Manual: Brocas TAC Tipo TDX BROCAS TAC Quebracavaco DJ Quebracavaco DS Quebracavaco DW
O que é a Broca TDX? Uma broca que possui duas pastilhas intercambiáveis na parte frontal de um corpo em aço. Ambas as pastilhas formam a zona de corte. Geometrias e classes de pastilhas que podem ser selecionadas para se adequar a cada situação de usinagem. Nomenclatura para Broca TAC Pastilha Periférica Máxima profundidade de furação Comprimento Total Diâmetro do Flange Comprimento da Haste Haste Diâmetro da Broca Diâmetro da Haste Pastilha Central Canal Flange Tampão Cônico Roscado (Parafuso PT) Mecanismo de corte da Broca TAC Pastilha Central Pastilha Periférica Pastilha Central Zona de corte da aresta central Zona de corte da aresta periférica Pastilha Periférica Diâmetro da Broca ØD 3
Características da Broca TDX Economia relevante Quatro arestas de corte por pastilha pode ser econômico, se posicionadas como mostrado abaixo. Excelente controle do cavaco Quebracavacos tridimensionais recentemente desenvolvidos proporcionam um excepcional controle de cavaco para uma larga escala de materiais. Especialmente projetado, o bolsão do cavaco ajuda efetivamente na remoção de cavacos da zona de corte. Pastilha periférica Mudança da Pastilha Indexação Pastilha central Furação estável e baixa vibração Pode agregar um corte eficiente com menos vibração, permitindo executar uma usinagem mais estável. Excelente confiabilidade A pastilha mais robusta aumenta a resistência ao impacto e prolonga a vida útil da ferramenta. Boa qualidade superficial O equilíbrio estável no corte permite uma excelente evacuação de cavaco e um bom acabamento superficial. 4
Características dos Quebracavacos Três tipos de quebracavacos estão disponíveis para várias aplicações Brocas TAC Tipo TDX DJ Quebracavaco Quebracavaco usado para quase todas as aplicações. Com característica de reduzidas forças de corte, permite uma furação estável. Baixas forças de corte e longa vida útil da ferramenta. Design formado na superfície de saída reduz a área de contato com os cavacos, resultando na redução das forças de corte e aumentando a vida útil da ferramenta. Quebracavaco para aresta periférica O corte suave e a ação mais efetiva do quebracavaco na usinagem se dão em função do design da pastilha com seus rasgos, melhorando consideravelmente o desempenho da ferramenta. Quebracavaco para aresta central Rasgos relativamente rasos previnem os cavacos do empacotamento. DS Quebracavaco Excelente controle de cavaco para materiais como os aços inoxidáveis e aços baixo carbono. Projeto inteiramente novo da face inclinada Pode eficazmente formar pequenas seções aos cavacos de materiais pastosos. Arestas de corte afiadas A ação do corte fácil melhora o controle do cavaco. Ponta reforçada Geometria da ponta reforçada minimiza a quebra da pastilha, mesmo em furação de aços inoxidáveis. DW Quebracavaco Quebracavaco reforçado para altos avanços Podem forçar a conformação dos cavacos mais espessos produzidos pelas elevadas taxas de avanço em formatos ondulados fazendo que se quebrem em seções curtas. Também permite a remoção de grande volume de cavaco. Comparado as pastilhas convencionais, o quebracavaco DW permite alto avanço e produz uma superfície acabada superior. Design alisador Pode melhorar a rugosidade superficial em avanços normais e minimizar a degradação em altos avanços. Ponta extremamente reforçada Largura da fase dos quebracavacos aumentada, somada a mais duas fases do ângulo de alívio reforçam a seção da ponta de corte. 5
