS 18 D/ PONTO DE FusAo DO GELO ZERO ABSOLUTO Fig.1 - ESCALAS DE TEMPERATURA Desta comparação podemos retirar algumas relações básicas entre as escalas: DE TRENAMENTO

4 CEl51U5 x FAHRENHET 5 CEl51U5 x KElVN Ponto Ponto de debulição triplo solidificação ebulição do da da oxigênio água água do da doxigênio hidrogênio neônio zinco prata ouro Ponto triplo do hidrogênio recebido ou cedido pela substância é utilizado pelo mecanismo de mudança de estado.os pontos fixos utilizados pela PTS-68 são dados na Tabela 1. TEMP.{OC) ESTADO DE EQULiBRO -259,34-252,87-246, , , ,43 419,58 916,93 100,00 0,01 K = 273,15 + C, ~ FAHRENHET x RANKNE KElVN x RANKNE R = 459,67 + F Outras relações podem ser obtidas combinando as apresentadas entre si. Exemplo: O ponto de ebulição do oxigênio é -182,86 ocoexprimir esta temperatura em: a) K: c) R Tabela 1 - PONTOS FXOS DA PTS : Ponto triplo é o ponto em que as fases sólida, líquida e gasosa encontram-se em equilíbrio. A ainda atuallpts-68 cobre uma faixa de -259,34 a 1064,43 C, baseada em pontos de fusão, ebulição e pontos triplos de certas substâncias puras como por exemplo o ponto de fusão de alguns metais puros. Ver figo 2. PONTO CRinCO e - K: K = 273,15 T (-182,86) = 90,29K 0e _ 0F: _ 182,86 = F - 32 = _ F 5 9 ' o "< '" '" lu o:.. FASE VAPOR e -R : ou melhor, e - K - R: 90,29 = R. ~ = 162, Escala nternacional de Temperatura TEMPERA TURA Para melhor expressar as leis da termodinâmica, foi criada uma escala baseada em fenômenos de mudança de estado físico de substância puras, que ocorrem em condições únicas de temperatura e pressão. São chamados de pontos fixos de temperatura. Chama-se esta escala de PT5-Escala Prática nternacional de Temperatura. A primeira escala prática internacional de temperatura surgiu em 1927 modificada em 1948 (PTS-48). Em 1960 mais modificações Solidificação Ponto triplo do da água zinco ouro prata estanho foram feitas e em 1968 uma nova Escala Prática nternacional de Ebulição do Oxigênio Temperatura foi publicada (PTS-68). Fig. 2 - DAGRAMA PRESSÃOTEMPERA TURA PARA MUDANÇA DE ESTADO FíSCO DA ÁGUA Hoje já existe a T5-90 Escala nternacional de Temperatura, definida em fenômenos determinísticos de temperatura e que definiu alguns pontos fixos de temperatura, conforme Tabela 2. PTS-ô8 PONTOS FXOS TS ,180 C +961,780 C +419,527 C O,010 C - 182,954 C,928 C -182,962 C +O,010'C +1064,430 C +961,930 C 'C +231,968 C A mudança de estado de substâncias puras (fusão, ebulição) é normalmente desenvolvida sem alteração na temperatura. Todo calor Tabela 2 - TS-90 5MAR - CENTRO DE TRENAMENTO

5 Com o desenvolvimento tecnológico diferente em diversos parses, criou-se uma série de normas e padronizações, cada uma atendendo uma dada região. As mais importantes são: SA DN JS BS UN AMERCANA ALEMÃ JAPONESA NGLESA TALANA Para atender as diferentes especificações técnicas na área da termometria, cada vez mais se somam os esforços com o objetivo de unificar estas normas. Para tanto, a Comissão nternacional Eletrotécnica-EC, vem desenvolvendo um trabalho junto aos países envolvidos neste processo normativo, nãosomente para obter normas mais completas e aperfeiçoadas mas também de prover meios para a internacionalização do mercado de instrumentação relativo a termopares. Termômetros de vidro. Termômetros bimetálicos. Termômetros com sistema de enchimento. Termoresistências. Termistores. Termopares. Pirômetros TERMÔMETRO DE VDRO a) Princípios de funcionamento: Este termômetro está baseado no fenômeno da dilatação de um líquido dentro de um recipiente fechado. b) Características: Consta de um tubo de vidro sob vácuo tendo em umas das extremidades um bulbo ligado à um tubo capilar. No sistema é colocado um líquido que, pela ação do calor, se expande, preenchendo parte do capilar e indicando numa escala gravada diretamente sobre o vidro ou sobre uma placa externa, como ilustrado na figo 3. Como um dos participantes desta comissão, o Brasil através da Associação Brasileira de Normas Técnicas-ABNT, está também diretamente interessado no desdobramento deste assunto e vem adotando tais especificações como Normas Técnicas Brasileiras. o oc CAPLAR MEDDORES DE TEMPERATURA ESCALA NTRODUÇÃO Os instrumentos de medição de temperatura dividem-se em duas classes: LQUDO a) nstrumentos nos quais o elemento - de medição está em contato com o corpo cuja temperatura se quer medir (transferência de calor por condução). Termômetro à dilatação de líquido. Termômetro à dilatação de gás. Termômetro à tensão de vapor saturante. Termômetro à dilatação de sólido. Termômetro à resistência elétrica. Termômetro à par termoelétrico. b) nstrumento em que o elemento sensível não está em contato com o corpo cuja temperatura queremos medir (transferência de calor por radiação). Pirômetros à radiação. Pirômetros óticos. O uso dos tipos de medidores citados, dependerá de vários fatores como faixa de medição, tempo de resposta, precisão, etc. Em nosso estudo citaremos os seguinte medidores: Fig. 3 - TERMÔMETRO DE VDRO Como líquidos utilizados neste termômetro temos: Tolueno (-80 à 100 C) Mercúrio (-35 à 750 C) Álcool (-80 à 70 C) Pentano (-120 à 30 C) Acetona (-80 à 50 C) Quanto à característica de precisão do termômetro de vidro temos: 1& 0,5 à ± 3% do fim de faixa (termômetro comum) &' 0,1 à 0,5% do fim da faixa (termômetro padrão) A sensibilidade depende do coeficiente de dilatação da substância, do volume do bulbo, do DE TRENAMENTO

