S E R A L E M A L A M E L A R E S

Tamanho: px

Começar a partir da página:

Download "S E R A L E M A L A M E L A R E S"

Débora Carvalho Bacelar
8 Há anos
Visualizações:

1 LAMELARES

2 DECANTADORES COM MÓDULOS LAMELARES PARA SEDIMENTAÇÃO ACELARADA Introdução: PROCESSO DE MANUTENÇÃO Os módulos lamelares de PVC, PP, ou outros materiais termoplásticos concebidos de forma hexagonal tipo ninho de abelha, paralelos fechados galão de sargento, quadrados, semicirculares, etc. são, por definição, frágeis, não são como as placas usadas, há não muito tempo, de asbesto cimento, (proibidas em muitos países pelo seu conteúdo em elementos cancerígenos), ou como as placas lisas de PP, PVC (espessura 3 mm) instaladas em paralelo entre perfis de aço e inclusivamente placas em aço inoxidável inclinadas. Portanto devem tratar-se com cuidado para evitar rupturas ou deterioração em alguma parte. Avarias típicas nos decantadores lamelares Lamelar deformado, importante notar que não tem sistema anti-flotação

são, por definição, frágeis, não são como as placas usadas, há não muito tempo, de asbesto cimento, (proibidas em muitos países pelo seu conteúdo em elementos cancerígenos), ou como as placas lisas

3 Causas para as obturações dos módulos lamelares A aderência de algas, lamas, etc., nas paredes das lamelas termoplásticas, é comum às vezes devido a vários motivos. - Altas concentrações de sólidos em suspensão. - Reagentes químicos como floculantes, coagulantes - Vertidos descontrolados (hidrocarbonetos, óleos ) - Não ter definido correctamente o tamanho do módulo lamelar em função do tipo de água a tratar. - Canais preferenciais nos lamelares. - Dimensionamento incorrecto do decantador. - Manutenção indevida do módulo lamelar. Este manual explica o procedimento de limpeza durante as paragens técnicas para melhorar o rendimento dos lamelares e permitir uma maior longevidade da instalação. Os lamelares TecnoConverting com uma espessura > 1 mm fabricam-se mediante ultrasons, com esta técnica consegue-se uma grande rigidez nas lamelas o que facilita-se a sua instalação nos decantadores e assegura uma grande durabilidade do equipamento. É importante evitar a colagem das lamelas com colas sejam elas especiais de PVC ou inclusivamente máquinas para soldar eléctricas. Habitualmente este tipo de produto apenas une de maneira temporal, provocando com que o tempo e o contacto com a água despeguem as placas individuais do equipamento.

- Reagentes químicos como floculantes, coagulantes - Vertidos descontrolados (hidrocarbonetos, óleos ) - Não ter definido correctamente o tamanho do módulo lamelar em função do tipo de água a tratar.

4 Módulo lamelar soldado SEM ULTRASONS Processo de soldadura correcto com Ultrasons Correcta embalagem dos módulos Lamelares TecnoConverting

5 Manutenção dos módulos lamelares 1º.- Com o decantador cheio de água, começa-se a regar toda a superfície com jacto de água à pressão, recomenda-se uma pressão não superior a 6/8 bares, deve-se ir lavando os módulos de forma continuada, pelo que se recomenda usar mais que um operário para a acção. À medida que se vai lavando a superfície do lamelar, deve-se baixar lentamente o nível de água do sedimentador, sobretudo enquanto essa descida incide no comprimento/altura dos módulos, deve-se também proceder ao fecho de válvulas (por curtos períodos de tempo) para poder assegurar a homogeneidade da lavagem, diluindo a matéria orgânica depositada/aderida nas paredes dos tubos, evitando que a mesma seque e possa reduzir capacidade de deslizamento das partículas, minimizando desta forma a efectividade do processo e inclusivamente a vida útil dos módulos. 2º.- À medida se vá vazando o decantador lamelar e sempre regando água desde a superfície, é muito importante ter o raspador ou o sistema de extracção de lamas em funcionamento, já que a quantidade de lamas recolhida tende a ser elevada, uma perfeita recolha de lamas assegura um maior rendimento das lamelas. 3º.- Quando o decantador está vazio procede-se à inspeção interna dos equipamentos, para aceder ao interior do decantador procede-se à retirada de um dos módulos lamelares para permitir a colocação de uma escada ou outro elemento apropriado para permitir a descida, habitualmente é necessário desarmar parte do sistema anti-flotante para poder retirar o módulo. Partes a rever do decantador lamelar : - Rever a estructura suporte, determinar se ha corrosão ou degradação em caso de que seja em ferro. - Rever que os módulos lamelares se apoiem correctamente sobre a estructura suporte. - Determinar se ha zonas do módulo lamelar que ainda est4ao obstruídas de lama, neste caso é importante saber o motivo, pois é provável que se formem canais preferenciais, o que diminui a eficiência das lamelas. - Rever o raspador de fundo, estado do mesmo, desgaste das rodas ou patins, estado do betão, definir se é necessária a substituição de algum elemento constituinte.

continuada, pelo que se recomenda usar mais que um operário para a acção.