Área de aplicação para cada tipo de quebracavaco Aço Inoxidável Ferro Fundido DJ Aços DW DS Aço Inoxidável Aços Ferro Fundido Aços Inoxidáveis Aços Ferros Fundidos Características e aplicações das classes das pastilhas Classe para uso geral Combinado de grão ultrafino do metal duro com Flashcoat, essa classe fornece resistência ao desgaste e ao impacto. Pode ser usada para uma grande área de aplicações. Classe para alto avanço Combinado de grão ultrafino do metal duro com Premiumcoat, a resistência ao impacto é aumentada sem sacrificar a resistência ao desgaste. Com o quebracavaco DW, essa classe pode ser utilizada para usinagens de altos avanços em aços. Para Ferro Fundido Combinando um substrato duro especialmente projetado com um revestimento composto de multicamadas, essa classe fornece excelente resistência ao desgaste em usinagem de ferro fundido. Para Aços Inoxidáveis Combinado de substrato altamente confiável do metal duro com Flashcoat, essa classe fornece resistência ao desgaste e ao impacto superiores em usinagens de alta velocidade. Mais apropriado para furação em aços inoxidáveis. Aço Inoxidável Aços Inoxidáveis Aços Aços Ferro Fundido Ferros Fundidos 6
Brocas TAC Tipo TDX Guia para seleção de pastilhas Selecione a pastilha apropriada seguindo este guia. Material a ser trabalhado Aço de baixo carbono (C < ) JIS SS0, SM490, S25C, etc. Aço carbono (C > ) JIS S45C, SC, etc. Aço baixa liga JIS SCM415, etc. Ligas de aço JIS SCM4, SCr420, etc. Aço inoxidável (Austenítico) JIS SUS304, SUS316. etc. Aço inoxidável (Martencítico e ferrítico) JIS SUS430, SUS416, etc. Aço inoxidável (Precipitação de endurecimento) JIS SUS 630, etc. Ferro fundido cinzento JIS FC2, etc. Ferro fundido dúctil JIS FCD700, etc. Liga de alumínio JIS A2017. ADC12, etc. Primeira Escolha Usinagem Usinagem Solução de Problemas Altoavanço Alta Superfície de Velocidade Fratura Desgaste Acabamento DJ DS DW Para usinagem em alto avanço, use uma taxa de avanço que é de aproximadamente 1,5 vezes as condições padrões de avanço. Usinagem em alta velocidade significa velocidade de corte por volta de 1 m/min. Quando utilizar pastilha DW para soluções de problemas, utilizea dentro da escala das condições de corte padrão. Condições de corte recomendadas Pontos a considerar Selecionar as condições de corte é um ponto importante para se fazer uma boa usinagem. Quando selecionar as condições de corte, em seguida dê prioridade ao controle de cavaco. A escala das condições de corte que permite o controle apropriado do cavaco depende do tipo de quebracavaco e do material a ser usinado. A sequência à direita, mostra o fluxo básico para selecionar as condições de corte. Inicialmente utilize esse guia para selecionar e ajustar as condições de corte, para conseguir um controle apropriado dos cavacos. Verifique o intervalo das condições de corte que é apropriado para a potência do eixo e a rigidez da máquina a ser utilizada. Material a ser trabalhado Aço de baixo carbono (C < ) JIS SS0, SM490, S25C, etc. Velocidade de corte Vc (m/min) 