Guia completo. Fitas VHB TM para a Construção Civil. com respostas para as dúvidas mais freqüentes

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1 3 Fitas VHB TM para a Construção Civil Fita VHB 4972 para Structural Glazing e Fita VHB 4970 Guia completo com respostas para as dúvidas mais freqüentes 3 Inovação 1

2 Introdução O objetivo deste guia é esclarecer as dúvidas mais freqüentes sobre a utilização da Fita VHB para a aplicação Structural Glazing e demais aplicações na construção civil. Consulte sempre o serviço técnico de Sistemas de Adesão da 3M, que está à disposição para auxiliá-lo quanto a especificação e utilização das Fitas VHB. Índice Serviço Técnico 3M Fone: (19) Fax: (19) O que é a Fita VHB Sobre a Fita VHB ? Quais são as principais características da VHB 4972? O que comprova a performance da VHB 4972? Quais são as principais propriedades técnicas das Fitas VHB?...05 Aplicação da Fita VHB Como aprender a aplicar a Fita VHB 4972? Quais são as etapas da aplicação da Fita VHB 4972? Qual a temperatura ideal para aplicação da Fita VHB 4972? Inovação 2

3 8. O que é silano? Quais são eficazes com as Fitas VHB? Como preparar e aplicar a solução de silano? Existe algum tipo de perfil adequado para a utilização da Fita VHB 4972? O que é primer? Quando é preciso utilizálo? O que é energia superficial? Por que é preciso vedar o caixilho com silicone? A Fita VHB 4972 pode ser aplicada em outros tipos de perfis, como madeira, PVC ou aço? Existe outra fita VHB para a aplicação Structural Glazing?...16 Comercialização da Fita VHB Como comprar a Fita VHB 4972? Como funciona a Consultoria Técnica da Fita VHB? Quais são os distribuidores autorizados da 3M? Onde comprar o alicate de pressão? Inovação 3

4 20. A 3M fornece algum tipo de garantia?...20 Vantagens da Fita VHB 21. Quais são as vantagens de montar um caixilho com a Fita VHB 4972? Como analisar a questão do custo x benefício?...21 Fita VHB Como fixar placas de ACM, policarbonato, aço inox e alumínio? Quais as características técnicas da Fita VHB 4970? Como retirar/descolar a Fita VHB? Como remover os resíduos da Fita VHB?...24 Anexos Resultado dos testes realizados com a Fita VHB...26 Lista dos distribuidores da 3M Inovação 4

5 Sobre a Fita VHB O que é a Fita VHB 4972? É uma fita dupla-face de alto poder de adesão composta por uma espuma acrílica VHB (Very High Bond) é o código desta fita, uma vez que existem diversas fitas VHB - uma para cada tipo de aplicação específica. A VHB 4972 é a única indicada para fixação de vidros em esquadrias de alumínio em aplicações Structural Glazing. 2. Quais são as principais características da VHB 4972? Composição: espuma acrílica, adesivo acrílico e células totalmente fechadas. Espessura: 2,00 mm Tração: 7,0 kgf/cm 2 Adesão a 90º: 1,8 kgf/cm 2 Cisalhamento: 6,7 kgf/cm 2 Resistência a temperatura: 93º C. Cor: Cinza Liner: Verde (liner é um um filme plástico com uma camada anti-aderente cuja função é proteger a fita antes dela ser aplicada). 3. O que comprova a performance da Fita VHB 4972? A Fita VHB 4972 foi submetida à testes no Instituto Falcão Bauer em montagem do tipo Structural Glazing de chapas de vidro em esquadrias de alumínio, e demonstraram um excelente desempenho para este tipo de montagem. Estes testes foram realizados conforme as normas MB1225, MB1226, MB1227, EN77 (CEN - Comité Européen de Normalization), NER746 e ASTMG-25 (método A). Teste similar foi efetuado anteriormente com a fita Dupla-Face VHB no Construction Reseach Laboratory- Miami, Flórida e os resultados foram similares aos obtidos no Instituto Falcão Bauer. Também foram realizados testes na Universidade Federal de São Carlos para de resistência da Fita a raios U.V e testes de envelhecimento. Os resultados dos testes evidenciam que a Fita VHB apresenta uma capacidade de resistência ao envelhecimento similar aos polímeros à base de silicone. O material técnico com todos os resultados dos testes realizados encontra-se no final deste material. 3 Inovação 5

6 4. Quais as principais propriedades técnicas da Fita VHB? Viscoelasticidade: Esta característica torna possível a absorção de energia e relaxamento de tensão. Isto gera resistência à fadiga e redução de ruídos. Sob condições de cargas dinâmicas, as propriedades viscoelásticas da fita VHB provêm resiliência e assim previnem a ocorrência de concentração de tensão. As fitas VHB absorvem e dissipam energia e são elásticas, permitindo expansão e recuperação à sua forma original sob a ação de tensões. Essa propriedade aumenta o tempo de vida útil das fitas e das juntas adesivas, se comparadas aos sistemas mecânicos de fixação. Resistência a solventes: A Fita VHB apresenta excelente resistência a solventes leves e pesados. Respingos ou contatos acidentais com solventes como combustíveis, álcool, metileticetona ou ainda ácidos ou bases fracos, não causam qualquer alteração no desempenho da junta adesiva. Somente após longas exposições à solventes é que se verifica amolecimento da espuma e do adesivo. Portanto, longas exposições ou imersão em solventes não são recomendadas. Resistência à umidade: Apresenta excelente resistência à água e umidade. A espuma da fita VHB é maleável com água e mantém forte adesividade. Submersões em água ou exposições prolongadas a ambientes muito úmidos tornam a fita mais resiliente e mais tolerante ao alongamento. Uma subsequente queda no pico da força de adesão, usualmente em torno de 40% pode ser medida, após alguns dias de imersão da fita adesiva. Este efeito ocorre paralelamente a aumento da resiliência e também pode ser observado nos silicones estruturais, materiais muito conhecidos devido à sua longa durabilidade. A secagem da fita VHB, o que ocorre em ciclos ambientais normais, demonstra que as mudanças são reversíveis e que a força de adesão volta a ter os mesmos valores originais. Resistência à temperatura: Em ambientes externos normais a Fita VHB resiste de 4ºC até 93ºC, apresentando desempenho normal. Efeito da temperatura: em altas temperaturas a fita apresenta maciez e maior conformabilidade, já em baixas temperaturas apresenta dureza e maior rigidez. Células totalmente fechadas: Proporciona lacre e adesão. 3 Inovação 6