6 diâmetro do capilar e do coeficiente do recipiente usado. V = V. ( 1 + Va.t) de dilatação apoio fixo em uma das suas extremidades, um aumento de temperatura fará com que o metal com maior coeficiente de dilatação se dilate mais que o outro metal. A deflexão resultante pode ser utilizada para a medição de temperatura, como ilustrado na figo 5. Onde: v= v= Va= t= volume aparente à temperatura 1. volume aparente à temperatura O oco Coeficiente de dilatação aparente do líquido temperatura do líquido A precisão dos Termômetro Bimetálicos é de ± 1%. Os materiais utilizados na sua construção são: nvar (Aço com 64% Fe e 36% Ni), possue baixo coeficiente de dilatação. Latão, possue alto coeficiente de dilatação (até 150 DC). Nicromo, para temperaturas maiores. Onde: y= Vv= Coeficiente de dilatação do líquido Coeficiente de dilatação do recipiente c) Utilização dos termômetros de vidro: Pela sua fragilidade e da impossibilidade de registrar sua indicação ou transmití-a, o uso destes termômetros sem proteção é mais comum nos laboratórios como elemento de comparação para outros tipos medidores, assim como para medições de precisão. A B Fig. 5 - DEFLEXÃO DA LÂMNA S/METÁLCA b) Desvantagens Não é recomendado, quando a temperatura for maior que 425 DC (trabalho contínuo) e quando a temperatura for acima de 535 DC (trabalho intermitente). Os metais possuem limitações físicas e estão sujeitos a empenamentos e a deformação permanente. Quando isto ocorre, eles não retomam à sua condição normal e a temperatura indicada será imorecisa. Figo 4 - TERMÔMETRO DE VDRO NDUSTRAL Quando conveniente protegido (ver figo 4), encontra larga aplicação em medição de temperatura em unidades industriais. Ex: Termômetro de Capela. o poço utilizado para a proteção do bulbo não tem influência na precisão do termômetro, porém aumenta o tempo de resposta TERMÔMETROS BMETÁLlCOS a) Principios de funcionamento: Se dois metais com coeficiente de dilatação diferentes forem soldados um no outro, e presos a um DE TRENAMENTO Figo 6 - TPOS DE LÂMNAS SMETÁLlCAS

7 c) Características: Na prática estes dois metais são soldados de maneira a formar uma lâmina que é enrolada em forma de espiral ou hélice, o que aumenta mais a sensibilidade do sistema. Um termômetro bimetálico industrial possui lâmina bimetálica helicoidal e consiste de um tubo bom condutor de calor no interior do qual é fixado um eixo que por sua vez recebe um ponteiro que se desloca sobre uma escala. Sua faixa de temperatura mais utilizada é de -200 C à S10 C. Ver figo 6. e o sensor volumétrico. Deve conter o mínimo de líquido possível. ELEMENTO DE MEDiÇÃO: Mede as variações de volume líquido contido no bulbo. Estas variações são sensivelmente lineares à temoeratura. HASTE DE TRANSMlssAo LQUDO MERCÚRO ALeOOL METlJ.. HEL/COrDAL Fig.8 - TERMÔMETRO COM SSTEMA DE ENCHMENTO b) Características: Fig. 7 - TERMÔMETRO BMETÁLlCO NDUSTRAL Sensibilidade do termômetro, depende das dimensões, da hélice bimetálica e a diferença de coeficiente de dilatação dos dois metais. d) Utilização dos termômetros bimetálicos: É atualmente o indicador de temperatura local mais utilizado na área industrial, devendo isto a sua simplicidade, robustez e baixo preço. Podem ser utilizadas para medir temperatura entre -40 à SOO C., como mostrado na figo TERMÔMETROS COM SSTEMA DE ENCHMENTO a) Princípio de funcionamento: Os termômetros com sistema de enchimento (sistema termal) baseiam-se, como os termômetros de vidro, no fenômeno de dilatação aparente de um líquido dentro de um recipiente fechado. Ver figo 8. São basicamente compostos por três partes: BULBO: Elemento termo sensível do conjunto. Nele fica compreendido na maior parte do líquido do sistema. Deve ficar em contato o mais próximo possível com o ambiente onde se quer medir a temperatura (condução). CAPLAR: Elemento de ligação entre o bulbo :l.3-m Um sistema termal é composto basicamente por manômetro (com tubo Bourdon) indicador conectado através de um capilar (tubo fino e flexível) ao bulbo senso r de temperatura. O movimento do Bourdon é transmitido através de hastes à pena de um registrador, ou ao ponteiro de um indicador. Como opção ele pode acionar um controlador pneumático ou eletrônico. Temos três tipos de sistemas termais: 1. Sistema termal de líquido: É preenchido completamente com um líquido, geralmente mercúrio. Variações de temperatura causam uma dilatação volumétrica do líquido, que ocasiona um movimento do Bourdon. 2. Sistema termal de gás: É preenchido por um gás. O volume é praticamente constante. Variações de temperatura causam variações na pressão do gás, que são sentidos pelo Bourdon. 3. Sistema termal de vapor: É preenchido parcialmente com um líquido, de tal maneira que a superfície livre do mesmo se encontre no bulbo. O volume restante é preenchido com o vapor desse mesmo líquido. No equilíbrio, a pressão do vapor é relacionada com a temperatura da interface. O Bourdon mede essa pressão, fomecendo por tanto uma indicação que varia de acordo com a temperatura. Em comparação com outros medidores de temperatura, os instrumentos com sistema de enchimento possuem vantagens e desvantagens DE TRENAMENTO

