Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Índice Descrição Página Características gerais 2 Código de produto 3 Seleção do redutor 4 ator de serviço 5 Capacidade - 1 Estágio 6 Dimensões - 1 Estágio 7 Capacidade - 2 Estágios 8 Dimensões - 2 Estágios 9 Capacidade - 3 Estágios 10 Dimensões - 3 Estágios 11 omento torçor 12 Carga radial máxima 13 Informações técnicas - Chavetas 14 Lubrificação 15
Características Gerais Os redutores Helicon são de engrenagens cilíndricas com dentes helicoidais e eixos paralelos, disponíveis nas reduções de 1,8 a 160 e capacidades de 120 a 40.000 Nm. Sua configuração geométrica permite montagens em varias formas e posições de fixação. O controle rigoroso de seus componentes confere aos redutores um funcionamento silencioso e uma vida útil elevada. CARCAÇA Produzidas em ferro fundido cinzento de alta qualidade distingue-se por sua resistência e sua grande superfície de radiação térmica. Construção bipartida na altura dos centros dos eixos, permite um fácil acesso a todos seus componentes, facilitando a manutenção. Em casos especiais podem ser produzidas em ferro fundido nodular. EIXOS DE SAÍDA Os eixos são dimensionados para suportarem as cargas indicadas. Todos os assentos e pontos de saída são retificados e obedecem as tolerâncias indicadas neste catálogo. ENGRENAGENS As engrenagens são fabricadas em aço liga de alta qualidade, que após as operações de desbaste são submetidas a tratamento de cementação e têmpera. Os flancos dos dentes são retificados pelo processo de geração com qualidade 6, conforme DIN 3962. ANCAIS Os mancais são de rolamentos de rolos cônicos, selecionados para suportarem as cargas indicadas. LBRIICAÇÃO Os rolamentos, como as engrenagens, são lubrificados geralmente por imersão ou lubrificação forçada mediante bomba de óleo. A parte inferior da caixa serve como depósito de óleo. Nos casos de posições diferentes da horizontal, o sistema de lubrificação forçada será especial. RERIGERAÇÃO Na maioria dos casos, o calor irradiado pela superfície exterior da carcaça é suficiente para manter o sistema num regime térmico adequado. Quando necessitar de refrigeração adicional, esta poderá ser feita por serpentina ou trocador de calor externo. ELEENTO DE CONTROLE Os redutores com lubrificação forçada e trocador de calor são equipados de manômetros para controlar a pressão do óleo. Em casos especiais são utilizados termômetros para medir a temperatura máxima do óleo. ORA DE ORNECIENTO Os redutores são fornecidos sem óleos lubrificantes. O interior da caixa é revestido de uma pintura resistente ao óleo. O exterior é pintado e as pontas de eixos são protegidas contra corrosão. 2
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Código do Produto H 0 8 1 0 8 P 1 1 0 0 0 0 odelo 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 Números de estágios 1 2 3 Redução Simples Duplo Triplo 05-1,8 16-6,3 29-28 06-2,0 17-7,1 30-31 07-2,24 18-8,0 31-35 08-2,5 19-9,0 32-40 09-2,8 20-10,0 33-45 10-3,15 21-11,2 34-50 11-3,55 22-12,6 35-56 12-4,0 23-14,2 36-63 13-4,5 24-16,0 37-71 14-5,0 25-18,0 38-80 26-20,0 39-90 27-22,5 40-100 28-25,0 41-112 29-28,0 42-125 30-31,0 43-140 31-35,0 44-160 Contra Recuo 0 - sem contra recuo 1 - com contra recuo (consultar Cestari) K - preparado para contra recuo N - contra recuo do cliente Sistemas 0 - sem sistema L - lubrificação forçada R - lubrificação forçada e refrigeração (consultar Cestari) S - serpentina (consultar Cestari) Elemento de entrada 0 - sem flange 1 - com flange lanterna, sem motor 2 - com flange lanterna, motor fornecimento Cestari 3 - com flange lanterna, motor do cliente Carcaça do motor 0 - sem motor A - 56 D - 80 N - 180 B - 63 H - 112 P - 180L C - 71 J - 132S Q - 200 D - 80 K - 132 R - 200L E - 90S L - 160 S - 225S - 90L - 160L T - 225 Posição de Trabalho / Execução P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 Posição de trabalho vertical - Eixos verticais Q11 Posição de trabalho vertical - Eixos horizontais (consultar a Cestari) 11 3