7 Espuma VHB composta de polímeros acrílicos: grande durabilidade. Os polímeros utilizados nas fitas VHB possuem a propriedade inerente de resistência ao envelhecimento. As ligações química que formam as cadeias poliméricas dos acrilatos são ligações covalentes simples carbono-carbono e que portanto oferecem uma grande resistência ao calor e aos raios ultra-violeta, bem como á ataque químico. Em espumas ou adesivos menos duráveis, determinadas condições ambientais podem levar à clivagem da cadeia principal da molécula do polímero que resultará em enfraquecimento das propriedades mecânicas do material. No caso dos adesivos e das espumas acrílicas, entretanto uma reticulação adicional é quimicamente favorecida com a clivagem da cadeia molecular. Isto significa que à medida que ocorre o processo de decomposição, os materiais poliacrílicos tenderão a aumentar levemente o seu módulo de elasticidade. Este aumento de módulo resulta em uma adesão mais forte. 3 Inovação 7

8 Aplicação da Fita VHB Como aprender a aplicar a Fita VHB 4972? Todo cliente é treinado para a aplicação inicial da Fita VHB Este treinamento é oferecido pela área técnica da 3M sem nenhum custo adicional para o cliente. É um treinamento prático, no qual são passados ao cliente todos as instruções para uma aplicação perfeita da fita. 6. Quais são as etapas da aplicação da Fita VHB 4972? 1. Limpeza das superfícies 2. Utilização de silano no vidro e primer na esquadria 3. Aplicação da fita no vidro 4. Pressionamento da fita 5. Colagem do vidro na esquadria de alumínio ou da esquadria no vidro. 6. Vedação do caixilho com silicone Veja a seguir o passo a passo da aplicação: Procedimento 01 - Preparação da Mesa Primeiramente é necessário uma mesa para aplicação da fita. Essa mesa deverá ter dimensões próxima ao perfil a ser fixado, para que o aplicador tenha acesso fácil a todos os lados da mesa. Suportes deverão ser colocados sobre a mesa para apoiar o vidro. Estes suportes podem ser de madeira ou pedaços de PVC, por exemplo. 3 Inovação 8

9 Procedimento 02 - Lado Correto de Aplicação Verifique o lado do vidro onde a fita deverá ser aplicada. Normalmente em vidro laminado, a fita é aplicada do lado contrário a etiqueta de identificação do vidro. Procedimento 03 - Limpeza do Vidro Use álcool isopropílico e panos brancos que não soltem fiapos, como por exemplo malha ou gazes. Limpe o vidro com a ajuda de dois panos, o primeiro molhado com álcool isopropílico e o outro seco. Com movimentos circulares, passe o pano molhado com álcool e logo em seguida, sem deixar evaporar o álcool, passe o pano seco, esse processo facilita a remoção de impurezas. PANO SECO PANO MOHADO SENTIDO DE LIMPEZA NOTA: NÃO TOCAR AS PARTES LIMPAS COM AS MÃOS 3 Inovação 9

10 Procedimento 04 - Aplicação de silano no vidro A solução de silano deve deve ser preparada 8 horas antes do uso. Modo de preparar: 100ml de álcool isopropílico + 100ml de água + 20 gotas de Silano A-187. Esta solução poderá ser usada por 7 dias. A aplicação é igual a limpeza do vidro, somente deve ser aplicado em menor quantidade. Cheque se o vidro está esbranquiçado, se sim passe o pano seco para remover. PANO SECO PANO MOHADO SENT. DE APLICAÇÀO NOTA: NÃO TOCAR AS PARTES LIMPAS COM AS MÃOS Procedimento 05 - Aplicação da Fita VHB 4972 A fita deverá ser aplicada primeiramente ao vidro, identificar a parte superior do quadro. Então aplicar a fita na parte superior fazendo alinhamento e uma pressão com a mão para retirar possíveis bolhas. Então aplicar nas transversais e feche o quadro na parte inferior, fazer pressão com rolete de borracha e se existir bolha, corte-a com estilete e faça pressão. POSICIONE A PONTA DA FITA NA ÁREA ONDE VAI SER APLICADA E PRESSIONE. EVITE QUE O RESTANTE DA FITA FAÇA CONTATO COM A CHAPA. PRESSIONE A FITA CONTRA A CHAPA DESLIZANDO O DEDO OU UMA ESPÁTULA SOBRE ELA, CUIDANDO PARA QUE HAJA CONTATO SOMENTE NA PARTE PRESSIONADA. EVITAR CONTATO NESTA REGIÃO SENTIDO DE PRESSIONAMENTO ESPÁTULA VIDRO VIDRO PONTO DE CONTATO 3 Inovação 10

11 Procedimento Pressão com rolete Logo após a aplicação, deve-se pressionar a fita com um rolete de borracha. SENTIDO DE PRESSIONAMENTO ROLETE FITA PISO Procedimento 06 - Limpeza do Perfil Use álcool isopropílico e pano branco que não solte fiapos, como por exemplo malha ou gases. Limpe o vidro com a ajuda de dois panos, o primeiro molhado com álcool isopropílico e o outro seco. Com movimentos circular, passe o pano molhado com álcool e logo em seguida, sem deixar evaporar o álcool, passe o pano seco, esse processo facilita a remoção de impurezas. PANO MOHADO PANO SECO SENTIDO DE LIMPEZA NOTA: NÃO TOCAR AS PARTES LIMPAS COM AS MÃOS 3 Inovação 11

12 Procedimento 07 - Aplicação de Primer ao Perfil Se existir pintura eletrostática no perfil, é necessário o uso de primer ( P-8215 ). Essa aplicação é feita com o auxílio de um pano e em movimento circular, passar o pano com primer. O primer deve ter uma camada fina e constante. Não aplicar em excesso. Perfil Pano Úmido com Primer Procedimento 08 - Fixação do Vidro Com a fita aplicada ao vidro e o perfil limpo, apoiar o vidro sobre os suportes com a fita voltada para baixo. Remover as extremidades do liner, levantar o perfil, checar o alinhamento do vidro. Fazer uma pequena pressão nas extremidades, então remover todo o liner, fazer uma pressão inicial com as mãos e depois com ajuda de um alicate de pressão, fazer uma pressão forte em todo perímetro do quadro. 3 Inovação 12

13 Procedimento 09 - Vedação com silicone Fazer aplicação de silicone estrutural neutro em todo perímetro do quadro para proteger o PVB (película de Polivinil Burital encontrada nos vidros laminados). Para isso aplique uma fita crepe no vidro, para não sujá-lo com o silicone. Corte o bico do frasco de silicone em ângulo e então faça a aplicação Vidro Filete de silicone Esquadria de alumínio Procedimento 10 - Estocagem Os caixilhos poderão ser estocados um sobre o outro ou então apoiados à parede. 3 Inovação 13