8 Como vantagens temos: Baixo custo Robustez Simplicidade, Sistema auto-operadores, sem necessidade de fontes de energia externa, À prova de explosão, Força suficiente para atuar controladores eletrônicos ou pneumáticos. E suas desvantagens são: Tem "span" limitado de 15 à 500 C, Temperatura máxima limitada à 650 C, Custo de manutenção alto, Distância entre elemento de medição e instrumento limitado a cerca de 60 metros, Tamanho grande do elemento de medição, influindo no tempo de resposta. em função da temperatura. Os materiais mais utilizados para a fabricação destes tipos de sensores são a platina, cobre ou níquel, que são metais que apresentam características de: 1.Alta resistividade, permitindo assim uma melhor sensibilidade do sensor 2.Ter alto coeficiênte de variação de resistência com a temperatura. 3. Ter rigidez e dutibilidade para ser transformado em fios finos. A equação que rege o fenômeno - Para faixa de -200 à O C: é a seguinte: R = Ro' [1 + A.T + B.T2 + C.T2.(T - 100)] c) Aplicações: '-Para faixa de O à 850 C: Termômetros com enchimento líquido são os de aplicação mais geral. Dá-se preferência aos sistemas preenchidos com mercúrio, a não ser que a temperatura a ser medida seja baixa (menor que -38 C), ou quando o "span" deva ser estreito (mínimo de cerca de 25 C) ou quando há perigo de contaminação por vazamento de mercúrio. Termômetros com enchimento a gás podem ser utilizado em temperaturas mais baixas. O bulbo é em geral maior, o que pode ser uma vantagem se o objetivo for de medir a temperatura média de um volume grande. Entretanto, o "span" mínimo é de cerca de 50 C. Termômetros com enchimento a vapor são, geralmente, de custo mais reduzido. A resposta é rápida, a não ser quando a temperatura é próxima do ambiente. A não linearidade da escala pode ser um fator negativo TERMO RESSTÊNCAS Os métodos de utilização de resistências para medição de temperatura iniciaram-se ao redor de 1835, com Faraday, porém só houve condições de se elaborar as mesmas para utilização em processo industriais a partir de Esses sensores adquiriam espaço nos processos industrias por suas condições de alta estabilidade mecânica e térmica, resistência à contaminação, baixo índice de desvio pelo envelhecimento e tempo de uso. Devido a estas características, esse senso r é padrão internacional para a medição de temperatrua na faixa de -270 C à 660 C em seu modelo de laboratório. a) PRNcíPO DE FUNCONAMENTO Os bulbos de resistência são sensores que se baseiam no princípio de variação da resistência DE TRENAMENTO Onde: Rt Ro T A.B.C. = A B C O número que expressa a variação de resistência em função da temperatura é chamado de alfa (o) e se relaciona da seguinte forma: Onde: R 100 = Ro = = resistência na temperatura T(O) = resistência a O C (O) = temperatura coeficientes inerentes do material empregado = 3, '3 = -5, = -4, '12 R100 - Ro 0= Ro resistência a 100 C resistência a O C Um valor típico de alfa para R100 = 138,50 O é de 3,850.10'3 O C-1 segundo a DN - EC 751/85. b) CONTRUÇÃO FíSCA DO SENSOR O bulbo de resistência se compõe de um filamento, ou resistência Pt, Cu ou Ni, com diversos revestimentos, de acordo com cada tipo de utilização. As termoresistência de Ni e Cu tem

9 sua isolação normalmente de esmalte, seda, algodão ou fibra de vidro. Não existe necessidade de proteções mais resistentes à temperatura, pois acima de 300 C o níquel perde suas propriedades características de funcionamento como termoresistência e o cobre sofre problemas de oxidação em temperaturas acima 310 C. RABCHO1 / estabilidade, larga faixa de utilização e a alta precisão. Os sensores de platina, ilustrados na figo 9, devido as suas características, permitem funcionamento até temperaturas mais elevadas, tem seu encapsulamento normalmente em cerâmica ou vidro. A este sensor são dispensados maiores cuidados de fabricação pois, apesar da pt não restringir o limite de temperatura de utilização, quando a mesma é utilizada em temperatura elevadas, existe o risco de contaminação dos fios. SELO BANHA BULBO DE RESST~NCA Fig.10 - TERMORESSTÊNCA DE PLATNA MA TRZ DE CERÂMCA CLNDRO DE VDRO ESPRAL DE PLATNA (~~\\\\\\\\\ \\\\\\ i"'"'' (.".,.,.,.,.,. \ffiz MEDDOR TOTALMENTE APOADO ESPRAL DE PLATNA MEDDOR PARCALMENTE APOADO Fig. 9 - SENSORES COODUTORES L / CONDUTORES 'E '1 ) r t, [!~"D ) Para utilização como termômetro padrão, os sensores de platina são completamente desapoiados do corpo de proteção. A separação é feita por isoladores, espaçadores de mica, conforme desenho da figo 9. Esta montagem não tem problemas relativo a dilatação, porém é extremamente frágil. Os medidores parcialmente apoiados tem seus fios introduzidos numa peça de alumina de alta pureza com fixador vitreo. É um meio termo entre resistência a vibração e dilatação térmica. A versão completamente apoiada pode suportar vibrações muito mais fortes, porém sua faixa de utilização fica limitada a temperaturas mais baixas, devido a dilatação dos componentes. c) CARACTERíSTCAS DA TERMORESSTÊNCA DE PLATNA 1) Devido à alta estabilidade das termoresistências de platina, as mesmas são utilizadas como padrão de temperatura na faixa de C a 660 C. A estabilidade é um fator de grande importância na indústria, pois é a capacidade do senso r manter e reproduzir suas características (resistência-temperatura) dentro da faixa especificada de operação. Outro fator importante num sensor PT 100 é a repetibilidade, que é característica de confiabilidade da termoresistênica. Repetibilidade deve ser medida com leitura de temperaturas consecutivas, verificando-se a variação encontrada quando de medição novamente na mesma temperatura. O tempo de resposta é ímportante em aplicações onde a temperatura do meio ambiente em que se realiza a medição está sujeito a mudanças bruscas. Considera-se constante de tempo como tempo necessário para o sensor reagir a uma mudança de temperatura e atingir 63,2% da variação da temperatura. Na montagem tipo isolação mineral, tem-se o senso r montado em um tubo metálico com uma extremidade fechada e preenchido todos os espaços com óxido de magnésio, permitindo uma boa troca térmica e protegendo o senso r de choques mecânicos. A ligação do bulbo é feita com fios de cobre, prata ou níquel isolados entre si, sendo a extremidade aberta, selada com resina epoxi, vedando o sensor do ambiente em que vai atuar. Este tipo de montagem permite a redução do diâmetro e apresenta rápida velocidade de resposta. Ver figo 10. d) VANTAGENS E DESVANTAGENS As termoresistência PT 100 O a O C são as mais Vantagens: utilizadas industrialmente, devido a sua grande DE TRENAMENTO