Seleção do Redutor 1) DADOS NECESSÁRIOS Para escolher corretamente o redutor Helicon mais adequado a suas necessidades é necessário conhecer a potência a transmitir, as rotações por minuto dos eixos de entrada e saída do redutor, o tipo de máquina a ser operada e o ciclo operativo da máquina. 2) ATOR DE SERVIÇO Os redutores Helicon são calculados para fator de serviços igual a 1; isto é, um funcionamento livre de choques e um tempo de funcionamento de 8 horas na temperatura ambiente de 30ºc. O fator de serviço (S), quantifica a influência das condições externas sobre o funcionamento do redutor. Em primeira instância. Ela depende do tipo de serviço da máquina a ser acionada. Na tabela 1 (pág.5) se indicam os diferentes tipos de carga, (uniforme), (moderada) e (forte) para as aplicações mais usuais. Localizado o tipo de carga, com o tipo de motor e o número de horas/dia de funcionamento, se determina o S correspondente na tabela 2 na página 5. 3) DETERINAÇÃO DA POTÊNCIA NOINAL A determinação da potência nominal se efetua multiplicando a potência que efetivamente absorve a máquina pelo fator de serviço (S) 5) EXEPLO DE APLICAÇÃO Deseja-se movimentar um ventilador centrífugo a 875 rpm com um motor elétrico de 1750 rpm durante 15 horas por dia. A potência absorvida pelo ventilador é de 15 cv. a) Na tabela 1 da página 5, determinamos que, para o acionamento do ventilador centrífugo, o tipo de carga é uniforme. b) Na tabela 2 da página 5, determinamos que, para carga uniforme, motor elétrico e funcionamento de 15 horas por dia o fator de serviço correspondente é 1,25. c) A potência nominal (Pn) será: Pn = Pa. fs = 15cv. 1,25 = 18,75 cv d) A redução necessária será: n1 (rpm) 1750 i = = = 2 n2 (rpm) 875 e) Da página 6 deste catálogo se escolhe o redutor tamanho 07 i = 2 que pode transmitir 22 cv a 1750 rpm. Pn = Pa. fs 4) ESCOLHA DO REDTOR Dividindo as rpm do eixo de entrada (n1) pelos rpm do eixo de saída (n2) se obtém a redução (i) necessária do redutor. Com a redução (i) e a potência nominal (Pn) se determina o redutor necessário nas tabelas das páginas 6, 8 e 10. É importante que a potência do catálogo seja igual ou maior que a potência nominal necessária obtida pela fórmula expressa no item 3. 4
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos ator de Serviço (.S.) Tabela 1 - Classificação de cargas Aplicação Classe Aplicação Classe de carga de carga Agitadores Dragas Líquidos puro Guinchos, transportadores e bombas Líquidos de densidade consistente Cabeçotes rotativos e peneiras Líquidos de densidade variável Alimentadores Elevadores Caçambas - cargas uniformes Alimentadores de rosca Caçambas - cargas pesadas Transportadores (esteira e correia) Elevadores de carga Elevadores de canecas Bobinadoras etais Engarrafadoras e Enlatadoras Papel Textil ornos Rotativos Bombas Geradores Centrifugas Dupla ação, multi-cilíndricas Recíproca de descarga livre Guinchos Rotativas a engrenagens Cargas uniformes Cargas pesadas Borracha e Plástico Calandras * Industrias Açucareiras Equipamentos de laboratório oendas Extrusoras acas de cana * oinhos cilíndricos 2 em linha * oinhos cilíndricos 3 em linha * Industrias Alimentícias Refinadores * Cozinhadores de cereais Trituradores e misturadores * isturadores de massa, moedores de carne, picadores Britadores Pedras e minérios Industrias adeireiras Alimentadores de plaina Cerâmica Extrusoras e misturadores Serras, tambores despolpadores, transportadores de toras Prensas de tijolos e ladrilhos Cimento Industrias etalúrgicas Cortadores de chapa rotativos Britadores de mandíbulas Cortadores de chapa de faca oinhos rotativos * Viradeiras oinhos de bolas e rolos * Trefilas Classificadores Rotativos Industrias têxteis Compressores