14 7. Qual a temperatura ideal para aplicação? A temperatura ideal para aplicação das fitas VHB é de 21 a 38 C. Sob temperaturas menores que 10 C o adesivo se encontra tão firme que não consegue aderir instantaneamente. Porém, uma vez aplicada, a adesão da fita a baixas temperaturas é satisfatória. 8. O que é silano? Quais os tipos eficazes com as fitas VHB? O silano é um promotor de adesão para ser aplicado no vidro, antes da aplicação da Fita VHB. Como o vidro é um material hidrofílico, ou seja, possui umidade, a função do silano é absorver esta umidade do local onde a fita será aplicada, a fim de garantir a adesão por longos períodos de tempo. Caso contrário, a umidade do vidro pode migrar debaixo da fita e enfraquecer a adesão. Para muitas aplicações este leve declínio de adesão não é um problema, mas em aplicações onde um alto desempenho é exigido é recomendado a utilização do silano. Existem muitos tipos de silanos disponíveis no mercado. Muitos foram criados para serem usados como aditivos para materiais como fibra de vidro, para promover a adesão das resinas com a fibra. A 3M testou dois produtos de eficácia comprovada para uso com as fitas VHB: Dow Corning Z Silane Promoter e Union Carbide A-187 Organo Silane Ester. Obs: a 3M não fabrica nenhum tipo de silano. 9. Como preparar e aplicar a solução de silano? Recomenda-se que se dilua 0,5% em peso de silano em uma solução 50:50 de água e álcool isopropílico. Uma diluição de 0,5% pode ser obtida misturando-se 25 gotas de silano em 240g de solução de água e álcool isopopílico. Deve-se esperar 8 horas antes de usar a solução para permitir que o silano seja hidrolizado. O tempo de vida útil deste preparo é de aproximadamente uma semana. Para aplicar a solução de silano no vidro deve-se umedecer um pano com o primer e limpar a área do vidro onde será aplicada a fita. Se a aplicação for feita através de um pano úmido, estará sendo feita também a limpeza do vidro e nenhuma operação posterior é requerida. Sob condições ambientais de temperatura, deve-se esperar de 1 a 3 minutos antes de aplicar a fita, para permitir que a água evapore. 10. Existe algum tipo de perfil adequado para a utilização da fita? 3 Inovação 14

15 Sim, é preciso que o perfil possua uma espera ou aba, como mostra a figura abaixo: Vidro Perfil com Aba Fita VHB 4972 Silicone ABA O uso de esquadrias de alumínio com aba apresenta diversos benefícios: a) Há um aumento na segurança da montagem, já que o vidro fica apoiado na espera, não sendo exclusivamente sustentado pela fita. Isto elimina a força peso sobre a fita e faz com que não ocorra cisalhamento constante. b) Economiza fita devido à eliminação da força peso. A quantidade de fita VHB necessária para colar um vidro de 1m por 2m por 10mm de espessura é de 45mm; já com a aba essa quantidade diminui para 30mm. Exemplos de referência de perfis com aba: FC 228 (Alcoa), FA119 (Belmetal) ou similares. Detalhe de um perfil com espera 11. O que é primer? Quando é preciso utilizá-lo? 3 Inovação 15

16 O primer é um promotor de adesão para superfícies de baixa energia superficial (difícil adesão). O primer da 3M indicado é o P Um perfil de alumínio com pintura eletrostática a pó apresenta uma baixa energia superficial, portanto é preciso passar um primer antes de colar o vidro com a fita VHB para melhorar a adesão. No caso do perfil anodizado, este apresenta uma alta energia superficial, então não é necessário utilizar o primer. No caso dos vidros, quando forem metalizados superficialmente (refletivos), a energia superficial será aquela do metal aplicado. Como as superfícies metálicas apresentam altas energias superficiais, o efeito da metalização é benéfico à adesão da fita. 12. O que é energia superficial? A adesão é basicamente composta de forças moleculares de atração entre materiais diferentes. A intensidade da força de atração é determinada pela energia superficial do material. Quanto maior a energia superficial, maior será a atração molecular. Atração molecular forte resulta em aumento do contato entre o adesivo e o substrato. Considera-se altas energias superficiais os valores entre 400 e 1100 dinas/cm. Os materiais listados a seguir são materiais de altas energias superficiais: alumínio, aço inox, cobre, zinco, estanho, chumbo, alumínio anodizado e vidro. Os materiais foram dispostos em ordem decrescente de energia superficial. Resumindo, uma superfície com alta energia superficial é uma superfície fácil de colar e uma superfície de baixa energia superficial é difícil de colar. Quando a superfície é difícil de colar, é necessário passar um primer antes para promover a adesão. 3 Inovação 16

17 13. Por que é preciso vedar o caixilho com silicone? A aplicação com silicone dever ser feita em todo o perímetro do quadro, pois quando se aplica o conjunto vidro-fita à moldura, temos a sobreposição de duas superfícies rígidas, não havendo portanto 100% de contato. Isto pode permitir a infiltração de materiais agressivos, como os produtos usados na limpeza dos vidros, como álcool, detergentes, os quais atacam a película de PVB (Polivinil Butiral), utilizada nos vidros laminados. É importante que o silicone utilizado seja do tipo estrutural, devido à sua maior durabilidade quando comparado aos silicones de vedação. 14. A Fita VHB 4972 pode ser aplicada em outros tipos de perfis, como madeira, PVC ou aço? Não. A Fita VHB 4972 é adequada para aplicação em perfis de alumínio, que são a grande maioria no mercado hoje. As fachadas do tipo Structural Glazing utilizam perfis de alumínio. 15. Existe outra fita VHB para Structural Glazing? Não. A única Fita VHB indicada e comercializada para esta aplicação é a de código Inovação 17

18 Comercialização da Fita VHB Como comprar a Fita VHB 4972? Basta entrar em contato com os distribuidores autorizados da 3M e enviar o projeto da fachada na qual a Fita VHB será utilizada. Este projeto é enviado para a área técnica da 3M, juntamente com um formulário chamado Formulário de Aprovação VHB Neste formulário constam informações como o nome e local da obra, nome do caixilheiro, tipo de perfil e qual o acabamento superficial, entre outras (veja exemplo na página a seguir). Com base nestas informações, a 3M que oferece uma consultoria técnica especializada, especificando a largura ideal da fita para o determinado projeto e a quantidade de rolos necessária para atender o projeto. A venda da VHB 4972 é realizada mediante a aprovação da área técnica e somente é comercializada a quantidade de rolos aprovada. Nenhum cliente/distribuidor pode manter esta fita em estoque. Existem alguns clientes que compram direto da 3M, pois estão dentro da política de fornecimento direto e consomem o valor estipulado para tanto. Estes também seguem os procedimentos normais para aprovação da venda através do envio do formulário e do projeto da obra. Veja a seguir um exemplo do Formulário para Aprovação VHB 4972 : 3 Inovação 18