10 A Possuem maior precisão dentro da faixa de utilização do que outros tipos de sensores. Com ligação adequada não existe limitação para distância de operação. Dispensa utilização de fiação especial para ligação. Se adequadamente protegido, permite utilização em qualquer ambiente. Tem boas características de reproducibilidade. Em alguns casos substitui o termopar com grande vantagem. Desvantagens: São mais caras do que os sensores utilizados nessa mesma faixa. Deterioram-se com mais faciliade, caso haja excesso na sua temperatura máxima de utilização. Temperatura máxima de utilização630~c;-', É necessário que todo corpo do bulbo esteja com a temperatura equilibrada para indicar corretamente. Alto tempo de resposta. e) PRNCíPO DE MEDiÇÃO As termoresistências são normalmente ligadas a um circuito de medição tipo Ponte de Wheatstone, sendo que o circuito encontra-se balanceado quando é respeitada a relação R2. R4 = R3. R1 e desta forma não circula corrente pelo detetor de nulo, pois se esta relação é verdadeira, os potenciais nos pontos A e B são idênticos. Para utilização deste circuito (ver figo 11) como instrumento de medida de termoresistência, teremos as seguintes configurações: usados para ligar o sensor PT 100 (RJ do instrumento de medição. à ponte Nesta disposição, a resistência Rx compreende a resistência da PT 100 mais a resistência dos condutores RL1 e RL2. sto significa que os fios RL1 e RL2 a menos que sejam de muito baixa resistência, podem aumentar apreciavelmente a resistência do sensor. Tal disposição, resultará em erro na leitura da temperatura, a menos que algum tipo de compensação ou ajuste dos fios do sensor de modo a equilibrar esta diferença de resistência. Deve-se notar que, embora a resistência dos fios não se altere em função do tamanho dos fios um vez já instalado, os mesmos estão sujeitos as variações da temperatura ambiente, o que introduz uma outra possível fonte de erro na medição. o método de ligação à dois fios, somente deve ser usado quando o senso r estiver a uma distância de, aproximadamente 3 metros. Supondo que R3 seja ajustado para compensar a fiação quando amb = 20 C, a ponte estará em equilíbrio com R1. R3 = R3. (RpT100 + RL1 + RL2), -'-- E -+ r Fig LGAÇÃO À DOS FOS Para se calcular a tensão nos pontos A e B, temse: Portanto: Fig CRCUTO EM PONTE 1. Ligação à 2 fios Como se vê na figo 12, dois condutores de resistência relativamente baixa RL1 e RL2 são DE TRENAMENTO EAB = E,( Rsens R sens + R

11 Onde: Rsens= RpT,oo+ RL, + RL2 Observando esta equação, percebe-se que EAB não varia linearmente em função da temperatura, porém se fixarmos R2»> R3 e R,»> Rsens (aproximadamente 1000 vezes), garantindo baixa circulação de corrente no sensor reduzindo o efeito Joule, teremos: sempre que a temperatura ambiente ao longo dos fios de ligação variar, a leitura de temperatura do medidor introduzirá um erro, devido a variação da resistência dos RL, e RL2' pois: O n de: R2»> R3 e R,»> Rsens Ainda neste circuito, garantindo-se quer,=r;i, teremos: Onde: Nesta situação, tem-se a tensão EAB variando linearmente em função da temperatura da PT 100. Supondo um circuito de medição de temperatura com PT 100 do tipo Ponte com E = 10 V: R, = R2 = 100 KO: R3 = 1500 (valor do potenciômetro) ajustado para compensar RL, e RL3 e equilibrar a ponte quando PT,oo for O C. Qual a faixa de variação de EAB supondo uma variação de temperatura de PT 100 de O à 100 C? SOLUÇÃO: Se a ponte está em equilíbrio com PT,oo em O C, então: Fig LGAÇÃO À TRÊS FOS 2. Ligação à 3 fios Este é o método mais utilizado para termoresistência na indústria. Neste circuito a configuração elétrica é um pouco diferente, fazendo com que a alimentação fique o mais próximo possível do sensor, permitindo que a RL, passe para o outro braço da ponte, balanceando o circuito. Na ligação à 2 fios, as resistências de linha estavam em série com o sensor, agora na ligação à 3 fios elas estão separadas, como ilustrado na figo 13. A ponte de equilíbrio com: R3 = RL, + RL = Rsens = PT100 + RL, + RL = como: EAB = E. (Rsens-R3)/R,ePT,oo=138,50 p/t = 100 C EAB100.c = 10. (138,5+RL, +RL2-100-RL,-RL2)/100K EAB100.C = 10 _ 38,5/1 OOK Portanto: Para se calcular a tensão nos pontos A e B, temse: VA = E/ (Rsens R,) - Rsens VB = E/ (R'/3 + R2). R3 EAB100.C = 3,85mV EAB = O à 3,85mV para TpTtOO = O à 100 C Concluindo, neste tipo de medição à 2 fios, Rsens EAB = E. (R sens + R, DE TRENAMENTO,

12 onde: R1 = R2 Rsens = RpT100 + RL2 R13 = R3 + RL1 Nesta situação, tem-se a tensão EAB' variando em função da temperatura da PT 100 e independente da variação da temperatura ambiente ao longo dos fios de ligação. Este tipo de ligação, garante relativa precisão mesmo com grandes distância entre elemento sensor e circuito de medição TERMOPARES Um termopar consiste de dois condutores metálicos, de natureza distinta, na forma de metais puros ou'de ligas homogêneas;~os fios são soldados em um extremo ao qual se dá o nome de junta quente ou junta de medição. A outra extremidade dos fios é levada ao instrumento de medição de f.e.m.. (força eletromotriz), fechando um circuito elétrico por onde flui a corrente, como mostrado na fig.14. O ponto onde os fios que formam o termopar se conectam ao instrumento de medição é chamado de junta fria ou de referência. BLOCO DE MEDDA \ : ' : JUNTA oe: EXTENSAo \ ~ i :':' i i 1\, / ' ~ \li,"",,", """0"" '"oro "00 0',:'\\:i'"... NSTRUMENTO NDCADOR OU GRADENTE DE TEUPERATURA (ân CONTTROLAOOR a) EFETOS TERMOELÉTRCOS Quando dois metais ou semicondutores dissimilares são conectados e junções mantidas a diferentes temperaturas, quatro fenômenos ocorrem simultaneamente: o efeito Seebeck, o efeito Peltier o efeitothomson e o efeito Volta. A aplicação científica e tecnológica dos efeitos termoelétricos é muito importante e sua utilização no futuro é cada vez mais promissora. Os estudos das propriedades termoelétricas dos semicondutores e dos metais levam na prática, à aplicação dos processos de medições na geração de energia elétrica ( bateria solar) e na produção de calor e frio. O controle de temperatura feito por pares termoelétricos é uma das importantes aplicações do efeito Seebeck. Atualmente, busca-se o aproveitamento industrial do efeito Peltier em grande escala, para obtenção de calor ou frio no processo de climatização ambiente. Efeito Termoelétrico de Seebeck O fenômeno de termoeletricidade foi descoberto em 1821 por T.J. Seebeck quando ele notou que em um circuito fechado, formado por dois condutores diferentes A e S, ocorre uma circulação de corrente enquanto existir uma diferença de temperatura 6.T entre as suas junções (fig. 15). Denominamos a junta de medição de T, e a outra, junta de referência de Tr. A existência de temperatura de uma f.e.m.. térmica AS no circuito é conhecida como efeito Seebeck. Quando a temperatura da junta de referência é mantida constante, verifica-se que a f.e.m. térmica é uma função da temperatura T da junção de teste. Este fato permite utilizar um par termoelétrico como um termômetro. Fig MEDiÇÃO COM TERMOPAR A(+) O aquecimento da junção de dois metais gera o aparecimento de uma f.e.m... Este princípio conhecido por efeito Seebeck propiciou a utilização de termopares para a medição de temperatura, Nas aplicações práticas o termopar apresenta-se normalmente conforme a figura ao lado. T.~~B-} _Tr O sinal de f.e.m.. gerado pelo gradiente de temperatura ( 6.T ) existente entre as juntas quente e fria, será de um modo geral indicado, registrado ou transmitido. DE TRENAMENTO Fig EFETO SEEBECK O efeito Seebeck se produz pelo fato de que os elétrons livres de um metal difere de um condutor para outro e depende da temperatura