6 4º.- É importante realizar a limpeza dos canais de água clarificada independentemente do material de fabricação, seja ele betão, aço inoxidável, alumínio, poliéster, etc.. Descarregador de águas de um lamelar Remodelação decantador

seja ele betão, aço inoxidável, alumínio, poliéster, etc.

7 5º.- No processo de enchimento é de vital importância encher lentamente o decantador e assegurar que os módulos lamelares têm sistema anti-flotante, a pressão hidráulica no enchimento é bastante considerável, pelo que às vezes os módulos lamelares podem mover-se de sitio e cair fora da estructura suporte, habitualmente os problemas de movimento nos módulos lamelares só aparecem em três casos. o o o Vazamento do decantador. Enchimento do decantador. Vertido descontrolado que provoca uma maior pressão hidráulica. Recomendações a) Antes de aceder ao interior dos decantadores para a sua inspeção recomendamos assegurar que as vigas suporte das lamelas não cederam. Às vezes quando se dimensionam as estructuras suporte só se contempla o peso do módulo e não se considera o peso da lama, sendo que 1m3 de lamela em vazio pesa 50Kgr, o mesmo com uma carga de 100% de lamas pesa 1300 Kgr. Para a sua segurança recomendamos que assegure bem o estado da estructura suporte antes de aceder ao interior do decantador. b) Os responsáveis de manutenção da estação conhecem a produção de lamas e determinam com segurança quando se deve proceder à limpeza dos decantadores. A TecnoConverting aconselha realizar este procedimento pelo menos uma vez por ano. c) Quando o sedimentador esteja limpo é totalmente necessário voltar a enchê-lo de água, já que a exposição continuada e por muito tempo ao sol poderia trazer problemas na cadeia molecular da matéria prima da lamela ou perfil e produzir-se rupturas a curto prazo. d) Mesmo que os nossos lamelares mantenham uma espessura regular superior a 1mm., e, estando protegidos contra UV pela sua pigmentação em massa efectuada ao produzirse o perfil com negro de fumo e soldados com ultrasons, é recomendável respeitar ao máximo o ponto anterior. e) No caso que os módulos tenham que ficar à intempérie sem estar cubertos por água, durante um período largo de tempo, recomenda-se cubri-los com uma lona para evitar o contacto directo com o sol.

o o o Vazamento do decantador. Enchimento do decantador. Vertido descontrolado que provoca uma maior pressão hidráulica.

8 f) Ha que considerar que a produção de lamas de um lamelar é aproximadamente 4 vezes superior à produção de um sedimentador sem módulos lamelares, a partir de esta premissa, é importante que esteja provido de um perfeito sistema de extração de lamas inferior para evitar que o módulo lamelar se colapse de lamas. Conclusão: A tecnologia lamelar tem demonstrado, ha já muitos anos, o seu correcto funcionamento, conseguindo que estações obsoletas ou com problemas de espaço possam multiplicar o seu caudal de maneira mais eficiente. A desinformação no dimensionamento das lamelas ou falta de profissionalismo nas montagens tem provocado que às vezes apareçam decantadores lamelares com problemas de funcionamento, desde TecnoConverting recomendamos realizar todos os cálculos necessários, considerando também as analises ou amostras de água antes de decidir usar a tecnologia lamelar. É obvio que qualquer instalação precisa de uma manutenção preventiva, desde os compressores que têm que substituir o óleo, aos difusores que têm que se limpos com ácido fórmico. A manutenção das lamelas é igualmente importante, ter umas lamelas correctamente limpas assegura uma durabilidade praticamente ilimitada das mesmas.

Conclusão: A tecnologia lamelar tem demonstrado, ha já muitos anos, o seu correcto funcionamento, conseguindo que estações obsoletas ou com problemas de espaço possam multiplicar o seu caudal de

Documentos relacionados

INSTALAÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO DAS CORRENTES TRANSPORTADORAS PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO DA CORRENTE

UNP-130408 1 de 6 INSTALAÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO DAS CORRENTES TRANSPORTADORAS A vida útil das correntes transportadoras e elevadoras está diretamente ligada aos cuidados com a instalação, lubrificação