19 Para : 3M do Brasil Ltda Área Técnica Sistemas de Adesão De : Assunto :Projeto Structural Glazing com Fita VHB 4972 Data : DADOS INICIAIS Obra : Local da Obra : Caixilheiro/Serralheiro : Cliente : Consultor : Referência do Perfil : Tipo Pintura Perfil : Distribuidor 3M : Responsável pelo envio do : projeto para a 3M Projeto da obra Dimensões dos vidros: Qtde de vidros Largura (m) Altura (m) Cliente já treinado pela 3M para aplicação da fita? ( ) Sim ( ) Não AVALIAÇÃO TÉCNICA Fita VHB 4972 Nº do projeto: : Quantidade Rolos : Atendido por : Qualquer dúvida, favor contatar-me. Atenciosamente, Pedro Marcos Terzi Eng. Serviço Técnico 3 Inovação 19

20 17. Como funciona a Consultoria Técnica da Fita VHB? A consultoria técnica é um benefício que a 3M oferece aos seus clientes, pois garante a segurança da aplicação e evita o desperdício de material. Os cálculos realizados pela área técnica da 3M para especificação da fita VHB se baseiam nos seguintes parâmetros: Carga estática : é o peso a ser sustentado pela fita VHB. Quando se considera a existência de cisalhamento, a quantidade de fita VHB a ser usada é de 55 centímetros quadrados para cada Kg. Este fator considera os seguintes parâmetros :. superfícies de contato menor que 100%.. variáveis relacionadas com a preparação das superfícies.. condições críticas de superfícies como ondulações, ausência de planicidade e etc. Cargas dinâmicas: São as cargas provenientes de esforços provocados pela pressão do vento, expansão térmica e movimentos do edifício. Fórmula de cálculo para determinar a quantidade mínima de fita VHB (mm): 0,5 x menor dimensão do vidro(mm) x pressão de vento (KPa) carga de vento permisssível (Kpa) O valor típico da carga de vento permissível é de 138 Kpa (20psi). Para propósitos de engenharia, o fator de segurança é 4. Nota: A tensão de ruptura das fitas VHB calculada pelo Michigan Technical University varia, porém todos os produtos VHB apresentam valores bem acima do valor de carga de vento permissível. Pressão de vento: é a carga à qual o painel será submetido. Para painéis exteriores, os valores típicos estão contidos no intervalo de 2 a 5 Kpa. Menor dimensão do vidro: É a menor dimensão de uma moldura retangular de alumínio. 3 Inovação 20

21 18. Quais são os distribuidores autorizados da 3M? A 3M possui distribuidores em todo o Brasil. Veja no final deste material (anexos) a lista completa, como os distribuidores divididos por estado/cidade. 19. Onde comprar o alicate de pressão? O alicate de pressão é um item da 3M e pode ser adquirido juntamente com a fita VHB, através de um de nossos distribuidores. 20. A 3M fornece algum tipo de garantia? Sim. Para que o cliente receba um termo de garantia da fita VHB 4972, é necessário que todas as exigências da 3M sejam atendidas: 1. Enviar projeto da obra e o Formulário para aprovação VHB 4972 para a área técnica da 3M, via fax ou Receber a especificação e liberação da área técnica para a compra da fita. 3. A área técnica da 3M deverá ter livre acesso a todas as etapas da montagem, podendo inclusive interrompê-las, caso seja notada alguma falha de aplicação ou de matéria prima, ou requerer inspeção de 100% das montagens já concluídas, sempre que julgar necessário. 4. Os funcionários do cliente que estiverem envolvidos no processo de montagem dos vidros com a fita VHB 4972, deverão ser submetidos a treinamento ministrado pela área técnica da 3M. 5. Todos os procedimentos de aplicação da fita ensinados no treinamento devem ser rigorosamente cumpridos. 6. A área técnica da 3M deverá ter livre acesso à obra concluída, com a finalidade de promover inspeções periódicas. 7. Caso seja detectada alguma falha durante as inspeções, o cliente deverá substituir a peça defeituosa por solicitação da área técnica da 3M, no prazo máximo de 02 meses após a solicitação. 3 Inovação 21

22 8. Se todas as condições expressas acima foram rigorosamente atendidas, um termo de garantia de que as propriedades físicas da Fita VHB 4972 permanecerão inalteradas por um período de 10 anos, contados à partir da data da fabricação do produto, poderá ser emitido para o cliente. Vantagens da Fita VHB 21. Quais são as principais vantagens da Fita VHB 4972? A aplicação da fita é rápida, limpa e prática Sem tempo de cura: o caixilho (conjunto do vidro + esquadria de alumínio) já pode ser montado na estrutura do prédio imediatamente após a colagem. Ou seja, não é necessário esperar secar. Possibilita redução da área de estocagem dos caixilhos, uma vez que estes podem ser empilhados após a colagem, ou até mesmo já montados na estrutura do edifício imediatamente. A 3M oferece Consultoria Técnica para especificação da fita e treinamento gratuito para aplicação. A performance da fita VHB 4972 é garantida por testes realizados em grandes laboratórios. A 3M emite um Termo de Garantia da Fita VHB 4972, desde que todas as exigências sejam atendidas. 22. Como analisar a questão do custo x benefício? As vantagens descritas acima resultam em um menor custo total do processo de montagem dos caixilhos. Para avaliar o custo x benefício da fita é importante lembrar que um rolo de Fita VHB 4972 possui 20 metros de comprimento, o que possibilita a montagem de 20 metros lineares de esquadria. Esta análise de custo deve ser sempre feita por metro linear montado de esquadria e é importante levar em consideração todos os outros fatores citados acima (agilidade de aplicação, 3 Inovação 22