13 Quando dois condutores diferentes são conectados para formar duas junções e estas são mantidas a diferentes temperaturas, a difusão dos elétrons nas junções se produz a ritmos diferentes. Efeito termoelétrico de Peltier Em 1834, Peltier descobriu que, dado um par termoelétrico com ambas as junções a mesma temperatura, se, mediante uma bateria exterior, produz-se uma corrente no temopar, as temperaturas das junções variam em uma quantidade não inteiramente devida ao efeito Joule. Essa variação adicional de temperatura é o efeito Peltier. O efeito produz-se tanto pela corrente proporcionada por uma bateria exterior como pelo próprio par termoelétrico. Ver figo 16. A{+) corrente. Atualmente, busca-se o aproveitamento industrial do efeito Peltier em grande escala, para obtenção de calor Em outros metais ocorre o oposto deste efeito, isto é, há liberação de calor quando uma corrente elétrica flui da parte quente para a parte fria do metal. Conclui-se que, com a circulação de corrente ao longo de um fio condutor, a distribuição de temperatura neste condutor se modificará, tanto pelo calor dissipado por efeito Joule, como pelo efeito Thomson. Efeito Termoelétrico Volta A experiênica de Peltier pode ser explicada através do efeito Volta anunciado a seguir: "Quando dois metais estão em contato a um equilíbrio térmico e elétrico, existe entre eles uma diferença de potencial que pode ser da ordem de Volts". Esta diferença de potêncial depende da temperatura e não pode ser medida diretamente (-) Fig EFETO PEL TER T - t. T b) les TERMOElÉTRCAS Da descoberta dos efeitos termoelétricos partiuse através da aplicação dos princípios da termodinâmica, à enunciação das três leis que constituem a base da teoria termoelétrica nas medições de temperatura com termopares, portanto, fundamentos neste efeitos e nestas leis, podemos compreender todos os fenômenos que ocorrem na medida de termperatura com estes sensores. O coeficiente Peltier depende da temperatura e dos metais que formam um junção, sendo independente da temperatura da outra junção. O calor Peltier é reversível. Quando se inverte o sentido da corrente. permanecendo constante o seu valor, o calor Peltieré o mesmo;'porém em sentido oposto. Efeito Termoelétrico de Thomson Em 1854, Thomson conclui, através das leis da termodinâmica, que a condução de calor, ao longo dos fios metálicos de um par termoelétrico, que não transporta corrente, origina uma distribuição uniforme de temperatura em cada fio. Quando existe corrente, modifica-se em cada fio a distribuição de temperatura em uma quantidade não inteiramente devida ao efeito Joule. Essa variação adicional na distribuição da temperatura denomina-se efeito Thomson. O efeito Thomson depende do metal de que é feito o fio e da temperatura média da pequena região considerada. Em certos metais a absorção de calor, quando uma corrente elétrica flui da parte fria para a parte quente do metal é que há geração de calor quando se inverte o sentido da lei do Circuito Homogêneo A f.e.m.. termal, desenvolvida em um circuito terrnoelétrico a dois metais diferentes, com suas junções às temperaturas T1 e T2, independente do gradiente de temperatura e de sua distribuição ao longo dos fios. Em outras palavras, a f.e.m.. medida depende única e exclusivamente da composição química dos dois metais e das temperaturas existentes nas junções, como mostrado na figo 17. TO~n 8 Fig CRCUTO HOMOGÊNEO DE TRENAMENTO

