DIRETORIA DE MEIO AMBIENTE DO SISTEMA FIRJAN CENTRO DE TECNOLOGIA AMBIENTAL
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Produção Mais Limpa Origem e História
Produção Mais Limpa DMA 1989: PNUMA lançou em Paris o Programa de Produção Mais Limpa; 1994: acordo PNUMA e UNIDO para implantação de Centros Nacionais de Tecnologias Limpas em países em desenvolvimento. 1995: Centro Nacional de Tecnologias Limpas no SENAI/FIERGS Porto Alegre.
DMA Produção Mais limpa É a utilização contínua de uma estratégia ambiental integrada preventiva, aplicada a processos, produtos e serviços, para aumentar a ecoeficiência e reduzir riscos para os seres humanos e o meio ambiente. a) processos de produção: poupando matérias primas e energia, eliminando matérias primas tóxicas e reduzindo a quantidade e toxidez de todas as emissões e resíduos; b) produtos: reduzindo os impactos negativos durante o ciclo de vida do produto, desde a extração das matérias primas até sua disposição final; c) serviços: incorporando as preocupações ambientais no planejamento e execução dos serviços.
P+L NO MUNDO DMA MÉXICO GUATEMALA EL SALVADOR NICARÁGUA COSTA RICA BRASIL REP. TCHECA ESLOVÁQUIA HUNGRIA CHINA TUNÍSIA ÍNDIA TANZÂNIA ZIMBABWE VIETNÃ
Rede de P+L no Brasil DMA AM PA MT MS PI CE RN PE AL SE BA DF MG NÚCLEO - RJ SC CNTL/SENAI-RS
PRODUÇÃO MAIS LIMPA DMA Produção mais Limpa significa a aplicação contínua de uma estratégia econômica, ambiental e tecnológica integrada aos processos e produtos, a fim de aumentar a eficiência no uso das matérias-primas, água e energia através da não-geração, minimização ou reciclagem de resíduos gerados em todos os setores produtivos. TÉCNICAS DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA = $
SEQÜENCIA DE ABORDAGEM LÓGICA SEQÜENCIA DE ABORDAGEM TRADICIONAL 100% REAPRO- VEITAR MINIMIZAR A GERAÇÃO PREVINIR A GERAÇÃO CONTRIBUIÇÃO PARA A SOLUÇÃO DO PROBLEMA DISPOR TRATAR 0%
FLUXOGRAMA DA GERAÇÃO DE OPÇÕES DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA PRODUÇÃO MAIS LIMPA Minimização de resíduos e emissões Reuso de resíduos e emissões Nível 1 Nível 2 Nível 3 Redução Reciclagem Reciclagem Ciclos na fonte interna externa biogênicos Modificação Modificação Estruturas Materiais no produto no processo Housekeeping Substituição de Modificação de matérias-primas tecnologia
MATÉRIAS-PRIMAS Todos os resíduos que você está atualmente pagando para tratar ou dispor foram anteriormente adquiridos por sua empresa RESÍDUOS
NÚCLEO DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA DMA Implantação de Produção mais Limpa Eficiência Energética Balanceamento de Massa Balanceamento de Recursos Hídricos Análise de Risco de Equipamentos Disseminação da Metodologia
RESULTADOS ALCANÇADOS DMA
EMPRESAS ATENDIDASEM 2005 DMA Segmentos Micro e Pequenas Empresas Médias Empresas Grandes Empresas Químico 1 Metalúrgico 2 2 2 Têxtil 1 2 Gráfico 1 1 Petróleo e Gás 1 Saúde e Lazer 3 Alimentos 1 Cerâmicas Vermelhas 11 Foram atendidas 28 empresas em 2005.