Centrifugos Calandras, cardas, filatorios, retorcedeiras, maçaroqueiras e máquinas de tinturaria ulticilíndricos m cilindro áquinas operatrizes Destilarias Acionamento principal: - Cargas pesadas Cozinhadores- serviço contínuo - Cargas uniformes Tachos de fermentação Acionamento auxiliar c/serviço contínuo Prensas isturadores Rosqueadora Tabela 2 - atores de serviço.s. Aplicação Classe de carga isturadores Betoneiras Borracha * Polpa de papel oinhos Rotativos De bolas e rolos De martelos Papel Agitadores (misturadores) Alvejadores Batedores e despolpadores Calandras Supercalandras Cilindros Descascadores hidráulicos e mecânicos Tambores descascadores Esticadores de feltro Prensas Secadores Pontes rolantes Acionamento do carro e da ponte Acionamento do guincho Saneamento Aeradores Alimentadores, bombas, decantadores iltros mexedores e peneiras Clarificadores Secadores e resfriadores rotativos Torres de refrigeração Transportadores Caçamba, correia, corrente, esteira, rosca: - Cargas uniformes - Cargas pesadas e interminentes Vibratórios Ventiladores Centrifugos Outros * Tempo de trabalho acima de 10 h/dia - Carga uniforme - Choques moderados - Choques fortes Classificação de serviço da máquina acionada niforme Choques moderados Choques fortes Acionamento por Tempo de trabalho motor elétrico, ocasional até 1/2 h/dia 0,50 0,80 1,25 turbina a vapor Intermitente até 3 h/dia 0,80 1,00 1,50 ou até 10 h/dia 1,00 1,25 1,75 motor hidráulico acima de 10 h/dia 1,25 1,50 2,00 ocasional até 1/2 h/dia 0,80 1,00 1,50 motor a explosão Intermitente até 3 h/dia 1,00 1,25 1,75 multicilindro até 10 h/dia 1,25 1,50 2,00 acima de 10 h/dia 1,50 1,75 2,25 ocasional até 1/2 h/dia 1,00 1,25 1,75 motor a explosão Intermitente até 3 h/dia 1,25 1,50 2,00 de 1 cilindro até 10 h/dia 1,50 1,75 2,25 acima de 10 h/dia 1,75 2,00 2,50 5
Capacidade em CV 1 Estágio Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm 1750 972 1,8 1150 639 870 483 1750 875 2,0 150 575 870 435 1750 781 2,24 1150 513 870 388 1750 700 2,5 1150 460 870 348 1750 625 2,8 1150 411 870 311 1750 555 3,15 1150 365 870 276 1750 493 3,55 1150 324 870 245 1750 437 4,0 1150 287 870 217 1750 389 4,5 1150 255 870 193 1750 350 5,0 1150 230 870 174 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 24 x 45 x 75 x 118 x 170* 328* 515* 800* 1220* 1615* 2100* 3200* 16 30 x 49 x 78 x 112 x 215 x 338 x 526 x 802* 1061* 1380* 2102* 12 22 37 59 84 x 163 x 256 x 397 x 606 x 802 x 1043* 1589* 22 x 42 x 69 x 115 x 166 x 302* 470* 740* 1125* 1480* 1940* 2890* 14,5 28 45 x 76 x 109 x 198 x 309 x 486 x 739 x 972* 1275* 1898* 11 21 34 57 82 x 150 x 233 x 368 x 559 x 735 x 964 x 1435* 20 39 x 60 x 111 x 162 x 290 x 455* 710* 1084* 1436* 1785* 2800* 13 26 39 73 x 106 x 191 x 299 x 466 x 712 x 943* 1173* 1839* 10 19,5 30 55 80 144 x 226 x 353 x 538 x 713 x 887 x 1390* 19 34 x 53 x 97 x 158 x 256 x 410 x 645* 1006* 1365* 1730* 2435* 12,5 22,5 35 64 x 104 x 168 x 269 x 424 x 661 x 897 x 1137 x 1599* 9,5 17 26 48 78 127 x 204 x 320 x 500 x 678 x 859 x 1209 x 17 31 x 48 x 86 x 139 x 222 x 345 x 535* 815* 1060* 1395* 2075* 11 21 32 57 91 x 146 x 227 x 351 x 535 x 696 x 917* 1363* 8,5 15,5 23,5 43 69 110 171 x 266 x 405 x 526 x 693 x 1030 x 16 28 42 80 x 129 x 206 x 320 x 496 x 755* 986* 1270* 1920* 10,5 18,5 28 53 85 x 135 x 210 x 326 x 496 x 648 x 834 x 1261* 8 14 20,5 40 64 102 159 x 246 x 375 x 490 x 631 x 953 x 14 23 37 66 x 106 x 171 x 270 x 420 x 646 x 855* 1200* 1890* 9 15 24 43 70 112 x 177 x 276 x 424 x 562 x 788 x 1241 x 7 11,5 18 33 53 85 134 209 x 321 x 425 x 596 x 938 x 12 19 33 55 90 x 142 x 215 x 328 x 495 x 666* 1020* 1510* 8 12,5 21,5 36 59 93 141 215 x 325 x 438 x 670 x 992 x 6 9,5 16 27 45 71 107 163 246 331 507 x 750 x 8 13 24 43 69 111 x 175 x 270 x 415 x 545 x 805* 1186* 5 8,5 16 28 45 73 115 177 273 358 x 529 x 779 x 4 6,5 12 21 34 55 87 134 206 271 400 589 x 6 10 17 28 51 82 130 210 x 315 x 437 x 660 x 990* 4 6,5 11 18 34 54 85 138 207 287 434 650 x 3 5 8,5 14 25 41 65 104 156 217 328 491 Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões : ver página 7. 6