23 redução estoque etc), os quais possibilitam economia no processo de montagem. Fita VHB Como fixar placas de ACM, policarbonato, aço inox e alumínio? A Fita VHB indicada para a fixação de placas de ACM (alumínio composto), aço inox, alumínio e policarbonato é a VHB 4970 e não a VHB 4972, que é especial para Glazing. Esta fita VHB 4970 dispensa o envio do projeto para aprovação da área técnica da 3M, no entanto alguns aspectos importantes devem ser observados: Quantidade de fita necessária: em aplicações que envolvem a união de duas partes metálicas, sugerimos como ponto de partida para avaliação, 55 cm 2 para cada Kg de peso a ser sustentado. A fita deve ser aplicada de maneira a preencher todo o perímetro dos painéis. Use 25mm como largura máxima. Se todo o perímetro não for suficiente para prover a área de fita necessária, deve- se usar molduras com suporte. Irregularidade de superfície e expansão térmica, são fatores que devem ser considerados para selecionar a espessura de fita. A textura da superfície e a expansão térmica, não deve exceder 25% da espessura da fita. A expansão térmica não pode causar uma movimentação da junta que exceda 400% da espessura da fita. 3 Inovação 23

24 Veja abaixo a tabela com a quantidade de fita VHB 4970 necessária para a fixação do material conforme o seu peso: Tabela Peso x Quantidade de Fita VHB 4970 Peso ( Kg ) Área de fita VHB Peso ( Kg ) Área de fita VHB ( cm 2 ) ( cm 2 ) Quais as características técnicas da VHB 4970? Composição: espuma acrílica, adesivo acrílico e células totalmente fechadas. Espessura: 2,4 mm Tração: 5,0 kgf/cm 2 Adesão a 90º: 3,0 kgf/cm 2 Cisalhamento: 4,0 kgf/cm 2 Resistência a temperatura: 93º C. 25. Como retirar/descolar a fita VHB? 3 Inovação 24

25 Todas as Fitas VHB foram projetadas para produzirem juntas adesivas muito fortes e de grande durabilidade. Portanto, a descolagem de materiais unidos por estas fitas não é uma tarefa fácil. Existem alguns métodos: calor (com aquecedor industrial de ar quente), serra ou cabo de aço fino lubrificado com detergente, frio (resfriando a área colada com gelo seco até atingir cerca de 40ºC) ou solvente (gasolina, thinner, etc). 26. Como remover os resíduos da Fita VHB? Existem diversas maneiras: pode-se molhar o resíduo com um solvente, usar a chama de um maçarico, lixar o resíduo com um abrasivo poroso (ex: discos abrasivos Scotch-Brite) embebido em detergente, ou então realizar a remoção manual descolando um dos cantos e puxando lentamente a um ângulo bem pequeno em relação à superfície colada. 3 Inovação 25

26 Anexos 3 Inovação 26

27 Resultados dos testes realizados com a Fita VHB Construction Research Laboratory Instituto Falcão Bauer Universidade Federal de São Carlos 3 Inovação 27

28 Teste efetuado pelo Construction Reseach Laboratory nas Fitas Acrílicas VHB Este breve sumário e os relatórios em anexo, detalham os testes de performance das fitas VHB efetuados pelo Construction Research Laboratory, Miami, Florida. Nosso propósito quando efetuamos estes testes, foi o de avaliar as fitas VHB em um laboratório independente, sob condições e esforços típicos da Indústria de Construção, e nas indústrias de placas de sinalização e de veículos. Todos os testes foram executados de acordo com a ASTM - E - 330, que é o padrão industrial para simulação de cargas estáticas em painéis do tipo courtain wall sujeitos à ventos de alta velocidade. Os testes executados com as fitas VHB foram feitos em pequena escala quando se considera aplicações em edifícios, mas numa escala muito maior do que seria possível simular em um laboratório. Painéis de vidro, alumínio e Alucobond, medindo aproximadamente 1,5 m por 2,4 m, foram perimetralmente colados com fita VHB em molduras de alumínio. Em alguns casos, foram colados perfis reforçadores de alumínio, para simular um painel totalmente montado com fita. Essas estruturas foram instaladas e seladas em uma câmara de teste que pode ser pressurizada ou despressurizada através de uma bomba de ar muito potente. Um manômetro foi usado para monitorar as pressões durante os testes. Um diagrama deste equipamento encontra-se em anexo. O produto escolhido para representar a família VHB de fitas acrílicas foi a fita 4950 para a maioria dos testes. Foi usada fita de uma polegada de largura para todas as montagens,. Em geral, as montagens das fitas VHB resistiram a carga negativas de 80 a 100 psf, que correspondem às cargas impostas por ventos entre 160 e 200 mph. No caso do vidro temperado, o painel explodiu quando submetido a 100 psf, mas toda a região perimetral permaneceu 100 % aderida. Este nível de desempenho é similar a 1,5 vezes à resistência de carga de 90 psf, requerida na área de construção civil. Desempenho semelhante é esperado para as outras fitas VHB onde a espessura seja suficiente para garantir 100% de área de contato. Novamente, o propósito destes testes foi o de demonstrar o alto nível de desempenho dos produtos VHB em larga escala. Quando se considerar o uso de produtos VHB para suas aplicações, nós recomendamos que você faça sua própria avaliação para determinar qual e se os produtos escolhidos irão satisfazer os requisitos de sua aplicação. Nós da 3M, estaremos à sua inteira disposição para lhe prestar suporte técnico durante as avaliações, portanto, não hesite em nos contatar se você tiver alguma dúvida. 3 Inovação 28

29 CRL TEST APARATUS Manômetro Micrômetros +/- 450 psf capacity blower Test panel bonded to a pre-fab frame with VHB tape TEST RIG DESIGN Set #1 : CROSS SECTION VIEW INSIDE OF CHAMBER Test Panel Aluminum Frame screw Angle Aluminum 14 de junho de 1989 OUTSIDE OF CHAMBER 3 Inovação 29

30 Data dos Testes: 30 de março de Teste Nº 5058 B - Junta com fita adesiva ( vidro temperado de 1/4 ). Cliente: 3M Industrial Specialties. Descrição do Corpo de Prova : Moldura de alumínio extrudado, com abertura nominal interna de 58 de largura por 98 de altura, e um vidro temperado de espessura de 1/4 com 59 de largura por 99 de altura que foi colado à face exterior da moldura de alumínio com a fita Scotch Brand Nº 4950 VHB de espuma acrílica ( de espessura ), com um sobreposição de 1/2 no perímetro do vidro. Testemunhado por: Michael O Hara 3M Industrial Specialties Robert Anderson A.A. Sackhnovsky Richard Sembello John Ely Construction Research Laboratory Procedimento de Teste: O corpo de prova foi instalado numa câmara de teste com o vidro voltado para o exterior da câmara e foi testado para avaliação do desempenho estrutural sob pressões estáticas, de acordo com os procedimentos de testes descritos pela ASTM - E Todos os testes foram executados com aplicação de cargas de vento na face interior do vidro, simulando cargas de vento negativas. Todas as observações foram feitas na face exterior do vidro. Nos dados de inflexão estrutural, o segundo número dos pares de valores relatados, corresponde à leitura do indicador do micrômetro, depois de removida a carga de vento. Os micrômetros foram zerados após cada teste de carga de vento. Condições de Teste e Resultados: O corpo de prova foi submetido por 10 segundos às seguintes pressões negativas: - 20 psf -40 psf 3 Inovação 30