INDICADORES P+L Resultados 2005 DMA Redução do consumo de energia elétrica / gás Redução da geração de resíduos Redução do consumo de água Benefício Ambiental 1,8 GWh 350 m 3 gás Investimento Tempo de retorno médio Benefício econômico R$729.000 10 meses R$1.336.397 925 t R$112.020 3 meses R$295.967 18.556 m 3 R$48.306 3 meses R$248.737 Redução do consumo de matéria-prima 67,3 t R$21.000 3 meses R$391.929
INDICADORES P+L 2005 BENEFÍCIO ECONÔMICO TOTAL: R$2.273.030,00 INVESTIMENTO TOTAL: R$910.326,00 TEMPO MÉDIO DE RETORNO: 5 meses
OPORTUNIDADES DE MELHORIAS DMA
OPÇÃO DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA - MONTAGEM ANTES Utilização de espátulas para aplicação de cola, com sobra de material após colagem, necessitando limpeza
Investimento: R$ 1.194,00 DEPOIS Benefício econômico: R$ 6.562,00/ano Benefício ambiental: redução da geração do resíduo de adesivo em 51% DMA Redução do consumo de matéria-prima e menor geração de resíduo: aquisição de pistolas para aplicação de adesivo nas peças. BENEFÍCIOS OBTIDOS
OPÇÃO DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA - PINTURA Redução no consumo de tinta na pintura: alteração da pressão de ar das pistolas. Benefício econômico: R$ 44.633,28/ano Benefício ambiental: redução da geração de borra de tinta
Otimização de procedimentos visando a redução de perdas de produto final na Expedição Estudo de caso focado na verificação do percentual de perdas na expedição por linha de produto e levantamento das possibilidades de eliminação do problema
ANTES DMA Reprocessamento de 180 sacos de ZnO DEPOIS Reprocessamento de 8 sacos de ZnO BENEFÍCIOS OBTIDOS Investimento: R$ 0,00 Benefício econômico: R$ 3.096,00/ano Benefício ambiental: redução da geração de resíduo para co-processamento
Redução do Consumo de Água no Tanque de Resfriamento na Linha de Galvanização. MEDIDA PROPOSTA Instalação de uma torre de resfriamento para a refrigeração da água utilizada no processo de galvanização
Situação Atual Situação Proposta
INVESTIMENTO: R$ 45.000,00. BENEFÍCIO ECONÔMICO: R$ 238.697,49 por ano. BENEFÍCIO AMBIENTAL: Economia anual do consumo de 15.458,52 m³ de água por ano.
Redução do valor da demanda contratada através da otimização do uso da energia elétrica O objetivo do estudo visa através da racionalização do consumo da energia elétrica conseguir a redução do valor da demanda contratada junto a concessionária, sem comprometer a produção da fábrica.
ANTES DMA Demanda contratada de 450 kw por mês DEPOIS Demanda contratada de 400 kw por mês BENEFÍCIOS OBTIDOS Investimento: R$ 0,00 Benefício econômico: R$ 7.988,00/ano Benefício ambiental: Menor impacto na matriz energética brasileira
Aumento do nível de iluminação do galpão de produção da industria O objetivo do presente estudo de caso é o aumento do nível de iluminação no interior do galpão de produção, através da substituição das lâmpadas hoje existentes, do tipo mista de 500W cada, num total de 36 pontos distribuídos numa área de 10.374 m².
ANTES DMA Consumo de 47.520 kwh/ano em iluminação DEPOIS Consumo de 23.760 kwh/ano em iluminação BENEFÍCIOS OBTIDOS Investimento: R$ 10.940,00 Benefício econômico: R$ 4.835,00/ano Benefício ambiental: Menor impacto na matriz energética brasileira e Adequação a legislação trabalhista
Otimização do consumo de energia em motores elétricos O objetivo do presente estudo de caso é a substituição de motores standard por motores de alto rendimento.
ANTES DMA Consumo de 4.295.958 kwh/ano DEPOIS Consumo de 4.409.128 kwh/ano BENEFÍCIOS OBTIDOS Investimento: R$ 65.577,00 Benefício econômico: R$ 44.429,00/ano Benefício ambiental: Menor impacto na matriz energética brasileira.
EQUIPE DO NÚCLEO DE P+L/RJ Dilri Scardini Eng. Química Universidade Estadual do Rio de Janeiro - UERJ Mestre em Processos Químicos e Bioquímicos Universidade Federal do Rio de Janeiro - UFRJ Consultora de Produção Mais Limpa CNTL/UNEP/UNIDO Ana Paula Fittipaldi Química Universidade Federal de Viçosa - UFV Especialista em Solos e Meio Ambiente Universidade Federal de Lavras Consultora de Produção Mais Limpa CNTL/UNEP/UNIDO Roberto L.N. Leal Eng. Mecânico Universidade Gama Filho - UGF Mestre em Gestão Empresarial Fundação Getúlio Vargas - FGV/RJ MBA em Gestão de Negócios Pontifícia Universidade Católica - PUC/RJ Consultor de Produção Mais Limpa FIRJAN/UNEP/UNIDO Wagner Medeiros Eng. Mecânico Faculdade de Engenharia Souza Marques FTESM Mestrando em Sistemas de Gestão Universidade Federal Fluminense - UFF MBA em Engenharia de Produção e Manutenção Universidade Federal Fluminense - UFF MBA em Tecnologia de Gestão da Produção - Instituto Nacional de Tecnologia - INT/UFRJ Consultor de Produção Mais Limpa FIRJAN/UNEP/UNIDO
OBRIGADO Núcleo de Produção mais Limpa - RJ Centro de Tecnologia Ambiental Rua Morais e Silva, 53 - Maracanã/RJ Tel: (21) 3978 6100 centroambiental@firjan.org.br