14 " Um exemplo de aplicação prática desta lei é que podemos ter uma grande variação de temperatura em um ponto qualquer, ao longo dos fios termopares, que esta não influirá na f.e.m.. produzida pela diferença de temperatura entre as juntas, portanto, pode-se fazer medidas de temperaturas em pontos bem difinidos com os termopares, pois o importante é a diferença de temperatura entre as juntas. Leis dos Metais ntermediários "A soma algébria das f.e.m..'s termais em um circuito composto de um número qualquer de metais diferentes é zero, se todo o circuito estiver na mesma temperatura" A E1 \/' E2 ~ ".. /1 A l,....~l 1/ E3 J (, El mv E2 E3 Tl)T2)T3 T3 T2 T1 Fig LES DAS TEMPERATURAS NTERMEDÁRAS n<===>n T1~T2 Fig LES DOS METAS T3 c 8 NTERMEDÁROS Deduz-se que um circuito termoelétrico, composto de dois metais diferentes, a f.e.m.. produzida não será alterada ao inserirmos em qualquer ponto do circuito, um metal genérico, desde que as novas junções sejam mantidas a temperaturas iguais. Ver ilustração na figo 18. Onde se conclui que: Se: 13 = T4 - E1=E2 13 = T4 E1=E2 Um exemplo de aplicação prática desta lei é a utilização de contados de latão ou cobre, para interiigação do termo par ao cabo de extensão do cabeçote. lei das Temperaturas ntermediárias "A fe.m.. produzida em um circuito termoelétrico de dois metais homogêneos e diferentes entre si, com as suas junções às temperaturas T1 e T2 respectivamente, é a soma algébrica da fe.m.. deste circuito, com asjunções às temperaturas T1 e T2 e a f.e.m.. deste mesmo circuito com as junções às temperaturas T2 e T3". Um exemplo prático de aplicação desta lei, é a compensação ou correção da temperatura ambiente pelo instrumento receptor de milivoltagem. Ver figo 19. DE TRENAMENTO mv c) CORRELAÇÃO DA f.e.m.. EM FUNÇÃO DA TEMPERA TURA Visto que a f.e.m.. gerada em um termopar depende da composição química dos condutores e da diferença de temperatura entre as juntas, isto é, a cada grau de variação de temperatura, podemos observar uma variação da f.e.m.. gerada pelo termopar, podemos, portanto, construir uma tabela de correlação entre temperatura e a f.e.m.. por uma questão prática padronizou-se o levantamento destas curvas com a junta de referência à temperatura de O C. Essas tabelas foram padronizadas por diversas normas internacionais e levantadas de acordo com a Escala Prática nternacional de Temperatura de1968 (PTS-68l,recentemente atualizada pela TS-90, para os termopares mais utilizados. A partir dessas tabelas (ver Tabela 3) podemos construir um gráfico conforme a figo 20, onde está relacionado a milivoltagem gerada em função da temperatura, para os termopares segundo a norma SA, com a junta de referência à Qoe. NCROSL-N1S1L lobo Do Figo 20 - CURVA DOS TERMOPARES R s T

15 C C! 24 6! 7! 18! o3 59! O 0.456O Tabela 3 - FERRO/COBRE-NQUEL (TERMOPAR - tipo J) (Temperatura em graus Celsius PTS 1968 e Força eletromotriz térmica em milivolts. Junção de Referência = O C ) d) TPOS E CARACTERíSTCAS DOS TERMOPARES Existem várias combinações de 2 metais condutores operando como termopares. As combinações de fios devem possuir uma relação razoavelmente linear entre temperatura e f.e.m.. e devem desenvolver uma f.e;m.. por grau de mudança de temperatura, que seja detectável pelos equipamentos normais de medição. Foram desenvolvidas diversas combinações de pares de ligas metálicas, desde os mais corriqueiros de uso industrial, até os mais sofisticados para uso especial ou restrito a laboratório. Essas combinações foram feitas de modo a se obter uma alta potência termoelétrica, aliando-se ainda as melhores características como homogeneidade dos fios e resistência a corrosão, na faixa de utilização, assim cada tipo de termopar tem uma faixa de temperatura ideal de trabalho, que deve ser respeitada, para que se tenha a maior vida útil do mesmo. Podemos dividir os termopares em três grupos, a saber: 1-Termopares 2-Termopares Básicos Nobres 3-Termopares Especiais 1- Termopares Básicos: São assim chamados os termopares de maior uso industrial, em que os fios são de custo relativamente baixo e sua aplicação admite um limite de erro maior. Tipo "T" Nomenclaturas: T- Adotado pela Norma ANS CC- Adotado pela Norma JS Cu-Co Cobre- Constantan Liga: (+) Cobre- (99,9%) (- )Constantan: São as ligas de Cu-Ni compreendidos no intervalo entre Cu (50%) e Cu (65%) e Ni (35%). A composição mais utilizada para este tipo de termopar é de Cu (58%) e Ni (42%). dentificação de polaridade: (+) cobre é mais avermelhado. DE TRENAMENTO

16 O O C 9!, C o2 4 6! 7! 31 58! -210 Tabela 3 - FERRO/COBRE-NQUEL (TERMOPAR - tipo J) (Temperatura em graus Celsius PTS 1968 e Força eletromotriz térmica em milivolts. Junção de Referência = O C ) d) TPOS E CARACTERíSTCAS DOS TERMO PARES Existem várias combinações de 2 metais condutores operando como termopares. As combinações de fios devem possuir uma relação razoavelmente linear entre temperatura e f.e.mo. e devem desenvolver uma f.e;m..- por grau de mudança de temperatura, que seja detectável pelos equipamentos normais de medição. Foram desenvolvidas diversas combinações de pares de ligas metálicas, desde os mais corriqueiros de uso industrial, até os mais sofisticados para uso especial ou restrito a laboratório. Essas combinações foram feitas de modo a se obter uma alta potência termoelétrica, aliando-se ainda as melhores características como homogeneidade dos fios e resistência a corrosão, na faixa de utilização, assim cada tipo de termopar tem uma faixa de temperatura ideal de trabalho, que deve ser respeitada, para que se tenha a maior vida útil do mesmo. Podemos dividir os termopares em três grupos, a saber: 1-Termopares Básicos 2- Termopares Nobres Termopares Especiais 1- Termopares Básicos: São assim chamados os termopares de maior uso industrial, em que os fios são de custo relativamente baixo e sua aplicação admite um limite de erro maior. Tipo "T": Nomenclaturas: T- Adotado pela Norma ANS CC- Adotado pela Norma JS Cu-Co Cobre- Constantan Liga: (+) Cobre- (99,9%) (- )Constantan: São as ligas de Cu-Ni compreendidos no intervalo entre Cu (50%) e Cu (65%) e Ni (35%). A composição mais utilizada para este tipo de termopar é de Cu (58%) e Ni (42%). dentificação de polaridade: (+) cobre é mais avermelhado. DE TRENAMENTO