31 -60 psf -90 psf psf ( momentâneo ) Nenhum dano ou falhas foram verificadas, exceto sob pressões de psf, onde o vidro explodiu. A inspeção do corpo de prova revelou que não ocorreu nenhuma falha adesiva ou coesiva na fita. As deflexões em polegadas foram: Posição de medição (meia altura do vidro) -20 psf -40 psf -60 psf lado esquerdo.240/ / /.025 centro.880/ lado direito.300/ / / de Junho de 1989 Data dos Testes: 29 e 30 de março de Teste Nº 5058A - Junta com fita adesiva ( painéis de alumínio com 1/8 de espessura com reforços). Cliente: 3M Industrial Specialties. Descrição do Corpo de Prova: Uma moldura de perfis de alumínio extrudado, com abertura interna nominal de 58 de largura por 98 de altura, e uma chapa de alumínio de 59 de largura por 99 de altura e 1/8 de espessura, colada à face exterior da moldura com fita Scotch VHB de Espuma Acrílica, com 1/2 de sobreposição perimetral. Dois reforçadores de alumínio tubular extrudado de 1 X 2 X!/8 de espessura e 57 3/4 de comprimento, foram colados ao painel em três pontos com fita de espuma acrílica. Testemunhado por: Michael O Hara Robert Anderson 3M Industrial Specialties A.A. Sakhnovsky Richard Sembello John Ely Construction Reseach Laboratory Procedimento de Teste: O corpo de prova foi instalado numa câmara de teste com o painel voltado para o exterior da câmara e foi testado para avaliação do desempenho estrutural sob pressões estáticas, de acordo com os procedimentos de testes descritos pela ASTM - E Todos os testes 3 Inovação 31

32 foram executados com aplicação de cargas de vento na face interior do vidro, simulando cargas de vento negativas. Todas as observações foram feitas na face exterior do painel. Nos dados de deflexão estrutural, o segundo número dos pares de valores relatados, corresponde à leitura do indicador do micrômetro, depois de removida a carga de vento. Os micrômetros foram zerados após cada teste de carga de vento. Condições de Testes e Resultados: Teste I - Fita VHB Nº 4955 de espuma acrílica (.080 de espessura) O corpo de prova foi submetido por 10 segundos às seguintes pressões negativas: - 20 psf -40psf -60 psf Nenhum dano ou falhas foram verificadas, exceto sob pressões de - 60 psf, onde ocorreu descolamento da fita numa extensão de 6 no lado esquerdo do reforçador inferior. As deflexões em polegadas foram: Posição de medição (meia altura do vidro) -20 psf -40 psf lado esquerdo.275/ /-.010 centro.840/0 1 + lado direito.280/ /.085 Teste II - Fita VHB 4950 de espuma acrílica (.045 de espessura ) O corpo de prova foi submetido por 10 segundos às seguintes pressões negativas: -20 psf -40psf -60 psf -90 psf 3 Inovação 32

33 Nenhum dano ou falhas foram verificadas, exceto sob pressões de - 90 psf, onde ocorreu descolamento de 50% do umbral direito e uma extensão de 6 do topo e da base do umbral esquerdo. As deflexões em polegadas foram: Posição de medição (meia altura do vidro) -20 psf -40 psf -60 psf lado esquerdo.315/0.470/ /.050 centro.810/ lado direito.300/0.460/ / de junho de 1989 Data dos Testes: 30 de março de Teste Nº 5058 C-Junta com fita adesiva (Painel de Alucobond com 6mm de espessura). Cliente: 3M Industrial Specialties. Descrição do Corpo de Prova: Moldura de alumínio extrudado, com abertura nominal interna de 58 de largura por 98 de altura, e um painel de Alucobond com espessura de 6 mm, 59 de largura por 99 de altura que foi colado à face exterior da moldura de alumínio com a fita Scotch Brand Nº 4950 VHB de espuma acrílica ( de espessura ), com um sobreposição de 1/2 no perímetro do painel. Testemunhado por: Michael O Hara Robert Anderson 3M Industrial Specialties A.A. Sakhnovsky Richard Sembello John Ely Construction Reseach Laboratory Procedimento de Teste: O corpo de prova foi instalado numa câmara de teste com o painel voltado para o exterior da câmara e foi testado para avaliação do desempenho estrutural sob pressões estáticas, de acordo com os procedimentos de testes descritos pela ASTM - E Todos os testes foram executados com aplicação de cargas de vento na face interior do vidro, simulando cargas de vento negativas. Todas as observações foram feitas na face exterior do painel. 3 Inovação 33

34 Nos dados de deflexão estrutural, o segundo número dos pares de valores relatados, corresponde à leitura do indicador do micrômetro, depois de removida a carga de vento. Os micrômetros foram zerados após cada teste de carga de vento. Condições de Teste e Resultados: Teste I - Fita VHB 4950 de espuma acrílica ( com reforçadores no painel ). O corpo de prova foi submetido por 10 segundos às seguintes pressões negativas: -20 psf -40psf -60 psf -90psf -110 psf( momentâneo) Nenhum dano ou falhas foram verificadas, exceto sob pressões de - 110psf, onde a fita falhou coesivamente no umbral esquerdo. As deflexões em polegadas foram: Posição de medição (meia altura do vidro) -20 psf -40 psf -60 psf -90 psf lado esquerdo.385/ /0.750/ /.020 centro lado direito.330/ / / /.040 Teste II - Fita VHB 4955 de espuma acrílica ( sem reforçadores no painel) O corpo de prova foi submetido por 10 segundos às seguintes pressões negativas: - 20 psf -40psf -60 psf ( 3 segundos ) Nenhum dano ou falhas foram verificadas, exceto sob pressões de - 60 psf, onde ocorreu descolamento da fita na base do painel. As deflexões em polegadas foram: Posição de medição (meia altura do vidro) -20 psf -40 psf lado esquerdo.395/ /.020 centro Inovação 34

