CATÁLOGO MOBA - MINERAÇÃO

Transcrição

1

2 GRUPO MOBA: AUTOMAÇÃO MÓVEL DESDE 1972 MOBA MOBILE AUTOMATION A MOBA é uma empresa de origem alemã, que há mais de 40 anos desenvolve componentes e sistemas integrados para automação de equipamentos móveis. A sua grande expertise em tecnologia se reflete diretamente em suas soluções de precisão e eletrônica embarcada para os segmentos de construção, pavimentação, mineração, gerenciamento de resíduos, agricultura e outros. Graças ao seu tempo de existência e ao seu contato com diferentes culturas através de suas subsidiárias espalhadas pelo mundo, a MOBA pôde acompanhar a evolução tecnológica de mercados hoje já maduros, sendo que esta experiência garante à MOBA o know-how necessário para implantação de tecnologia. SOLUÇÕES MOBA Fundada em 1972, nos tornamos um player global com a tecnologia de nivelamento líder de mercado MOBA-matic e sistemas de inovação, como PAVE-IR e PAVE-TM. Toda a experiência acumulada ao longo de nossos anos de existência, nos permite reconhecer o que é importante na operação de forma objetiva, gerando informação e conhecimento vitais para maximização da eficiência. Somos mundialmente conhecidos por tecnologias precisas, robustas e modernas com foco na usabilidade. Nosso principal objetivo é garantir que nossas soluções sejam utilizadas por operadores ao redor mundo. Conhecimento aprofundado e força inovadora são as bases do grupo MOBA, pioneiro em tecnologia para diversos segmentos. Alguns de nossos clientes mundiais são: Caterpillar, Volvo, Dynapac, Bomag, Ammann, Ruthmann e outros. MOBA do Brasil A sede da MOBA no Brasil está localizada em Belo Horizonte, na capital mineira, e oferece um extenso portfólio de tecnologia para uma infinidade de máquinas móveis presentes nos mais variados segmentos. 02

3 ATUAÇÃO GLOBAL DO GRUPO MOBA FÁBRICAS MOBA AO REDOR DO MUNDO SOLUÇÕES MOBA Vista aérea da matriz MOBA em Limburg na Alemanha O Grupo MOBA conta com unidades fabris estrategicamente espalhadas pelo mundo. Atualmente nossos produtos são fabricados na Alemanha, China, Estados Unidos, Índia, Itália e Finlândia. A matriz em Limburg na Alemanha, recentemente expandida, possui a maior unidade fabril do grupo. Contando com uma área construída de aproximadamente m², possui além da estrutura principal de fabricação, campo de prova de produtos, centro de reparo de componentes e oficina para implementação de tecnologias em caminhões. SUBSIDIÁRIAS E DEALERS MOBA AO REDOR DO MUNDO O nosso negócio é garantir que nossos clientes extraiam o máximo de benefícios de nossas tecnologias, por isso estamos espalhados pelo mundo, atendendo a cada mercado de forma única e exclusiva. Além da sede em Limburg e das sucursais alemãs em Dresden e Langenlonsheim, a MOBA é representada pelas suas subsidiárias na Europa, EUA, Índia, Ásia e América do Sul. Além disso temos uma rede mundial de revendedores em todos os principais mercados que atuamos. 03

4 CARREGADEIRA DE RODAS 05 ESCAVADEIRA 06 PERFURATRIZ 08 TRATOR DE ESTEIRAS & MOTONIVELADORAS 10 04

5 HLC-2000 SISTEMA DE PESAGEM EMBARCADA Durante o carregamento de caminhões saber a quantidade correta de acordo com a capacidade máxima do equipamento é uma tarefa difícil de ser executada, especialmente quando se trabalha com diferentes tipos de materiais e com distintas densidades. O HLC-2000 é a ferramenta ideal para orientação do operador durante o carregamento de caminhões. O sistema permite selecionar a capacidade do equipamento a ser carregado, selecionar o material e a partir daí pesa e soma cada carga realizada. Uma barra de progresso é exibida, de forma que o operador acompanhe o momento de parar. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display gráfico Ͱ Interface intuitiva e de fácil aprendizagem Ͱ Pesagem dinâmica durante o carregamento Ͱ Design compacto e robusto Ͱ Armazenamento de dados de produção Ͱ Impressão de tíquetes de pesagem Ͱ Possibilidade de upload remoto de dados M A I O R E S B E N E F Í C I O S Estabilidade no longo prazo Graças aos sensores digitais para detecção da zona de pesagem, o sistema garante os parâmetros da calibração ao longo do tempo. Evidências da operação Dados de carregamento são armazenados e podem ser impressos ou descarregados via pendrive. Nem mais, nem menos! Promove o carregamento correto do caminhão, evitando sobrecargas e perdas de produtividade devido ao ajuste da carga carregada