17 Características: -Faixa de utilização: -184 à 370 C -f.e.m.. produzida: -5,333 à 19,027 mv -Aplicações: Criometria (baixas temperaturas), ndustrias de refrigeração, Pesquisas agronômicas e ambientais, Química e Petroquímica. -Pol. Term. média: 5,14 mv/100 C. (temps. +) Tipo "J" : Nomenclatura: J-Adotada pela Norma ANS C-Adotada pela Norma JS Fe-Co Liga: (+) Ferro - (99,5%) (- ) Constantan - Cu (58%) e Ni (42%), normalmente se produz o ferro a partir de sua característica e casa-se o constantan adequado. dentificação de polaridade: (+) Ferro é magnético e o (-) não é magnético: Características: -Faixa de utilização: O à 760 C -f.e.m.. produzida: O à 49,922 mv -Aplicações: Centrais de energia, Metalúrgica, Química, Petroquímica, ndustriais em geral. -Pol. Term. média: 5,65 mv/100 C. TPO "E": Nomenclatura: E-Adotada pela Norma ANS CE- Adotada pela Norma JS NiCr- Co Liga: (+) Chromel - Ni (90%) e Cr (10%) (-) Constantan - Cu (58%) e Ni (43%) dentificação de polaridade: (+) Chromel é o mais duro. Características: -Faixa de utilização: O à 870 C -f.e.m.. produzida: O à 66,473 mv -Aplicações: Química e Petroquímica -Pol. Term. média: 7,64 mv/100 C. TPO"K" : Nomenclatura: K-Adotada pela Norma ANS CA- Adotada pela Norma JS Liga: (+) Chomel-Ni (90%) e Cr (10%) (-) Alumel-Ni (95,4%), Mn(1,8%), Si (1,6%), A (1,2%) dentificação de polaridade: (-) Alumel é levemente magnético, (+) não é magnético. Características: -Faixa de utilização: O à 1260 C -f.e.m.. produzida: O à 50,99 mv -Aplicações: Metalúrgicas, Siderurgicas, Fundição, Usina de Cimento e Cal, Vidros, Cerâmica, ndústrias em geral. DE TRENAMENTO -Pol. Term. média: 4,05 mv/100 C. 2-TERMOPARES NOBRES São aqueles que os pares são constituídos de platina. Embora possuam custo elevado e exijam instrumentos receptores de alta sensibilidade, devido à baixa potência termoelétrica, apresentam uma altíssima precisão, dada a homogeneidade e pureza dos fios dos termopares. TPO"S" : Nomenclatura: S-Adotada pela Norma ANS Pt Rh 10% - pt Liga: (+) Platina Rhodio 10% (-) Platina 100% dentificação de polaridade: (+) Pt90R10é mais duro. Características: -Faixa de Utilização: O à 1480 C -f.e.m.. produzida: O à 15,336 mv -Aplicações: Siderúrgica, Fundição, Metalúgica, Usina de Cimento, Cerâmica, Vidro e Pesquisa Científica. -Pol. Term. média: 1,04 mv/100 C. -Observação: É muito utilizado em sensores descartáveis na faixa de 1200 à 1768 C, para medição de metais líquidos em Suderúrgicas e Fundições. TPO "R": Nomenclatura: R-Adotada pela Norma ANS PtRh13%-Pt Liga: (+) Platina 87% Rhodio 13% (-) Platina 100% dentificação de polarídade: (+) Pt87Rh13 é mais duro. Características: -Faixa de utilização: O à 1480 C -f.e.m.. produzida: O à 17,163 mv -Aplicações: As mesmas do Tipo S Pol. Term. média: 1,15 mv/100 C. TPO "B": Nomenclatura: B-Adotada pela Norma ANS PtRh 30% - PtRh 6% Liga: (+) Platina 70% Rhodio 30% (-) Platina 94 % Rhodio 6% dentificação de polaridade: (+) Pt7oRh30 é mais duro. Características: -Faixa de utilização: 870 a 1705 C

18 f.e.m.. produzida: 3,708 a 12,485 mv -Aplicações:Vidro, Siderúrgica, alta temperatura em geral. -PoL Term. Média: 1,05 mv/100 C. 3. TERMO PARES ESPECAS c, Ao longo dos anos, os tipos de termopares produzidos oferecem, cada qual, uma característica especial porém, apresentam restrições de aplicação, que devem ser consideradas. Novos tipos de termopares foram desenvolvidos para atender as condições de processo onde os termopares básicos não podem ser utilizados. T2~ A 24oC.c=:::> OoC A + TUNGSTÊNO-RHÊNO: Esses termopares podem ser usados continuamente até 2300 C e por curto período de até 2750 oco + RDO 40% - RHODO/lRDO: Esses termopares podem ser-utilizados por períodos limitados até 2000 C + PLATNA - 40% RHODO/PLATNA 20% RHODO: Esses termopares são utilizados em substituição ao tipo B onde temperaturas um pouco mais elevadas são requeridas. Podem ser usado continuamente até 1600 oco + OURO FERRO/CHROMEL: Esses termopares são desenvolvidos para trabalhar em temperaturas criogênicas. + NCROSUNSL: Basicamente, este novo par termoelétrico é um substituto para o par tipo K, apresentando uma força eletromotriz um pouco menor em relação ao tipo K. e) CORREÇÃO DA JUNTA DE REFERÊNCA Fig CORREÇÃO DA JR Existem também alguns instrumentos em que a compensação da temperatura é fixa em 20 C ou 25 C. Neste caso, se a temperatura ambiente for diferente do valor fixo, o instrumento indicará a temperatura com um erro que será tanto maior quanto maior for a diferença de temperatura ambiente e do valor fixo. Ver figo 21. É importante não esquecer que o termopar mede realmente a diferença entre as temperaturas das junções. Então para medirmos a temperatura do ponto desejado precisamos manter a temperatura da junção de referência invariável. FORNO As tabelas existentes da f.e.m.. gerada em função da temperatura para os termopares, tem fixado a junta de referência à O C (ponto de solidificação da água), porém nas aplicações práticas dos termopares junta de referência é considerada nos terminais do instrumento receptor e esta se encontra a temperatura ambiente que é normalmente diferente de O C e variável com o tempo, tornando assim necessário que se faça uma correção da junta de referência, podendo esta ser automática ou manual. TERMOMETRO 500C DGTAL TPO X 2,25 mv J R = 1,22 mv Fig EXEMPLO DE MEDiÇÃO 25 oc Os instrumentos utilizados para medição de temperatura com termopares costumam fazer a correção da junta de referência automaticamente, sendo um dos métodos utilizados, a medição da temperatura nos terminais do instrumento, através de circuito eletrônico, sendo que este circuito adiciona a milivoltagem que chega aos terminais, uma milivoltagem correspondente à diferença de temperatura de O C à temperatura ambiente. FEM = JM FEM = 2,25 FEM = 1,03 mv Esta temperatura obtida pelo cálculo está errada pois o valor da tempeatura correta que o termômetro da figo 22 tem que medir é de 50 C. FEM = JM JR FEM = 2,25 1,22 FEM = 1,03 mv +a mv correspondente a temperatura ambiente para fazer a compensação automática, portanto: DE TRENAMENTO