16020 Séries (L/D) ø 12.5 ~ ø 14.5 0.020.040.06 0.020.040.06 Avanço f (mm/rot) ø 15.0 ~ ø 17.0 0.020.040.06 0.020.040.06 ø 17.5 ~ ø 26.0 ø 27.0 ~ ø.0 ø 33.0 ~ ø 54.0 Verifique o intervalo das condições de corte para que uma falha da ferramenta como lascamento e quebra não ocorram. Aço carbono (C > ) JIS S45C, SC, etc. Aço baixo liga JIS SCM415, etc. 8012 1602102 0.060.100.13 0.060.080.10 0.060.110.15 0.080.130.18 0.080.110.14 0.060.100.14 0.060.100.14 Selecione as condições de corte apropriadas para uma vida útil e um tempo de usinagem programados. Ligas de aço JIS SCM4, SCr420, etc. 801200 0.060.100.13 0.060.080.10 0.060.110.15 0.080.130.18 0.080.110.14 Aço inoxidável (Austenítico) JIS SUS304, SUS316. etc. Aço inoxidável (Martencítico e ferrítico) JIS SUS430, SUS416, etc. Aço inoxidável (Precipitação de endurecimento) JIS SUS 630, etc. Ferro fundido cinzento JIS FC2, etc. Ferro fundido dúctil JIS FCD700, etc. Ligas de alumínio JIS A2017. ADC12, etc. 1001200 100160220 80100120 801702 801200 2003000 0.060.080.10 0.100.110.12 0.080.100.12 0.060.080.10 0.100.120.15 0.080.100.12 0.060.110.15 0.060.110.15 0.150.180 0.120.140.16 0.060.120.18 0.060.100.14 0.060.120.18 0.060.100.14 0.150.180 0.120.140.16 0.060.080.10 0.060.080.10 0.080.140 0.080.120.16 0.080.140 0.080.120.16 0.1505 0.120.160 Quando a dureza do material a ser trabalhado for maior que HRC, o avanço deve ser reduzido para ½ dos valores indicados na tabela. Quando usinar materiais de difícil corte (ligas resistentes ao calor, etc), a velocidade de corte deve ser reduzida para ½ dos valores para aço carbono. 7
8 Estoque Insertos aplicáveis Dimensões (mm) ØD1 ØD2 L nº Cat. 25 26 27 28 29 30 31 33 34 35 36 37 38 39 41 42 43 44 45 46 47 48 49 51 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 89.5 9 92.5 94.0 95.5 97.0 98.5 100.0 10 103.0 117.5 119.0 12 122.0 123.5 125.0 126.5 128.0 129.5 13 1.5 134.0 135.5 137.0 138.5 14 143.0 15 154.0 157.0 160.0 163.0 166.0 182.0 185.0 188.0 19 194.0 197.0 200.0 203.0 206.0 209.0 212.0 215.0 218.0 22 224.0 227.0 230.0 233.0 236.0 239.0 242.0 245.0 r2 r1 TDX125L025W202 TDX130L026W202 TDX135L027W202 TDX1L028W202 TDX145L029W202 TDX1L030W202 TDX1L031W202 TDX160L0W202 TDX165L033W202 TDX170L034W202 TDX175L035W252 TDX180L036W252 TDX185L037W252 TDX190L038W252 TDX195L039W252 TDX200L0W252 TDX205L041W252 TDX210L042W252 TDX215L043W252 TDX220L044W252 TDX225L045W252 TDX230L046W252 TDX235L047W252 TDX2L048W252 TDX245L049W252 TDX2L0W252 TDX2L051W252 TDX260L052W252 TDX270L054W2 TDX280L056W2 TDX290L058W2 TDX300L060W2 TDX310L062W2 TDX0L064W2 TDX330L066W2 TDX3L068W2 TDX3L070W2 TDX360L072W2 TDX370L074W2 TDX380L076W2 TDX390L078W2 TDX0L080W2 TDX410L082W2 TDX420L084W2 TDX430L086W2 TDX4L088W2 TDX4L090W2 TDX460L092W2 TDX470L094W2 TDX480L096W2 TDX490L098W2 TDX0L100W2 TDX510L102W2 TDX520L104W2 TDX530L106W2 TDX5L108W2 Diâ. 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 2 2 2 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 3.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0.0 4 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0.0 5 52.0 53.0 54.0 20 25 XPMT0104RDJ XPMT0104RDS XPMT0104RDW XPMT0204RDJ XPMT0204RDS XPMT0204RDW XPMT06X308RDJ XPMT06X308RDS XPMT06X308RDW XPMT07H308RDJ XPMT07H308RDS XPMT07H308RDW XPMT08T308RDJ XPMT08T308RDS XPMT08T308RDW XPMT110412RDJ XPMT110412RDS XPMT110412RDW XPMT1512RDJ XPMT1512RDS XPMT1512RDW 37 65 CSTB2 CSTB 2L0 CSTB2.2R CSTB2.5 CSTB3 CSTB4 CSTB5 T6D T7D T8D T9D T15D T20D P5 P6 1/828 PT1/4GN Compensação máxima 0.6 3.1 2.9 2.6 Profundidade máx. de furação 2 1 1h6 2 Para L/D=2 Especificações das brocas TDX Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampão Unid: mm : Estoque Japão : Estoque Brasil