35 lado direito.420/ /.180 Relatório E/34.254/93 do Instituto Falcão Bauer VIDRO COLADO PARA UTILIZAÇÃO EM ESQUADRIAS DETERMINAÇÕES DIVERSAS Interessado: 3M do Brasil LTDA. Via Anhanguera, Km 110 Sumaré - SP Ensaios: ( /B) I -OBJETIVO: Verificação do desempenho do produto FITA DUPLA FACE DE ESPUMA ACRÍLICA VHB - SCOTCH 4972, com 2mm de espessura, de cor cinza, de fabricação do interessado, utilizada na colagem de chapa de vidro ao perfil de alumínio. Durante a realização dos testes descritos no item 3, as observações se concentraram na região de colagem do vidro. 3 Inovação 35

36 II - CARACTERÍSTICAS DO PROTÓTIPO TESTADO: 2.1. Em um vão com dimensões de 1153 mm x 2015 mm ( S = 2,32 m 2 ) foi instalada numa esquadria de alumínio com um único painel fixo de vidro O marco da esquadria foi aparafusado diretamento em alvenaria de tijolos cerâmicos Sobre um quadro de alumínio aparafusado ao marco, foi colada, com o produto FITA DUPLA FACE DE ESPUMA ACRÍLICA VHB - SCOTCH 4972, em todo o perímetro, uma chapa de vidro temperado com dimensões de 1219 mm x 2076 mm e 10 mm de espessura. A extensão de colagem ( largura ) da fita é de 25 mm, à partir das extremidades. O encontro do quadro de alumínio com o marco recebeu vedação com silicone, em todo o perímetro. III - ENSAIOS REALIZADOS - METODOLOGIAS: 3.1. Verificação da Penetração de Ar - MB 1225 O objetivo deste teste é de verificar a quantidade de ar que passa pela esquadria, em relação à sua área e ao seu perímetro. A importância deste ensaio reside no fato de ser a penetração de ar, quando superior aos limites tolerados pela EB , responsável por condições de insalubridade e de maior consumo de energia em ambientes onde exista sistema de condicionamento de ar Verificação da Estanqueidade à Água - MB 1226 vidro. A verificação de desempenho se restringiu à região de colagem da chapa de O teste foi realizado, primeiramente, sob as pressões estabelecidas pela EB , para a condição mais rigorosa ( região V ). Em seguida, foram aplicadas pressões superiores às previstas, para maior solicitação da região colada. 3 Inovação 36

37 3.3. Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas MB O objetivo deste teste consiste em simular a ação do vento sobre as esquadrias. O teste foi realizado em três etapas: De acordo com o MB : O protótipo foi submetido à aplicação de pressões positivas, gradativamente. A título ilustrativo foi efetuada medida das deformações apresentadas pela chapa de vidro, durante a aplicação das pressões, com utilização de paquímetro com resolução de 0,05 mm. O método MB e a EB se reportam a medidas de deformações e respectivos critérios de avaliação, para os perfis de alumínio. No caso específico deste teste, os perfis de alumínio se encontravam aparafusados na alvenaria, não sendo portanto, aplicável à medida de deformação O protótipo foi submetido, em seguida, a ensaios previstos pelas Normas Européias EN - 77 ( CEN - Comité Européen de Normalisation ) definidos como Pressões de Segurança, que simulam o efeito de rajadas. A aplicação de pressões, à partir de zero, positivas e negativas (sucção), foi efetuada no período de 2 segundos. Cada valor de pressão atingido foi mantido durante 15 segundos, enquanto a EN - 77 prevê 3 segundos Concluída a etapa acima, o protótipo foi submetido, à ação de pressões alternadas positivas e negativas. Cada valor de pressão foi mantido durante 30 segundos. Embora este procedimento não seja formalizado, o teste foi realizado com a finalidade de expor o protótipo às máximas solicitações permitidas pelo equipamento de testes, para avaliar o poder de aderência da fita DUPLA FACE DE ESPUMA ACRÍLICA VHB SCOTCH Considerando o objetivo do teste, qual seja, provocar o descolamento da chapa de vidro, o ensaio deu maior ênfase às pressões negativas ( sucção ). IV - RESULTADOS OBTIDOS: Penetração de Ar: O ensaio foi realizado com aplicação de pressão de 135 Pa, estabelecida pela EB , para todas as regiões do Brasil. - Valor obtido: 24,6 m 3 /h x m 2. 3 Inovação 37

38 - Valor máximo tolerado pela EB 1968: 60 m 3 /h x m 2. Foi detectada grande vazão de ar no encontro do marco de alumínio com a alvenaria Estanqueidade à Água: O ensaio foi realizado com vazão de água de 4 l/min x m 2, conforme estabelece a EB Foram aplicadas as pressões recomendadas para a Região V ( maiores valores de pressão previstos pelas normas brasileiras ). Pressão ( Pa ) Velocidade de Vento Correspondente Tempo de aplicação (minutos) Ocorrências ( km/h ) 70 38,1 15 Estanqueidade total na região colada ,9 15 Estanqueidade total na região colada Concluídos os testes previstos pelas Normas Brasileiras, foram aumentados os valores de pressão para melhor avaliar o desempenho da região colada, de acordo com metodologia proposta pelas normas européias (Comité Européen de Normalisation ). Pressão ( Pa ) Velocidade de Vento Correspondente (Km/h) Tempo de Aplicação ( minutos) Ocorrências ,4 5 Estanqueidade total na região colada ,9 5 Estanqueidade total na região colada ,1 5 Estanqueidade total na região colada , 8 5 Estanqueidade total na região colada Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas 3 Inovação 38

39 Pressões Positivas EB Pressão (Pa) Velocidade do Vento Corresponde nte (Km/h) Deformação Medida no Centro Geométrico da Chapa de Vidro (mm) Observações Visuais ,8 2,60 Nada ocorreu ,0 4,75 Nada ocorreu ,3 6,90 Nada ocorreu ,6 8,85 Nada ocorreu ,7 10,45 Nada ocorreu ,4 12,10 Nada ocorreu ,4 13,60 Nada ocorreu 0 (residual) -- 0,55 Nada ocorreu De acordo coma a EB , não devem ocorrer ruptura, colapso total ou parcial de qualquer componente Pressões de Segurança ( Efeito Rajada ) Pressão Aplicada (Pa) Velocidade de Vento Correspondente ( KM/h ) Intervalo de Aplicação (segundos) Tempo de Permanência no Valor Máximo (segundos) Observações Visuais 0 a ,6 (sucção) 2 15 Nada ocorreu 0 a , Nada ocorreu Aplicação Alternada de Pressões Positivas e Negativas Tempo de permanência em cada valor de pressão: 30 segundos. 3 Inovação 39