6 XSITE PRO ADVANCED- GNSS CONTROLE PRECISO DA ESCAVAÇÃO O corte de bancadas em minas é uma atividade com alto impacto na produtividade. De dentro da cabine é difícil saber exatamente até onde avançar com o implemento, de forma a seguir o planejamento da camada de trabalho. Bancadas irregulares são comuns, pois é difícil cortar e manter a inclinação do talude ao mesmo tempo. O operador de dentro da cabine possui visão limitada e quanto menos experiente for, maior a dificuldade em manter especificações de projeto. O XSite Pro Advanced GNSS é a ferramenta ideal para orientação do operador durante atividades de escavação. O sistema possui orientação GNSS RTK e computador embarcado na cabine, capaz de carregar projetos CAD com informações de cortes e camadas sem necessidade de transformações. Graças ao posicionamento GNSS, o operador passa a ter dentro da cabine orientação gráfica sobre o trabalho a ser executado. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display Touch de 8,4 pol Ͱ Posicionamento preciso através das antenas GNSS RTK Ͱ Capaz de importar arquivos CAD diretamente Ͱ Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ Armazenamento de dados de produção Ͱ Gravação de pontos topográficos Ͱ Três possibilidades de software para distintas demandas M A I O R E S B E N E F Í C I O S Cortes de bancadas mais precisos Referência gráfica - À medida que a caçamba é movimentada, o operador sabe onde está a ponta do dente da caçamba em relação ao projeto. Compatível para escavadeira convencional e shovel. Nivelamento da praça Referência gráfica - O operador sabe exatamente o ponto de parada, preservando assim a cota nominal da praça. Maior aderência Maior conformidade com o projeto previamente definido. 06

7 VISION EVOLUTION PESAGEM EMBARCADA PARA ESCAVADEIRAS Durante o carregamento de caminhões saber a quantidade correta de acordo com a capacidade máxima do equipamento é uma tarefa difícil de ser executada, especialmente quando se trabalha com diferentes tipos de materiais e com distintas densidades. O Vision Evolution é a ferramenta ideal para orientação do operador durante o carregamento de caminhões. O sistema permite selecionar a capacidade do equipamento a ser carregado, selecionar o material e a partir daí pesa e soma cada carga realizada. Uma barra de progresso é exibida, de forma que o operador acompanhe o momento de parar. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display gráfico Ͱ Interface intuitiva e de fácil aprendizagem Ͱ Pesagem dinâmica durante o carregamento Ͱ Design compacto e robusto Ͱ Armazenamento de dados de produção Ͱ Impressão de tíquetes de pesagem Ͱ Possibilidade de upload remoto de dados M A I O R E S B E N E F Í C I O S Estabilidade no longo prazo Graças aos sensores digitais para detecção da zona de pesagem, o sistema garante os parâmetros da calibração ao longo do tempo. Evidências da operação Dados de carregamento são armazenados e podem ser impressos ou descarregados via pendrive. As evidências também auxiliam na gestão de estoque de materiais. Nem mais, nem menos! Promove o carregamento correto do caminhão, evitando sobrecargas e perdas de produtividade devido ao ajuste da carga carregada. Além preservar as condições do caminhão, minimizando sobrecargas. 07

8 MDS-1000 CONTROLE DE ÂNGULO E PROFUNDIDADE DENTRO DA CABINE A eficiência da perfuração está relacionada com a capacidade da perfuratriz em executar furos conforme especificação. Paralelismo, controle de inclinação e profundidade são requisitos essenciais para uma detonação otimizada e com menor geração de matacos. Os processos de perfuração nem sempre têm a eficiência esperada, pois é difícil para o operador ter todo esse controle sem qualquer referência dentro da cabine. O MDS-1000 é um sistema de perfuração simples para orientação do alinhamento da haste de perfuração ou martelo rompedor. Uma vez orientados os furos podem ser perfurados com o ângulo e profundidade desejada. O sistema substitui técnicas de medição manuais. Como resultado, o processo de perfuração se torna mais rápido, eliminando necessidade de remedições manuais e trabalhos corretivos. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display gráfico e interface intuitiva Ͱ Exibição de ângulo de forma numérica ou através de gráfico de barras Ͱ Design compacto e robusto Ͱ Entrada do ângulo desejado Ͱ Parada da haste, uma vez que a profundidade do alvo é atingida Ͱ Substituição de haste M A I O R E S B E N E F Í C I O S Furos precisos Através do controle de inclinação e profundidade. Substituição de haste O sistema suporta a troca da haste para a continuidade da perfuração. Interrupção da haste Uma vez que a profundidade é atingida, o motor de deslocamento da haste é interrompido. 08