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 1 Estágio Dimensões em mm 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 A 70 84 100 119 142 167 196 230 268 310 360 415 B 101 114 142 171 200 228 267 302 355 395 448 503 C 265 305 380 450 530 615 720 810 960 1090 1245 1380 CH2 10x8 14x9 14x9 16x10 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 35-h6 45-h6 45-h6 55-h6 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E 110 140 175 210 260 300 370 440 515 600 685 820 240 280 345 415 485 565 665 740 890 990 1130 1265 2 - - - - - 282,5 332,5 370 445 495 565 632,5 G 125 155 180 205 240 280 330 390 450 510 525 530 H 180 215 260 305 375 425 520 600 710 800 930 1070 J 55 80 95 110 125 155 180 230 255 310 280 280 J1 - - - - - 235 275 325 380 420 400 410 K 150 175 200 230 270 315 360 410 460 480 520 565 L2 70 80 90 100 125 140 160 180 200 220 250 280 N 18 19 22 25 30 35 40 45 55 55 65 65 P 13/32" 13/32" 17/32" 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 25/32" 29/32" 11/32" 15/32" 19/32" *Peso (kg) 25 38 63 103 170 255 385 555 800 1170 1700 2280 édia Redução Redução até 4 até 4 até 4 até 4 até 5 até 4 até 4 até 5 até 4,5 até 4 até 3,15 até 4 D1 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 80-h6 100-h6 120-h6 140-h6 150-h6 L1 56 63 70 90 100 110 125 160 180 200 220 250 133 155 175 207 235 265 310 379 429 451 421 510 CH1 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 22x14 28x16 32x18 36x20 36x20 Alta Redução Redução 4,5 e 5 4,5 e 5 4,5 e 5 4,5 e 5-4,5 e 5 4,5 e 5-5 4,5 e 5 3,55 a 5 4,5 e 5 D1 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6-45-h6 50-h6-80-h6 110-h6 120-h6 140-h6 L1 36 45 56 70-100 110-160 180 200 220 113 137 161 187-255 290-409 431 451 480 CH1 6x6 8x7 8x7 8x7-14x9 14x9-22x14 28x16 32x18 36x20 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN 6885 - parte 1 ; ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado 7
Capacidade em CV 2 Estágios Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm 1750 278 6.3 1150 182 870 138 1750 246 7,1 1150 162 870 122 1750 219 8,0 1150 144 870 109 1750 194 9,0 1150 128 870 97 1750 175 10,0 1150 115 870 87 1750 156 11,2 1150 103 870 78 1750 139 12,6 1150 91 870 69 1750 123 14,2 1150 81 870 61 1750 109 16,0 1150 72 870 54 1750 97 18,0 1150 64 870 48 1750 87 20,0 1150 57 870 43 1750 78 22,5 1150 51 870 39 1750 70 25,0 1150 46 870 35 1750 62 28,0 1150 41 870 31 1750 56 31,0 1150 37 870 28 1750 50 35,0 1150 33 870 25 Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões: ver página 9. 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 22 37 62 x 105 x 171 x 280 x 420* 675* 950* 1375* 14,4 24,3 40,7 68,9 112 x 183 x 275 x 443 x 624 x 903* 10,9 18,3 30,7 52 84,9 139 208 x 335 x 471 x 682 x 21 34 57 95 x 155 x 265 x 375 x 620* 875* 1250* 13,7 22,3 37,4 62 101,5 174 x 246 x 407 x 574 x 821 x 10,4 16,8 28,3 47 76,9 131 186 307 x 434 x 620 x 18 29 50 90 x 140 x 230 x 335 x 555* 800* 1130* 11,8 19 32,8 59 91,9 151 220 x 364 x 525 x 742 x 8,9 14,4 24,8 44,5 69,5 114 166 275 x 397 x 561 x 16,5 27 45 79 x 135 x 200 x 296 x 500 x 730* 1050* 10,8 17,7 29,5 51,9 88,5 131 194 x 328 x 479 x 689 x 8,1 13,4 22,3 39 67 99 147 248 362 x 521 x 15 23 39 65 122 x 190 x 260 x 460 x 660 x 950* 9,8 15 25,6 42,5 80 124 170 302 x 433 x 624 x 7,4 11,4 19,3 32 60,5 94 129 228 327 x 471 x 13 20 35 60 110 x 170 x 240 x 425 x 620 x 880* 8,5 13 22,9 39 72 111 157 279 x 407 x 578 x 6,4 9,9 17,3 29,5 54,5 84 119 211 307 437 x 11,5 18,5 31 54 92 150 215 x 370 x 560 x 790* 7,5 12,1 20,3 35 60 98 141 243 367 x 519 x 5,7 9,1 15,3 26,5 45,5 74 106 183 278 392 x 9,5 3,6 28 44 72 114 178 271 x 360* 600* 6,2 8,9 18,3 28,9 47 74 116 178 236 