Brocas TAC Tipo TDX 9 37.5 39.0 4 42.0 43.5 45.0 46.5 48.0 49.5 5 52.5 54.0.5 57.0 58.5 60.0 6 63.0 64.5 66.0 67.5 69.0 7 72.0 73.5 75.0 76.5 78.0 8 84.0 87.0 90.0 93.0 96.0 99.0 102 105 108 111 114 117 120 123 126 129 1 135 138 141 144 147 1 153 156 159 162 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 135 137 139 141 143 145 147 149 151 153 1 157 159 161 163 165 167 169 178 182 186 190 194 198 215 219 223 227 231 235 239 243 247 251 2 259 263 267 271 275 279 283 287 291 295 299 TDX125L038W20 TDX130L039W20 TDX135L041W20 TDX1L042W20 TDX145L044W20 TDX1L045W20 TDX1L047W20 TDX160L048W20 TDX165L0W20 TDX170L051W20 TDX175L053W25 TDX180L054W25 TDX185L056W25 TDX190L057W25 TDX195L059W25 TDX200L060W25 TDX205L062W25 TDX210L063W25 TDX215L065W25 TDX220L066W25 TDX225L068W25 TDX230L069W25 TDX235L071W25 TDX2L072W25 TDX245L074W25 TDX2L075W25 TDX2L077W25 TDX260L078W25 TDX270L081W TDX280L084W TDX290L087W TDX300L090W TDX310L093W TDX0L096W TDX330L099W TDX3L102W TDX3L105W TDX360L108W TDX370L111W TDX380L114W TDX390L117W TDX0L120W TDX410L123W TDX420L126W TDX430L129W TDX4L1W TDX4L135W TDX460L138W TDX470L141W TDX480L144W TDX490L147W TDX0L1W TDX510L153W TDX520L156W TDX530L159W TDX5L162W 1h6 L 2 2 1 Estoque Insertos aplicáveis Dimensões (mm) L nº Cat. r2 r1 Diâ. 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 2 2 2 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 3.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0.0 4 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0.0 5 52.0 53.0 54.0 20 25 XPMT0104RDJ XPMT0104RDS XPMT0104RDW XPMT0204RDJ XPMT0204RDS XPMT0204RDW XPMT06X308RDJ XPMT06X308RDS XPMT06X308RDW XPMT07H308RDJ XPMT07H308RDS XPMT07H308RDW XPMT08T308RDJ XPMT08T308RDS XPMT08T308RDW XPMT110412RDJ XPMT110412RDS XPMT110412RDW XPMT1512RDJ XPMT1512RDS XPMT1512RDW 37 65 T6D T7D T8D T9D T15D T20D P5 P6 1/828 PT1/4GN 0.6 3.1 2.9 2.6 Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampão ØD1 ØD2 CSTB2 CSTB 2L0 CSTB 2.2R CSTB 2.5 CSTB3 CSTB4 CSTB5 : Estoque Japão : Estoque Brasil Para L/D=3 Compensação máxima Unid: mm
10 XPMT0104RDJ XPMT0104RDS XPMT0104RDW XPMT0204RDJ XPMT0204RDS XPMT0204RDW XPMT06X308RDJ XPMT06X308RDS XPMT06X308RDW XPMT07H308RDJ XPMT07H308RDS XPMT07H308RDW XPMT08T308RDJ XPMT08T308RDS XPMT08T308RDW XPMT110412RDJ XPMT110412RDS XPMT110412RDW XPMT1512RDJ XPMT1512RDS XPMT1512RDW 1h6 L 2 2 1 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 108 112 116 120 124 128 1 136 1 144 148 152 156 160 164 168 172 176 180 184 188 192 196 200 204 208 212 216 113 115 118 120 122 125 127 129 1 134 148 1 152 154 157 160 162 164 166 169 171 173 175 178 181 183 185 187 198 203 208 213 217 222 238 243 248 252 258 262 267 272 277 282 287 292 296 302 306 311 316 0 5 330 335 339 Unid: mm TDX125L0W204 TDX130L052W204 TDX135L054W204 TDX1L056W204 TDX145L058W204 TDX1L060W204 TDX1L062W204 TDX160L064W204 TDX165L066W204 TDX170L068W204 