19 FEM = mvjm FEM = 2,25 FEM = 2,25 mv 1,22-50 C m V J R mvca(compensação automática) + 1,22 A leitura agora está correta, pois 2,25 mv corresponde a 50 C que é a temperatura do processo. Hoje em dia a maioria dos instrumentos fazem a compensação da junta de referência automaticamente. A compensação da junta de referência pode ser feita manualmente. Pega-se o valor da mv na tabela correspondente a temperatura ambiente e acrescenta-se ao valor de mv lido por um milivoltímetro. diferença de temperatura entre dois pontos, ligamos os termopares em série-oposta. O que mede maior temperatura vai ligado ao positivo do instrumento. Os termopares são sempre do mesmo tipo. Exemplo: -os termopares estão medindo 56 C e 50 C respectivamente, e a diferença das fem's ser á medida pelo milivoltímetro. Ver figo mv TPO K t2) t1 f) ASSOCAÇÃO DE TERMO PARES 1-Associação série:~. Podemos. ligar' os termopares em série simples para obter a soma das mv individuais. É a chamada termopilha. Este tipo de ligação é muito utilizada em pirômetros de radiação total, ou seja, para soma de pequenas mv, como ilustrado na figo C 2.27 mv Fig ASSOCAÇÃO SÉRE OPOSTA DE TERMOPARES + 500C mv, +, ' ' \ 2,27 mv \, ',,,,,, +,, i mv \, / 50 C = mv 56 C = 2,27 mv FEMT = FEM2 - FEM, FEMT = 2,27-2,022 FEMT = 0,248 mv = 6 C Não é necessário compensar a temperatura ambiente desde que as juntas de referência estejam à mesma temperatura. 3-Associação em paralelo: Ligando 2 ou mais termopares em paralelo a um mesmo instrumento, teremos a média das mv geradas nos diversos termopares se as resistências internas forem iguais. Ver figo 25. Fig ASSOCAÇÃO SÉRE DE TERMOPARES FEMr= FEMj + FEM2 FEMr= (2,27-1,00) + (2,022-1,00) FEMr= 1,27 + 1,022 FEMr= 2,292 mv + TlPOJ o instrumento de medição pode ou não compensar a mv da junta de referência. Se compensar deverá compensar uma mv correspondente ao n de termopares aplicados na associação. + Exemplo: ares - mvjr = 1 mv - compensa 3 mv 2.Associação série-oposta: Para medir a DE TRENAMENTO Fig ASSOCAÇÃO EM PARALELO DE TERMOPARES

20 Fem, Fem2 1,019 m1 = Jm - 2 Jr TPO KE J Femn Fem2 = = O2,634mv Jm - - 1,019mV - Jr Femn Femn = 1,615 = Feml + 1,019 POsmvo T + Fem 615 mv 2,634 mv ~ 50 C ChromelAlumel Cobre Ferro KX EX JX TX FAXA FO OUDECABO DE EXTENSÃO TPO Constanta NEGATVO CONDUTORES -60'C O'C O'C 'C 100'C TERMOPAR UTLZAÇÃO MATERAL DOS Tabela 4 - FOS OU CABOS DE EXTENSÃO TPO BS.R K Cobre Ferro BX KX TPO SX Cobre-Níquel Cupronel NEGATVO CONDUTORES O'C 24'C O'C 'C - 200'C FO 200'C FAXA OU CABO DE DE COMPENSAÇÃO TERMOPAR UTLZAÇÃO POSfTlVO MATERAL DOS g) FOS DE COMPENSAÇÃO E EXTENSÃO Na malona das aplicações industriais de medição de temperatura; através de termopares". o elemento sensor não se encontra junto ao instrumento receptor. Nestas condições torna-se necessário que o instrumento seja ligado ao termopar, através de fios que possuam uma curva de força eletromotriz em função da temperatura similar KB ETPO àquela do termopar, afim de S.R KJ Cobre par Cobre Comp. Cobre Cu/Ni que no instrumento possa Tser efetuada a correção na junta de referência. Tabela 5 - FOS OU CABOS Vermel ha Vermel WX' Amare Cobre Branca Ferrota Chrom TX KXel BX EX JX Preta Cuprone Vermel Alumel Constan TPO ExtensMal Negat. SX oucondutores a Posit. Cinza Roxa Amarei Azul Preta Verde capa ha Roxa Azul a doscoloração Norma Verme1 USA. da externa Vermel solação haans Posit DE COMPENSAÇAO Definições: 1- Convenciona-se chamar de fios aqueles condutores constituídos por um eixo sólido e de cabos aqueles formados por um feixe de condutores de bitola menor, formando um condutor flexível Chama-se de fios ou cabos de extensão aqueles fabricados com as mesmas ligas dos termopares a que se destinam. Exemplo: Tipo TX, JX, EX e KX. Chama-se de fios ou cabos de compensação aqueles fabricados com ligas diferentes das dos termopares TPO S.R EK BJ a que se destinam, porém K que par Comp. forneçam, na faixa de utilização T recomendada, uma curva da força eletromotriz um função da temperatura equivalente à desses termopares. Exemplo: Tipo WX, SX e BX. Chama-se fio termopar aquele isolado eletricamente, que pode ser utilizado com ou sem outra proteção mecância ou térmica. Sua faixa de utilização fica delimitada em função do tipo de par termoelétrico e do limite de utilização do material isolante. Os fios e cabos de extensão e compensação são recomendados na maioria dos casos para utilização desde a temperatura ambiente até um limite máximo de 200 C. Ver as Tabelas 4 a 7. * Fios e cabos WX, pl termopar tipo k, foram excluídos da Norma ANS. Tabela 6 - CÓDGOS DE CORES PARA FOS E CABOS DEEXTENSÃO E COMPENSAÇÃO Termo- Termo- Chromel CobreCuJN; Cob<. WX Ferro Cupronel KX JX TX EX 8X Vermelha TPO Nega!. Constanta oucondutores Negat. ExtensMat SX Posil BlClnca Marrom AJurnel Branca Verde capa Azul AM. doscoloração Norma ALEMÃ da externa solação DN Posit. Tabela 7 - CODGO DE CORES PARA FOS E CABOS DE EXTENSÃO E COMPENSAÇÃO h) ERROS DE LGAÇÃO 1.Usando fios de cobre: Geralmente na aplicação industrial, é necessário que o termopar e o instrumento encontrem-se relativamente afastados, por não convir que o aparelho esteja demasiadamente próximo ao local onde se mede DE TRENAMENTO