394 x 4,7 6,7 13,9 21,5 35,5 56 88 134 178 298 8,4 12 24 40 64 101 157 241 310 540* 5,5 7,8 15,7 26 42 66 103 158 203 354 4,1 5,9 11,9 19,5 31,5 50 77 119 153 268 7,4 10,5 21 35 58 89 139 214 280 480* 4,8 6,8 13,7 22,9 38 58 91 140 183 315 3,6 5,2 10,4 17 28,5 44 69 106 139 238 6,5 9,5 19 31 50 80 126 193 250 432* 4,2 6,2 12,4 20 32,5 52 82 126 164 283 3,2 4,7 9,4 15 24,5 39 62 95 124 214 6 8,7 17 25 46 73 113 173 230 384 3,9 5,7 11,1 16 30 47 74 113 151 252 2,9 4,3 8,4 12 22,5 36 56 85 114 190 4,5 6,8 13,5 22 36 57 91 142 190 324 2,9 4,4 8,8 14 23,5 37 59 93 124 212 2,2 3,3 6,6 10,9 12,5 28 45 70 94 160 4,2 5,9 12 19,5 32, 51 81 128 170 300 2,7 3,8 7,8 12,5 21 33 53 84 111 197 2 2,9 5,9 9,5 15,5 25 40 63 84 149 3,5 5,3 10 17 28 44 70 96 150 240 2,2 3,4 6,5 11 18 28 45 63 98 157 1,7 2,6 4,9 8 13,5 21 34 47 74 119 2,5 4,2 6,5 12 20 32 50 78 120 180 1,6 2,7 4,2 7,5 13 21 32 51 78 118 1,2 2 3,2 5,9 9,5 15 24 38 59 89 8
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 2 Estágios Dimensões em mm 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 A 170 203 242 286 338 397 464 540 628 725 B 135 178 190 235 268 306 338 400 420 478 C 415 520 590 705 820 950 1090 1260 1400 1630 CH2 14x9 16x10 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 45-h6 55-h6 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E 170 230 250 300 365 440 475 540 660 700 375 475 540 645 755 870 995 1160 1300 1525 2 270 322,5 377,5 435 497,5 580 650 762,5 G 190 240 270 310 355 420 445 500 560 600 H 260 330 370 430 520 600 660 740 880 960 J 100 140 150 180 200 260 260 300 340 340 J1 230 260 300 360 380 420 480 510 K 210 245 285 325 370 420 470 520 580 640 L2 90 100 125 140 160 180 200 220 250 280 N 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 P 17/32" 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 29/32" 29/32" 1-1/16" 1-3/16" 1-5/16" *Peso (kg) 70 122 200 300 455 660 950 1390 2020 2700 Baixa Redução Redução até 18 até 18 até 18 até 18 até 25 até 18 até 18 até 25 até 20 até 18 D1 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 80-h6 100-h6 120-h6 L1 56 63 70 90 100 110 125 160 180 200 166 198 220 260 292 335 367 438 484 526 CH1 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 22x14 28x16 32x18 édia Redução Redução 20 a 25 20 a 25 20 a 25 20 a 25 20 a 25 20 a 25 22,5 a 25 20 a 25 D1 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6 45-h6 50-h6 80-h6 110-h6 L1 36 45 56 70 100 110 160 180 146 180 206 240 325 347 464 506 CH1 6x6 8x7 8x7 8x7 14x9 14x9 22x14 28x16 Alta Redução Redução 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 28 a 35 D1 15-h6 17-h6 20-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 50-h6 60-h6 70-h6 L1 36 45 56 70 80 100 110 125 160 180 146 180 206 240 272 325 347 399 464 506 CH1 5x5 5x5 6x6 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN 6885 - parte 1 ; ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado. 9
Capacidade em CV 3 Estágios Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm 1750 62 28 1150 41 870 31 1750 56 31 1150 37 870 28 1750 50 35 1150 33 870 25 1750 44 40 1150 29 870 22 1750 39 45 1150 25 870 19 1750 35 50 1150 23 870 17 1750 31 56 1150 20 870 15 1750 28 63 1150 18 870 14 1750 25 71 1150 16 870 12 1750 22 80 1150 14 870 11 1750 19 90 1150 13 870 9,7 1750 17,5 100 1150 11,5 870 8,7 1750 16 112 1150 10,3 870 7,8 1750 14 125 1150 9,2 870 7 1750 12,5 140 1150 8,2 870 6,2 1750 10,9 160 1150 7,2 870 5,4 14 17 20 23 27 31 36 41 14,2 23 38 61,5 85 140 x 202 x 285* 9,3 15,1 24,9 40,4 55,8 91,9 132,5 187 7 11,4 18,8 30,5 42 69 100 141,5 13 21 33 53 75 115 178,5 262 x 8,5 13,7 21,6 34,8 49 75,5 117 172 6,4 10,3 16,3 26,3 37 57 88,5 130 11,5 18,5 29,7 46 65 99 154,5 231 7,5 12,1 19,5 30,2 42,7 65 101,5 151,5 5,6 9,1 14,7 22,8 32 49 76,7 114,6 10 16,5 26 41,4 56 90 140 209 6,5 10,8 17 27,1 36,7 59 91,9 137 4,9 8,1 12,8 20,4 27,7 44,5 69,4 