TDX175L070W254 TDX180L072W254 TDX185L074W254 TDX190L076W254 TDX195L078W254 TDX200L080W254 TDX205L082W254 TDX210L084W254 TDX215L086W254 TDX220L088W254 TDX225L090W254 TDX230L092W254 TDX235L094W254 TDX2L096W254 TDX245L098W254 TDX2L100W254 TDX2L102W254 TDX260L104W254 TDX270L108W4 TDX280L112W4 TDX290L116W4 TDX300L120W4 TDX310L124W4 TDX0L128W4 TDX330L1W4 TDX3L136W4 TDX3L1W4 TDX360L144W4 TDX370L148W4 TDX380L152W4 TDX390L156W4 TDX0L160W4 TDX410L164W4 TDX420L168W4 TDX430L172W4 TDX4L176W4 TDX4L180W4 TDX460L184W4 TDX470L188W4 TDX480L192W4 TDX490L196W4 TDX0L200W4 TDX510L204W4 TDX520L208W4 TDX530L212W4 TDX5L216W4 Estoque Insertos aplicáveis Dimensões (mm) L nº Cat. r2 r1 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 2 2 2 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 3.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0.0 4 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0.0 5 52.0 53.0 54.0 20 25 37 65 T6D T7D T8D T9D T15D T20D 0.6 3.1 2.9 2.6 Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampão ØD1 ØD2 CSTB2 CSTB 2L0 CSTB 2.2R CSTB 2.5 CSTB3 CSTB4 CSTB5 : Estoque Japão : Estoque Brasil Para L/D=4 Compensação máxima Diâ.
Brocas TAC Tipo TDX 11 62.5 65.0 67.5 70.0 72.5 75.0 77.5 80.0 82.5 85.0 87.5 90.0 92.5 95.0 97.5 100 102.5 105.0 107.5 110.0 112.5 115.0 117.5 120.0 122.5 125.0 127.5 130.0 135.0 145.0 1.0 1.0 160.0 165.0 170.0 175.0 180.0 185.0 190.0 195.0 200.0 205.0 210.0 215.0 220.0 225.0 230.0 235.0 2.0 245.0 2.0 2.0 260.0 265.0 270.0 125 128 131 134 137 1 143 145 149 151 165 168 171 173 176 180 182 185 188 191 193 196 199 202 205 208 211 213 225 231 237 243 248 254 271 277 283 288 295 300 306 312 318 4 330 336 341 348 353 359 365 370 376 382 388 393 TDX125L063W205 TDX130L065W205 TDX135L068W205 TDX1L070W205 TDX145L073W205 TDX1L075W205 TDX1L078W205 TDX160L080W205 TDX165L083W205 TDX170L085W205 TDX175L088W255 TDX180L090W255 TDX185L093W255 TDX190L095W255 TDX195L098W255 TDX200L100W255 TDX205L103W255 TDX210L105W255 TDX215L108W255 TDX220L110W255 TDX225L113W255 TDX230L115W255 TDX235L118W255 TDX2L120W255 TDX245L123W255 TDX2L125W255 TDX2L128W255 TDX260L130W255 TDX270L135W5 TDX280L1W5 TDX290L145W5 TDX300L1W5 TDX310L1W5 TDX0L160W5 TDX330L165W5 TDX3L170W5 TDX3L175W5 TDX360L180W5 TDX370L185W5 TDX380L190W5 TDX390L195W5 TDX0L200W5 TDX410L205W5 TDX420L210W5 TDX430L215W5 TDX4L220W5 TDX4L225W5 TDX460L230W5 TDX470L235W5 TDX480L2W5 TDX490L245W5 TDX0L2W5 TDX510L2W5 TDX520L260W5 TDX530L265W5 TDX5L270W5 CSTB2 CSTB2L0 CSTB2.2R CSTB2.5 CSTB3 CSTB4 CSTB5 1h6 L 2 2 1 XPMT0104RDJ XPMT0104RDS XPMT0104RDW XPMT0204RDJ XPMT0204RDS XPMT0204RDW XPMT06X308RDJ XPMT06X308RDS XPMT06X308RDW XPMT07H308RDJ XPMT07H308RDS XPMT07H308RDW XPMT08T308RDJ XPMT08T308RDS XPMT08T308RDW XPMT110412RDJ XPMT110412RDS XPMT110412RDW XPMT1512RDJ XPMT1512RDS XPMT1512RDW Unid: mm Estoque Insertos aplicáveis Dimensões (mm) L nº Cat. r2 r1 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 2 2 2 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 3.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0.0 4 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0.0 5 52.0 53.0 54.0 20 25 37 65 T6D T7D T8D T9D T15D T20D 0.6 3.1 2.9 2.6 Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampão ØD1 ØD2 : Estoque Japão : Estoque Brasil Para L/D=5 Compensação máxima Diâ.