9 XSITE PRO ADVANCED- GNSS CONTROLE PRECISO DA PERFURAÇÃO A eficiência da perfuração está relacionada com a capacidade da perfuratriz em executar furos conforme especificação. Localização, inclinação, azimute e profundidade são requisitos normalmente encontrados em planos de perfuração. Estes podem ser modelos de superfície ou mapa de furos. Os processos de perfuração nem sempre têm a eficiência esperada, pois é difícil para o operador ter todo esse controle sem qualquer referência dentro da cabine. O XSite Pro Advanced para perfuração é a ferramenta ideal para orientação do operador durante o processo de perfuração. O sistema permite carregar o projeto no display embarcado na cabine. Dentre os formatos de arquivos suportados estão: DXF, LANDXML, IREDES e outros. Graças ao posicionamento GNSS RTK e ao projeto embarcado na cabine, o operador consegue não só localizar a posição dos furos de forma automática, como também acompanhar o processo de perfuração. Dados de produção são armazenados para posterior análise. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display Touch de 8,4 pol Ͱ Posicionamento preciso através das antenas GNSS RTK Ͱ Capaz de importar arquivos com superfície ou mapa de furos Ͱ Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ Armazenamento de dados de produção M A I O R E S B E N E F Í C I O S Mais informações Através do plano de perfuração carregado no display da cabine, o operador consegue encontrar os furos e posicionar a máquina. Acompanhamento da perfuração Uma vez que a perfuração é iniciada, o operador consegue ver o status do processo, como: profundidade atual, percentual atingido vs. planejado, inclinação, etc. Dados de Produção Ao finalizar a perfuração dados de produção são armazenados para posterior análise. 09

10 MOBA 3D-MATIC - GNSS ALTA PERFORMANCE DE NIVELAMENTO A velocidade média do escoamento de material em uma mina está relacionada a diversos fatores, dentre a eles a qualidade das vias de acesso. Vias irregulares além de exigirem maior esforço dos caminhões que por elas trafegam, podem não drenar adequadamente a água pluvial, trazendo transtornos para toda a operação. Com o sistema de nivelamento MOBA 3D-matic instalado na motoniveldora ou no trator de esteiras é possível importar o projeto CAD de manutenção da via, ou até mesmo criar um eixo de acordo com a superfície existente e configurar as inclinações transversais. A partir do projeto embarcado, o sistema pode operar: a) no modo manual, onde o operador é orientado sobre os cortes e aterros que devem ser realizados à medida que a máquina se desloca; b) modo automático, onde o operador apenas desloca a máquina, sendo o movimento da lâmina automatizado. F U N C I O N A L I D A D E S Ͱ Display colorido de 7 pol Ͱ Posicionamento preciso através das as antenas GNSS RTK Ͱ Capaz de importar arquivos CAD diretamente Ͱ Diversos modos de exibição do projeto na tela Ͱ Armazenamento de dados de produção Ͱ Gravação de pontos topográficos Ͱ Capacidade de trabalhar com diversas estações base RTK M A I O R E S B E N E F Í C I O S Precisão na terraplenagem Graças ao posicionamento GPS RTK, o sistema reconhece a posição exata da lâmina e consegue reproduzir o projeto embarcado na cabine de forma precisa. Compatibilidade com distintas estações bases RTK O sistema MOBA 3D-matic é compatível com uma infinidade de modelos de estações base RTK, minimizando a necessidade de investimento em infraestrutura. Dados para as built O sistema é capaz de gravar pontos topográficos, gerando assim evidências da operação para posterior análise. 10

11 ANOTAÇÕES

12 I N S P I R A N D O A A U T O M A Ç Ã O M Ó V E L SEDE MUNDIAL SUBSIDIÁRIAS SEDE MUNDIAL SUBSIDIÁRIAS DISTRIBUIDORES SOBRE MOBA A MOBA é uma empresa de origem alemã, que há mais de 40 anos desenvolve componentes e sistemas integrados para automação de equipamentos móveis. Graças ao seu tempo de existência e ao seu contato com diferentes culturas através de suas subsidiárias espalhadas pelo mundo, a MOBA pôde acompanhar a evolução tecnológica e as necessidades de mercados hoje já maduros. Esta experiência garante à MOBA o know-how necessário para implantar tecnologia, sem impacto na cultura organizacional de seus clientes. MOBA - Alemanha MOBA Brasil MOBA - China MOBA - Espanha MOBA - EUA Limburg Tel.: moba-ag@moba.de Belo Horizonte - MG Tel.: mobadobrasil@moba.de Dalian Tel.: ysun@moba.de Barcelona Tel.: moba-ise@moba.de Fayetteville - GA Tel.: mobacorp@moba.de MOBA - França MOBA - Índia MOBA - Itália MOBA - Reino Unido MOBA - Suécia Chelles Tel.: +33 (0) infos@mobafrance.com Gujarat Tel.: sdesai@moba.de Verona Tel.: mobaitalia@moba.it Haddanham Tel.: ilewis@moba.de Timrå Tel.: pwallgren@moba.de mobadobrasil@moba.de +55 (31)