103,7 9 15 23 39 51 82 127,5 189 5,9 9,8 15,1 25,6 33,5 53,5 83,7 124 4,4 7,4 11,4 19,3 25 40,5 63 93,8 8,2 13,4 21 33 44 72 113 167,5 5,3 8,8 13,7 21,6 28,9 47 74 110 4 6,6 10,3 16,3 21,8 35,5 56 83 7,3 12 19 30,8 41 67 105,5 150 4,7 7,8 12,4 20,2 26,9 44 69 98,5 3,5 5,8 9,3 15,2 20 33 52 74,4 6,5 10 16 24,8 35 54,5 84,7 126 4,2 6,5 10,5 16,2 22,9 35,5 55,6 82,7 3,1 4,9 7,9 12,2 17 27 42 62,5 5,8 8,6 14 23,5 31 49 78,4 115 3,8 5,6 9,1 15,4 20 32 51,5 75,5 2,8 4,2 6,8 11,6 15 24 38,9 57 5,2 8 12,5 21 28,5 47 73 105 3,4 5,2 8,2 13,7 18,7 30,5 47,9 68,9 2,5 3,9 6,1 10,3 14 23 36,2 52 4,5 7,2 11 19,5 26 41,9 64,8 90 2,9 4,7 7,2 12,8 17 27,5 42,5 59 2,1 3,5 5,4 9,6 12,8 20,5 32 44,6 4,2 6,5 10 16 21 34,5 54 80 2,7 4,2 6,5 10,5 13,7 22,5 35,4 52,5 2 3,1 4,9 7,9 10 17 26,4 39,6 3,5 5,8 9 14,3 20 31 49 69 2,3 3,8 5,9 9,3 13 20,5 32 45,3 1,7 2,8 4,4 7 9,9 15,5 24 34,2 3,3 5 8 13,9 18,6 30 48 68 2,1 3,2 5,2 9,1 12 19,7 31,5 44,6 1,5 2,4 3,9 6,8 9 14,8 23,8 33,7 2,7 4,5 7 12 16 26 39,7 55 1,8 2,9 4,5 7,8 10,5 17 26 36 1,3 2,1 3,4 5,8 7,9 12,8 19,6 27,2 2,6 3,8 5 9 15 22 35,5 52 1,7 2,4 3,2 5,9 9,8 14,4 23,3 34 1,2 1,8 2,4 4,4 7,4 10,8 17,6 25,7 Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões: ver página 11. 10
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 3 estágios Dimensões em mm 14 17 20 23 27 31 36 41 A 242 286 315 372 435 506 590 683 B 180 206 234 270 321 385 410 453 C 560 640 720 850 980 1155 1300 1485 CH2 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E 200 235 280 330 380 490 520 610 520 595 665 780 910 1065 1200 1380 2 - - 332,5 390 455 532,5 600 690 G 200 225 260 300 330 400 450 520 H 300 340 400 470 520 660 720 840 J 100 120 140 160 190 230 250 290 J1 - - 220 250 280 330 380 440 K 250 280 320 360 405 460 515 585 L2 125 140 160 180 200 220 250 280 N 25 25 30 33 40 43 50 55 P 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 25/32" 29/32" 1-1/16" 1-5/16" S 70 70 84 100 119 142 167 196 *Peso (kg) 180 270 400 600 870 1000 1800 2500 Baixa Redução Redução 28 a 80 28 a 80 28 a 80 28 a 80 28 a 80 28 a 112 28 a 80 28 a 80 D1 25-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 L1 56 56 63 70 90 100 110 125 171 183 208 240 275 320 355 405 CH1 8x7 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 édia Redução Redução 90 a 112 90 a 112 90 a 112 90 a 112 90 a 112-90 a 112 90 a 112 D1 20-h6 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6-45-h6 50-h6 L1 36 36 45 56 70-100 110 151 163 190 225 255-345 390 CH1 6x6 6x6 8x7 8x7 8x7-14x9 14x9 Alta Redução Redução 125 a 160 125 a 160 125 a 160 125 a 160 125 a 160 125 a 160 125 a 160 125 a 160 D1 15-h6 15-h6 17-h6 20-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 L1 36 36 45 56 70 80 100 110 151 163 190 225 255 300 345 390 CH1 5x5 5x5 5x5 6x6 8x7 8x7 10x8 12x8 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN 6885 - parte 1 ; Ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado 11
omento Torçor no Eixo de Saída 1 Estágio Valores em kgf.m Redução Nominal 1,8 2,0 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4,0 4,5 5,0 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 17 33 55 86 125 241 378 588 897 1188 1545 2354 18 34 56 94 135 246 384 604 919 1209 1586 2362 18 35 55 101 148 265 416 650 992 1314 1634 2563 19 34 54 99 161 261 418 659 1028 1394 1767 2488 19 35 55 98 159 254 394 612 932 1213 1596 2374 20 36 54 102 166 265 412 638 972 1269 1545 2472 20 33 53 95 153 248 391 609 937 1240 1842 2742 19 31 54 90 147 232 351 536 809 1088 1667 2469 14 23 44 79 126 204 321 496 763 1002 1480 2181 12 20 34 57 104 167 265 429 643 893 1349 2023 2 Estágios Redução Nominal 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,6 14,2 16,0 18,0 20,0 22,5 25,0 28,0 31,0 35,0 Valores em kgf.m 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 56 95 159 270 440 721 1081 1738 2446 3540 60 98 165 275 449 769 1088 1799 