Especificações das pastilhas Quebracavaco DJ Inserto Nº Cat. Classes estocadas Dimensões (mm) Diâ. de brocas AH7 GH730 T1015 T313W A B T ød R aplicáveis XPMT0104RDJ 4.3 4.5 9 Ø12.5 Ø14.5 XPMT0204RDJ 5.2 5.4 8 Ø15.0 Ø17.0 XPMT06X308RDJ 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5 Ø2 XPMT07H308RDJ 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0 Ø26.0 XPMT08T308RDJ 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5 Ø.0 XPMT110412RDJ 1 12.5 4.76 4.4 Ø33.0 Ø4 XPMT1512RDJ 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0 Ø54.0 Quebracavaco DS Inserto Nº Cat. Classes estocadas Dimensões (mm) Diâ. de brocas AH120 GH730 A B T ød R aplicáveis XPMT0104RDS 4.3 4.5 9 Ø12.5 Ø14.5 XPMT0204RDS 5.2 5.4 8 Ø15.0 Ø17.0 XPMT06X308RDS 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5 Ø2 XPMT07H308RDS 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0 Ø26.0 XPMT08T308RDS 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5 Ø.0 XPMT110412RDS 1 12.5 4.76 4.4 Ø33.0 Ø4 XPMT1512RDS 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0 Ø54.0 Quebracavaco DW Inserto Nº Cat. Classes estocadas Dimensões (mm) Diâ. de brocas AH120 AH7 GH730 A B T ød R aplicáveis XPMT0104RDW 4.3 4.5 9 Ø12.5 Ø14.5 XPMT0204RDW 5.2 5.4 8 Ø15.0 Ø17.0 XPMT06X308RDW 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5 Ø2 XPMT07H308RDW 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0 Ø26.0 XPMT08T308RDW 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5 Ø.0 XPMT110412RDW 1 12.5 4.76 4.4 Ø33.0 Ø4 XPMT1512RDW 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0 Ø54.0 Buchas EZ Bucha excêntrica para brocas TAC tipo TDX Buchas EZ utilizadas para os seguintes propósitos: : Estoque Japão : Estoque Brasil Ajuste do diâmetro de acabamento na fresadora / centro de usinagem Ajuste da altura da aresta de corte no torno. Ajuste do diâmetro de acabamento em ferramentas rotativas aplicadas em centros de usinagem e fresadoras. Ajuste da altura da aresta de corte em trabalho de rotação aplicados em tornos. Usando a Bucha EZ, o diâmetro de acabamento pode ser ajustado na faixa de +0,6mm a 0,2mm. Usando a Bucha EZ, a altura da aresta de corte pode ser ajustada na faixa de +0,3mm a 0,2mm. Resulta na eliminação de problemas causados por altura imprópria da aresta de corte. Escala para ajuste do diâmetro de acabamento no fresamento (Periferia da bucha) Escala para ajuste da altura da aresta de corte no torneamento (Face frontal da bucha) 12
Brocas TAC Tipo TDX Colocação da bucha EZ Ajuste do diâmetro de acabamento na fresadora / centro de usinagem Como mostrado na figura a seguir, coloque a bucha EZ entre a haste da broca e o suporte. Ajuste da altura da aresta de corte no torno. Como mostrado na figura a seguir, a bucha EZ está colocada entre a haste da broca e o bloco de ferramenta. Flat Parafuso de fixação A Flat Parafuso de fixação B Flange Bucha EZ Flange Bucha EZ Alinhe a escala graduada na periferia da bucha EZ com o centro achatado da flange da broca. Na figura mostrada a seguir, a bucha está ajustada para acrescentar 0,4 mm no diâmetro acabado. Alinhe a escala graduada na face frontal da bucha EZ com o centro achatado da flange da broca. Na figura