40 Pressão ( Pa ) Velocidade de Vento Correspondente ( Km/h ) Observações Visuais ,8 Nada ocorreu (sucção) 325,2 ocorreu destacamento do quadro de alumínio aparafusado ao marco. A chapa de vidro permaneceu colada ao quadro de alumínio Não foi detectada qualquer alteração na região de colagem da chapa de vidro A título ilustrativo informamos o valor máximo de pressão calculado segundo a Norma Brasileira EB , para as condições mais rigorosas de exposição. Supondo uma esquadria situada a 200 m de altura, se edificação construída em local situado na Região V, sobre crista de morro, em terreno aberto sem obstruções a ventos. a) VK = V 0 x S 1 x S 2 x S 3 VK = 54,4 x 1,1 x 1,27 x 0,88 VK = 66,8 m/s ( Velocidade característica do vento ). b) Pressão de Obstrução: q = ( VK) 2 = 2788 Pa 1,6 c) Pressão de ensaio, considerando coeficiente aerodinâmico igual a 1,5 para as condições mais desfavoráveis: p = q x 1,5 = 4182 Pa ( V=294,5 Km/h ) V - OBSERVAÇÕES: 3 Inovação 40

41 O protótipo, nos ensaios realizados, atendeu às exigências da EB 1968, para as condições mais críticas de exposição. O desempenho foi satisfatório sob pressões superiores às previstas pela referida norma, e nos ensaios que simularam os efeitos de rajadas ( Pressões de Segurança ) e de sucção do vento ( pressões negativas ), conforme prevêem as Normas Européias. VI - Ensaios concluídos em 04/02/ Os testes realizados submeteram, portanto, o protótipo à pressões superiores às previstas pelas Normas Brasileiras. - Valor máximo de pressão positiva: 4600 Pa. - Valor máximo de pressão negativa ( sucção ): 5400 Pa Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas Pressões Positivas - EB 1968 Pressão ( Pa ) Velocidade de Vento Correspondente ( Km/h ) Deformação Medida no Centro Geométrico da Chapa de Vidro ( mm ) Observaçõe s Visuais ,8 2,60 Nada ocorreu ,0 4,75 Nada ocorreu ,3 6,90 Nada ocorreu ,6 8,85 Nada ocorreu ,7 10,45 Nada ocorreu ,4 12,10 Nada ocorreu ,4 13,60 Nada ocorreu 0 ( residual ) -- 0,55 Nada ocorreu 3 Inovação 41

42 Relatório E/34.254/93 do Relatório de Ensaio E / / 98 do Instituto Falcão Bauer 1. Material Ensaiado Quadro de Aço Inox Verificação do Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas 3 Inovação 42

43 Um protótipo de quadro de aço inox, entregue no laboratório pelo interessado, visando a verificação de adesão da fita VHB 4970 de fabricação do interessado, entre contramarco e quadro fixo Características do Protótipo Fixação do contramarco - Vão : 1130 mm x 1580 mm - Quadro de aço inox : 1200 mm x 1650 mm O contramarco foi instalado previamente chumbado em alvenaria de blocos cerâmicos Fixação do quadro de aço inox O quadro fixo estava preso ao marco por meio de fita adesiva nos encontros de face do marco com folha de aço inox e no montante central com folha de aço inox, e este conjunto estava fixado com auxílio de parafusos de fixação no contramarco, conforme desenho número FB-002 (08/07/98) anexo à este relatório. 2. Ensaios Realizados - Metodologias Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas adaptado da MB1227. Para a realização deste ensaio, foram aplicados os fatores de correção contidos no anexo da EB 1968, obrigatório para edificações com altura superior a 10 metros. Foi considerada altura da edificação 68 metros, localizada em terreno plano com poucas obstruções ao vento. a) VK = Vo x S1 x S2 x S3, sendo : Vo = 48,9 m/s ; S1 = 1,0 ; S2 = 1,152 e S3 = 0,88 VK = 49,57 m/s b) Pressão de obstrução : q = ( VK ) 2 = 1,536 Pa 1,6 c) Pressão de teste : P = q x ( Ce Ci ), sendo ( Ce Ci ) o coeficiente aerodinâmico adotado igual a 1,0. P = 1540 Pa De acordo com a EB 1968, a pressão mínima para região IV ( São Paulo ), é 1500 Pa. 3 Inovação 43

44 3. Resultados Obtidos : Comportamento sob Cargas Uniformemente Distribuídas.. D 1 Deflectômetro D 1, posicionado no centro do montante. Pressão Positiva Pa ( km/h ) Deformação ( mm ) Sucção Pa ( km/h ) Deformação ( mm ) D 1 D 1 3 Inovação 44

45 400 ( 91 ) 5, ( 120 ) 12,41 0 0,06 0 0, ( 102 ) 6, ( 144 ) 15,73 0 0,06 0 0, ( 120 ) 8, ( 164 ) 23,78 0 0,10 0 0, ( 144 ) 11, ( 178 ) 21,56 0 0,12 0 0, ( 164 ) 13, ( 187 ) 23,94 0 0,18 0 0, ( 179 ) 16, ( 198 ) 26,24 0 0,22 0 0, ( 188 ) 17, ( 288 ) ( * ) 0 0, ( 198 ) 17,53 0 0, ( 305 ) ( ** ) ( * ) Houve deslocamento da fita de fixação no montante central, pois o mesmo deslocou nos pontos onde não haviam fixações acontecendo esticamento da fita durante o processo de pressão negativa (sucção) na pressão de Pa. (**) No ensaio de pressão positiva, houve deslocamento no sentido inversoao ensaio de sucção durante a aplicação da pressão de Pa. O sistema de fixação permaneceu visualmente inalterado até a pressão positiva e negativa de Pa. 3 Inovação 45

46 Ensaio de Envelhecimento Acelerado da Fita VHB para Structural Glazing Objetivo : Este trabalho tem como objetivo a determinação das propriedades mecânicas de juntas adesivas compostas por Fita Dupla-Face Acrílica VHB Considerações sobre o ensaio : Nesse informativo estamos divulgando os testes de intemperismo acelerado da Fita VHB. A montagem dos corpos de prova foram realizados pela Indústria de Serralheria BEJOTA Ltda., que foram constituídos de vidro simples ( não temperado e não laminado ) e alumínio anodizado, o envelhecimento e ensaios foram realizados pela Universidade Federal de São Carlos. Portanto a 3M não teve nenhuma influência direta nos resultados obtidos. O envelhecimento acelerado nos tempos de 0 a 7000 horas, foi realizado pela UFSC utilizando o Equipamento Atlas Weather-Ometer e os ensaios foram realizados à temperatura ambiente em máquina de ensaios universal Instron, modelo TTDM-L, com velocidade de travessa igual a 5 mm/min. Segue abaixo gráfico que demostra os resultados obtidos. 3 Inovação 46