2539 3627 58 94 163 294 457 752 1095 1814 2617 3695 60 99 165 290 496 735 1088 1839 2685 3862 61 94 159 265 498 776 1062 1880 2697 3883 59 91 160 274 503 778 1098 1945 2838 4028 59 95 159 278 473 772 1107 1905 2884 4068 55 78 162 255 417 661 1033 1572 2089 3482 54 78 157 261 418 660 1026 1576 2027 3531 54 77 154 257 426 654 1022 1574 2060 3531 53 77 155 253 408 653 1030 1577 2043 3531 55 79 156 229 422 671 1039 1591 2115 3531 46 69 137 224 367 582 929 1450 1941 3310 47 67 137 223 366 583 926 1464 1945 3433 44 67 126 215 354 557 886 1216 1900 3041 35 59 92 171 286 457 715 1115 1716 2575 3 Estágios Valores em kgf.m Redução Nominal 28 31 35 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 14 17 20 23 27 31 36 41 162 263 434 704 973 1603 2313 3263 164 264 417 671 950 1458 2263 3321 163 264 425 658 930 1417 2211 3306 162 269 423 675 915 1472 2290 3419 154 274 423 717 938 1508 2346 3478 165 274 426 672 900 1472 2310 3425 164 272 432 704 938 1534 2416 3435 165 255 412 635 900 1404 2182 3245 168 247 402 681 900 1420 2276 3339 169 259 408 682 932 1535 2387 3434 163 263 403 717 955 1541 2383 3312 168 261 405 654 858 1410 2205 3270 160 265 411 650 915 1437 2240 3160 163 249 405 708 950 1533 2453 3475 154 252 400 685 915 1485 2270 3148 169 240 327 588 980 1435 2322 3400 12
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Carga Radial áxima no Eixo de Saída 1 Estágio Valores em kgf Redução Nominal 1,8 2,0 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4,0 4,5 5,0 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 110 150 120 245 440 360 700 1140 1350 1420 600 3900 120 160 130 245 440 410 760 1220 1470 1560 700 4200 130 170 160 245 440 410 780 1250 1490 1560 800 4270 130 190 190 290 440 490 860 1360 1590 1610 800 4710 140 200 200 330 500 580 1020 1600 1950 2120 1200 5200 150 210 235 350 520 610 1060 1690 2050 2220 1400 5430 160 250 260 410 620 730 1220 1900 2300 2460 1150 5450 180 280 280 475 690 840 1400 2190 2710 1135 1800 5450 210 340 340 550 800 980 1550 2400 2970 1430 2200 2850 240 370 410 650 930 1110 1800 2670 3340 1720 2700 3230 2 Estágios Valores em kgf Redução Nominal 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,6 14,2 16,0 18,0 20,0 22,5 25,0 28,0 31,0 35,0 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 400 600 770 850 1800 1600 1600 1600 2200 4100 400 620 790 900 1950 1650 1800 1600 2300 4300 400 650 840 910 2000 1750 1900 1800 2400 4500 400 650 880 950 2000 1800 2000 1900 2500 4600 400 650 940 1000 2100 1900 2200 2000 2700 4800 400 650 950 1100 2100 2050 2300 2100 2800 5100 400 650 950 1200 2100 2200 2400 2300 2900 5200 400 650 950 1300 2100 2500 2700 2900 4000 6000 400 650 950 1350 2100 2700 2800 3100 4300 6200 400 650 950 1400 2100 2800 3000 3300 4500 6800 400 650 950 1500 2100 3000 3100 3500 4700 7100 400 650 950 1500 2100 3100 3300 3600 4900 7500 400 650 950 1500 2100 3300 3600 4000 5000 8000 400 650 950 1500 2100 3300 3800 4200 5200 8200 400 650 950 1500 2100 3300 3900 4400 5600 9000 400 650 950 1500 2100 3300 3900 5000 6100 10000 3 Estágios Valores em kgf Redução Nominal 28 31 35 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 14 17 20 23 27 31 36 41 850 1000 1800 2500 2700 3000 3800 3500 900 1050 1900 2700 2900 3300 4100 3600 900 1100 2000 2900 3000 3600 4400 3900 900 1200 2200 3000 3300 3700 4600 4100 900 1300 2200 3100 3400 3900 4800 4400 900 1400 2200 3100 3600 4200 5100 4800 900 1400 2200 3100 3700 4300 5200 4900 900 1400 2200 3100 3900 4700 5800 5400 900 1400 2200 3100 3900 4900 6000 5700 900 1400 2200 3100 3900 5000 6200 5900 900 1400 2200 3100 3900 5100 6400 6400 900 1400 2200 3100 3900 5100 6500 6700 900 1400 2200 3100 3900 5100 6500 7200 900 1400 2200 3100 3900 5100 6500 7200 900 1400 2200 3100 3900 5100 6500 7900 900 1400 2200 3100 3900 5100 6500 8000 2) Cargas aplicadas no meio da ponta do eixo. 3) Para cargas superiores às indicadas, consultar a Cestari. 13