mostrada a seguir, a bucha está colocada no centro da broca deslocada 0,1mm p/a direção positiva. Parafuso de fixação A Eixo X da máquina (+) + + Parafuso de fixação B () Quando em alinhamento das escalas, insira a chave fixadora para dentro do furo da periferia da bucha e rotacione a bucha. Após o alinhamento das escalas, aperte o parafuso fixador A posicionando junto a broca. Então aperte levemente o parafuso fixador B para prevenir que a bucha rotacione. Especificações Cat. Nº EZ2025L43 Estoque ØD1 20 ØD2 25 ØD3 46 L1 43 L2 5 L3 30 L4 4 Ajuste da faixa de diâ. de acabamento + Ajuste da faixa da altura da areste de corte + 0.15 EZ25L48 25 51 48 5 4 + + 0.15 EZL53 54 53 5 45 4 + + 0.15 EZL63 69 63 5 4 +0.6 + Nota: Ao selecionar a bucha, D1 será o mesmo diâmetro da haste da broca. : Estoque Japão : Estoque Brasil Pontos de precaução: A escala deve ser usada somente como guia. Medição e checagem do real diâmetro é essencial. Especialmente quando usar para ajuste da altura da aresta de corte em torno, o diâmetro acabado também varia com o ajuste. Cheque o diâmetro pela tentativa de corte. Quando usar o centro de usinagem, use um suporte tipo trava lateral projetado para a broca. Suporte ferramenta tipo pinça e mandris de fresamento não devem ser usados para este propósito. Quando em vibração severa, produzida durante a usinagem, como em combinação com broca longa excedendo L/D=4 ou necessitando grande quantidade de ajustes, reduza a faixa de avanço. Se o diâmetro do furo acabado é excessivamente ajustado para a direção negativa, o corpo da broca pode interferir no furo a ser usinado. O ajuste para a direção negativa deve ser executada somente quando o diâmetro de acabamento é maior do que o diâmetro nominal, como um ajuste fino. 13
MEMO
Cuidados para uso seguro de ferramentas de corte Use capa de segurança, óculos de segurança e sapatos de segurança durante a operação. Não toque nas arestas de corte com as mãos desprotegidas, elas são afiadas e podem cortar. Não toque nos cavacos com as mãos desprotegidas. Os cavacos atingem temperaturas elevadas após a usinagem. Pare a usinagem quando a ferramenta estiver com a vida útil no fim e troque o quanto antes. Pare a operação imediatamente se ouvir ruídos estranhos. Não modifique as ferramentas. Não utilize as ferramentas em atmosferas inflamáveis, pois o gás pode gerar fogo durante a usinagem a partir de cavacos superaquecidos ou faíscas geradas. Quando utilizar fluídos de corte inflamáveis, tome as providências de segurança. Por favor, utilize as ferramentas corretas para cada operação. Cheque as dimensões para garantir a sua segurança. Escritório de Vendas / Assistência Técnica Rua Fernandes Pinheiro, 459 Tatuapé São Paulo / SP CEP: 03308060 Fone + (11) 2090.0900 Fábrica / Administração Bragança Paulista Rua Raul Rodrigues de Siqueira, 767 Santa Luzia Bragança Paulista / SP CEP: 12919484 Fone + (11) 4481.7800 Fábrica São José dos Pinhais (PR) Rua Francisco Alves, 613 Afonso Pena São José dos Pinhais / PR CEP: 830420 Fone + (41) 99.1300 Fábrica Manaus (AM) Av. André Araújo, 1796 Aleixo Manaus / AM CEP: 69067375 Fone + (92) 3183.3800 www.osgtungaloy.com.br vendas@osgtungaloy.com.br