SurTec 610 Fosfato de Zinco para Deformação ou Oleamento 1- DESCRIÇÃO O SurTec 610 M/R são produtos aplicados por imersão que produzem uma camada cristalina de fosfato de zinco sobre superfícies de ferro e aço. É um processo bi componente sendo o SurTec 610 M usado para a montagem e o SurTec 610 R usado para a manutenção do banho. É especialmente recomendado para facilitar a deformação a frio de metais ferrosos e ou base para oleamento final. As peças processadas com o processo SurTec 610 apresentam peso de camada oscilando entre 10 a 20 g/m² de fosfato de zinco. 2- CONDIÇÕES GERAIS 2.1- Instruções Operacionais SurTec 610 M Soda Cáustica (99 %) Acidez Livre Acidez Total Relação Ácida (AT/AL) 12-14 % v/v ou 18,4-21 % p/v Para correção da Acidez Livre 1,5-3,0 pontos 35-45 pontos 13-20:1 para temperatura de 25 a 35 C 10-15:1 para temperatura de 45 a 55 C Teor de Ferro (Ferroso) Máximo 12 g/l (ver nota 2.1.1) Temperatura 25-55 ºC Tempo 2.1.1- Sequência Operacional 1- Desengraxe 2- Enxágue 3- Decapagem 4- Enxágua 5- Neutralização/Ativação (opcional) 6- Fosfatização em SurTec 610 7- Enxágua 8- Neutralização 9- Lubrificação ou oleamento 10- Deformação mecânica 2.1.1.1- Desengraxe 7-15 minutos Antes da fosfatização, todas as pecas devem estar limpas e livres de qualquer contaminação superficial tais como óleos, partículas sólidas, filmes protetores e oxidações. Devido à grande variedade de óleos minerais, compostos de laminação e lubrificantes, óleos de corte e outros óleos que podem estar presentes na superfície metálica, deve ser tomado cuidado na escolha do desengraxante adequado para o caso específico. BT SurTec 610 Página 1 de 5
2.1.1.2- Água de Lavagem Para remoção da alcalinidade, através de água com transbordamento contínuo. A alimentação da água deverá ser feita pela parte inferior do tanque, e o transbordo pela parte superior, através de um sistema de calha receptora, colocada no comprimento do tanque. 2.1.1.3- Decapagem Para remover radicalmente todos os pontos de ferrugem e oxidação, empregando um desoxidante SurTec adequado. Poderá também ser utilizado ácido sulfúrico ou muriático, sendo nestes casos aconselhável o uso de um inibidor SurTec para evitar gravações excessivas e perdas desnecessárias de produto químico e de metal. 2.1.1.4- Enxágue Lavagem com água para remover resíduos ácidos e sais de ferro solúveis. Recomenda-se transbordamento contínuo para renovação da água. A renovação da água deverá ser alimentada pelo fundo do tanque. 2.1.1.5- Neutralização/Ativação (Opcional) Usando SurTec DR 040-NEUT a 0,4 % p/v em água. 2.1.1.6- Fosfatização Imersão em solução de SurTec 610 com temperatura variando entre 25 a 55 C durante 7 minutos no mínimo. 2.1.1.7- Enxágue Lavagem com água para remoção de sais solúveis e resíduos ácidos arrastados do banho fosfatizante. O tanque deverá ter renovação constante de água com alimentação pelo fundo. 2.1.1.8- Neutralização Com produto SurTec adequado para neutralizar resíduos ácidos arrastados do banho anterior e condicionar a superfície para receber o lubrificante. O emprego de neutralizador evita o aparecimento de "vermelhidão" que normalmente ocorre após a trefilação. 2.1.1.9- Lubrificação/ou Oleamento final Empregando lubrificante SurTec adequado, o mesmo será absorvido pela camada de fosfato de zinco transformando-se parcialmente em sabão de zinco com excelentes propriedades lubrificantes. 2.1.1.10- Deformação Mecânica Após a lubrificação a peça estará em condições de sofrer a deformação mecânica desejada. 2.1.2- Notas Recomenda-se o envelhecimento com palha de aço, na montagem inicial, para que o banho parta com aproximadamente 0,5 g/l de Fe II. O processo acima descrito poderá ser modificado por nosso representante Técnico, para obtenção de melhores resultados. BT SurTec 610 Página 2 de 5
Para a trefilação de arames, após o estágio de neutralização, deve-se proceder a secagem do material. A lubrificação deverá ser feita com lubrificante SurTec em pó, junto à fieira. Desoxidantes, Inibidores e Lubrificantes SurTec são apresentados em vários tipos. Nosso representante técnico indicará o mais adequado. 2.2- Manutenção A fim de se obter maior uniformidade na camada depositada, a concentração do banho deverá ser determinada com frequência pré-estabelecida, de acordo com o método de análise descrito no item 2.3 deste boletim, e deverá ser corrigido conforme indicado a seguir. Recomenda-se antes de qualquer controle químico, o acerto do nível operacional com água, a fim de compensar as perdas por evaporação e arraste. 2.2.1- Acidez Total Para aumentar 1 ponto de Acidez Total, adicionar 4,2 ml/l de SurTec 610 R. 2.2.2- Acidez Livre Se a Acidez Livre encontrada estiver acima do valor especificado, deverá ser feita correção com Hidróxido de Sódio a 99%. A adição de 0,8 g/l de Hidróxido de Sódio previamente dissolvidos em água reduz 1 ponto de Acidez Livre. 