Informações Técnicas Tabela 9 - Chavetas plana - Norma DIN 6885 olha 1 Tolerâncias recomendadas Rasgo da chaveta no cubo aior pressão P9 enor pressão JS9 Rasgo de chaveta no eixo aior pressão P9 enor pressão N9 Chaveta plana Altura h11 Largura h9 Diâmetro do eixo Largura Altura Profundidade do rasgo Tolerância para Cantos do rasgo do cubo r2 Cantos da chaveta r1 Eixo Cubo t1 e t2 t1 t 2 mínimo máximo mínimo máximo > 8 a 10 3 3 1,8 1,4 + 0,1 0,08 0,16 0,16 0,25 > 10 a 12 4 4 2,5 1,8 + 0,1 0,08 0,16 0,16 0,25 > 12 a 17 5 5 3 2,3 + 0,1 0,16 0,25 0,25 0,40 >17 a 22 6 6 3,5 2,8 + 0,1 0,16 0,25 0,25 0,40 > 22 a 30 8 7 4 3,3 + 0,2 0,16 0,25 0,25 0,40 > 30 a 38 10 8 5 3,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 38 a 44 12 8 5 3,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 44 a 50 14 9 5,5 3,8 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 50 a 58 16 10 6 4,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 58 a 65 18 11 7 4,4 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 65 a 75 20 12 7,5 4,9 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 75 a 85 22 14 9 5,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 85 a 95 25 14 9 5,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 95 a 110 28 16 10 6,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 110 a 130 32 18 11 7,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 130 a 150 36 20 12 8,4 + 0,3 0,7 1 1 1,2 > 150 a 170 40 22 13 9,4 + 0,3 0,7 1 1 1,2 > 170 a 200 45 25 15 10,4 + 0,3 0,7 1 1 1,2 > 200 a 230 50 28 17 11,4 + 0,3 0,7 1 1 1,2 > 230 a 260 56 32 20 12,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 260 a 290 63 32 20 12,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 290 a 330 70 36 22 14,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 330 a 380 80 40 25 15,4 + 0,3 2 2,5 2,5 3 > 380 a 440 90 45 28 17,4 + 0,3 2 2,5 2,5 3 > 440 a 500 100 50 31 19,5 + 0,3 2 2,5 2,5 3 14
Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Lubrificação A lubrificação adequada é responsável pelo desempenho e vida útil do redutor. Por esse motivo as instruções a seguir são muito importantes. Os redutores Helicon são lubrificados por banho de óleo, e dotados de um visor de nível. O nível correto do óleo é no centro do visor, estando o redutor parado e na posição normal de trabalho. TIPO DO ÓLEO O lubrificante deve ser óleo mineral de extrema pressão e de boa qualidade; neutro em reações, não corrosivo as engrenagens e ter boas propriedades antiespumantes. A viscosidade do óleo depende do tipo de redutor, da velocidade angular e da temperatura ambiente. Para redutores Helicon operando a uma rotação no eixo de entrada, mínima de 800 rpm e máxima de 1800 rpm e temperatura ambiente mínima de 10 C e máxima de 50 C, recomendamos um óleo com viscosidade AGA 4 EP para 1 estágio e 5 EP para 2 e 3 estágios. Para rotações e temperaturas diferentes, consultar a Cestari. LBRIICANTES RECOENDADOS VISCOSIDADE E TIPO DE LBRIICANTE ABRICANTES 1 ESTÁGIO - AGA 5 EP 2 E 3 ESTÁGIOS - AGA 6 EP CLASSIICAÇÃO VISCOSIDADE ATLANTIC Pennant EP 220 Pennant EP 320 AGA ISO cst a 40 C ESSO Spartan EP 220 Spartan EP 320 IPIRANGA Ipiranga SP 220 Ipiranga SP 320 OBILOIL obilgear 630 obilgear 632 5 EP VG 220 198 a 242 PETROBRAS Lubrax Ind. EG 220 PS Lubrax Ind. EG 320 PS CASTROL ILO SP 220 ILO SP 320 SHELL Omala 220 Omala 320 6 EP VG 320 288 a 352 TEXACO eropa 220 eropa 320 QANTIDADE APROXIADA DE LBRIICANTE E LITROS 1 Estágio Redução 07 08 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 1,8 a 2,5 0,6 1,2 2,0 3,0 5,5 8,0 14,0 22,0 39,0 55,0 60,0 90,0 2,8 a 5,0 0,5 1,0 1,5 2,5 4,5 7,0 12,0 19,0 32,0 48,0 50,0 80,0 2 Estágios Redução 10 12 14 17 20 23 27 31 36 41 6,3 a 35,0 2,6 6,0 8,0 12,5 21,0 35,0 46,0 66,0 105,0 140,0 3 Estágios Redução 14 17 20 23 27 31 36 41 28 a 160 5,0 7,0 11,0 17,0 24,0 45,0 65,0 110,0 15