2.2.3- Ferro (ferroso) O teor de ferro ferroso não deve ultrapassar a 12 g/l. Normalmente há uma estabilização em torno de 8 g/l. Ultrapassando 12 g/l deverá ser feito um descarte parcial do banho, que será estabelecido na prática, de forma a reduzir sua concentração para valores abaixo do limite máximo definido como parâmetro. 2.2.4- Lama Fosfórica Deve-se periodicamente remover a "lama fosfórica", sub-produto formado da reação fosfatizante do banho. Esta remoção poderá ser feita por filtração contínua ou decantação. Se após decantação ou descarte parcial do banho, houver um decréscimo de mais de 10% do volume do banho, o mesmo deverá ser corrigido com reposições de SurTec 610 M. 2.3- Controle Analítico 2.3.1- Acidez Total 1- Pipetar 5 ml do banho e transferir para erlenmeyer de 250mL. 2- Adicionar 50 ml de Água Destilada. 3- Adicionar 5 gotas de indicador Fenolftaleína. 4- Titular com Hidróxido de Sódio 0,1 N até coloração levemente rósea. Cálculo: ml gastos NaOH 0,1N x fc = pontos de Acidez Total 2.3.2- Acidez Livre 1- Pipetar 5 ml do banho e transferir para erlenmeyer de 250mL. 2- Adicionar 50 ml de Água Destilada. 3- Adicionar 5 gotas do indicador Azul de Bromofenol. 4- Titular com Hidróxido de Sódio 0,1 N até mudança de coloração de verde para azul claro. Cálculo: ml gastos NaOH 0,1 N x fc = pontos de Acidez Livre BT SurTec 610 Página 3 de 5
2.3.3- Ferro (Ferroso) 1- Pipetar 10 ml do banho e transferir para erlenmeyer de 250 ml. 2- Adicionar 100 ml de Água Destilada. 3- Adicionar 1 a 2 ml de Ácido Sulfúrico a 50 % v/v. 4- Titular com Permanganato de Potássio 0,1 N até viragem para coloração levemente rósea persistente por 15 segundos. Anotar como A. 5- Recomeçar o processo pipetando 10 ml do banho para outro erlenmeyer de 250 ml. 6- Adicionar 100 ml de Água Destilada. 7- Adicionar 1 a 2 ml de Ácido Sulfúrico 50 % v/v. 8- Adicionar 2 g de Uréia, agitando e deixando em repouso durante 2 minutos. 9- Titular com Permanganato de Potássio 0,1 N até cor rósea persistente por 2 minutos. Anotar como B. Cálculo: (B A) x fc x 0,56 = g/l de Ferro (Ferroso) 2.3.4- Peso da Camada de Fosfato 1- Calcular a área do corpo de prova que possa ser pesado em balança analítica. 2- Limpar o corpo de prova com acetona ou solventes voláteis para remover sujidades, e fosfatizar o painel. 3- Secar em estufa a 90 C, esfriar em dessecador à temperatura ambiente. 4- Pesar cuidadosamente em balança analítica. Anotar peso inicial em gramas. 5- Imergir o corpo de prova por 5 minutos em solução de Ácido Crômico a 50 g/l, a 74 C; ou por 2 minutos em solução de Ácido Crômico a 200 g/l a 82 C. 6- Retirar o corpo de prova da solução, e lavar bem em água corrente. 7- Secar em estufa a 90-95 C. Esfriar à temperatura ambiente em dessecador e pesar novamente. Anotar o peso em gramas. 8- Repetir as operações 5,6 e 7 até obter peso constante, que será o peso final. Cálculo: {[(peso inicial) - (peso final)] / área em m²} = g/m² camada de fosfato 2.4 Especificação do Produto Produto Aspecto Densidade (g/cm³) (25 C) SurTec 610 M Líquido límpido esverdeado 1,510-1,540 SurTec 610 R Líquido límpido esverdeado 1,370-1,420 2.5- Instalação e Equipamentos Para fosfatização com SurTec 610 é aconselhável o uso de tanques de aço inox com fundo em formato de cone para a remoção de lodo. Providenciar sistema de aquecimento com resistências de aço inox, preferencial revestida com teflon. 2.6- Manuseio e Segurança Os banhos do processo SurTec 610 têm caráter ácido, e possuem zinco em sua composição. Ao operar com o processo usar EPI's como luvas, avental, botas de borracha e óculos de segurança, para evitar o contato direto com a solução. No caso de contato acidental, remover as roupas contaminadas com o produto, e lavar a área atingida com água em abundância. Qualquer respingo nos olhos deverá ser lavado imediatamente com água durante 15 minutos. Persistindo a irritação, procurar socorro médico. BT SurTec 610 Página 4 de 5
2.7- Tratamento de Efluentes Para descarte das águas de lavagem ou do banho de fosfato SurTec 610, enviar as soluções para estação de tratamento de efluentes, ajustar o ph com solução de soda ou barrilha para a precipitação do zinco e do ferro. Qualquer lodo formado deve ser seco e enviado a aterros industriais. A água, pós-tratamento, deve ter seu ph ajustado para valores obedecendo à legislação local. 2.8- Observações Os dados contidos neste boletim técnico, exprimem o melhor de nossa experiência, e servem como uma orientação para o cliente. Garantimos e asseguramos todos os produtos componentes dos processos fornecidos pela SurTec do Brasil, na sua forma original de fornecimento, desde que sejam observadas as condições de validade dos mesmos e acondicionados em suas embalagens originais. Não podemos nos responsabilizar quanto ao uso indevido dos nossos produtos, assim como pela violação de patentes de terceiros. Elaboração Revisão Aprovação Data Responsável Nº Data Responsável Data Responsável 04.10.2007 CMRS 01 03.11.2008 CMRS 03.11.2008 EPC BOLETIM DISPONIBILIZADO PELA INTERNET. CÓPIA NÃO CONTROLADA. BT SurTec 610 Página 5 de 5